煤礦回撤絞盤施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備施工前組織技術(shù)人員深入現(xiàn)場(chǎng)勘查，明確回撤絞盤的安裝位置、巷道支護(hù)狀況、運(yùn)輸路線及周邊環(huán)境，繪制詳細(xì)的施工布置圖。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制專項(xiàng)施工技術(shù)措施，內(nèi)容包括絞盤安裝參數(shù)、支護(hù)方式、起吊運(yùn)輸方案等，并組織所有施工人員進(jìn)行學(xué)習(xí)和考試，確保每人熟悉施工流程和安全要求。對(duì)回撤區(qū)域的巷道進(jìn)行測(cè)量，確定軌道鋪設(shè)的中心線和標(biāo)高，確保絞盤安裝后與運(yùn)輸軌道銜接順暢。（二）設(shè)備與材料準(zhǔn)備絞盤設(shè)備：根據(jù)回撤需求選用合適型號(hào)的絞盤，如JD-25型絞車，配備相應(yīng)的電機(jī)、減速器、卷筒等部件，確保設(shè)備完好，性能符合要求。鋼絲繩：選用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩，直徑不小于18mm，長(zhǎng)度根據(jù)施工需要確定，使用前檢查鋼絲繩有無斷絲、斷股、銹蝕等缺陷，斷絲面積超過10%時(shí)必須更換。固定裝置：準(zhǔn)備足夠數(shù)量的地腳螺栓、壓車柱、繩卡等，地腳螺栓采用Φ20×2500mm螺紋鋼錨桿，繩卡數(shù)量不少于5個(gè)，間距不小于200mm。支護(hù)材料：包括礦用11#工字鋼、金屬網(wǎng)、單體液壓支柱、枕木、木板梁等，用于回撤通道和絞盤安裝地點(diǎn)的支護(hù)。工具準(zhǔn)備：扳手、撬棍、鋼絲繩切斷器、萬用表、扭矩扳手等常用工具，以及起吊用的鏈條、吊鉤、千斤頂?shù)葘Ｓ霉ぞ?，所有工具必須?jīng)過檢驗(yàn)合格后方可使用。（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理回撤通道和絞盤安裝地點(diǎn)的雜物，平整場(chǎng)地，確保施工空間充足。按照施工技術(shù)措施要求，對(duì)回撤通道進(jìn)行支護(hù)，采用金屬網(wǎng)、工字鋼聯(lián)合支護(hù)，頂板破碎段增設(shè)單體支柱，背幫背頂嚴(yán)實(shí)。鋪設(shè)運(yùn)輸軌道，軌道采用不小于22kg/m的鋼軌，軌距誤差控制在-2～+5mm，接頭處間隙不大于5mm，軌枕間距不大于800mm，道釘齊全牢固。在絞盤安裝位置施工地腳螺栓孔，深度不小于800mm，安裝地腳螺栓并灌注混凝土固定，確保絞盤穩(wěn)固。安裝臨時(shí)供電系統(tǒng)，采用MY660V3×70+1×25型電纜，電纜懸掛高度不低于1.8m，間距不大于3m，開關(guān)、綜保等電氣設(shè)備防爆性能良好，整定可靠。二、施工組織與管理（一）組織機(jī)構(gòu)成立回撤絞盤施工領(lǐng)導(dǎo)小組，組長(zhǎng)由礦分管副礦長(zhǎng)擔(dān)任，副組長(zhǎng)由施工單位負(fù)責(zé)人和安全科科長(zhǎng)擔(dān)任，成員包括技術(shù)、機(jī)電、通風(fēng)、運(yùn)輸?shù)炔块T人員。明確各成員職責(zé)：組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)施工組織協(xié)調(diào)；副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理和安全監(jiān)督；技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工技術(shù)指導(dǎo)和措施落實(shí)；機(jī)電人員負(fù)責(zé)設(shè)備安裝調(diào)試和供電保障；通風(fēng)人員負(fù)責(zé)瓦斯等有害氣體檢測(cè)；運(yùn)輸人員負(fù)責(zé)設(shè)備材料運(yùn)輸。（二）人員配備與培訓(xùn)施工人員：配備絞盤司機(jī)2名、信號(hào)工2名、把鉤工2名、電工1名、鉗工2名、支護(hù)工4名，所有人員必須持證上崗，特種作業(yè)人員證件在有效期內(nèi)。培訓(xùn)教育：施工前組織所有人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)施工方案、操作規(guī)程和應(yīng)急措施，重點(diǎn)培訓(xùn)絞盤操作、起吊運(yùn)輸、瓦斯防治等內(nèi)容，培訓(xùn)后進(jìn)行考試，合格后方可上崗。班前會(huì)制度：每班開工前召開班前會(huì)，由班組長(zhǎng)布置當(dāng)日工作任務(wù)，強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)，檢查作業(yè)人員精神狀態(tài)和勞動(dòng)防護(hù)用品佩戴情況。（三）施工進(jìn)度計(jì)劃施工準(zhǔn)備階段：5天，完成技術(shù)準(zhǔn)備、設(shè)備材料準(zhǔn)備和現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作。絞盤安裝階段：3天，包括設(shè)備就位、固定、電氣連接、調(diào)試等。試運(yùn)行階段：1天，進(jìn)行絞盤空載和負(fù)載試運(yùn)行，檢查設(shè)備運(yùn)行情況?；爻纷鳂I(yè)階段：根據(jù)回撤設(shè)備數(shù)量和工作量確定，一般為30～60天，每日兩班作業(yè)，每班8小時(shí)。收尾階段：2天，完成設(shè)備拆除、場(chǎng)地清理和資料整理工作。三、安全技術(shù)措施（一）頂板管理措施施工前由班組長(zhǎng)組織敲幫問頂，清除活矸危巖，確認(rèn)頂板穩(wěn)定后方可作業(yè)。回撤通道支護(hù)必須符合設(shè)計(jì)要求，金屬網(wǎng)搭接長(zhǎng)度不小于200mm，用14#鐵絲雙股扣扣相連，扭結(jié)不少于3圈；工字鋼梁間距不大于1.2m，兩端用單體支柱支護(hù)，初撐力不小于90kN。作業(yè)過程中設(shè)專人觀察頂板和煤壁情況，發(fā)現(xiàn)頂板下沉、掉渣、煤壁片幫等異常時(shí)，立即停止作業(yè)，撤出人員，采取加固措施后方可繼續(xù)施工。嚴(yán)禁空頂作業(yè)，臨時(shí)支護(hù)必須及時(shí)跟進(jìn)，空頂距離不得超過0.3m。（二）瓦斯防治措施施工地點(diǎn)必須安裝甲烷傳感器，報(bào)警濃度≥1.0%CH?，斷電濃度≥1.5%CH?，斷電范圍為施工區(qū)域及回風(fēng)巷內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。瓦檢員每班至少檢查3次瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.8%時(shí)，必須停止作業(yè)，采取通風(fēng)措施，待瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以下方可繼續(xù)施工。保持施工區(qū)域通風(fēng)良好，局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”，風(fēng)筒出口距工作面距離不大于5m，風(fēng)量滿足每人每分鐘不少于4m3。嚴(yán)禁在瓦斯超限區(qū)域進(jìn)行電氣焊作業(yè)，確需作業(yè)時(shí)，必須制定專項(xiàng)措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，在瓦檢員監(jiān)督下進(jìn)行。（三）絞盤安裝與操作安全措施絞盤安裝時(shí)，必須按設(shè)計(jì)位置就位，調(diào)整水平，用地腳螺栓固定牢固，壓車柱采用直徑不小于150mm的圓木，打設(shè)牢固，與頂板夾角為75°～80°。鋼絲繩固定必須牢固，繩卡方向正確，一正一反布置，繩卡數(shù)量不少于5個(gè)，卷筒上鋼絲繩余留圈數(shù)不少于3圈。絞盤電氣系統(tǒng)安裝必須符合防爆要求，電纜接頭牢固，接地可靠，控制按鈕靈活有效，聲光信號(hào)裝置齊全完好。絞盤司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，開車前檢查各部件是否完好，制動(dòng)系統(tǒng)是否靈敏可靠，信號(hào)是否清晰，確認(rèn)無誤后方可開車。運(yùn)行中司機(jī)要精力集中，密切觀察鋼絲繩纏繞情況和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停車處理，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行和放飛車。信號(hào)工必須堅(jiān)守崗位，發(fā)送信號(hào)清晰準(zhǔn)確，做到“信號(hào)不清不開車，信號(hào)不明不開車，無信號(hào)不開車”。把鉤工負(fù)責(zé)車輛連接和掛鉤，必須使用專用連接裝置，連接后檢查確認(rèn)無誤方可發(fā)出開車信號(hào)，嚴(yán)禁使用不合格連接裝置。（四）起吊運(yùn)輸安全措施起吊設(shè)備前，必須檢查起吊點(diǎn)支護(hù)情況，確保支護(hù)牢固可靠，起吊用的鏈條、吊鉤等工具必須有足夠的承載能力，嚴(yán)禁超載起吊。起吊時(shí)，專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，起吊物下方及旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，起吊物懸空時(shí)，嚴(yán)禁人員在下方作業(yè)或行走。設(shè)備裝車必須平穩(wěn)，重心居中，用鋼絲繩或鏈條固定牢固，捆綁點(diǎn)不少于2處，防止運(yùn)輸過程中滑動(dòng)。斜巷運(yùn)輸必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度，上下車場(chǎng)及變坡點(diǎn)必須設(shè)置阻車器和擋車欄，絞車司機(jī)嚴(yán)格按信號(hào)操作。運(yùn)輸車輛掉道時(shí)，必須立即停車，采取可靠措施進(jìn)行處理，嚴(yán)禁用絞車硬拉復(fù)位，處理掉道時(shí)要有專人指揮，設(shè)置警戒。（五）電氣安全措施電氣設(shè)備安裝、檢修必須由專職電工進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停電后必須驗(yàn)電、放電，掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”警示牌。電纜敷設(shè)必須符合規(guī)定，嚴(yán)禁有明接頭、雞爪子、羊尾巴等缺陷，電纜懸掛整齊，不與風(fēng)筒、水管等交叉。開關(guān)、綜保等設(shè)備必須上架，接地保護(hù)可靠，整定參數(shù)符合要求，嚴(yán)禁甩掉保護(hù)裝置運(yùn)行。井下使用的電氣設(shè)備必須有“MA”標(biāo)志，防爆性能良好，入井前必須經(jīng)過防爆檢查，合格后方可入井。（六）防火防爆措施施工區(qū)域配備足夠數(shù)量的消防器材，包括滅火器、消防沙、消防桶等，滅火器數(shù)量不少于2臺(tái)，消防沙不少于0.5m3。嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品入井，井下嚴(yán)禁使用非防爆燈具和電器設(shè)備。電氣焊作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行審批制度，清理作業(yè)點(diǎn)周圍可燃物，配備消防器材，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)完畢后檢查確認(rèn)無火源后方可離開。加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，防止設(shè)備過負(fù)荷運(yùn)行和失爆，避免產(chǎn)生火花。四、操作流程（一）絞盤安裝流程設(shè)備就位：使用吊車或手拉葫蘆將絞盤主體吊裝到位，調(diào)整位置和水平。固定絞盤：緊固地腳螺栓，打設(shè)壓車柱，確保絞盤穩(wěn)固。安裝鋼絲繩：將鋼絲繩從卷筒一端穿過導(dǎo)向輪，固定在卷筒上，纏繞整齊，余留圈數(shù)不少于3圈。電氣連接：連接電機(jī)電源線、控制線，安裝開關(guān)、信號(hào)裝置，進(jìn)行接地保護(hù)。調(diào)試：檢查各部件連接情況，進(jìn)行空載試運(yùn)行，調(diào)整制動(dòng)系統(tǒng)和信號(hào)裝置，確保運(yùn)行正常。（二）設(shè)備回撤流程準(zhǔn)備工作：清理回撤設(shè)備周圍空間，拆除設(shè)備連接管路和電纜，對(duì)設(shè)備進(jìn)行解體。掛鉤起吊：使用絞盤鋼絲繩連接回撤設(shè)備，確認(rèn)連接牢固后，發(fā)出起吊信號(hào)，緩慢起吊設(shè)備，使其脫離安裝位置。裝車運(yùn)輸：將起吊的設(shè)備平穩(wěn)放置在運(yùn)輸車輛上，用鋼絲繩或鏈條固定牢固，拆除掛鉤，發(fā)出運(yùn)輸信號(hào)，由絞車牽引車輛沿軌道運(yùn)出。循環(huán)作業(yè)：按照上述流程依次回撤其他設(shè)備，直至所有設(shè)備回撤完畢。（三）收尾流程設(shè)備拆除：回撤作業(yè)完成后，拆除絞盤設(shè)備，清理鋼絲繩、電纜等。場(chǎng)地清理：清理施工場(chǎng)地的雜物、垃圾，回收工具和剩余材料。支護(hù)恢復(fù)：對(duì)回撤通道和絞盤安裝地點(diǎn)的臨時(shí)支護(hù)進(jìn)行拆除或加固，確保巷道安全。資料整理：整理施工記錄、設(shè)備回撤清單、安全檢查記錄等資料，存檔備查。五、應(yīng)急措施（一）頂板事故應(yīng)急措施發(fā)生頂板事故時(shí)，立即停止作業(yè)，撤出受威脅區(qū)域人員，向調(diào)度室報(bào)告。由班組長(zhǎng)組織現(xiàn)場(chǎng)人員觀察頂板情況，采取臨時(shí)支護(hù)措施，防止事故擴(kuò)大。若有人被埋壓，立即組織搶救，使用千斤頂、撬棍等工具小心移開矸石，嚴(yán)禁使用鎬刨、錘砸等野蠻方法。同時(shí)啟動(dòng)礦井頂板事故應(yīng)急預(yù)案，調(diào)派救援隊(duì)伍和設(shè)備進(jìn)行救援。（二）瓦斯爆炸應(yīng)急措施發(fā)生瓦斯爆炸時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即臥倒，用濕毛巾捂住口鼻，沿避災(zāi)路線迅速撤離至安全地點(diǎn)。向調(diào)度室報(bào)告事故情況，包括爆炸地點(diǎn)、波及范圍、有無人員傷亡等。礦調(diào)度室立即啟動(dòng)瓦斯爆炸應(yīng)急預(yù)案，切斷災(zāi)區(qū)電源，撤出災(zāi)區(qū)人員，組織救援。救援人員必須佩戴自救器，在確保安全的前提下進(jìn)入災(zāi)區(qū)搜救被困人員，采取措施控制瓦斯?jié)舛?，防止二次爆炸。（三）絞盤傷人應(yīng)急措施絞盤作業(yè)過程中發(fā)生人員傷害時(shí)，立即停止絞盤運(yùn)行，切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行初步急救處理。向調(diào)度室報(bào)告，聯(lián)系醫(yī)療救援，同時(shí)組織人員將傷者抬運(yùn)至安全地點(diǎn)，等待救護(hù)車。保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，分析事故原因，采取防范措施，防止類似事故再次發(fā)生。（四）火災(zāi)應(yīng)急措施發(fā)生火災(zāi)時(shí)，立即停止作業(yè)，切斷災(zāi)區(qū)電源，組織人員使用現(xiàn)場(chǎng)消防器材進(jìn)行滅火。若火勢(shì)較大，無法控制，立即撤出人員，沿避災(zāi)路線撤離至安全地點(diǎn)，并向調(diào)度室報(bào)告。礦調(diào)度室啟動(dòng)火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案，采取風(fēng)流控制措施，防止火災(zāi)蔓延，組織專業(yè)滅火隊(duì)伍進(jìn)行滅火。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收（一）絞盤安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)絞盤安裝位置偏差不大于100mm，水平偏差不大于5mm/m。地腳螺栓緊固力矩符合要求，無松動(dòng)現(xiàn)象，壓車柱打設(shè)牢固，與頂板接觸嚴(yán)密。鋼絲繩在卷筒上排列整齊，無咬繩、爬繩現(xiàn)象，繩頭固定牢固，繩卡數(shù)量和間距符合規(guī)定。電氣設(shè)備防爆性能良好，接線規(guī)范，接地可靠，信號(hào)裝置聲光清晰，靈敏可靠。試運(yùn)行時(shí)，絞盤運(yùn)行平穩(wěn)，無異常噪音，制動(dòng)系統(tǒng)靈敏可靠，能有效制動(dòng)卷筒。（二）回撤設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備解體后，各部件進(jìn)、出油口用棉紗、油布封堵，連接部位用油布包裹，防止污染和損壞。小型配件分類包裝，編號(hào)登記，防止丟失；設(shè)備主體無碰撞、變形等損壞現(xiàn)象。回撤的設(shè)備、材料在地面分類碼放整齊，標(biāo)識(shí)清晰，便于清點(diǎn)和管理。（三）驗(yàn)收程序施工單位自檢：施工完成后，