泰州熱鍍鋅焊管施工方案一、工程概況1.1工程名稱泰州市XX區(qū)域熱力管網(wǎng)改造工程熱鍍鋅焊管安裝項目1.2工程地點泰州市海陵區(qū)、姜堰區(qū)等主要城區(qū)及工業(yè)園區(qū)1.3工程內(nèi)容本工程為熱力輸送管道系統(tǒng)安裝，主干管采用DN200-DN800規(guī)格的熱鍍鋅直縫焊管，總長度約5.8km，包含管道敷設(shè)、支架安裝、閥門配件連接、防腐處理及系統(tǒng)調(diào)試等內(nèi)容。工程沿線需穿越城市主干道3處、河流2處，涉及地下管線交叉作業(yè)點12處。1.4工程特點氣候條件：泰州屬亞熱帶季風(fēng)氣候，施工期間需應(yīng)對梅雨季節(jié)（6-7月）及夏季高溫（最高氣溫可達38℃）地質(zhì)條件：土壤以粉質(zhì)黏土為主，地下水位埋深1.2-2.5m，局部路段存在流沙層管材特性：熱鍍鋅焊管采用Q235B材質(zhì)，鋅層厚度≥85μm，執(zhí)行GB/T3091-2015標(biāo)準(zhǔn)工期要求：總工期180天，需在冬季供暖前（11月15日）完成系統(tǒng)調(diào)試二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進行三級審核，重點核查管道走向、坡度設(shè)置（設(shè)計坡度0.003）、節(jié)點詳圖等關(guān)鍵內(nèi)容施工方案編制：針對特殊路段編制專項施工方案，包括：頂管施工方案（穿越3處主干道）沉管施工方案（跨越2處河流）深基坑支護方案（局部開挖深度達4.5m路段）技術(shù)交底：采用BIM技術(shù)進行可視化交底，對管道焊接工藝、防腐處理等關(guān)鍵工序制作工藝流程圖2.2材料準(zhǔn)備管材采購：熱鍍鋅焊管：DN200（δ=6mm）、DN300（δ=8mm）、DN500（δ=10mm）、DN800（δ=12mm）配套管件：彎頭（90°、45°）、三通、異徑管、法蘭片（PN1.6MPa）閥門：閘閥（Z41H-16C）、止回閥（H44H-16C）、蝶閥（D371X-16）材料檢驗：外觀檢查：無裂紋、縮孔、重皮、毛刺等缺陷，鋅層均勻無脫落理化試驗：每批管材抽樣進行拉伸試驗（抗拉強度≥375MPa）、沖擊試驗（-20℃沖擊功≥27J）防腐檢測：采用磁性測厚儀檢測鋅層厚度，電火花檢漏儀（電壓3000V）檢測針孔2.3機具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途挖掘機PC200-83臺溝槽開挖吊管機QY25K52臺管材吊裝電焊機ZX7-5008臺管道焊接套絲機TQ1004臺螺紋加工全站儀TS-602臺測量放線超聲波探傷儀CTS-90031臺焊縫檢測熱熔機DJ-2002臺保溫層施工2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備測量放線：建立施工控制網(wǎng)，設(shè)置永久性水準(zhǔn)點（間距≤100m）用白灰撒出管道中心線及開挖邊界線，設(shè)置坡度板（間距15-20m）溝槽開挖：采用放坡開挖（坡度1:0.75），溝底寬度按"管外徑+0.8m"確定設(shè)置排水溝（深300mm，寬200mm）和集水井（間距50m）臨時設(shè)施：搭建材料倉庫（30m×15m）、加工車間（20m×12m）設(shè)置臨時用電系統(tǒng)（380V/220V，容量200kVA）修建臨時便道（寬4m，采用200mm厚C20混凝土澆筑）三、主要施工工藝3.1管道敷設(shè)3.1.1基礎(chǔ)處理普通路段：鋪設(shè)200mm厚級配砂石墊層，采用平板振動器夯實（壓實度≥93%）軟土地基：采用碎石樁處理（樁徑500mm，間距1.2m，樁長6m），上鋪300mm厚灰土（灰:土=3:7）巖石地段：爆破后清除松散巖層，澆筑150mm厚C15混凝土墊層3.1.2管道吊裝采用兩點吊裝法，吊點位置設(shè)在距管端1/4管徑處吊裝索具選用Φ22mm鋼絲繩（安全系數(shù)K=6），加設(shè)橡膠墊保護鋅層管節(jié)下入溝槽時采用專人指揮，緩慢下放（速度≤0.5m/min）3.1.3管道連接焊接連接（DN≥300mm）：坡口加工：采用V型坡口（角度60°±5°，鈍邊1-2mm，間隙2-3mm）焊接工藝：打底焊采用氬弧焊（ER50-6焊絲，直徑2.5mm），填充焊采用手工電弧焊（E4303焊條，直徑3.2mm）焊接參數(shù)：電流90-120A，電壓22-26V，焊接速度8-12cm/min焊后處理：清除焊渣，進行200-300℃后熱保溫30min螺紋連接（DN<300mm）：套絲加工：螺紋長度為管件長度的1/2+2-3牙，表面不得有斷絲、亂絲密封處理：纏繞聚四氟乙烯膠帶（順時針方向，厚度1.5-2mm）連接方式：用管鉗進行連接，外露螺紋控制在2-3牙3.2特殊地段施工3.2.1頂管施工（穿越主干道）工作井設(shè)置：采用沉井法施工（尺寸6m×4m，深度8m），井壁采用C30鋼筋混凝土（厚度500mm）頂進系統(tǒng)：千斤頂：4臺200t液壓千斤頂（總推力800t）頂鐵：環(huán)形頂鐵（厚度300mm）+弧形頂鐵導(dǎo)軌：20#工字鋼（安裝偏差≤2mm）頂進控制：軸線偏差≤50mm/100m，高程偏差+30mm/-50mm采用激光導(dǎo)向儀實時監(jiān)測，每頂進300mm進行一次測量校正3.2.2沉管施工（跨越河流）管段預(yù)制：在岸邊預(yù)制60m長管段（采用DN800焊管），兩端安裝鋼制悶板浮運沉放：管段兩端設(shè)置浮力艙（充水下沉，排水上?。┎捎猛陷啝恳猎O(shè)計位置，精確對位（偏差≤100mm）對稱打開悶板進水閥，均勻下沉（速度≤0.1m/min）基礎(chǔ)處理：采用拋石擠淤+砂墊層（厚度500mm），用潛水員水下整平3.3管道防腐3.3.1外壁防腐焊口處理：噴砂除銹達Sa2.5級（表面粗糙度50-80μm）涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度80μm）纏繞玻璃纖維布（2層，搭接寬度≥50mm）涂刷環(huán)氧煤瀝青面漆（干膜厚度120μm）整體防腐：采用高密度聚乙烯（HDPE）防腐層（厚度≥3mm）電熱熔套連接（加熱溫度180-200℃，壓力0.15MPa）3.3.2內(nèi)壁防腐采用無溶劑環(huán)氧涂料（固體含量≥95%）噴涂施工（壓力0.4-0.6MPa），干膜厚度≥300μm固化養(yǎng)護：25℃下養(yǎng)護72h，實干后進行電火花檢測（電壓5000V）3.4支架安裝支架類型：固定支架：采用C30混凝土支墩（尺寸1.2m×0.8m×1.0m），內(nèi)置4根Φ20錨桿滑動支架：采用型鋼支架（∠100×8角鋼），設(shè)置聚四氟乙烯滑板（摩擦系數(shù)≤0.3）安裝要求：間距：DN200-300mm管段≤6m，DN500-800mm管段≤8m高程偏差：±5mm，中心線偏差：±10mm與管道之間設(shè)置防腐墊層（3mm厚氯丁橡膠板）3.5附件安裝閥門安裝：安裝前進行強度試驗（1.5倍公稱壓力，保壓5min）和嚴密性試驗（1.1倍公稱壓力，保壓30min）按介質(zhì)流向確定安裝方向，手柄不得朝下，法蘭連接時加設(shè)石棉橡膠墊片（厚度3mm）補償器安裝：采用套筒補償器（DN≥500mm）和波紋補償器（DN<500mm）安裝時進行預(yù)拉伸（拉伸量為補償量的50%），設(shè)置導(dǎo)向支架（間距≤4D）儀表安裝：壓力表：安裝在直線管段，前設(shè)截止閥（DN15）溫度計：插入深度為管徑的1/3-1/2，安裝在介質(zhì)充分混合處四、質(zhì)量控制4.1原材料控制進場檢驗：每批材料需提供出廠合格證、質(zhì)保書，按規(guī)定進行抽樣復(fù)試存放要求：管材：分類碼放，離地高度≥200mm，覆蓋防雨布焊條：存入烘干箱（150-200℃，保溫1-2h），使用時放入保溫筒（溫度≥80℃）不合格處理：建立不合格品臺賬，實行"標(biāo)識-隔離-評審-處置"流程4.2工序質(zhì)量控制測量放線：平面位置允許偏差：±50mm高程允許偏差：±30mm坡度允許偏差：±0.001焊接質(zhì)量：外觀檢查：焊縫余高0-3mm，咬邊深度≤0.5mm，長度≤10%焊縫長度無損檢測：射線探傷（RT）：固定口100%檢測，活動口20%抽檢（Ⅲ級合格）超聲波探傷（UT）：對RT不合格焊縫進行100%復(fù)檢（Ⅱ級合格）管道安裝：軸線偏差：≤15mm/10m，全長≤100mm高程偏差：±20mm接口間隙：2-3mm（焊接），2-3牙（螺紋）4.3試驗檢測壓力試驗：強度試驗：試驗壓力1.5倍設(shè)計壓力（設(shè)計壓力1.0MPa），保壓1h，壓降≤0.05MPa嚴密性試驗：試驗壓力1.0倍設(shè)計壓力，保壓24h，壓降≤0.02MPa沖洗消毒：采用自來水沖洗（流速≥1.5m/s），直至出口水濁度≤10NTU用含氯水（濃度20mg/L）浸泡24h，排放后用清水沖洗至余氯≤0.05mg/L五、安全管理5.1安全教育培訓(xùn)三級安全教育：公司級（15學(xué)時）、項目級（15學(xué)時）、班組級（20學(xué)時）特種作業(yè)培訓(xùn)：焊工、起重工、電工等特種作業(yè)人員持證上崗，復(fù)審周期3年班前安全講話：每日作業(yè)前進行15分鐘安全交底，明確當(dāng)日危險源及控制措施5.2專項安全措施溝槽作業(yè)：設(shè)置1.2m高防護欄桿（刷紅白警示漆，間距3m設(shè)立桿）上下通道采用之字形爬梯（寬度≥0.8m，踏步間距300mm）邊坡監(jiān)測：采用測斜儀監(jiān)測邊坡位移（預(yù)警值50mm/天）吊裝作業(yè)：劃定警戒區(qū)域（半徑10m），設(shè)專人監(jiān)護吊裝前進行試吊（離地300mm，停留10min）惡劣天氣（風(fēng)力≥6級、能見度<10m）停止吊裝臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護配電箱實行"一機一閘一漏保"，漏電動作電流≤30mA電纜敷設(shè)：埋地深度≥0.7m，穿管保護（過路處）5.3應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案：編制坍塌、觸電、火災(zāi)等專項應(yīng)急預(yù)案，每季度組織演練應(yīng)急物資：醫(yī)療急救箱（含止血帶、繃帶、擔(dān)架等）應(yīng)急照明（手電筒10只，備用電池20組）消防器材（干粉滅火器8kg×10具，消防沙2m3）應(yīng)急聯(lián)絡(luò)：建立應(yīng)急通訊錄，明確項目經(jīng)理（24h開機）、安全員、醫(yī)院（120）等聯(lián)系方式六、進度計劃6.1施工總進度計劃工作階段起止時間工期（天）主要工作內(nèi)容施工準(zhǔn)備第1-15天15圖紙會審、材料采購、現(xiàn)場平整測量放線第16-20天5控制網(wǎng)建立、管線定位溝槽開挖第21-50天30土方開挖、支護、降水管道安裝第51-120天70管材敷設(shè)、焊接、配件安裝防腐保溫第101-140天40內(nèi)外防腐、保溫層施工回填土第121-150天30分層回填、壓實系統(tǒng)試驗第151-165天15壓力試驗、沖洗消毒竣工驗收第166-180天15資料整理、現(xiàn)場驗收6.2關(guān)鍵線路測量放線→溝槽開挖→管道安裝→焊接檢測→壓力試驗→竣工驗收6.3進度保證措施組織措施：實行項目經(jīng)理負責(zé)制，設(shè)置進度管理專員采用周計劃（5天）+日碰頭會（17:00-18:00）制度技術(shù)措施：采用BIM技術(shù)進行進度模擬，優(yōu)化施工順序?qū)﹃P(guān)鍵工序采用平行作業(yè)、流水施工（如溝槽開挖與管道預(yù)制同步進行）資源保障：材料儲備量滿足15天施工需求配備備用設(shè)備（發(fā)電機1臺，電焊機2臺）七、驗收標(biāo)準(zhǔn)7.1隱蔽工程驗收驗收內(nèi)容：地基處理：承載力≥120kPa（平板載荷試驗）管道基礎(chǔ)：高程偏差±20mm，平整度≤10mm/2m防腐層：電火花檢測無擊穿（電壓3000V）驗收程序：班組自檢→技術(shù)負責(zé)人復(fù)檢→監(jiān)理驗收→簽署記錄7.2分項工程驗收管道安裝：主控項目：壓力試驗合格，焊縫檢測符合要求一般項目：安裝偏差符合規(guī)范要求，接口嚴密無滲漏支架安裝：位置偏差：±50mm垂直度：≤1°間距偏差：±100mm7.3竣工驗收資料工程技術(shù)文件：施工組織設(shè)計、專項施工方案圖紙會審記錄、設(shè)計變更簽證測量放線記錄、隱蔽工程驗收記錄質(zhì)量保證資料：材料出廠合格證、試驗報告施工試驗記錄（焊接、防腐、壓力試驗）檢測報告（無損檢測、材料復(fù)試）驗收文件：分項工程質(zhì)量評定表單位工程竣工驗收記錄工程竣工圖（加蓋竣工圖章）7.4驗收標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50184-2011《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》CJJ28-2014《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50683-2011《埋地鋼質(zhì)管道腐蝕控制工程檢驗》SY/T0087-2012八、環(huán)境保護措施8.1揚塵控制施工便道：每日灑水3次（早8:00、午12:00、晚16:00）土方作業(yè)：開挖面采用防塵網(wǎng)（2000目）覆蓋出入口設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池）材料堆放：水泥、石灰等易揚塵材料密閉存放8.2噪聲控制施工時間：晝間（6:00-22:00），夜間禁止施工（特殊情況辦理夜間施工許可）降噪措施：破碎機、空壓機等設(shè)備設(shè)置隔音棚（降噪量≥20dB）高噪聲作業(yè)遠離居民區(qū)（距離≥50m）監(jiān)測要求：每3天監(jiān)測一次，晝間≤70dB，夜間≤55dB8.3水土保持排水系統(tǒng)：施工廢水經(jīng)三級沉淀（沉淀池尺寸3m×2m×1.5m）后排入市政管網(wǎng)雨水排水溝與污水管網(wǎng)分離棄土處理：棄土場設(shè)置擋土壩（高度2m）和截排水溝土方運輸車輛加蓋篷布，出場前沖洗輪胎8.4生態(tài)保護植被恢復(fù)：臨時占地恢復(fù)植被覆蓋率≥90%選用本地物種（如女貞、紫薇等）野生動物保護：施工區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，禁止捕捉野生動物發(fā)現(xiàn)保護動物立即停工并報告林業(yè)部門九、成品保護9.1管材保護運輸保護：采用專用吊具（帶橡膠墊），避免鋼絲繩直接接觸管端加裝塑料保護帽，防止異物進入安裝保護：已安裝管道端口采用盲板封堵嚴禁在管道上焊接臨時支撐9.2防腐層保護安裝過程：吊裝時使用寬吊帶（寬度≥100mm）溝槽底部鋪設(shè)20mm厚木板，避免管材與石塊直接接觸回填保護：第一層回填土（300mm）采用細土，人工夯實（壓實度≥85%）采用"中粗砂+警示帶（距管頂300mm）+原土"的回填結(jié)構(gòu)9.3附件保護閥門保護：安裝后關(guān)閉閥門，閥桿涂黃油保護，設(shè)置防護欄桿儀表保護：安裝后采用塑料薄膜包裹，調(diào)試前拆除十、季節(jié)性施工措施10.1雨季施工防雨措施：溝槽兩側(cè)設(shè)置擋水?。ǜ叨?00mm）材料倉庫墊高500mm，地面鋪設(shè)防水