醫(yī)院下沉式樓板專項(xiàng)施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核下沉區(qū)域標(biāo)高、尺寸及與周邊結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)。編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)。針對(duì)醫(yī)院工程特點(diǎn)，特別制定設(shè)備管線預(yù)埋、防水施工等專項(xiàng)技術(shù)措施。對(duì)所有施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。（二）材料準(zhǔn)備鋼筋：采用HRB400E級(jí)鋼筋，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告，按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試。鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬及鐵銹等。模板：選用12mm厚覆膜竹膠合板，方木內(nèi)楞規(guī)格為50×100mm，外楞采用Φ4.8×3.5mm鋼管。模板進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查平整度、邊角完整性，不符合要求的嚴(yán)禁使用。防水材料：采用2厚聚合物水泥基防水涂料，其性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí)需核查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告?；炷粒翰捎肅30P6抗?jié)B混凝土，坍落度控制在180±20mm。提前與攪拌站簽訂供應(yīng)合同，明確混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)及供應(yīng)時(shí)間要求。其他材料：包括C15細(xì)石混凝土、1:2.5水泥砂漿、密封膠等，均需符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（三）機(jī)具準(zhǔn)備鋼筋加工設(shè)備：切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)、電焊機(jī)等，使用前需進(jìn)行調(diào)試，確保性能良好。模板安裝設(shè)備：電鋸、電刨、扳手、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等，計(jì)量器具應(yīng)在檢定有效期內(nèi)。混凝土施工設(shè)備：輸送泵、振搗棒、平板振動(dòng)器、抹光機(jī)等，確保設(shè)備運(yùn)行正常。防水施工設(shè)備：攪拌桶、刮板、毛刷、噴槍等，專用工具應(yīng)保持清潔。測(cè)量?jī)x器：全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等，定期進(jìn)行校驗(yàn)，保證測(cè)量精度。（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地清理：清除下沉區(qū)域內(nèi)的雜物、浮土，平整場(chǎng)地，做好排水設(shè)施。測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，精確放出下沉樓板的軸線、邊線及標(biāo)高控制線。在周邊結(jié)構(gòu)上彈出模板安裝控制線及混凝土澆筑標(biāo)高線。臨時(shí)設(shè)施：搭設(shè)鋼筋加工棚、材料堆放區(qū)，設(shè)置防雨、防潮措施。安裝臨時(shí)水電線路，確保施工用水用電安全。安全防護(hù)：在下沉區(qū)域周邊設(shè)置防護(hù)欄桿，高度不低于1.2m，欄桿外側(cè)掛密目安全網(wǎng)。夜間設(shè)置警示燈，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。二、主要施工工藝流程（一）模板工程支架搭設(shè)：采用滿堂腳手架，立桿間距不大于1.2m，水平桿步距不大于1.5m。立桿底部設(shè)置墊板，墊板厚度不小于50mm。支架搭設(shè)應(yīng)按施工方案進(jìn)行，確保其剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性。對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。模板安裝：先安裝側(cè)模，再安裝底模。模板接縫處應(yīng)粘貼海綿條，防止漏漿。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。模板驗(yàn)收：模板安裝完成后，應(yīng)對(duì)其軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度及平整度進(jìn)行檢查。檢查合格后，填寫模板工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄，并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。（二）鋼筋工程鋼筋加工：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，進(jìn)行鋼筋切斷、彎曲、焊接等加工。鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，如受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸允許偏差為±10mm。鋼筋綁扎：先綁扎底板鋼筋，再綁扎面筋及支座負(fù)筋。鋼筋綁扎應(yīng)牢固，間距均勻，保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。采用塑料墊塊，墊塊強(qiáng)度不低于C30，數(shù)量每平方米不少于4個(gè)。鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小處，同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不應(yīng)大于50%。預(yù)埋件安裝：按設(shè)計(jì)圖紙要求，安裝各類預(yù)埋件，如管線、設(shè)備基礎(chǔ)等。預(yù)埋件應(yīng)固定牢固，位置準(zhǔn)確，與鋼筋焊接或綁扎連接。鋼筋驗(yàn)收：鋼筋綁扎完成后，應(yīng)對(duì)其規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度及接頭位置等進(jìn)行檢查。檢查合格后，填寫鋼筋工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄，并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。（三）混凝土工程混凝土澆筑：采用輸送泵澆筑，澆筑前應(yīng)檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件等是否符合要求?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中途停頓。采用振搗棒振搗，振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為止。振搗棒移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度不應(yīng)小于50mm。表面處理：混凝土澆筑完成后，及時(shí)進(jìn)行抹面處理。初凝前進(jìn)行第一次抹壓，終凝前進(jìn)行第二次抹壓，防止表面開裂。養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋保濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。采用灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)。模板拆除：底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表4.3.1的規(guī)定。側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。（四）防水工程基層處理：混凝土表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。陰陽角處應(yīng)抹成圓弧或鈍角，半徑不應(yīng)小于50mm?；鶎颖砻鎽?yīng)保持干燥，含水率不大于9%。細(xì)部附加層施工：在管根、地漏、陰陽角等部位，先涂刷一遍防水涂料，再鋪貼附加層。附加層寬度不應(yīng)小于500mm，涂刷應(yīng)均勻，不得有漏涂、氣泡等缺陷。防水層施工：采用2厚聚合物水泥基防水涂料，分兩遍涂刷。第一遍涂刷厚度約1mm，待其干燥后（一般間隔4-6小時(shí)），再涂刷第二遍，厚度約1mm。涂刷應(yīng)均勻，不得有流淌、堆積等現(xiàn)象。防水層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有起鼓、脫落等缺陷。防水層驗(yàn)收：防水層施工完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏涂、破損等現(xiàn)象。待防水層干燥后，進(jìn)行閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間不少于24小時(shí)，無滲漏為合格。驗(yàn)收合格后，填寫防水工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄，并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。（五）保護(hù)層施工找坡層施工：采用C20細(xì)石混凝土（最薄處30厚）或1:3水泥砂漿（最薄處15厚）找坡，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（一般為2%）。找坡層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得有積水現(xiàn)象。隔離層施工：在防水層上鋪設(shè)隔離層，采用干鋪塑料薄膜或涂刷隔離劑。隔離層應(yīng)鋪設(shè)平整，不得有破損、褶皺等現(xiàn)象。保護(hù)層施工：采用35厚C15細(xì)石混凝土或15厚1:2.5水泥砂漿保護(hù)層。施工時(shí)應(yīng)避免損壞防水層，保護(hù)層表面應(yīng)平整、壓實(shí)，不得有裂縫、起砂等缺陷。（六）回填層施工材料選擇：采用輕質(zhì)材料回填，如陶粒混凝土、加氣混凝土塊等，其容重應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。分層回填：回填應(yīng)分層進(jìn)行，每層虛鋪厚度不應(yīng)大于300mm。采用機(jī)械或人工夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)小于0.93?；靥铗?yàn)收：回填完成后，應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下道工序施工。三、質(zhì)量控制措施（一）模板工程質(zhì)量控制支架搭設(shè)：立桿間距、水平桿步距應(yīng)嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行，立桿垂直度偏差不應(yīng)大于1/200。掃地桿距地面高度不應(yīng)大于200mm，立桿頂端采用可調(diào)頂撐，以方便調(diào)節(jié)支撐標(biāo)高。模板安裝：模板軸線位置偏差不應(yīng)大于5mm，底模上表面標(biāo)高偏差不應(yīng)大于±5mm，截面內(nèi)部尺寸偏差：基礎(chǔ)±10mm，柱、墻、梁+4,-5mm。相鄰兩板表面高低差不應(yīng)大于2mm，表面平整度不應(yīng)大于5mm。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞：預(yù)埋鋼板中心線位置偏差不應(yīng)大于3mm，預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏差不應(yīng)大于3mm，插筋中心線位置偏差不應(yīng)大于5mm，外露長(zhǎng)度+10,0mm。預(yù)留洞中心線位置偏差不應(yīng)大于10mm，尺寸+10,0mm。（二）鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋原材料：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，其力學(xué)性能和重量偏差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋加工：受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸允許偏差±10mm，彎起鋼筋的彎折位置允許偏差±20mm，箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差±5mm。鋼筋安裝：鋼筋根數(shù)、規(guī)格、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，受力鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差：基礎(chǔ)±10mm，梁柱±5mm，板±3mm。鋼筋接頭位置、數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求，焊接接頭外觀質(zhì)量應(yīng)符合要求，力學(xué)性能試驗(yàn)合格。（三）混凝土工程質(zhì)量控制混凝土原材料：水泥、砂、石、外加劑等原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試?；炷僚浜媳龋簯?yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、原材料性能及施工條件，由試驗(yàn)室出具配合比報(bào)告。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比、坍落度，不得隨意調(diào)整配合比?；炷翝仓夯炷翍?yīng)連續(xù)澆筑，振搗密實(shí)，不得有漏振、過振等現(xiàn)象。混凝土表面應(yīng)平整、光滑，無蜂窩、麻面、孔洞等缺陷。混凝土養(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，保持混凝土表面濕潤(rùn)。同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（四）防水工程質(zhì)量控制防水材料：防水材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，其主要性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求?；鶎犹幚恚夯鶎颖砻鎽?yīng)平整、干燥、堅(jiān)實(shí)，不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。陰陽角處應(yīng)抹成圓弧或鈍角，半徑不應(yīng)小于50mm。防水層施工：防水涂料涂刷應(yīng)均勻，厚度符合設(shè)計(jì)要求，不得有漏涂、氣泡等缺陷。防水層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有起鼓、脫落等現(xiàn)象。閉水試驗(yàn)：防水層施工完成后，應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間不少于24小時(shí)，無滲漏為合格。（五）其他工程質(zhì)量控制保護(hù)層施工：保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)平整、壓實(shí)，不得有裂縫、起砂等缺陷?；靥罟こ蹋夯靥畈牧蠎?yīng)符合設(shè)計(jì)要求，分層回填，壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)小于0.93。成品保護(hù)：已施工完成的分項(xiàng)工程應(yīng)采取保護(hù)措施，嚴(yán)禁在防水層上堆放重物、尖銳物品，嚴(yán)禁在混凝土表面隨意鑿洞、開槽。四、安全保證措施（一）組織保證成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全員，各施工班組設(shè)兼職安全員，形成安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位人員的安全職責(zé)。（二）制度保證安全教育培訓(xùn)制度：對(duì)所有施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗。安全技術(shù)交底制度：各工序施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底雙方簽字確認(rèn)。安全檢查制度：定期進(jìn)行安全檢查，包括日常檢查、專項(xiàng)檢查和季節(jié)性檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)整改。安全生產(chǎn)責(zé)任制：明確項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員、班組長(zhǎng)及作業(yè)人員的安全職責(zé)，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。（三）技術(shù)保證腳手架安全：腳手架搭設(shè)應(yīng)按施工方案進(jìn)行，搭設(shè)完成后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可使用。使用過程中嚴(yán)禁超載，定期檢查腳手架的穩(wěn)定性。高處作業(yè)安全：在高處作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，搭設(shè)操作平臺(tái)，設(shè)置防護(hù)欄桿。嚴(yán)禁在高處拋擲物料，工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。臨時(shí)用電安全：施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求，采用三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)，嚴(yán)禁私拉亂接電線。機(jī)械設(shè)備安全：機(jī)械設(shè)備使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，確保性能良好。操作人員應(yīng)按操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。防火安全：施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，設(shè)置消防器材，易燃易爆物品應(yīng)單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源。（四）應(yīng)急保證應(yīng)急預(yù)案：制定安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案，包括高處墜落、物體打擊、觸電、火災(zāi)等事故的應(yīng)急處理措施。應(yīng)急演練：定期組織應(yīng)急演練，提高施工人員的應(yīng)急處理能力。應(yīng)急物資：配備應(yīng)急救援物資，如急救箱、擔(dān)架、滅火器等，確保應(yīng)急時(shí)能及時(shí)使用。五、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施（一）文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)管理：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)牌，包括工程概況牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌等。材料堆放應(yīng)整齊有序，分類標(biāo)識(shí)。施工道路：施工現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)平整、暢通，設(shè)置排水設(shè)施，確保雨天無積水。衛(wèi)生管理：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)廁所，定期清理。生活垃圾應(yīng)集中堆放，及時(shí)清運(yùn)。噪音控制：合理安排施工時(shí)間，避免夜間施工。對(duì)產(chǎn)生噪音的機(jī)械設(shè)備，采取降噪措施。（二）環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取灑水降塵措施，材料堆放應(yīng)覆蓋，運(yùn)輸車輛應(yīng)加蓋篷布。廢水處理：施工廢水應(yīng)經(jīng)沉淀池處理后排放，嚴(yán)禁直接排入市政管網(wǎng)。廢棄物處理：建筑垃圾分類回收，可回收利用的應(yīng)回收利用，不可回收的應(yīng)運(yùn)至指定地點(diǎn)處理。水土保持：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置排水溝，防止水土流失。施工完成后，及時(shí)清理場(chǎng)地，恢復(fù)原貌。六、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）進(jìn)度計(jì)劃編制根據(jù)總施工進(jìn)度計(jì)劃，編制下沉式樓板施工進(jìn)度計(jì)劃，明確各工序的開始時(shí)間和完成時(shí)間。采用網(wǎng)絡(luò)圖或橫道圖形式表示，關(guān)鍵線路上的工序應(yīng)重點(diǎn)控制。（二）進(jìn)度保證措施組織保證：成立進(jìn)度控制小組，定期召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決施工中存在的問題。資源保證：合理調(diào)配人力、物力、財(cái)力，確保施工資源滿足進(jìn)度要求。技術(shù)保證：優(yōu)化施工方案，采用先進(jìn)的施工技術(shù)和工藝，提高施工效率。制度保證：建立進(jìn)度考核制度，對(duì)提前完成任務(wù)的班組給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)延誤工期的班組進(jìn)行處罰。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板工程：符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015要求。鋼筋工程：符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015要求?；炷凉こ蹋悍稀痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015要求。防水工程：符合《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2011要求。其他工程：符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。（二）驗(yàn)收程序分項(xiàng)工程驗(yàn)收：各分項(xiàng)工程施工完成后，由施工單位自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，簽署分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄。分部工程驗(yàn)收：所有分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格后，由施工單位組織分部工程驗(yàn)收，監(jiān)理工程師參加。驗(yàn)收合格后，簽署分部工程驗(yàn)收記錄?？⒐を?yàn)收：工程全部完成后，由建設(shè)單位組織竣工驗(yàn)收，施工單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位等參加。驗(yàn)收合格后，簽署竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。八、成品保護(hù)措施（一）模板成品保護(hù)模板堆放：模板應(yīng)分類堆放，堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、干燥，底部應(yīng)墊方木，防止模板變形。模板運(yùn)輸：運(yùn)輸過程中應(yīng)輕裝輕卸，避免碰撞，防止模板損壞。模板使用：模板安裝完成后，嚴(yán)禁在模板上堆放重物，嚴(yán)禁在模板上行走或作業(yè)。（二）鋼筋成品保護(hù)鋼筋堆放：鋼筋應(yīng)分類堆放，底部應(yīng)墊方木，防止鋼筋銹蝕。鋼筋綁扎：鋼筋綁扎完成后，嚴(yán)禁在鋼筋上行走或作業(yè)，嚴(yán)禁隨意踩踏鋼筋。預(yù)埋件保護(hù)：預(yù)埋件安裝完成后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止碰撞、損壞。（三）混凝土成品保護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)，防止混凝土開裂。混凝土表面保護(hù)：混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前，嚴(yán)禁在混凝土表面行走或作業(yè)。嚴(yán)禁在混凝土表面隨意鑿洞、開槽。成品保護(hù)：已施工完