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文檔簡介

小店公路防撞護(hù)欄專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程位于小店公路K0+000至K8+500段,線路全長8.5公里,道路等級為二級公路,設(shè)計(jì)時速60km/h。根據(jù)道路交通安全設(shè)施設(shè)計(jì)要求,本次施工范圍包括道路兩側(cè)及中央分隔帶防撞護(hù)欄,其中中央分隔帶采用SBm級三波波形梁護(hù)欄,路側(cè)采用B級雙波波形梁護(hù)欄,橋頭過渡段設(shè)置加強(qiáng)型混凝土護(hù)欄,總計(jì)護(hù)欄長度17.2公里。1.2設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目中央分隔帶護(hù)欄(SBm級)路側(cè)護(hù)欄(B級)混凝土過渡段波形板規(guī)格4320×506×85×4mm(三波)4320×310×85×3mm(雙波)C30鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)立柱規(guī)格φ140×4.5mm圓形鋼立柱φ114×4.0mm圓形鋼立柱800×500×300mm(斷面)立柱間距2.0米(加強(qiáng)段)/4.0米(標(biāo)準(zhǔn)段)4.0米按橋梁伸縮縫分節(jié)連接方式防阻塊連接(178×140×200mm)托架連接(300×70×4.5mm)植筋+螺栓連接防腐處理熱浸鍍鋅(鋅層厚度≥85μm)熱浸鍍鋅(鋅層厚度≥85μm)表面噴涂氟碳漆防撞等級SBm級(可抵御280kJ碰撞能量)B級(可抵御70kJ碰撞能量)SA級(特殊加強(qiáng)段)1.3工程地質(zhì)條件本工程沿線地質(zhì)條件分為三類區(qū)域:K0+000-K2+300段:黏性土地基,地基承載力特征值fak=180kPa,采用打入式立柱施工K2+300-K5+800段:軟土地基(淤泥質(zhì)土),地基承載力fak=80kPa,需采用Φ120mm鉆孔灌注樁基礎(chǔ)(樁長4.5米)K5+800-K8+500段:風(fēng)化巖地基,采用鉆孔后植入立柱(鉆孔深度1.2米,灌注M25水泥砂漿)橋梁段:3座中小橋(總長520米),需在防撞墻頂部植筋安裝過渡法蘭盤1.4施工重難點(diǎn)交通組織:施工期間需保持雙向兩車道通行,高峰期(7:00-9:00、17:00-19:00)需設(shè)置臨時交通導(dǎo)改軟基處理:3.5公里軟土地基段立柱基礎(chǔ)需進(jìn)行特殊加固處理線形控制:曲線段護(hù)欄需按半徑調(diào)整板長及拼接角度,確保線形順暢冬季施工:本工程計(jì)劃工期包含11月-12月,需采取冬季混凝土施工保障措施二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審:組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行三級會審,重點(diǎn)核查:中央分隔帶護(hù)欄與防眩板支架的兼容性橋頭護(hù)欄與橋梁伸縮縫的匹配性曲線段護(hù)欄板拼接角度及數(shù)量特殊路段(學(xué)校、村鎮(zhèn))的加強(qiáng)措施測量控制網(wǎng)建立:采用全站儀按二級導(dǎo)線精度建立施工控制網(wǎng),每500米設(shè)置一個導(dǎo)線點(diǎn)用水準(zhǔn)儀按四等水準(zhǔn)測量要求加密高程控制點(diǎn)對道路中線、邊線進(jìn)行復(fù)核,偏差超過±20mm時需進(jìn)行調(diào)整技術(shù)交底:編制《護(hù)欄施工工藝標(biāo)準(zhǔn)手冊》,對施工班組進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn),重點(diǎn)內(nèi)容包括:立柱安裝垂直度控制(≤1.5mm/m)螺栓扭矩標(biāo)準(zhǔn)(M16螺栓扭矩40-60N·m)護(hù)欄板拼接間隙控制(≤2mm)特殊路段施工要點(diǎn)(如急彎、縱坡≥5%路段)2.2材料準(zhǔn)備主要材料采購計(jì)劃:波形梁板:Q235材質(zhì),三波板1200片,雙波板2800片,進(jìn)場時需提供鍍鋅層檢測報告鋼立柱:Q345材質(zhì),Φ140立柱850根,Φ114立柱1200根,每批抽檢3%進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)連接件:8.8級高強(qiáng)度螺栓(M16×45mm)50000套,防阻塊1700個,托架2400個混凝土:C30商品混凝土(橋梁過渡段),塌落度180±20mm,摻加防凍劑(冬季施工)鋼筋:HRB400E級Φ16(縱向)、Φ12(箍筋),每批重量不超過60噸,需進(jìn)行屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度檢測材料存儲要求:鋼材存放:搭設(shè)防雨棚(高度≥3米),底部墊高30cm,采用枕木架空,不同規(guī)格材料分區(qū)堆放并掛標(biāo)識牌螺栓等小件:入庫存放,分類放置于貨架,做好防潮處理混凝土預(yù)制件:場地硬化處理(C20混凝土10cm厚),堆放高度不超過3層,層間墊10cm×10cm方木2.3機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途技術(shù)要求打樁機(jī)YZJ-200液壓打樁機(jī)2臺立柱打入施工最大打擊力200kN,帶垂直度控制系統(tǒng)鉆孔機(jī)XY-100地質(zhì)鉆機(jī)1臺軟基段鉆孔灌注樁鉆孔直徑120-150mm,鉆深5米混凝土攪拌機(jī)JS500強(qiáng)制式1臺過渡段混凝土澆筑攪拌容量0.5m3,轉(zhuǎn)速18r/min全站儀TS06plus1臺測量放樣測角精度1″,測距精度1mm+1ppm扭矩扳手STANLEYSE-03424把螺栓緊固扭矩范圍20-200N·m,帶數(shù)顯功能護(hù)欄板成型機(jī)WG-43201臺曲線段護(hù)欄板調(diào)整可調(diào)整彎曲角度0-15°發(fā)電機(jī)200GF柴油發(fā)電機(jī)1臺臨時供電輸出功率200kW,電壓380V灑水車5T罐車1輛混凝土養(yǎng)護(hù)及降塵帶高壓噴槍2.4臨時設(shè)施布置施工便道:利用道路硬路肩作為施工通道,每2公里設(shè)置一處會車區(qū)(長30米,寬4米)材料倉庫:在K4+000處設(shè)置中心料庫(面積500㎡),配備消防器材(8kg干粉滅火器6個)臨時用電:沿施工路線每500米設(shè)置配電箱(含漏電保護(hù)器),采用三相五線制供電安全設(shè)施:在施工區(qū)域兩端設(shè)置太陽能警示燈(閃爍頻率60次/分鐘),夜間設(shè)置LED輪廓燈三、主要施工工藝3.1波形梁鋼護(hù)欄施工工藝3.1.1測量放樣直線段:采用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出立柱中心線,每200米設(shè)置一個控制基準(zhǔn)點(diǎn),用木樁+紅油漆標(biāo)記,樁頂釘入鋼釘(誤差≤±10mm)曲線段:按平曲線要素計(jì)算立柱坐標(biāo),加密放樣點(diǎn)(每5根立柱增設(shè)一個校核點(diǎn)),確保曲線圓滑過渡高程控制:用水準(zhǔn)儀測量每個立柱位置地面標(biāo)高,計(jì)算立柱打入深度(設(shè)計(jì)埋深1.5米,根據(jù)實(shí)際標(biāo)高調(diào)整),在立柱上用膠帶標(biāo)記打入控制線3.1.2立柱安裝1.打入式施工(黏性土地基)施工步驟:①打樁機(jī)就位,調(diào)整導(dǎo)向架垂直度(用經(jīng)緯儀校核,偏差≤0.5°)②將立柱對準(zhǔn)樁位,緩慢下放至地面③啟動液壓錘,采用"輕錘慢打"方式(錘擊頻率30次/分鐘)④當(dāng)立柱頂部距離控制標(biāo)記10cm時,改為人工控制,確保最終偏差≤±5mm質(zhì)量控制:垂直度:用靠尺檢查,偏差≤1.5mm/m間距:用鋼尺測量,允許誤差±10mm頂面高程:用水準(zhǔn)儀檢查,相鄰立柱高差≤5mm2.鉆孔灌注樁基礎(chǔ)(軟土地基)施工流程:①鉆孔:采用地質(zhì)鉆機(jī)成孔,孔徑120mm,孔深4.5米(進(jìn)入持力層≥1.0米)②清孔:用高壓空氣吹孔,清除孔底沉渣(厚度≤50mm)③下立柱:將立柱放入孔中,用臨時支架固定,調(diào)整垂直度④灌注:采用M25水泥砂漿(水灰比0.45),用注漿泵從孔底向上灌注,直至溢出孔口⑤養(yǎng)護(hù):覆蓋塑料薄膜,養(yǎng)護(hù)期≥7天,期間禁止碰撞立柱3.1.3防阻塊/托架安裝施工要點(diǎn):①用定位銷將防阻塊(或托架)臨時固定于立柱②檢查孔位對齊情況,偏差超過3mm時需擴(kuò)孔處理(嚴(yán)禁強(qiáng)行敲打)③安裝連接螺栓(M16×35mm),初擰扭矩30N·m,終擰扭矩50N·m④防阻塊安裝方向應(yīng)一致(開口朝向行車方向),不得反向安裝3.1.4護(hù)欄板安裝板拼接:直線段:采用標(biāo)準(zhǔn)長度板(4320mm),搭接方向應(yīng)與行車方向一致(即上游板壓下游板)曲線段:根據(jù)半徑計(jì)算所需板長,當(dāng)半徑R<500米時,采用特制異形板(每50米半徑遞減5mm)搭接長度:100mm±5mm,用夾具臨時固定螺栓連接:連接順序:先中間后兩邊,從護(hù)欄板中心向兩端對稱緊固螺栓規(guī)格:護(hù)欄板拼接:M16×45mm高強(qiáng)度螺栓(8.8級)與防阻塊連接:M16×35mm螺栓扭矩控制:用扭矩扳手檢查,初擰30N·m,終擰55-60N·m,外露絲扣2-3牙線形調(diào)整:用3米直尺檢查護(hù)欄板平整度,允許誤差≤5mm/m曲線段應(yīng)圓滑過渡,用弦線法檢查(20米弦長,矢高≤15mm)調(diào)整完畢后,再次復(fù)緊所有螺栓(按"十字對稱"順序)3.1.5端頭處理類型選擇:起點(diǎn)端:采用圓頭式端頭(R=250mm),焊接于護(hù)欄板端部終點(diǎn)端:采用地錨式端頭(埋深1.8米,混凝土基礎(chǔ)0.8m×0.8m×1.0m)橋梁過渡段:采用漸變式端頭(長度2.0米,寬度從800mm過渡到500mm)焊接要求:焊縫高度≥6mm,寬度≥8mm采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,焊后用角磨機(jī)打磨光滑焊接完成后,補(bǔ)涂富鋅底漆(干膜厚度≥60μm)3.2混凝土過渡段施工工藝3.2.1鋼筋工程施工步驟:①表面處理:清除橋梁防撞墻頂面浮漿,用鋼絲刷除銹,涂刷界面劑(環(huán)氧樹脂:固化劑=3:1)②植筋施工:按設(shè)計(jì)位置鉆孔(Φ18mm,深度15d),清孔后注入植筋膠(注射式),插入Φ16鋼筋(外露長度500mm)③鋼筋綁扎:縱向主筋采用HRB400EΦ16(間距150mm),箍筋Φ12@200mm,采用梅花形綁扎(綁扣朝內(nèi))④保護(hù)層控制:采用40mm厚塑料墊塊(強(qiáng)度≥C30),每平方米不少于4個,呈梅花形布置3.2.2模板工程模板設(shè)計(jì):采用15mm厚竹膠板+50×100mm方木背楞(間距300mm)外側(cè)用Φ48×3.5mm鋼管做支撐(橫向間距600mm,縱向間距800mm)對拉螺栓:Φ12mm穿墻螺栓(帶止水環(huán)),橫向間距600mm安裝要點(diǎn):①模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條(壓縮量30%)②用全站儀校核模板軸線,允許偏差±5mm③用靠尺檢查模板垂直度(≤2mm/m),用水準(zhǔn)儀控制頂面高程(±5mm)④模板底部用M10水泥砂漿封堵(寬度10cm,高度5cm)3.2.3混凝土施工配合比設(shè)計(jì):C30混凝土,水泥采用P.O42.5R,砂率38%,粉煤灰摻量15%,外加劑為聚羧酸系高效減水劑(摻量1.2%)澆筑工藝:①分層澆筑:厚度≤300mm,采用插入式振搗器(Φ50mm)振搗,振搗時間15-20秒(直至表面泛漿,無氣泡溢出)②澆筑順序:從低端向高端推進(jìn),連續(xù)澆筑(間隔時間≤2小時)③收面:分兩次進(jìn)行,第一次初凝前(機(jī)械抹平),第二次終凝前(人工壓光)養(yǎng)護(hù)措施:覆蓋塑料薄膜+土工布(保濕養(yǎng)護(hù)≥14天)冬季施工時采用電熱毯+棉被保溫(保證養(yǎng)護(hù)溫度≥5℃)養(yǎng)護(hù)期間混凝土強(qiáng)度未達(dá)100%不得承受荷載四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制進(jìn)場檢驗(yàn):鋼材:每批按60噸為一檢驗(yàn)批,檢查屈服強(qiáng)度(≥345MPa)、抗拉強(qiáng)度(≥510MPa)、伸長率(≥21%)波形板:檢查鍍鋅層厚度(用磁性測厚儀,每200片抽檢1片,測5點(diǎn)取平均值)螺栓:進(jìn)行扭矩系數(shù)試驗(yàn)(每2000套取8套),扭矩系數(shù)控制在0.11-0.15混凝土:檢查坍落度(180±20mm)、含氣量(3-5%)、初凝時間(≥4小時)不合格品處理:建立不合格品臺賬,明確標(biāo)識(紅色標(biāo)簽)輕微缺陷(如鍍鋅層局部破損)可采用冷噴鋅修復(fù)(干膜厚度≥60μm)嚴(yán)重缺陷(如波形板變形、裂紋)必須退場,并做好退場記錄4.2工序質(zhì)量控制首件認(rèn)可制:每個分項(xiàng)工程開工前,先施工100米試驗(yàn)段,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后(實(shí)測項(xiàng)目合格率≥95%),方可大面積施工三檢制:自檢:班組在每道工序完成后進(jìn)行檢查(填寫自檢記錄)互檢:工序交接時,下道工序班組檢查上道工序質(zhì)量專檢:質(zhì)檢員對關(guān)鍵工序進(jìn)行抽樣檢查(頻率30%)旁站監(jiān)理:對以下關(guān)鍵工序?qū)嵭腥^程旁站:立柱基礎(chǔ)混凝土澆筑波形板拼接及螺栓緊固橋梁過渡段鋼筋焊接4.3關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率立柱垂直度≤1.5mm/m靠尺+塞尺每20根檢查1根立柱間距±10mm鋼尺每200米檢查5處護(hù)欄板拼接平整度≤5mm/m3米直尺+塞尺每100米檢查10處螺栓扭矩40-60N·m扭矩扳手每200套檢查10套混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值100%回彈法+鉆芯取樣每500米取1組試塊混凝土表面平整度≤3mm2米靠尺每10米檢查2處4.4質(zhì)量通病防治立柱傾斜:預(yù)防:打樁前校準(zhǔn)導(dǎo)向架,軟土地基采用預(yù)鉆孔(深度30cm)處理:偏差>3mm/m時,拔出重打(不得采用熱校正)護(hù)欄板波浪形:預(yù)防:曲線段采用特制異形板,安裝時從中心向兩端調(diào)整處理:局部不平整處,用專用夾具冷壓校正(不得加熱)混凝土蜂窩麻面:預(yù)防:模板拼縫密封,振搗時間控制在15-20秒,坍落度損失>30mm時禁止使用處理:面積<0.1㎡時,用1:2聚合物水泥砂漿修補(bǔ)(深度≤5mm)五、安全管理5.1安全保證體系組織機(jī)構(gòu):成立安全管理小組(項(xiàng)目經(jīng)理任組長,配備專職安全員2名,兼職安全員5名)設(shè)立安全管理部門,制定《安全生產(chǎn)責(zé)任制》《安全檢查制度》《安全教育培訓(xùn)制度》安全培訓(xùn):崗前培訓(xùn):所有施工人員必須經(jīng)過三級安全教育(公司、項(xiàng)目部、班組),考核合格后方可上崗專項(xiàng)培訓(xùn):對特種作業(yè)人員(焊工、機(jī)械操作工)進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn),持證上崗率100%班前安全講話:每日開工前,班組長組織10分鐘安全交底(明確當(dāng)日安全風(fēng)險及控制措施)5.2現(xiàn)場安全防護(hù)交通導(dǎo)改:施工區(qū)域設(shè)置三級防護(hù):預(yù)警區(qū):距施工區(qū)1000米設(shè)置"前方施工"警示牌過渡區(qū):設(shè)置橡膠減速帶(高度5cm,寬度30cm)+反光錐(間距1.5米)作業(yè)區(qū):采用2米高彩鋼板圍擋(底部設(shè)置防鉆擋板,高度50cm)配備交通協(xié)管員2名(佩戴反光背心、手持指揮旗),高峰期(7:00-9:00)增設(shè)1名高處作業(yè)防護(hù):橋梁段施工設(shè)置安全護(hù)欄(高度1.2米,間距2米設(shè)立桿),掛密目安全網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2)作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶(高掛低用),攀登作業(yè)使用防滑梯子(踏步間距30cm)臨時用電安全:配電箱采用"三級配電兩級保護(hù)",配置漏電保護(hù)器(動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s)電纜架空敷設(shè)(高度≥4米),穿越道路時加設(shè)鋼管保護(hù)(埋深≥50cm)電動工具使用前檢查絕緣電阻(≥2MΩ),雨天停止室外用電作業(yè)5.3施工機(jī)械安全打樁機(jī)作業(yè):作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人,設(shè)置警示區(qū)(半徑5米)定期檢查液壓系統(tǒng)(油溫≤80℃),錘頭緊固螺栓(扭矩200N·m)停機(jī)時將錘頭落地,切斷電源,拉緊手剎焊接作業(yè):配備移動式滅火器材(8kg干粉滅火器),與易燃物保持≥5米距離焊工佩戴絕緣手套、防護(hù)面罩(濾光鏡片≥10號)焊接完成后檢查火星殘留,確認(rèn)無火災(zāi)隱患后方可離開5.4應(yīng)急預(yù)案交通事故應(yīng)急:現(xiàn)場配備急救箱(含止血帶、繃帶、消毒用品等)發(fā)生事故時,立即封閉現(xiàn)場,保護(hù)傷員(避免二次傷害),撥打120急救電話24小時應(yīng)急電話:[此處按要求刪除聯(lián)系方式]火災(zāi)應(yīng)急:初期火災(zāi)用現(xiàn)場滅火器撲救,較大火災(zāi)立即撥打119,組織人員疏散易燃材料倉庫設(shè)置防火隔離帶(寬度≥5米),嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)設(shè)備故障應(yīng)急:配備備用發(fā)電機(jī)(200kW),確保停電時臨時照明及排水打樁機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備配備易損件(液壓油管、密封件等),故障時2小時內(nèi)修復(fù)六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1工期安排本工程總工期60天,具體進(jìn)度計(jì)劃如下:第1-5天:施工準(zhǔn)備(材料進(jìn)場、設(shè)備調(diào)試、測量放樣)第6-25天:K0+000-K4+000段護(hù)欄施工(日進(jìn)度200米)第26-45天:K4+000-K8+500段護(hù)欄施工(日進(jìn)度225米)第46-55天:橋梁過渡段混凝土施工及特殊路段處理第56-60天:竣工清理、自檢及驗(yàn)收準(zhǔn)備6.2進(jìn)度保證措施資源保障:投入2個施工班組(每組30人),實(shí)行兩班制(8:00-18:00)材料儲備量滿足15天施工需求,建立材料進(jìn)場預(yù)警機(jī)制(庫存<3天用量時啟動緊急采購)備用設(shè)備:1臺打樁機(jī)、2臺發(fā)電機(jī),確保設(shè)備故障時不影響施工技術(shù)保障:提前進(jìn)行圖紙會審,解決技術(shù)難題(如異形板加工、特殊基礎(chǔ)處理)采用BIM技術(shù)模擬施工,優(yōu)化工序銜接(減少交叉作業(yè)干擾)成立技術(shù)攻關(guān)小組,解決施工中的技術(shù)問題(響應(yīng)時間≤2小時)天氣應(yīng)對:雨季施工:配備防雨棚(20m×5m)、排水泵(揚(yáng)程≥10米),雨后路基晾曬至含水率≤最佳含水率±2%冬季施工:混凝土采用熱水拌合(≤80℃),摻加早強(qiáng)防凍劑(摻量2%),運(yùn)輸時間≤30分鐘七、環(huán)境保護(hù)措施7.1揚(yáng)塵控制施工便道:每日灑水3次(早中晚各1次),路面濕潤度≥80%材料堆放:易揚(yáng)塵材料(水泥、砂子)覆蓋防塵網(wǎng)(2000目),堆高≤3米鉆孔作業(yè):采用濕法施工(每孔用水量≥50L),設(shè)置泥漿沉淀池(三級,總?cè)莘e5m3)7.2噪聲控制設(shè)備選型:選用低噪聲設(shè)備(打樁機(jī)噪聲≤85dB),設(shè)置隔音屏障(高度3米,降噪量≥20dB)作業(yè)時間:避免夜間施工(22:00-6:00),確需施工時噪聲≤55dB(廠界)人員防護(hù):高噪聲崗位(打樁機(jī)操作手)佩戴耳塞(降噪值≥25dB),每2小時輪換作業(yè)7.3廢棄物處理建筑垃圾:分類收集(金屬、混凝土、木材),回收率≥90%,不可回收部分運(yùn)至指定棄渣場生活垃圾:設(shè)置分類垃圾桶(可回收、不可回收),每

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