忻州建筑GRC輕質(zhì)隔墻板施工方案一、工程概況本工程為忻州市某建筑項(xiàng)目?jī)?nèi)隔墻施工，采用GRC輕質(zhì)隔墻板作為主要墻體材料。GRC輕質(zhì)隔墻板是以耐堿玻璃纖維為增強(qiáng)材料，以低堿度高強(qiáng)水泥砂漿為膠結(jié)材料，以輕質(zhì)無機(jī)復(fù)合材料為骨料制成的新型輕質(zhì)墻體材料，具有重量輕、強(qiáng)度高、防火防潮、隔音隔熱等特點(diǎn)。本方案針對(duì)120mm厚GRC輕質(zhì)隔墻板施工制定，適用于室內(nèi)非承重隔墻工程，設(shè)計(jì)使用年限與主體結(jié)構(gòu)一致。二、材料準(zhǔn)備與驗(yàn)收（一）主要材料規(guī)格及技術(shù)指標(biāo)GRC輕質(zhì)隔墻板寬度：595mm厚度：120mm長(zhǎng)度：按樓層凈高尺寸減去20-30mm（最大長(zhǎng)度不超過4000mm）物理力學(xué)性能：面密度≤80kg/m2抗沖擊性能≥5次抗彎破壞荷載≥板自重1.0倍抗壓強(qiáng)度≥5MPa干燥收縮值≤0.6mm/m空氣聲計(jì)權(quán)隔聲量≥35dB耐火極限≥1h配套材料連接卡具：鍍鋅U型卡（開口寬度120mm，長(zhǎng)度60mm，肋角高度20mm）、L型卡（長(zhǎng)度60mm）、5mm×5mm角鋼支架（刷防銹漆處理）粘結(jié)材料：專用粘結(jié)劑（水泥:108膠:水=1:0.2:0.3重量比配制）防裂材料：60mm寬玻璃纖維網(wǎng)格布（用于板縫處理）、150mm寬玻纖布（用于轉(zhuǎn)角及接縫加強(qiáng)）其他材料：射釘、膨脹螺栓、細(xì)石混凝土（C20）、M5水泥砂漿（二）材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告，并按規(guī)范進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。GRC墻板外觀質(zhì)量要求：表面平整、無裂縫、無缺棱掉角，尺寸允許偏差符合表1規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）長(zhǎng)度±5板面平整≤2寬度±2對(duì)角線差≤8厚度±1側(cè)向彎曲L/1250三、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收合格，樓地面基層清理干凈，凸出部分剔鑿平整，高低差大于40mm處用水泥砂漿找平。施工前完成現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線，在地面、頂棚及墻柱側(cè)面彈出隔墻板安裝邊線、門窗洞口位置線，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核確認(rèn)。臨時(shí)用電接入符合規(guī)范，施工機(jī)具（射釘槍、電錘、切割機(jī)、靠尺、線墜等）調(diào)試到位。作業(yè)人員需經(jīng)技術(shù)交底培訓(xùn)，熟悉施工流程及質(zhì)量安全要求。（二）施工機(jī)具配置機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)用途射釘槍SDQ-50固定U型卡及角鋼支架電錘ZIC-H20墻體打孔切割機(jī)手提式墻板切割靠尺2m鋁合金檢查墻面垂直度、平整度線墜0.5kg垂直度校正橡膠錘0.8kg墻板安裝調(diào)整撬棍寬口型墻板就位頂緊四、施工工藝流程及操作要點(diǎn)（一）工藝流程基層清理→放線定位→U型卡及角鋼支架安裝→墻板安裝→校正固定→板縫處理→底部灌縫→水電預(yù)埋→墻面裝飾（二）關(guān)鍵操作要點(diǎn)1.基層清理與放線基層清理：清除地面、頂棚、墻柱側(cè)面浮灰、雜物，用清水沖洗晾干；對(duì)平整度偏差超過10mm的基層，用水泥砂漿找平。放線：按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诘孛鎻棾龈魤Π鍍蓚?cè)邊線及門窗洞口位置線，在頂棚、墻柱側(cè)面彈出對(duì)應(yīng)控制線；距邊線100mm處彈出檢查控制線，確保安裝位置準(zhǔn)確。2.U型卡及角鋼支架安裝U型卡固定：沿頂棚、地面安裝線，每塊墻板接縫處用射釘槍固定U型卡（開口朝上），間距≤600mm；門窗洞口兩側(cè)及轉(zhuǎn)角處增設(shè)U型卡。角鋼支架安裝：當(dāng)隔墻高度超過3.5m時(shí)，在墻板頂部每1.5m設(shè)置一道角鋼支架，用膨脹螺栓固定于梁或頂板，支架與墻板之間預(yù)留20mm縫隙，填充彈性材料。3.墻板安裝墻板處理：根據(jù)排板圖切割墻板，保證切口平直；安裝前將墻板頂面、側(cè)面粘結(jié)面清理干凈，涂刷專用粘結(jié)劑（厚度5mm，兩側(cè)做八字角）。就位安裝：兩人配合將墻板立起，一側(cè)推擠調(diào)整位置，另一側(cè)用撬棍將墻板底部頂起，使墻板擠入U(xiǎn)型卡內(nèi)，確保與控制線對(duì)齊。用2m靠尺檢查垂直度（偏差≤2mm）和平整度（偏差≤3mm），合格后用木楔在墻板底部臨時(shí)固定。相鄰墻板接縫處擠出的粘結(jié)劑應(yīng)及時(shí)刮平，板縫寬度控制在5mm以內(nèi)。門窗洞口處理：門窗框兩側(cè)采用整板切割，距洞口100mm處上下各增設(shè)L型卡固定；門框與墻板間隙用專用密封膠填充。4.板縫及底部處理板縫處理：墻板安裝24小時(shí)后，拆除木楔，在板縫處先涂刷一層粘結(jié)劑，粘貼60mm寬玻纖網(wǎng)格布，再抹一層粘結(jié)劑壓實(shí)；轉(zhuǎn)角處采用150mm寬玻纖布雙向包裹粘貼。底部灌縫：墻板底部縫隙用C20細(xì)石混凝土灌實(shí)，表面抹平；待混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后，用M5水泥砂漿修補(bǔ)收面。5.水電管線預(yù)埋管線開槽應(yīng)在墻板安裝完成7天后進(jìn)行，采用專用切割機(jī)切割，槽深≤1/3板厚，槽寬≤50mm；嚴(yán)禁橫向開槽，豎向槽間距≥300mm。管線安裝后，用粘結(jié)劑填充槽口，表面粘貼玻纖網(wǎng)格布加強(qiáng)，寬度超出槽邊50mm。五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目墻板及配件的品種、規(guī)格、性能必須符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄及復(fù)驗(yàn)報(bào)告齊全。墻板安裝必須牢固，U型卡、L型卡等連接件位置、數(shù)量符合規(guī)范要求，隱蔽工程驗(yàn)收記錄完整。板縫處理及防裂措施符合設(shè)計(jì)要求，無滲漏、空鼓、開裂現(xiàn)象。（二）一般項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法立面垂直度≤32m靠尺、塞尺表面平整度≤32m靠尺、塞尺接縫高低差≤2直尺、塞尺陰陽(yáng)角方正≤3直角尺、塞尺隔墻厚度±2鋼尺測(cè)量六、安全文明施工措施（一）安全防護(hù)要求進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，系好帽帶；高處作業(yè)（超過2m）時(shí)搭設(shè)操作平臺(tái)，嚴(yán)禁攀爬腳手架。施工用電由專業(yè)電工接線，嚴(yán)禁私拉亂接；電動(dòng)工具必須有漏電保護(hù)裝置，使用前檢查絕緣性能。切割墻板時(shí)佩戴防塵口罩，設(shè)置灑水降塵措施；作業(yè)面保持通風(fēng)良好。（二）文明施工管理墻板及材料堆放整齊，距火源≥5m；碎渣、垃圾及時(shí)裝袋清運(yùn)，嚴(yán)禁從樓上拋擲。施工噪音控制：中午（12:00-14:30）、晚間（22:00-6:00）停止切割等噪音作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水溝，攪拌污水經(jīng)沉淀后排放至指定地點(diǎn)；施工機(jī)具使用后及時(shí)清洗保養(yǎng)。七、質(zhì)量驗(yàn)收程序分項(xiàng)工程驗(yàn)收：每道工序完成后，由施工班組自檢，項(xiàng)目部質(zhì)檢員復(fù)檢，合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。隱蔽工程驗(yàn)收：U型卡安裝、管線預(yù)埋等隱蔽部位，必須經(jīng)監(jiān)理檢查簽字后方可隱蔽?？⒐を?yàn)收：隔墻工程完工后，提交驗(yàn)收?qǐng)?bào)告及相關(guān)資料（材料合格證、檢測(cè)報(bào)告、施工記錄等），由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位共同驗(yàn)收。八、成品保護(hù)措施墻板安裝后7天內(nèi)嚴(yán)禁碰撞、敲打，嚴(yán)禁在墻板上懸掛重物（單點(diǎn)吊掛力≤1000N）。水電安裝時(shí)嚴(yán)禁使用沖擊鉆直接打孔，應(yīng)采用專用鉆頭緩慢鉆孔。墻面裝飾施工