水電站排水系統(tǒng)施工技術(shù)方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為水電站排水系統(tǒng)改造項(xiàng)目，位于某流域梯級(jí)開發(fā)的第三級(jí)水電站，電站總裝機(jī)容量250MW，設(shè)計(jì)水頭120m，多年平均發(fā)電量10.5億kWh。本次施工范圍包括廠房滲排水系統(tǒng)、機(jī)組技術(shù)供水排水系統(tǒng)、廠區(qū)生活污水處理系統(tǒng)及大壩基礎(chǔ)排水廊道四個(gè)部分，改造總面積約8600㎡，涉及管道安裝總長(zhǎng)3200m，混凝土澆筑量1800m3。1.2工程地質(zhì)條件施工區(qū)域地層主要由寒武系灰?guī)r、砂巖及第四系松散堆積物組成，地下水位埋深3.5-8.2m，巖石飽和單軸抗壓強(qiáng)度45-68MPa。廠區(qū)地震烈度為Ⅶ度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值0.15g。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，施工區(qū)域存在3處小型斷層破碎帶，需采取特殊排水處理措施。1.3主要工程量序號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程量技術(shù)參數(shù)1HDPE排水管安裝m1800DN200-DN500，SDR11級(jí)2鋼筋混凝土集水井座8C30/P6抗?jié)B混凝土3潛水排污泵安裝臺(tái)24Q=50-200m3/h，H=15-35m4格柵除污機(jī)臺(tái)6柵隙10mm，功率1.5kW5排水廊道清淤m3320含淤泥及建筑垃圾6自動(dòng)化控制系統(tǒng)套1PLC控制柜+觸摸屏二、施工總體部署2.1施工分區(qū)將工程劃分為A、B、C、D四個(gè)施工區(qū)：A區(qū)：主廠房及安裝間（面積2200㎡）B區(qū)：副廠房及中央控制室（面積1800㎡）C區(qū)：大壩基礎(chǔ)排水廊道（長(zhǎng)度650m）D區(qū)：廠區(qū)生活污水處理站（面積1500㎡）2.2施工順序采用"先地下后地上、先結(jié)構(gòu)后設(shè)備、先主干后分支"的原則，具體流程如下：施工準(zhǔn)備階段（7天）→2.C區(qū)排水廊道清淤（15天）→3.A區(qū)集水井施工（12天）→4.主干管道安裝（25天）→5.設(shè)備安裝及調(diào)試（20天）→6.自動(dòng)化系統(tǒng)集成（10天）→7.系統(tǒng)聯(lián)調(diào)及驗(yàn)收（15天）2.3資源配置計(jì)劃人力資源：高峰期投入管理人員18人，技術(shù)工人65人，普工30人，持證特種作業(yè)人員22人（含焊工、電工、起重工等）機(jī)械設(shè)備：配置挖掘機(jī)2臺(tái)（1.2m3斗容）、裝載機(jī)1臺(tái)（3t）、混凝土輸送泵1臺(tái)（HBT60）、柴油發(fā)電機(jī)2臺(tái)（200kW）、管道熱熔焊機(jī)4臺(tái)（液壓式）材料供應(yīng)：建立三級(jí)材料管理制度，主要材料儲(chǔ)備量滿足15天連續(xù)施工需求，設(shè)立專門的防雨防潮倉(cāng)庫(kù)（面積300㎡）三、主要施工方法3.1測(cè)量放線采用全站儀（LeicaTS60）按二級(jí)導(dǎo)線精度建立施工控制網(wǎng)，平面位置誤差≤15mm，高程誤差≤20mm。管道軸線每50m設(shè)置一個(gè)控制樁，集水井采用十字軸線法定位，測(cè)量成果需經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核簽證后方可使用。3.2土方工程開挖方式：機(jī)械開挖為主，人工配合清底，集水井開挖采用0.5:1放坡結(jié)合鋼板樁支護(hù)（SP-IV型拉森樁，長(zhǎng)度6m）排水措施：設(shè)置輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)，井點(diǎn)管間距1.2m，濾管埋深4.5m，確保地下水位降至基底以下0.5m土方處理：開挖土方分類堆放，可利用土方運(yùn)至臨時(shí)堆場(chǎng)（運(yùn)距300m），棄土運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)（運(yùn)距5km）3.3管道安裝工程3.3.1HDPE管道施工管道敷設(shè)：采用人工配合機(jī)械下管，DN300以下管道采用人工抬管法，DN300以上采用5t汽車吊吊裝。管道接口采用熱熔對(duì)接連接，加熱溫度190±10℃，加熱時(shí)間10-45s（按管徑調(diào)整），對(duì)接壓力0.8-1.2MPa。管道基礎(chǔ)：砂墊層基礎(chǔ)厚150mm（中粗砂），管頂以上回填土分兩層夯實(shí)，第一層（管頂以下）采用中粗砂回填，壓實(shí)度≥90%；第二層（管頂以上）采用素土回填，壓實(shí)度≥95%。試驗(yàn)檢測(cè)：管道安裝完成后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)水頭為工作水頭+2m（但不小于0.5m），滲水量應(yīng)≤0.05m3/(h·km)。3.3.2金屬管道安裝鋼管焊接：采用氬電聯(lián)焊工藝，打底焊用φ2.5mmER50-6焊絲，填充蓋面用φ3.2mmE4303焊條。焊口進(jìn)行100%無(wú)損檢測(cè)，其中射線檢測(cè)（RT）比例30%，合格等級(jí)Ⅱ級(jí)；超聲波檢測(cè)（UT）比例70%，合格等級(jí)Ⅰ級(jí)。管道防腐：噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí)，表面粗糙度50-80μm，涂刷環(huán)氧煤瀝青防腐涂料（底漆+面漆），干膜總厚度≥300μm。3.4混凝土工程3.4.1集水井施工模板工程：采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，50×100mm方木背楞，φ48×3.5mm鋼管支撐體系，立桿間距600×600mm，掃地桿距地200mm，步距1500mm。模板接縫處粘貼5mm厚海綿條防止漏漿。鋼筋工程：受力鋼筋采用HRB400E級(jí)鋼筋，保護(hù)層厚度50mm，綁扎搭接長(zhǎng)度40d，焊接接頭采用雙面搭接焊，長(zhǎng)度5d。鋼筋綁扎完成后設(shè)置墊塊（強(qiáng)度≥C30），間距800mm梅花形布置。混凝土施工：采用商品混凝土（C30/P6），罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，泵送入模，分層澆筑厚度≤500mm。使用φ50插入式振搗器振搗，振搗時(shí)間15-30s，直至混凝土表面泛漿、不再下沉。施工縫處設(shè)置300mm寬止水鋼板（δ=3mm）。3.5設(shè)備安裝工程3.5.1水泵安裝基礎(chǔ)施工：采用C25混凝土澆筑，預(yù)埋M24地腳螺栓，螺栓埋深30d，外露絲扣2-3牙?；A(chǔ)表面平整度誤差≤2mm/m，水平度偏差≤0.1mm/m。泵體安裝：采用"二次灌漿法"安裝，先將水泵就位找平（水平偏差≤0.1mm/m），然后灌注無(wú)收縮灌漿料（抗壓強(qiáng)度≥60MPa），養(yǎng)護(hù)7天后緊固地腳螺栓。試運(yùn)行：水泵安裝完成后進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間≥2h，測(cè)量軸承溫度（≤75℃）、振動(dòng)值（≤4.5mm/s）及電機(jī)電流（不超過(guò)額定值）。3.5.2自動(dòng)化控制系統(tǒng)安裝PLC控制柜安裝：控制柜安裝在10#槽鋼基礎(chǔ)上，與地面絕緣電阻≥10MΩ，柜內(nèi)設(shè)備布置間距符合規(guī)范要求，強(qiáng)電與弱電回路分開敷設(shè)。傳感器安裝：液位傳感器采用投入式靜壓變送器，安裝位置距井底1.5m；壓力傳感器安裝在水泵出口管道上，與管道間加裝截止閥和壓力表彎。系統(tǒng)調(diào)試：進(jìn)行I/O點(diǎn)測(cè)試、模擬量校準(zhǔn)、控制邏輯測(cè)試及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，確保實(shí)現(xiàn)自動(dòng)啟停、故障報(bào)警、數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳等功能。四、關(guān)鍵施工技術(shù)措施4.1斷層破碎帶排水處理針對(duì)C區(qū)3處斷層破碎帶（F1、F2、F3），采用"管井+排水盲溝"聯(lián)合處理方案：管井施工：沿?cái)鄬幼呦虿贾霉芫?2口，井深25-35m，井徑150mm，內(nèi)置φ100mm濾水管，填充級(jí)配碎石（5-20mm）作為濾料。排水盲溝：開挖寬1.2m×深1.5m溝槽，底部鋪設(shè)200mm厚塊石，中部鋪設(shè)100mm厚碎石，頂部覆蓋土工布（200g/㎡）后回填土夯實(shí)。排水監(jiān)測(cè)：在斷層帶兩側(cè)設(shè)置5個(gè)水位觀測(cè)孔，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)地下水位變化，確保排水效果滿足設(shè)計(jì)要求（水位降至建基面以下1.5m）。4.2水下混凝土澆筑技術(shù)對(duì)于位于地下水位以下的2#、5#集水井，采用水下混凝土澆筑技術(shù)：導(dǎo)管法施工：選用φ250mm鋼制導(dǎo)管，壁厚3mm，導(dǎo)管底口距孔底300-500mm?；炷撂涠瓤刂圃?80-220mm，初凝時(shí)間≥6h。澆筑工藝：首批混凝土用量≥2.5m3，確保導(dǎo)管埋深≥1m。正常澆筑時(shí)導(dǎo)管埋深控制在2-6m，提升速度≤0.3m/min，澆筑連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不超過(guò)30min。質(zhì)量控制：每50m3混凝土制作一組試塊（抗壓+抗?jié)B），終凝后進(jìn)行取芯檢測(cè)，芯樣完整性≥90%。4.3廊道清淤專項(xiàng)施工清淤方案：采用"機(jī)械清淤+人工清理"相結(jié)合的方式，先使用小型履帶式清淤機(jī)（功率3.5kW）清除大部分淤泥，再人工清理邊角及設(shè)備基礎(chǔ)周圍殘留淤泥。通風(fēng)照明：廊道內(nèi)設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量12000m3/h）進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，每50m設(shè)置一盞防爆照明燈（36V安全電壓），確保作業(yè)面照度≥50lux。淤泥處理：清淤物經(jīng)臨時(shí)堆放、脫水（采用板框壓濾機(jī)）后，運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)處理，脫水后泥餅含水率≤60%。五、施工進(jìn)度計(jì)劃5.1進(jìn)度計(jì)劃編制采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃體系：一級(jí)計(jì)劃：總進(jìn)度計(jì)劃（關(guān)鍵線路工期120天）二級(jí)計(jì)劃：分區(qū)分段進(jìn)度計(jì)劃（4個(gè)施工區(qū)）三級(jí)計(jì)劃：月進(jìn)度計(jì)劃（每月25日編制下月計(jì)劃）四級(jí)計(jì)劃：周進(jìn)度計(jì)劃（每周五編制下周計(jì)劃）5.2關(guān)鍵線路施工關(guān)鍵線路為：施工準(zhǔn)備→C區(qū)排水廊道清淤→A區(qū)集水井施工→主干管道安裝→水泵設(shè)備安裝→系統(tǒng)調(diào)試→竣工驗(yàn)收，總工期控制在120天內(nèi)。5.3進(jìn)度保障措施資源保障：建立材料供應(yīng)商名錄，確保主要材料儲(chǔ)備量滿足15天需求；投入2套備用設(shè)備（包括水泵、焊機(jī)等）。技術(shù)保障：成立技術(shù)攻關(guān)小組，針對(duì)斷層處理、水下混凝土等關(guān)鍵技術(shù)編制專項(xiàng)方案，并進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn)。制度保障：實(shí)行周進(jìn)度考核與獎(jiǎng)懲制度，延誤1天處罰5000元，提前1天獎(jiǎng)勵(lì)3000元，確保進(jìn)度計(jì)劃剛性執(zhí)行。六、質(zhì)量保證體系6.1質(zhì)量管理目標(biāo)單元工程合格率100%，優(yōu)良率≥90%管道閉水試驗(yàn)一次合格率100%設(shè)備安裝調(diào)試一次成功杜絕重大質(zhì)量事故，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程6.2質(zhì)量控制措施6.2.1材料質(zhì)量控制進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：主要材料（管材、水泵、鋼材等）進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須提供出廠合格證、質(zhì)保書及檢測(cè)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用。材料標(biāo)識(shí)：建立材料臺(tái)賬，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)（名稱、規(guī)格、批號(hào)、檢驗(yàn)狀態(tài)等），不合格材料單獨(dú)存放并及時(shí)退場(chǎng)。6.2.2施工過(guò)程控制三檢制：實(shí)行班組自檢、工序互檢、質(zhì)檢員專檢的"三檢制"，每道工序經(jīng)檢查合格并簽署驗(yàn)收記錄后方可進(jìn)入下道工序。旁站監(jiān)理：對(duì)關(guān)鍵部位（如水下混凝土澆筑、管道接口焊接等）實(shí)行全過(guò)程旁站監(jiān)理，做好旁站記錄。測(cè)量控制：建立施工測(cè)量復(fù)核制度，對(duì)軸線、高程等關(guān)鍵測(cè)量成果實(shí)行"雙人復(fù)核"，確保測(cè)量精度符合要求。6.3質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病防治措施管道接口滲漏1.嚴(yán)格控制熱熔對(duì)接參數(shù)；2.接口處進(jìn)行100%氣壓檢測(cè)；3.加強(qiáng)回填土質(zhì)量控制混凝土裂縫1.優(yōu)化配合比（摻加粉煤灰和減水劑）；2.控制入模溫度（≤30℃）；3.加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)（覆蓋保濕7天以上）水泵振動(dòng)超標(biāo)1.確保安裝水平度≤0.1mm/m；2.進(jìn)行動(dòng)靜平衡測(cè)試；3.管道設(shè)置柔性接頭自動(dòng)化系統(tǒng)通訊故障1.強(qiáng)弱電線路分開敷設(shè)；2.采用屏蔽電纜并做好接地；3.進(jìn)行抗干擾測(cè)試七、安全生產(chǎn)管理7.1安全管理體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置專職安全員3名（A、B、C區(qū)各1名），各施工班組設(shè)兼職安全員1名，形成"橫向到邊、縱向到底"的安全管理網(wǎng)絡(luò)。7.2專項(xiàng)安全措施7.2.1地下作業(yè)安全廊道施工：設(shè)置安全警示標(biāo)志，配備四合一氣體檢測(cè)儀（O2、CO、H2S、可燃?xì)怏w），當(dāng)氧氣濃度低于19.5%時(shí)必須停止作業(yè)并進(jìn)行通風(fēng)。有限空間作業(yè)：執(zhí)行"先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)"原則，作業(yè)人員佩戴正壓式呼吸器，設(shè)置安全繩和應(yīng)急照明，外部設(shè)專人監(jiān)護(hù)。7.2.2高處作業(yè)安全腳手架工程：腳手架搭設(shè)必須由持證架子工操作，搭設(shè)完成后經(jīng)專項(xiàng)驗(yàn)收合格方可使用。作業(yè)層滿鋪腳手板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿和18cm高擋腳板。臨邊防護(hù)：集水井、溝槽等臨邊設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2m），并懸掛安全警示標(biāo)志。夜間設(shè)置紅色警示燈。7.3應(yīng)急預(yù)案觸電事故應(yīng)急：現(xiàn)場(chǎng)配備2臺(tái)應(yīng)急配電箱（帶漏電保護(hù)），每臺(tái)電焊機(jī)設(shè)置二次側(cè)觸電保護(hù)器。發(fā)生觸電事故時(shí)，立即切斷電源并進(jìn)行心肺復(fù)蘇急救。坍塌事故應(yīng)急：儲(chǔ)備應(yīng)急物資（鋼管、木板、應(yīng)急燈等），成立20人的應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)。發(fā)生坍塌時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散和救援。防汛應(yīng)急：雨季施工期間，集水井周邊設(shè)置擋水墻（高50cm），配備4臺(tái)應(yīng)急排水泵（Q=100m3/h），確保暴雨天氣能及時(shí)排出積水。八、文明施工與環(huán)境保護(hù)8.1文明施工措施場(chǎng)地布置：材料堆放有序，機(jī)械設(shè)備停放整齊，施工道路硬化處理（C20混凝土，厚150mm），設(shè)置排水溝和洗車平臺(tái)。揚(yáng)塵控制：土方開挖采用濕法作業(yè)，棄土堆場(chǎng)設(shè)置防塵網(wǎng)（2000目）覆蓋，運(yùn)輸車輛必須加蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎。噪聲控制：晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB。高噪聲設(shè)備（如破碎機(jī)、空壓機(jī)）設(shè)置隔音棚，夜間22:00至次日6:00禁止施工。8.2環(huán)境保護(hù)措施污水處理：施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理（沉淀時(shí)間≥2h）后回用，生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)。固體廢棄物處理：建筑垃圾分類存放，可回收利用部分（鋼筋、木材等）進(jìn)行回收，其余運(yùn)至指定建筑垃圾處理廠。水土保持：在施工區(qū)周邊設(shè)置截排水溝和沉沙池，防止水土流失。工程完工后及時(shí)進(jìn)行植被恢復(fù)（種植當(dāng)?shù)匚锓N）。九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程9.1驗(yàn)收依據(jù)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）《水電站基本建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》（DL/T5123-2012）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）本工程設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)文件9.2驗(yàn)收流程分部工程驗(yàn)收：每個(gè)分部工程完成后，施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收，監(jiān)理工程師組織相關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收。階段驗(yàn)收：分為管道安裝、設(shè)備安裝、系統(tǒng)調(diào)試三個(gè)階段進(jìn)行驗(yàn)收，每個(gè)階段驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一階段施工?？⒐を?yàn)收：工程全部完成后，由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、運(yùn)行等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括工程質(zhì)量、資料完整性、運(yùn)行效果等。十、施工組織管理10.1組織機(jī)構(gòu)設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，下設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資設(shè)備部、計(jì)劃合同部、財(cái)務(wù)部及綜合辦公室六個(gè)職能部門，配備管理人員28人，其中高級(jí)職稱6人，中級(jí)職稱12人。10.2管理制度例會(huì)制度：每周一召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，每周三召開安全例會(huì)，每月底召開工作總結(jié)會(huì)，及時(shí)解決施工中存在的問(wèn)題。技術(shù)交底制度：施工前進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底（項(xiàng)目總工→施工員→作業(yè)班組），交底內(nèi)容包括施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等，并履行簽字手續(xù)。檔案管理制度：安排專職資料員負(fù)責(zé)工程資料收集、整理和歸檔，確保資