永善工程加固施工方案一、工程概況1.1工程基本信息本工程為永善縣老舊建筑結(jié)構(gòu)加固項(xiàng)目，位于云南省昭通市永善縣主城區(qū)，建筑總面積約8600㎡，地上6層框架結(jié)構(gòu)，地下1層，建成于2005年，原設(shè)計(jì)使用年限50年。因建筑使用過程中出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫、混凝土碳化、鋼筋銹蝕等問題，經(jīng)第三方檢測機(jī)構(gòu)評(píng)估，需進(jìn)行系統(tǒng)性加固處理以滿足現(xiàn)行《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-2018要求。1.2工程地質(zhì)條件場地土層分布自上而下依次為：①素填土（厚0.5-1.2m）、②粉質(zhì)黏土（厚2.3-4.5m，承載力特征值180kPa）、③中風(fēng)化砂巖（厚層狀分布，承載力特征值3000kPa）。地下水位埋深6.8-8.2m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。1.3主要加固內(nèi)容框架柱增大截面加固（1-3層）梁粘貼碳纖維布加固（全樓）樓板增厚處理（4-6層）基礎(chǔ)注漿加固（局部）墻體裂縫修補(bǔ)及鋼絲網(wǎng)加固混凝土表面防護(hù)處理二、加固設(shè)計(jì)2.1設(shè)計(jì)依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50550-2010《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367-2013《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS146:2003《既有建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)范》JGJ123-20122.2結(jié)構(gòu)加固方案2.2.1柱加固設(shè)計(jì)采用增大截面法，柱截面尺寸由原500×500mm增至600×600mm新增縱向鋼筋采用HRB400E級(jí)Φ20@200，箍筋采用HPB300級(jí)Φ8@100/200新舊混凝土結(jié)合面采用人工鑿毛+植筋處理，植筋深度15d（d為鋼筋直徑）2.2.2梁加固設(shè)計(jì)采用碳纖維布加固，選用300g/m2單向碳纖維布，設(shè)計(jì)厚度0.167mm受拉區(qū)粘貼2層碳纖維布，U型箍+壓條錨固，搭接長度≥200mm碳纖維布粘貼方向與梁軸線垂直，端部設(shè)置500mm長橫向壓條2.2.3樓板加固設(shè)計(jì)采用疊合層加固法，新增80mm厚C30細(xì)石混凝土層配置Φ8@200雙向鋼筋網(wǎng)，與原樓板采用植筋連接板跨大于6m區(qū)域增設(shè)型鋼次梁2.2.4基礎(chǔ)加固設(shè)計(jì)采用壓力注漿法，注漿材料為水泥漿（水灰比0.5:1）注漿孔間距1.5m梅花形布置，孔徑50mm，孔深8m注漿壓力控制在0.3-0.5MPa，單孔注漿量≥150L三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制詳細(xì)施工技術(shù)交底文件對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)測，復(fù)核軸線、標(biāo)高、構(gòu)件尺寸偏差進(jìn)行加固材料性能試驗(yàn)，確定配合比及施工工藝參數(shù)制作樣板區(qū)（3軸×D-F軸區(qū)域），驗(yàn)證施工工藝可行性3.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)碳纖維布300g/m2抗拉強(qiáng)度≥3000MPa，彈性模量≥2.1×10?MPaGB/T3354-2014結(jié)構(gòu)膠A級(jí)抗拉強(qiáng)度≥30MPa，彈性模量≥3.5GPaGB50367-2013鋼筋HRB400EΦ20屈服強(qiáng)度≥400MPa，延伸率≥16%GB1499.2-2018混凝土C3528d抗壓強(qiáng)度≥35MPa，坍落度180±20mmGB/T14902-2012注漿料水泥基初始流動(dòng)度≥300mm，28d抗壓強(qiáng)度≥60MPaJC/T986-20183.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途液壓植筋機(jī)ZJ-1003臺(tái)鋼筋植筋碳纖維布專用滾筒Φ80mm10個(gè)碳纖維布粘貼注漿泵HJB-32臺(tái)基礎(chǔ)注漿混凝土輸送泵HBT601臺(tái)混凝土澆筑鋼筋彎曲機(jī)GW402臺(tái)鋼筋加工超聲波探傷儀CTS-90031臺(tái)結(jié)構(gòu)缺陷檢測3.4現(xiàn)場準(zhǔn)備搭設(shè)全封閉施工腳手架，采用滿堂紅腳手架體系，立桿間距1.2×1.2m，步距1.8m設(shè)置材料堆放區(qū)、加工區(qū)、養(yǎng)護(hù)區(qū)，劃分明確功能分區(qū)安裝臨時(shí)用水用電系統(tǒng)，配置380V/220V配電箱5個(gè)，消防器材20組對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)，門窗、地面采用厚木板+彩條布覆蓋四、主要施工工藝4.1混凝土表面處理工藝基層清理：采用機(jī)械打磨+高壓水槍沖洗，清除表面浮漿、油污及疏松層，露出堅(jiān)實(shí)混凝土基面裂縫處理：寬度＜0.2mm裂縫采用環(huán)氧樹脂膠封閉；≥0.2mm裂縫采用壓力注漿處理界面處理：涂刷專用界面劑，涂刷量0.3-0.5kg/m2，間隔2小時(shí)涂刷第二遍表面修復(fù)：采用聚合物砂漿修補(bǔ)凹陷部位，平整度誤差控制在3mm/m以內(nèi)4.2增大截面加固施工施工流程：graphLRA[原結(jié)構(gòu)表面處理]-->B[植筋施工]B-->C[鋼筋綁扎]C-->D[模板安裝]D-->E[混凝土澆筑]E-->F[養(yǎng)護(hù)]F-->G[模板拆除]關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)：植筋鉆孔采用無水鉆孔工藝，孔徑比鋼筋直徑大4-6mm鋼筋綁扎前進(jìn)行除銹處理，綁扎牢固，保護(hù)層厚度控制在30mm模板采用18mm厚多層板+50×100mm木方背楞，對(duì)拉螺栓固定混凝土采用泵送澆筑，分層振搗，每層厚度≤500mm養(yǎng)護(hù)采用覆蓋薄膜+灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天4.3碳纖維布加固施工粘貼工藝：底膠施工：涂刷專用底膠，厚度0.2-0.3mm，常溫下固化2-4小時(shí)找平處理：采用找平膠修補(bǔ)表面缺陷，圓弧過渡半徑≥20mm浸漬膠涂刷：涂刷量0.6-0.8kg/m2，均勻覆蓋基面碳纖維布粘貼：采用滾壓法施工，先縱向后橫向，排除氣泡，搭接長度200mm固化養(yǎng)護(hù)：常溫養(yǎng)護(hù)7天，環(huán)境溫度低于5℃時(shí)采用加熱養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制要點(diǎn)：碳纖維布裁剪尺寸誤差≤5mm粘貼后的碳纖維布表面平整度偏差≤3mm/m粘結(jié)強(qiáng)度現(xiàn)場抽樣檢測，合格率100%嚴(yán)禁在碳纖維布表面涂刷油漆或防火涂料（固化前）4.4基礎(chǔ)注漿加固施工注漿孔施工：采用地質(zhì)鉆機(jī)成孔，孔徑50mm，孔深8m，垂直度偏差≤1%孔內(nèi)下入Φ42mm注漿管，底部3m范圍設(shè)置注漿孔孔口采用速凝水泥漿封孔，封孔深度≥1.5m注漿施工：采用分段注漿工藝，自下而上分段提升，每段注漿高度1.5m注漿壓力初始控制在0.3MPa，穩(wěn)定后逐步提升至0.5MPa單孔注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)值80%且壓力穩(wěn)定10分鐘可停止注漿相鄰孔注漿間隔時(shí)間≥4小時(shí)，采用跳孔施工順序五、質(zhì)量控制5.1原材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場驗(yàn)收制度，每批材料需提供出廠合格證、檢測報(bào)告主要材料抽樣送檢頻率：碳纖維布每1000m2一組，結(jié)構(gòu)膠每500kg一組不合格材料應(yīng)立即退場并做好記錄，嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢驗(yàn)的材料5.2施工過程質(zhì)量控制實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），每道工序需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，留存影像資料，填寫《質(zhì)量控制檢查表》混凝土試塊留置：每工作班不少于1組，每組3塊，標(biāo)養(yǎng)28天檢測植筋拉拔試驗(yàn)：按1%比例隨機(jī)抽樣，非破壞性試驗(yàn)荷載取設(shè)計(jì)值的90%5.3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法植筋深度±5mm鋼尺測量碳纖維布粘貼面積≥95%目測+尺量混凝土表面平整度3mm/m2m靠尺檢查鋼筋保護(hù)層厚度+5mm，-3mm保護(hù)層測定儀注漿壓力±0.05MPa壓力表讀數(shù)六、安全管理6.1安全管理體系成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全管理小組，配備專職安全員3名，兼職安全員6名編制專項(xiàng)施工安全方案，包括腳手架搭設(shè)、高空作業(yè)、臨時(shí)用電等專項(xiàng)方案特種作業(yè)人員必須持證上崗，崗前進(jìn)行安全技術(shù)交底，留存記錄6.2安全防護(hù)措施高空作業(yè)設(shè)置安全網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)臨邊防護(hù)欄桿（高度1.2m）腳手架搭設(shè)完成后需經(jīng)第三方檢測合格方可使用，使用期間每周檢查一次施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)志，劃分危險(xiǎn)區(qū)域，夜間設(shè)置警示燈電氣設(shè)備采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配備漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA）6.3應(yīng)急預(yù)案編制觸電、高處墜落、火災(zāi)等專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急救援器材每月組織一次應(yīng)急演練，提高應(yīng)急處置能力現(xiàn)場設(shè)置醫(yī)療急救點(diǎn)，配備急救箱及常用藥品與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院建立聯(lián)動(dòng)機(jī)制，確保緊急情況下救援及時(shí)七、進(jìn)度計(jì)劃7.1施工總進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期為150日歷天，具體進(jìn)度安排如下：施工準(zhǔn)備階段：10天結(jié)構(gòu)加固施工階段：120天基礎(chǔ)加固：20天柱加固：30天梁加固：40天樓板加固：30天收尾驗(yàn)收階段：20天7.2進(jìn)度保證措施采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度管理，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，動(dòng)態(tài)調(diào)整計(jì)劃配置足夠的施工資源，高峰期投入施工人員80人，機(jī)械設(shè)備30臺(tái)套采用流水施工工藝，合理劃分施工段，實(shí)現(xiàn)多工序平行作業(yè)準(zhǔn)備雨季施工措施，配備防雨棚、抽水設(shè)備，確保雨天可正常施工7.3進(jìn)度控制節(jié)點(diǎn)節(jié)點(diǎn)名稱計(jì)劃完成時(shí)間控制措施腳手架搭設(shè)完成第7天增加搭設(shè)班組，實(shí)行兩班制柱加固完成第45天劃分三個(gè)施工段平行作業(yè)梁加固完成第90天配備充足的碳纖維布粘貼人員竣工驗(yàn)收第150天提前10天進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，整改問題八、環(huán)境保護(hù)與文明施工8.1環(huán)境保護(hù)措施施工現(xiàn)場設(shè)置洗車槽，車輛出場前必須沖洗干凈，防止揚(yáng)塵污染切割、打磨作業(yè)采用濕法施工，設(shè)置移動(dòng)式除塵設(shè)備建筑垃圾分類堆放，可回收利用材料回收率≥80%夜間施工噪聲控制在55分貝以下，必要時(shí)設(shè)置聲屏障8.2文明施工措施施工現(xiàn)場封閉管理，設(shè)置連續(xù)圍擋，高度2.5m，圍擋外側(cè)張貼公益廣告材料堆放整齊，懸掛標(biāo)識(shí)牌，注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)施工人員佩戴胸卡上崗，統(tǒng)一著裝，言行文明現(xiàn)場設(shè)置吸煙區(qū)，嚴(yán)禁隨意吸煙，配備消防器材并定期檢查九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程9.1驗(yàn)收依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50550-2010《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015設(shè)計(jì)文件及圖紙會(huì)審紀(jì)要施工技術(shù)交底記錄及隱蔽工程驗(yàn)收記錄9.2驗(yàn)收流程施工單位自檢合格后提交驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告監(jiān)理單位組織初步驗(yàn)收，提出整改意見施工單位完成整改，提交竣工資料建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢測驗(yàn)收合格后簽署《工程竣工驗(yàn)收證書》