地下材料堆場專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本地下材料堆場位于城市核心區(qū)地下空間利用項(xiàng)目B3層，總建筑面積約9200㎡，設(shè)計為全地下封閉式材料存儲中心，主要服務(wù)于周邊商業(yè)綜合體及市政工程建設(shè)。場地埋深18.5m，采用地下連續(xù)墻+內(nèi)支撐支護(hù)體系，設(shè)計使用年限20年，地面承載能力達(dá)到35kN/m2，滿足鋼筋、水泥、砂石、模板等重型建筑材料的存儲及周轉(zhuǎn)需求。1.2工程地質(zhì)與水文條件根據(jù)地質(zhì)勘察報告，場地土層分布自上而下為：①素填土：厚1.2-1.8m，松散狀態(tài)，含建筑垃圾及有機(jī)質(zhì)②淤泥質(zhì)黏土：厚3.5-5.2m，流塑狀態(tài)，地基承載力特征值fak=80kPa③粉質(zhì)黏土：厚4.8-6.5m，可塑狀態(tài)，fak=160kPa④中風(fēng)化石灰?guī)r：揭露厚度8.2m，完整性較好，fak=2800kPa地下水位埋深3.8-5.2m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性，場地地震設(shè)防烈度7度，設(shè)計基本地震加速度0.15g，場地類別Ⅲ類。1.3主要功能分區(qū)區(qū)域名稱面積(㎡)設(shè)計參數(shù)存儲類別鋼筋存儲區(qū)2100250mm厚C35混凝土+Φ14@150鋼筋網(wǎng)盤條、螺紋鋼、型鋼水泥罐區(qū)900300mm厚C40混凝土+環(huán)形基礎(chǔ)散裝水泥、粉煤灰砂石料區(qū)2400350mm厚C35混凝土+6m×6m分格縫河砂、碎石、機(jī)制砂模板堆放區(qū)1800200mm厚C30混凝土+1.2m高鋼制支架木模板、鋁合金模板周轉(zhuǎn)材料區(qū)1200200mm厚C30混凝土+防滑耐磨面層腳手架、扣件、頂托輔助設(shè)施區(qū)800150mm厚C25混凝土+防靜電接地系統(tǒng)臨時辦公、工具存儲二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計組織結(jié)構(gòu)、巖土、機(jī)電專業(yè)聯(lián)合圖紙會審，重點(diǎn)解決：地下連續(xù)墻與主體結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造重型材料運(yùn)輸通道與吊裝孔位置優(yōu)化排水系統(tǒng)與地下水位控制方案通風(fēng)及消防系統(tǒng)與存儲功能匹配性測量控制網(wǎng)建立布設(shè)8個永久性測量控制點(diǎn)（含4個高程控制點(diǎn)），采用LeicaTS60全站儀進(jìn)行軸線放樣，精度達(dá)到±2mm。建立三級測量復(fù)核制度，對地下連續(xù)墻軸線、基坑標(biāo)高、結(jié)構(gòu)尺寸實(shí)行"三檢制"。專項(xiàng)方案編制完成以下專項(xiàng)施工方案的編制與專家論證：深基坑支護(hù)及降水專項(xiàng)方案大體積混凝土澆筑專項(xiàng)方案高支模搭設(shè)專項(xiàng)方案地下防水施工專項(xiàng)方案2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備施工通道布置設(shè)置2條6m寬環(huán)形施工通道，采用200mm厚C25混凝土+150mm級配碎石基層，通道兩側(cè)設(shè)置排水溝及防撞護(hù)欄。在場地東側(cè)設(shè)置3.5m×4.5m物料吊裝孔，配置2臺10t電動葫蘆。臨時設(shè)施搭設(shè)地下設(shè)置3處施工用水取水點(diǎn)，采用DN80鍍鋅鋼管接入，安裝壓力表及止回閥布置4個一級配電箱，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，電纜沿墻明敷并做防火保護(hù)安裝6臺軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，換氣次數(shù)不小于6次/h設(shè)置2套應(yīng)急照明系統(tǒng)，連續(xù)照明時間≥90min材料儲備計劃提前儲備以下關(guān)鍵材料：抗?jié)B混凝土（P6等級）：儲備量500m3，初凝時間≥6h鋼筋：HRB400E級Φ12-25mm，進(jìn)場檢驗(yàn)合格率100%防水材料：1.5mm厚HDPE自粘膠膜防水卷材，耐熱度≥80℃模板：18mm厚酚醛覆膜多層板，周轉(zhuǎn)次數(shù)≥15次2.3設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量主要參數(shù)液壓抓斗成槽機(jī)SG40A2臺成槽深度50m，抓斗容量1.2m3旋挖鉆機(jī)XR3601臺最大鉆孔直徑1.5m，深度80m混凝土輸送泵HBT80C2臺理論輸送量80m3/h，工作壓力16MPa三軸攪拌樁機(jī)SJB-III1臺樁徑650mm，深度22m插入式振搗器ZN-508臺振搗深度500mm，振幅1.5mm激光整平機(jī)DZ25-21臺整平精度±3mm/3m，工作效率300㎡/h三、主要施工工序3.1基坑支護(hù)與降水工程地下連續(xù)墻施工采用800mm厚地下連續(xù)墻作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)，分幅寬度6m，深度28m，采用"三鉆兩抓"成槽工藝。槽段接頭采用H型鋼接頭，混凝土強(qiáng)度等級C35P8，鋼筋籠分節(jié)吊裝，采用10點(diǎn)吊具確保吊裝平穩(wěn)。成槽過程中采用超聲波檢測儀進(jìn)行垂直度監(jiān)測，偏差控制在1/300以內(nèi)。降水系統(tǒng)施工沿基坑周邊布置12口管井降水，井深35m，井徑600mm，內(nèi)置Φ273mm橋式濾水管，填礫料粒徑2-5mm。配備15臺QY-25型潛水泵（含3臺備用），抽排水量≥50m3/h，確保地下水位降至基坑底以下1.5m。降水運(yùn)行期間每日監(jiān)測水位，繪制水位降深曲線。內(nèi)支撐體系安裝設(shè)置三道鋼筋混凝土內(nèi)支撐，第一道截面800×1000mm，第二、三道截面600×800mm，混凝土強(qiáng)度C30。支撐節(jié)點(diǎn)采用剛性連接，設(shè)置臨時立柱（Φ609×16鋼管），立柱基礎(chǔ)采用Φ1200mm鉆孔灌注樁，樁長25m。3.2地基處理工程高壓旋噴樁加固對淤泥質(zhì)黏土層采用Φ600@450高壓旋噴樁滿堂加固，樁長9m，水泥用量450kg/m，水灰比1.0。采用雙重管法施工，提升速度15-20cm/min，旋轉(zhuǎn)速度20r/min，樁體28d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥2.0MPa。砂石墊層鋪設(shè)鋪設(shè)500mm厚級配砂石墊層（砂:石=3:7），分兩層攤鋪，每層250mm，采用15t振動壓路機(jī)碾壓，碾壓速度2.5km/h，碾壓次數(shù)8遍，輪跡重疊1/3。墊層壓實(shí)度≥0.97，承載力特征值≥200kPa。土工格柵鋪設(shè)在砂石墊層上部鋪設(shè)雙向拉伸土工格柵（TGSG50-50），抗拉強(qiáng)度≥50kN/m，延伸率≤10%。格柵搭接寬度200mm，采用U型釘固定（間距1.5m），在陰陽角處增設(shè)500mm寬加強(qiáng)層。3.3結(jié)構(gòu)施工底板施工底板厚度800mm，采用C35P8混凝土，分6個流水段澆筑，每個流水段面積≤1500㎡。采用"斜面分層、薄層澆筑、自然流淌、連續(xù)推進(jìn)"的澆筑方法，混凝土坍落度控制在180±20mm，初凝時間≥6h。在底板中部設(shè)置測溫孔，采用JDC-2型電子測溫儀監(jiān)測，內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)。墻體與柱施工墻體厚度300mm，采用18mm厚多層板+Φ48×3.5mm鋼管支撐體系，立桿間距600×600mm，水平桿步距1.5m。柱截面尺寸600×600mm、800×800mm，采用定型鋼模，螺栓間距≤500mm。混凝土澆筑采用分層振搗，厚度≤500mm，振搗棒插入下層混凝土50mm，確保密實(shí)。地面硬化施工基層處理：采用人工鑿毛+高壓水槍沖洗，表面粗糙度達(dá)到1.5mm鋼筋綁扎：Φ12-14mm鋼筋網(wǎng)，綁扎牢固，保護(hù)層厚度30mm，采用混凝土墊塊混凝土澆筑：分區(qū)域采用C30-C35混凝土，使用激光整平機(jī)找平，初凝前進(jìn)行二次抹面養(yǎng)護(hù)：覆蓋土工布+塑料薄膜保濕養(yǎng)護(hù)14d，每日灑水次數(shù)≥4次，強(qiáng)度達(dá)到100%后方可堆載3.4排水與防水系統(tǒng)排水系統(tǒng)施工采用"分區(qū)排水、就近排放"原則，設(shè)置三級排水體系：一級排水：地面設(shè)置0.5%坡度，坡向排水溝，排水溝采用300mm×400mm磚砌明溝，間隔20m設(shè)置沉沙井二級排水：沿墻邊設(shè)置DN200HDPE雙壁波紋管，坡度0.3%，采用熱熔連接三級排水：集水井尺寸1.5m×1.5m×2.0m，配置自動潛水泵，水位達(dá)到1.2m時自動啟動防水施工結(jié)構(gòu)自防水：混凝土抗?jié)B等級P8，摻加膨脹劑（摻量8%），連續(xù)澆筑無施工縫柔性防水：底板及側(cè)墻采用1.5mm厚HDPE自粘膠膜防水卷材，采用空鋪法施工，搭接寬度80mm節(jié)點(diǎn)防水：陰陽角做50mm半徑圓弧，管根處設(shè)置止水環(huán)，施工縫采用鋼板止水帶（3mm厚）3.5堆場設(shè)施施工鋼筋存儲平臺澆筑20m×6m×0.3m混凝土平臺，表面預(yù)埋100mm×100mm方木，間距1.5m，設(shè)置300mm高擋墻。平臺兩側(cè)安裝2.5m高防護(hù)欄桿，配備2臺5t電動葫蘆及型鋼軌道，軌道平整度偏差≤2mm/2m。水泥罐基礎(chǔ)采用直徑5.2m環(huán)形基礎(chǔ)，C35混凝土澆筑，厚度1.8m，配置Φ16@200雙向鋼筋?；A(chǔ)頂面預(yù)埋12個M30地腳螺栓，定位誤差≤5mm，基礎(chǔ)周邊設(shè)置環(huán)形排水溝及集水坑。防塵降噪系統(tǒng)安裝8臺噴霧降塵裝置，覆蓋半徑8m，與PM10傳感器聯(lián)動，濃度≥0.5mg/m3時自動啟動設(shè)置3道隔聲屏障，高度3m，采用50mm厚離心玻璃棉板，降噪量≥25dB所有通風(fēng)設(shè)備安裝消聲器，風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)設(shè)置減振墊四、質(zhì)量控制4.1原材料質(zhì)量控制材料進(jìn)場驗(yàn)收建立"三驗(yàn)制度"：驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)品種、驗(yàn)質(zhì)量，主要材料需具備"三證一報告"（生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告、進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報告）。對鋼筋、防水材料、混凝土等實(shí)行二維碼追溯管理，每批材料掃碼入庫，不合格材料嚴(yán)禁使用。關(guān)鍵材料檢測鋼筋：每60t為一批，檢測屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎性能，見證取樣率100%防水材料：每10000㎡為一批，檢測耐熱度、低溫柔性、拉伸強(qiáng)度、不透水性混凝土：每50m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊按結(jié)構(gòu)部位留置，確保強(qiáng)度達(dá)標(biāo)4.2施工過程控制測量控制建立"三級復(fù)核"制度：施工隊(duì)初測→項(xiàng)目部復(fù)測→監(jiān)理驗(yàn)收，對以下關(guān)鍵部位實(shí)行"旁站監(jiān)理"：地下連續(xù)墻軸線及垂直度基坑開挖標(biāo)高及邊坡坡度鋼筋保護(hù)層厚度及間距混凝土坍落度及澆筑順序工序質(zhì)量控制實(shí)行"樣板引路"制度，每個分項(xiàng)工程先做樣板區(qū)，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可大面積施工。重點(diǎn)控制：地基處理：采用平板載荷試驗(yàn)檢測承載力，每2000㎡檢測1點(diǎn)混凝土施工：實(shí)行"開盤鑒定"制度，控制坍落度損失≤30mm/h防水施工：雨后或淋水試驗(yàn)24h無滲漏方可進(jìn)行下道工序檢測與監(jiān)測基坑監(jiān)測：設(shè)置12個沉降觀測點(diǎn)、8個位移觀測點(diǎn)，監(jiān)測頻率1次/天，預(yù)警值：沉降50mm，位移30mm結(jié)構(gòu)檢測：對混凝土強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度、結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行實(shí)體檢測，合格率達(dá)到100%防水檢測：采用閉水試驗(yàn)，蓄水深度300mm，持續(xù)時間48h，滲漏點(diǎn)≤1處/1000㎡4.3質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病防治措施混凝土裂縫1.優(yōu)化配合比，摻加粉煤灰和礦粉

2.控制入模溫度≤30℃

3.采用蓄水養(yǎng)護(hù)，延長養(yǎng)護(hù)期至21d鋼筋保護(hù)層不足1.使用高強(qiáng)度塑料墊塊，間距≤800mm

2.綁扎時設(shè)置定位鋼筋

3.澆筑時嚴(yán)禁踩踏鋼筋防水層空鼓1.基層含水率≤9%

2.采用熱風(fēng)焊接搭接縫

3.陰陽角增設(shè)附加層地基不均勻沉降1.分層碾壓，每層檢測壓實(shí)度

2.對軟弱夾層進(jìn)行注漿加固

3.控制堆載速率≤2kPa/d五、安全文明施工5.1安全防護(hù)措施地下作業(yè)防護(hù)安裝智能氣體檢測系統(tǒng)，實(shí)時監(jiān)測O2、CO、H2S濃度，超標(biāo)自動報警并啟動排風(fēng)所有通道設(shè)置應(yīng)急照明，照度≥5lux，疏散指示標(biāo)志間距≤15m基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，懸掛安全警示標(biāo)志機(jī)械設(shè)備安全施工機(jī)械實(shí)行"三定"制度（定人、定機(jī)、定崗），操作人員持證上崗電動葫蘆設(shè)置限位器和重量傳感器，超載自動斷電電焊機(jī)安裝二次降壓保護(hù)器，接地電阻≤4Ω5.2文明施工管理粉塵控制出入口設(shè)置洗車平臺，配備高壓沖洗設(shè)備，車輛沖洗干凈后方可出場易揚(yáng)塵材料采用密閉存儲，裝卸時采取噴淋降塵措施基坑周邊設(shè)置霧炮機(jī)，PM10濃度≥0.8mg/m3時連續(xù)運(yùn)行噪聲控制夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可，噪聲≤55dB破碎機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩，基礎(chǔ)安裝減振墊合理安排施工工序，將高噪聲作業(yè)集中在白天進(jìn)行5.3應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案編制以下專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案并組織演練：深基坑坍塌應(yīng)急預(yù)案觸電事故應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)爆炸應(yīng)急預(yù)案有毒氣體泄漏應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急物資儲備配置2臺柴油發(fā)電機(jī)（200kW）作為應(yīng)急電源儲備應(yīng)急照明、急救藥品、消防器材等物資配備4臺應(yīng)急排水泵，總排水能力≥100m3/h六、施工進(jìn)度計劃6.1關(guān)鍵線路地下連續(xù)墻施工（45d）→基坑降水（60d）→土方開挖（30d）→地基處理（25d）→底板施工（20d）→結(jié)構(gòu)施工（40d）→地面硬化（30d）→設(shè)備安裝（25d）→竣工驗(yàn)收（15d），總工期290d。6.2進(jìn)度保障措施采用BIM技術(shù)進(jìn)行進(jìn)度模擬，對關(guān)鍵線路實(shí)行周調(diào)度、日檢查配置2套模板體系，實(shí)現(xiàn)流水施工，縮短周轉(zhuǎn)時間與混凝土攪拌站簽訂供應(yīng)協(xié)議，保證高峰期供應(yīng)≥100m3/h建立進(jìn)度獎懲制度，對提前完成節(jié)點(diǎn)的班組給予工期2%的獎勵七、驗(yàn)