斜插式沉淀池施工方案一、工程概況1.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)本斜插式沉淀池為矩形鋼筋混凝土構(gòu)筑物，設(shè)計(jì)處理規(guī)模5000m3/d，平面尺寸20m×10m，有效水深4.5m，池體總高度5.8m。主體結(jié)構(gòu)采用C30抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級(jí)P6，抗凍標(biāo)號(hào)F200。池體分為進(jìn)水區(qū)、斜管沉淀區(qū)、出水區(qū)及污泥區(qū)四個(gè)功能單元，其中斜管沉淀區(qū)面積150m2，占池體總面積的75%。斜管采用六邊形蜂窩結(jié)構(gòu)，內(nèi)切圓直徑35mm，長度1.0m，安裝傾角60°，斜管區(qū)上部清水區(qū)高度1.2m，底部緩沖層高度1.0m。1.2工程重點(diǎn)難點(diǎn)本工程三大施工難點(diǎn)：一是斜管安裝精度控制，要求單組斜管平面誤差≤3mm，傾角偏差≤0.5°；二是大體積混凝土施工，底板一次性澆筑量達(dá)380m3，需解決水化熱控制問題；三是防滲漏體系構(gòu)建，包括混凝土自防水、施工縫處理及預(yù)埋件密封三大環(huán)節(jié)。根據(jù)GB50204-2015要求，本工程屬于危大工程范圍，已組織專家論證通過專項(xiàng)施工方案。二、施工總體部署2.1施工流程采用"分區(qū)分段、由下至上"的施工原則，總體流程為：測(cè)量放線→土方開挖→砂墊層鋪設(shè)→素砼墊層澆筑→底板鋼筋模板施工→底板混凝土澆筑→池壁鋼筋模板施工→池壁混凝土澆筑→斜管支架安裝→斜管單元組裝→進(jìn)水出水系統(tǒng)安裝→滿水試驗(yàn)→外壁回填→設(shè)備調(diào)試關(guān)鍵線路工期控制為60日歷天，其中斜管安裝及調(diào)試占總工期的25%，需重點(diǎn)保障工序銜接。2.2施工分區(qū)將池體劃分為三個(gè)施工段：Ⅰ段（進(jìn)水區(qū)）：長6m，包含配水花墻、整流格柵及導(dǎo)流墻施工Ⅱ段（沉淀區(qū)）：長10m，為核心施工區(qū)，包含斜管支架及蜂窩斜管安裝Ⅲ段（出水區(qū)）：長4m，包含集水槽、出水堰及排泥系統(tǒng)施工各施工段采用流水作業(yè)方式，間隔5天依次開工。三、主要施工方法3.1測(cè)量放線建立三級(jí)控制網(wǎng)體系：首級(jí)控制網(wǎng)：利用業(yè)主提供的GPS點(diǎn)，布設(shè)4個(gè)永久性控制點(diǎn)，采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度施測(cè)二級(jí)控制網(wǎng)：在池體周邊設(shè)置6個(gè)軸線控制樁，測(cè)角中誤差≤5"，邊長相對(duì)誤差≤1/10000三級(jí)控制網(wǎng)：用水準(zhǔn)儀測(cè)定±0.000標(biāo)高控制線及各結(jié)構(gòu)層50線，閉合差≤±3mm/200m對(duì)斜管安裝區(qū)域采用極坐標(biāo)法放樣，設(shè)置24個(gè)專項(xiàng)控制點(diǎn)，使用2mm鋼絲線建立三維控制網(wǎng)，確保斜管安裝精度。3.2土方工程開挖方案：采用1:1.25放坡大開挖，基坑底尺寸比設(shè)計(jì)尺寸每邊寬出1.5m作為作業(yè)面。使用PC200挖掘機(jī)分層開挖，每層深度2m，機(jī)械開挖至基底以上300mm后改為人工清底排水措施：在坡腳設(shè)置300mm×300mm明溝，每隔30m設(shè)600mm×600mm×800mm集水井，配置Φ100mm潛水泵排水，確保地下水位低于基底500mm基底處理：開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高-5.8m后，進(jìn)行普探（探孔間距1.5m×1.5m），對(duì)軟弱土層采用級(jí)配砂石換填處理，壓實(shí)系數(shù)≥0.953.3鋼筋工程3.3.1材料控制鋼筋進(jìn)場(chǎng)需查驗(yàn)出廠合格證和力學(xué)性能報(bào)告，按60t為一批次進(jìn)行取樣復(fù)試。主要檢測(cè)指標(biāo)：HRB400EΦ16-25mm鋼筋：屈服強(qiáng)度≥360MPa，抗拉強(qiáng)度≥500MPa，伸長率≥16%綁扎用20#火燒絲：斷裂拉力≥1.8kN保護(hù)層墊塊：采用C30細(xì)石混凝土預(yù)制，強(qiáng)度≥30MPa，厚度50mm，間距≤800mm呈梅花形布置3.3.2綁扎工藝底板鋼筋：下層Φ20@150雙向，上層Φ18@200雙向，設(shè)置Φ20"幾"字形馬凳筋（間距1.2m×1.2m）。鋼筋接頭采用直螺紋連接，同一截面接頭率≤25%，錯(cuò)開距離≥35d池壁鋼筋：豎筋Φ16@150，水平筋Φ14@200，雙排鋼筋間設(shè)置Φ12@600mm×600mm拉結(jié)筋。采用電渣壓力焊連接，焊包高度≥4mm，接頭錯(cuò)開距離≥500mm斜管支架：采用∠50×5角鋼制作三角形支架，間距1.0m，與池壁預(yù)埋件滿焊連接，焊縫高度≥6mm，支架平面平整度誤差≤2mm3.4模板工程模板選型：采用18mm厚酚醛覆膜多層板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≥5次），背楞選用50mm×100mm方木（間距200mm），橫楞采用雙Φ48×3.5mm鋼管（間距600mm）池壁支模：采用對(duì)拉螺栓固定，螺栓規(guī)格Φ14mm，中部設(shè)置3mm厚止水環(huán)（直徑70mm），縱橫間距600mm×600mm。內(nèi)側(cè)模板采用150mm×150mm木墊塊，外側(cè)采用可調(diào)節(jié)斜撐斜管區(qū)模板：特制異形模板，確保斜管底部混凝土面坡度與斜管傾角一致（60°），模板接縫處粘貼5mm厚海綿條密封模板拆除：側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa，底模拆除需滿足：底板：混凝土強(qiáng)度≥100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度池壁：混凝土強(qiáng)度≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度斜管支架：混凝土強(qiáng)度≥100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度3.5混凝土工程3.5.1配合比優(yōu)化針對(duì)大體積混凝土特點(diǎn)，優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)：水泥：P.O42.5水泥（用量280kg/m3）摻合料：粉煤灰（Ⅰ級(jí)，替代率20%）+礦粉（S95級(jí)，替代率15%）外加劑：聚羧酸系高效減水劑（摻量1.2%）+聚丙烯纖維（0.9kg/m3）坍落度：180±20mm（底板）、150±20mm（池壁）初凝時(shí)間：≥6h，終凝時(shí)間：≤12h3.5.2澆筑工藝底板澆筑：采用"斜面分層、薄層澆筑"法，分層厚度300mm，坡度1:6，從短邊開始向另一端推進(jìn)。使用3臺(tái)振搗器呈梯隊(duì)作業(yè)，振搗棒插入深度≥50mm，振搗時(shí)間15-30s（以混凝土表面泛漿為準(zhǔn)）池壁澆筑：分兩次澆筑，第一次至底板以上300mm處，第二次至設(shè)計(jì)標(biāo)高。采用分層澆筑（厚度500mm），對(duì)稱布料，避免模板偏移。施工縫處設(shè)置3mm厚止水鋼板（300mm寬），表面鑿毛處理溫度控制：預(yù)埋DTS光纖測(cè)溫系統(tǒng)，監(jiān)測(cè)混凝土內(nèi)部溫度，控制內(nèi)外溫差≤25℃。采用覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14天3.6斜管安裝3.6.1材料準(zhǔn)備斜管采用聚丙烯（PP）材質(zhì)，六邊形蜂窩結(jié)構(gòu)，技術(shù)參數(shù)：內(nèi)切圓直徑：35mm壁厚：0.8mm長度：1000mm傾斜角度：60°抗壓強(qiáng)度：≥20MPa耐酸堿性：pH值2-12范圍內(nèi)性能穩(wěn)定進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行抽樣檢測(cè)，每批次截取3段進(jìn)行壓力試驗(yàn)，在10kPa荷載下變形量≤2%為合格。3.6.2安裝工藝支架調(diào)整：根據(jù)控制網(wǎng)精確調(diào)整角鋼支架，用水準(zhǔn)儀測(cè)定各支點(diǎn)標(biāo)高，誤差控制在±2mm內(nèi)。支架表面涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）單元組裝：在池外場(chǎng)地進(jìn)行斜管單元預(yù)組裝，每5片斜管用Φ8mm螺栓連接成組，組間采用專用卡扣固定，形成1m×1m的標(biāo)準(zhǔn)單元吊裝就位：使用小型龍門吊（起重量2t）將斜管單元吊入池內(nèi)，從池壁一側(cè)向另一側(cè)依次鋪設(shè)，單元間縫隙≤5mm，采用專用密封膠填充固定方式：斜管底部與角鋼支架采用尼龍?jiān)鷰Вㄩg距300mm）綁扎固定，頂部設(shè)置Φ10mm不銹鋼壓條，防止水流沖擊產(chǎn)生位移3.7防水工程混凝土自防水：嚴(yán)格控制水灰比≤0.55，坍落度損失≤20mm/h，初凝前進(jìn)行二次抹面，消除表面裂縫施工縫處理：沿施工縫涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（用量1.5kg/m2），寬度≥200mm，待涂層干燥后鋪設(shè)300mm寬無紡布增強(qiáng)層預(yù)埋件防水：所有穿墻管道設(shè)置止水環(huán)，與混凝土接觸面涂刷聚硫密封膠（厚度≥10mm），管道周圍500mm范圍內(nèi)加強(qiáng)振搗外壁防水：池體外側(cè)涂刷2mm厚非固化橡膠瀝青防水涂料+4mm厚SBS改性瀝青防水卷材，陰陽角處增設(shè)500mm寬附加層四、質(zhì)量控制措施4.1混凝土質(zhì)量控制原材料控制：水泥、粉煤灰等原材料每批次進(jìn)行氯離子含量檢測(cè)，確?？偮入x子含量≤0.06%坍落度監(jiān)測(cè)：每50m3混凝土檢測(cè)一次坍落度，偏差超過±30mm時(shí)立即調(diào)整配合比抗裂措施：在混凝土初凝前（澆筑后4-6h）進(jìn)行二次振搗，采用平板振搗器沿同一方向緩慢拖動(dòng)，消除混凝土內(nèi)部氣孔強(qiáng)度檢測(cè)：每100m3留置3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，另留設(shè)2組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，作為模板拆除依據(jù)4.2斜管安裝質(zhì)量控制幾何尺寸檢查：每安裝5組斜管單元，用全站儀檢測(cè)一次平面位置，允許偏差≤5mm；用水準(zhǔn)儀檢測(cè)標(biāo)高，允許偏差±3mm傾角控制：使用自制角度尺（精度0.5°）逐組檢查斜管傾角，確保60°±0.5°的設(shè)計(jì)要求通水試驗(yàn)：斜管安裝完成后進(jìn)行局部通水試驗(yàn)，測(cè)定上升流速（設(shè)計(jì)值1.5mm/s），偏差超過±10%時(shí)調(diào)整斜管間距4.3滿水試驗(yàn)試驗(yàn)準(zhǔn)備：清理池內(nèi)雜物，檢查管道封堵情況，設(shè)置水位觀測(cè)標(biāo)尺和沉降觀測(cè)點(diǎn)注水程序：分三次注水，每次注水高度為設(shè)計(jì)水深的1/3，間隔時(shí)間≥24h。注水至設(shè)計(jì)水位后浸泡72h，開始滲漏觀測(cè)滲漏標(biāo)準(zhǔn)：在水位觀測(cè)期間（不少于30min），滲水量≤2L/(m2·d)為合格，重點(diǎn)檢查池壁與底板交接處、施工縫及預(yù)埋件部位五、安全文明施工5.1安全防護(hù)措施基坑防護(hù)：沿基坑周邊設(shè)置1.2m高定型化防護(hù)欄桿（立桿間距2m），掛設(shè)密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），設(shè)置18cm高擋腳板高處作業(yè)：池壁施工搭設(shè)滿堂腳手架（立桿間距1.2m×1.2m，步距1.8m），作業(yè)層滿鋪腳手板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿和18cm高擋腳板臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)置三級(jí)漏電保護(hù)（漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），斜管安裝區(qū)域使用36V安全電壓照明5.2專項(xiàng)安全措施有限空間作業(yè)：池內(nèi)作業(yè)時(shí)保持強(qiáng)制通風(fēng)（風(fēng)量≥3次/h），設(shè)置四合一氣體檢測(cè)儀（檢測(cè)氧氣、可燃?xì)怏w、CO、H2S濃度），氧氣含量低于19.5%時(shí)立即停止作業(yè)吊裝作業(yè)：斜管單元吊裝時(shí)設(shè)置專人指揮，吊裝半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，吊物下方設(shè)置警戒區(qū)（半徑5m）防火措施：施工現(xiàn)場(chǎng)配備2組MF/ABC5型干粉滅火器，動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火許可證，配備看火人及滅火器材5.3文明施工揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路采用200mm厚C20混凝土硬化，設(shè)置洗車平臺(tái)（配備高壓水槍和三級(jí)沉淀池），裸土覆蓋率達(dá)100%噪聲控制：晝間噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）噪聲≤55dB，超限時(shí)采取低噪聲設(shè)備或設(shè)置隔音屏障廢水處理：施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀（每級(jí)停留時(shí)間≥2h）后回用，不外排六、應(yīng)急預(yù)案6.1混凝土裂縫應(yīng)急處理表面裂縫：寬度＜0.2mm時(shí)，采用環(huán)氧樹脂漿液（配比：E-44環(huán)氧樹脂:乙二胺:丙酮=100:8:20）低壓灌注（壓力0.2MPa）深層裂縫：寬度≥0.2mm時(shí)，采用化學(xué)灌漿法，埋置灌漿嘴（間距300mm），使用無溶劑環(huán)氧樹脂灌漿材料，灌漿壓力0.3-0.5MPa6.2斜管堵塞處理準(zhǔn)備高壓沖洗系統(tǒng)（壓力10MPa），在斜管區(qū)頂部設(shè)置可移動(dòng)沖洗小車，每日對(duì)斜管表面進(jìn)行沖洗。發(fā)生嚴(yán)重堵塞時(shí)，采用反沖洗方式（逆向水流速度2.0mm/s），配合專用疏通工具（φ25mm彈簧鋼絲）進(jìn)行處理。6.3觸電事故應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)配備2臺(tái)應(yīng)急配電箱，設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)。發(fā)生觸電事故