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文檔簡介

上海地區(qū)樓梯間水泥砂漿抹灰施工方案一、工程概況本工程為上海市區(qū)某住宅樓項目,涉及BC座兩棟高層住宅樓的樓梯間抹灰施工。樓梯結(jié)構(gòu)形式為剪刀式雙跑樓梯,每層設(shè)置兩跑樓梯,每跑包含18個踏步,踏步高度167mm,踏步寬度260mm,梯段長度1150mm。設(shè)計采用1:2水泥砂漿面層,踏步陽角設(shè)置40mm寬灰色瓷磚護角,表面做防滑處理。施工范圍包括樓梯踏步、休息平臺、梯梁側(cè)面及樓梯間墻面抹灰,抹灰總面積約8600㎡,計劃施工工期45天。二、施工準備(一)材料準備水泥:采用P.O32.5R硅酸鹽水泥,進場需提供出廠合格證及3天強度報告,使用前進行安定性及凝結(jié)時間復(fù)試,存儲期超過3個月的水泥必須重新檢測合格后方可使用。砂:選用長江流域中砂,細度模數(shù)2.3-3.0,含泥量≤3%,泥塊含量≤1%,使用前過5mm孔徑篩網(wǎng),嚴禁采用海砂或含云母、有機物超標的砂料。瓷磚:踏步護角采用600×40mm灰色通體磚,厚度8mm,抗壓強度≥30MPa,吸水率≤6%,進場需提供放射性檢測報告。鋼筋:護角附加筋采用Φ6光圓鋼筋,抗拉強度≥300MPa,冷拉率≤4%,表面無銹蝕、裂紋。界面劑:采用水泥基滲透結(jié)晶型界面處理劑,固含量≥45%,粘結(jié)強度≥1.5MPa。水:采用市政自來水,pH值6-8,不含有害物質(zhì)。(二)機具設(shè)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途砂漿攪拌機JZC3502臺砂漿攪拌激光投線儀3線4臺標高控制線投放抹子套裝木抹/鐵抹/陰陽角抹20套抹灰作業(yè)靠尺2m鋁合金8根平整度檢測灑水壺5L10個基層濕潤切割機石材專用2臺瓷磚切割水平儀DS322臺標高測量(三)作業(yè)條件樓梯結(jié)構(gòu)驗收完畢,混凝土表面缺陷已修補,預(yù)埋件位置準確。樓梯間墻面抹灰完成,門窗框安裝固定到位,縫隙已用1:3水泥砂漿填塞密實。彈出+500mm標高控制線,樓梯起步及休息平臺處設(shè)置永久性標高控制點。樓梯間采用雙層防護網(wǎng)封閉,設(shè)置專用上下通道,照明系統(tǒng)采用36V安全電壓。施工前完成樣板間施工,經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格并簽署樣板確認記錄。三、施工工藝(一)工藝流程基層處理→測量放線→護角安裝→灑水濕潤→界面處理→灰餅設(shè)置→分層抹灰→壓光處理→防滑條施工→養(yǎng)護→驗收(二)操作要點基層處理采用鋼絲刷清除踏步表面浮漿、油污,用鏨子剔除突出混凝土塊,對蜂窩麻面處用1:2.5水泥砂漿修補。樓梯梁與踏步板交接處陰角用專用工具清理干凈,預(yù)留鋼筋頭外露部分除銹處理。不同材料基層交接處(如混凝土與磚墻)鋪設(shè)100mm寬鋼板網(wǎng),用射釘固定,間距200mm。測量放線根據(jù)+500mm控制線,在樓梯側(cè)墻彈出踏步高度控制線,每個踏步設(shè)置2個控制點。用墨斗彈出踏步陽角線及防滑條位置線,誤差控制在±2mm以內(nèi)。休息平臺處彈出十字控制線,確保平臺面標高與樓層標高一致。護角安裝瓷磚護角提前用水浸泡2小時,取出晾干備用。采用1:2水泥砂漿粘貼,厚度控制在8mm,粘貼時確保瓷磚上沿與踏步陽角線平齊。護角長度比踏步實際寬度短20mm,兩端嵌入墻面10mm,接縫寬度≤1mm。分層抹灰底層抹灰:采用1:3水泥砂漿,厚度10mm,用木抹子搓平,表面劃出間距50mm的斜紋。中層抹灰:底層砂漿終凝后(約24小時)進行,厚度8mm,用靠尺刮平,確保踏步高度、寬度一致。面層抹灰:中層砂漿7成干時施工,采用1:2水泥砂漿,分三遍壓光:第一遍:砂漿初凝前(手指輕壓無痕跡)用鐵抹子橫向壓光;第二遍:間隔2小時后縱向壓光,消除表面氣泡;第三遍:終凝前(約4-6小時)進行,邊角部位用陰陽角抹子收光。防滑條施工在距踏步陽角30mm處設(shè)置兩道金屬防滑條,間距20mm,嵌入深度3mm。采用專用模具固定,防滑條安裝后與面層齊平,周邊用素水泥漿密封。(三)關(guān)鍵控制點抹灰厚度:總厚度控制在20±2mm,分層厚度不超過10mm,防止空鼓開裂。壓光時間:根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)整,夏季在抹灰后4小時內(nèi)完成三遍壓光,冬季適當延長至6小時。護角平直度:采用2m靠尺檢查,偏差≤2mm,陽角圓弧半徑5mm。四、質(zhì)量標準(一)主控項目材料性能:水泥、砂、瓷磚等原材料進場檢驗合格,復(fù)試報告齊全。粘結(jié)強度:抹灰層與基層粘結(jié)牢固,用小錘輕擊檢查,空鼓面積≤5%,且每個空鼓區(qū)域≤0.01㎡。表面質(zhì)量:無爆灰、裂縫、起砂現(xiàn)象,護角瓷磚無缺棱掉角,接縫平整。(二)一般項目項目允許偏差(mm)檢驗方法踏步高度±5水準儀測量踏步寬度±3鋼尺檢查表面平整度32m靠尺+塞尺陰陽角方正3直角尺檢查護角直線度25m拉線檢查(三)驗收程序班組自檢:每完成3層樓梯進行自檢,填寫分項工程檢驗批驗收記錄。專業(yè)檢查:施工員對照樣板進行實測實量,不合格項立即整改。監(jiān)理驗收:每層完工后報監(jiān)理驗收,簽署驗收記錄后方可進入下道工序。五、注意事項(一)常見質(zhì)量問題防治空鼓開裂預(yù)防措施:基層灑水濕潤≥24小時,界面劑涂刷均勻,分層抹灰間隔≥12小時。處理方法:空鼓面積超過規(guī)定時,沿空鼓邊緣50mm處切割剔除,重新抹灰修補。踏步尺寸偏差預(yù)防措施:采用計算機排版,每個梯段設(shè)置3個控制線,確保累計誤差≤10mm。處理方法:偏差超過5mm時,對超高部位進行打磨,超低部位采用聚合物砂漿修補。表面起砂預(yù)防措施:控制水灰比≤0.5,壓光時撒布1:1水泥砂子干拌料,養(yǎng)護期間保持表面濕潤。處理方法:輕度起砂采用水泥基滲透結(jié)晶涂料處理,嚴重起砂需返工重做。(二)季節(jié)性施工措施夏季施工避開高溫時段(10:00-15:00)作業(yè),砂漿隨拌隨用,停放時間≤2小時。抹灰完成后2小時覆蓋薄膜,4小時后灑水養(yǎng)護,每天灑水次數(shù)不少于4次。冬季施工環(huán)境溫度低于5℃時,采用熱水拌合砂漿,摻加早強劑(摻量≤3%)。樓梯間采用電熱風(fēng)幕保溫,確保養(yǎng)護溫度≥10℃,養(yǎng)護時間延長至14天。六、成品保護(一)防護措施抹灰完成后24小時內(nèi)嚴禁上人,養(yǎng)護期間設(shè)置"禁止通行"警示牌。踏步陽角采用50mm×50mm方木保護,用膠帶固定,高度1.2m。休息平臺處鋪設(shè)3mm厚橡膠板,防止材料運輸過程中損傷面層。(二)養(yǎng)護管理采用噴霧器灑水養(yǎng)護,每天早晚各1次,保持表面濕潤,養(yǎng)護期不少于7天。高溫季節(jié)在樓梯間設(shè)置噴霧降溫系統(tǒng),環(huán)境濕度保持在60%-80%。養(yǎng)護期滿后,清理表面覆蓋物,檢查有無裂縫、起砂等缺陷。七、安全與環(huán)保措施(一)安全管理施工人員必須佩戴安全帽、防滑鞋,高空作業(yè)(≥2m)系掛安全帶。砂漿攪拌機設(shè)置防雨棚,傳動部位安裝防護罩,接地電阻≤4Ω。臨時用電線路架空敷設(shè),高度≥2.5m,配電箱安裝漏電保護器(動作電流≤30mA)。每日開工前進行安全技術(shù)交底,每周組織一次專項安全檢查。(二)環(huán)境保護砂漿攪拌站設(shè)置沉淀池,廢水經(jīng)三級沉淀后排入市政管網(wǎng)。建筑垃圾分類存放,可回收材料(如廢鋼筋、碎瓷磚)回收率≥80%。施工噪聲控制在晝間≤70dB,夜間(22:00-6:00)嚴禁施工?,F(xiàn)場裸土采用防塵網(wǎng)覆蓋,車輛出場前沖洗輪胎,防止揚塵污染。八、施工組織(一)人員配置工種人數(shù)職責(zé)施工員2名現(xiàn)場指揮、質(zhì)量控制抹灰工30名主要施工操作普工10名材料運輸、基層清理質(zhì)檢員2名過程檢驗、資料整理安全員1名安全巡查、隱患整改(二)進度計劃施工準備:3天(材料進場、設(shè)備調(diào)試、樣板施工)標準層施工:每層2天(兩棟樓同步作業(yè))養(yǎng)護期:7天(分層養(yǎng)護,交叉作業(yè))驗收整改:5天(竣工清理、缺陷修復(fù))(三)質(zhì)量保證體系材料控制:執(zhí)行"三檢制"(進場檢驗、取樣復(fù)試、使用前檢查)過程

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