充電樁混凝土基礎(chǔ)施工方案一、工程概況1.1項目背景隨著新能源汽車產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，充電基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)需求日益迫切。本項目位于城市公共停車場及商業(yè)綜合體區(qū)域，計劃建設(shè)60臺充電樁（含40臺直流快充樁及20臺交流慢充樁），以滿足周邊電動汽車用戶的充電需求。1.2建設(shè)規(guī)?；A(chǔ)數(shù)量：60個獨立混凝土基礎(chǔ)（快充樁基礎(chǔ)40個，慢充樁基礎(chǔ)20個）基礎(chǔ)規(guī)格：快充樁基礎(chǔ)：1200mm×800mm×600mm（長×寬×深）慢充樁基礎(chǔ)：800mm×600mm×500mm（長×寬×深）混凝土強(qiáng)度等級：C30（抗?jié)B等級P6）設(shè)計使用年限：50年1.3施工范圍包括混凝土基礎(chǔ)施工、鋼筋綁扎、模板安裝、預(yù)埋件固定、土方開挖與回填、混凝土養(yǎng)護(hù)及接地系統(tǒng)施工等。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)團(tuán)隊復(fù)核設(shè)計圖紙，明確基礎(chǔ)尺寸、鋼筋配置（主筋Φ12mmHRB400E，箍筋Φ8mmHPB300）、預(yù)埋件位置（M20地腳螺栓，外露長度150mm）等關(guān)鍵參數(shù)。技術(shù)交底：編制《混凝土施工工藝手冊》，對施工人員進(jìn)行專項培訓(xùn)，重點講解鋼筋綁扎間距（200mm×200mm）、混凝土坍落度控制（180±20mm）及養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。測量放線：使用全站儀定位軸線，水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，設(shè)置龍門樁及控制網(wǎng)，誤差控制在±5mm以內(nèi)。2.2材料與設(shè)備準(zhǔn)備類別名稱規(guī)格參數(shù)數(shù)量質(zhì)量要求原材料商品混凝土C30，P6抗?jié)B約180m3坍落度180±20mm，28d強(qiáng)度≥30MPa鋼筋Φ12mmHRB400E12.5t屈服強(qiáng)度≥400MPa，延伸率≥16%地腳螺栓M20×600mm（帶雙螺母）240套材質(zhì)Q235B，螺紋精度6g設(shè)備挖掘機(jī)斗容0.6m32臺開挖深度≥1.5m插入式振搗器Φ50mm，功率1.1kW4臺振搗頻率12000次/min鋼筋彎曲機(jī)GW40型1臺彎曲角度0°~180°可調(diào)全站儀測角精度2″，測距精度2mm+2ppm1臺年檢合格2.3現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：清除地表雜草、碎石，采用壓路機(jī)壓實（壓實系數(shù)≥0.93），鋪設(shè)200mm厚級配砂石墊層。臨時設(shè)施：設(shè)置材料倉庫（防雨、防潮）、混凝土試塊養(yǎng)護(hù)池（溫度20±2℃，濕度≥95%）及配電箱（三級配電，TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)）。排水系統(tǒng)：開挖300mm×300mm排水溝，間隔50m設(shè)置集水井（Φ800mm），配備潛水泵（揚(yáng)程15m）。三、施工流程及方法3.1測量放線根據(jù)設(shè)計坐標(biāo)，使用全站儀放出基礎(chǔ)軸線，打入木樁標(biāo)記，誤差≤3mm。按基礎(chǔ)尺寸向外擴(kuò)展500mm撒白灰線，作為開挖邊界。每5個基礎(chǔ)設(shè)置一個水準(zhǔn)點，使用水準(zhǔn)儀控制基底標(biāo)高，允許偏差±10mm。3.2土方開挖機(jī)械開挖：采用挖掘機(jī)開挖至基底以上200mm，剩余部分人工清底，避免擾動原狀土。邊坡支護(hù)：當(dāng)開挖深度＞1.5m時，按1:0.5放坡，坡面鋪設(shè)彩條布防止雨水沖刷?；滋幚恚河猛苁酱蚝粰C(jī)（功率3kW）夯擊3遍，鋪設(shè)100mm厚C15素混凝土墊層，表面抹平。3.3鋼筋工程鋼筋加工：主筋切斷長度誤差≤10mm，彎鉤平直段長度≥10d（d為鋼筋直徑）。箍筋制作成135°彎鉤，彎鉤長度10d，采用閃光對焊連接，接頭面積百分率≤50%。綁扎工藝：底層鋼筋網(wǎng)片墊Φ50mm混凝土墊塊（間距1000mm），確保保護(hù)層厚度40mm。主筋與箍筋交點采用梅花式綁扎，綁扎點鐵絲扣朝內(nèi)，不得外露于保護(hù)層。預(yù)埋件固定：地腳螺栓套入定位模板（鋼制，厚度8mm），與鋼筋網(wǎng)片焊接固定，軸線偏差≤5mm。3.4模板工程模板選型：采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，50×100mm方木背楞（間距300mm），Φ48mm×3.5mm鋼管支撐（立桿間距600mm，掃地桿距地200mm）。安裝要求：模板拼縫粘貼海綿條，縫隙≤2mm，表面涂刷脫模劑（機(jī)油:柴油=1:3）。用全站儀校正模板垂直度（≤3mm/m），對角線誤差≤10mm。驗收標(biāo)準(zhǔn)：模板接縫處用2m靠尺檢查，平整度≤5mm，標(biāo)高偏差±5mm。3.5混凝土工程澆筑前檢查：鋼筋間距、保護(hù)層厚度、預(yù)埋件位置復(fù)核，填寫《隱蔽工程驗收記錄》。模板澆水濕潤，積水清理干凈，設(shè)置混凝土澆筑溜槽（坡度≤1:3）。澆筑工藝：采用商品混凝土罐車運輸，到場后檢測坍落度（每車必檢），不合格混凝土嚴(yán)禁使用。分層澆筑，厚度≤500mm，插入式振搗器振搗至表面泛漿、無氣泡逸出，振搗點間距≤400mm，避免觸碰鋼筋及預(yù)埋件。基礎(chǔ)表面收光：初凝前用木抹子搓平，終凝前用鐵抹子壓光2遍，防止開裂。試塊制作：每50m3混凝土制作1組標(biāo)養(yǎng)試塊（150mm×150mm×150mm），同條件試塊2組，送第三方檢測機(jī)構(gòu)養(yǎng)護(hù)。3.6養(yǎng)護(hù)與拆模養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布，灑水養(yǎng)護(hù)（每日≥4次），保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)期≥14d。拆模要求：側(cè)模拆除：混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa（常溫下約24h），避免硬撬損傷棱角。底模拆除：同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%（約7d）后方可拆除。成品保護(hù)：基礎(chǔ)表面覆蓋警示帶，嚴(yán)禁車輛碾壓，地腳螺栓絲扣涂抹黃油后套塑料保護(hù)帽。3.7土方回填采用素土回填，分層夯實（每層厚度≤300mm），壓實系數(shù)≥0.94?；靥钪猎O(shè)計標(biāo)高后，表面鋪設(shè)200mm厚C20混凝土面層（內(nèi)配Φ6mm鋼筋網(wǎng)，間距200mm×200mm）。四、質(zhì)量保證措施4.1原材料控制進(jìn)場檢驗：鋼筋、地腳螺栓等材料需提供出廠合格證及質(zhì)保書，按批次進(jìn)行力學(xué)性能檢測（每60t為一批）。混凝土管理：要求攪拌站提供配合比通知單，現(xiàn)場檢測坍落度、擴(kuò)展度，每車留存混凝土試樣。4.2過程質(zhì)量控制工序控制要點檢驗方法允許偏差鋼筋綁扎間距、保護(hù)層厚度、預(yù)埋件位置尺量（抽樣10%，≥3點/個）±10mm模板安裝垂直度、平整度、標(biāo)高2m靠尺、水準(zhǔn)儀垂直度≤3mm/m混凝土澆筑坍落度、振搗密實度、表面平整度坍落度筒、目測、塞尺表面平整度≤5mm養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時間、濕度、試塊強(qiáng)度溫濕度計、壓力試驗28d強(qiáng)度≥30MPa4.3質(zhì)量通病防治蜂窩麻面：控制振搗時間（每點20~30s），模板拼縫粘貼海綿條，混凝土坍落度偏差≤20mm。鋼筋位移：采用定位支架固定主筋，綁扎完成后嚴(yán)禁踩踏，澆筑時派專人監(jiān)護(hù)調(diào)整。裂縫控制：選用低水化熱水泥（礦渣硅酸鹽水泥），摻加粉煤灰（摻量15%）。夏季施工時采取遮陽措施，混凝土入模溫度≤30℃，內(nèi)外溫差≤25℃。五、安全保證措施5.1施工安全管理安全教育：每日開工前開展“三級安全教育”，特種作業(yè)人員（電工、焊工）持證上崗。防護(hù)設(shè)施：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），懸掛“當(dāng)心墜落”警示牌。臨時用電采用“一機(jī)一閘一漏?！?，配電箱接地電阻≤4Ω。機(jī)械操作：挖掘機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，振搗器電纜絕緣層定期檢查，破損立即更換。5.2應(yīng)急預(yù)案暴雨天氣：提前儲備沙袋（200袋）、抽水泵（3臺備用），基坑內(nèi)積水1h內(nèi)排凈。混凝土供應(yīng)中斷：與兩家攪拌站簽訂供應(yīng)協(xié)議，確保中斷時30min內(nèi)補(bǔ)送。觸電事故：現(xiàn)場配備急救箱（含絕緣手套、心肺復(fù)蘇設(shè)備），安全員持證上崗，每月演練1次應(yīng)急救援流程。5.3文明施工材料堆放分區(qū)標(biāo)識（鋼筋、模板、預(yù)埋件），廢料每日清理至指定地點。施工噪聲控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB，混凝土澆筑盡量安排在6:00-22:00進(jìn)行。車輛出場前沖洗輪胎，出入口設(shè)置洗車槽（長5m×寬3m×深0.3m）。六、驗收標(biāo)準(zhǔn)6.1分項工程驗收鋼筋工程：主筋數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度合格率≥95%，預(yù)埋件位置偏差≤10mm?；炷凉こ蹋罕砻嫫秸取?mm，無蜂窩、孔洞，試塊強(qiáng)度合格率100%。接地系統(tǒng)：接地電阻≤4Ω（采用Φ50mm鍍鋅鋼管，埋深≥0.8m，與基礎(chǔ)鋼筋焊接）。6.2竣工驗收資料原材料出廠合格證、檢測報告、隱蔽工程驗收記錄?；炷猎噳K強(qiáng)度報告（標(biāo)養(yǎng)+同條件）、接地電阻測試記錄?？⒐D（含基礎(chǔ)定位坐標(biāo)、標(biāo)高實測數(shù)據(jù)）及質(zhì)量評定表。七、施工進(jìn)度計劃工序名稱開始時間結(jié)束時間工期（天）備注測量放線第1天第2天2含控制點復(fù)核土方開挖第3天