別墅空調(diào)系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)施工方案一、項(xiàng)目概況與編制依據(jù)（一）項(xiàng)目概況本項(xiàng)目為三層別墅空調(diào)系統(tǒng)安裝工程，總建筑面積約500平方米，采用多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)。建筑結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，包含地上三層（客廳、臥室、書(shū)房等功能區(qū)）及地下一層（設(shè)備間、儲(chǔ)藏室）。空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)滿足各區(qū)域溫度控制精度±1℃、噪音≤40dB（A）的要求，同時(shí)需與室內(nèi)裝修風(fēng)格保持協(xié)調(diào)。（二）編制依據(jù)法律法規(guī)-《中華人民共和國(guó)建筑法》（2019年修正）-《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第393號(hào)）-《民用建筑節(jié)能條例》（國(guó)務(wù)院令第530號(hào)）技術(shù)規(guī)范-《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-2022）-《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50274-2010）-《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-2015）-《多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)程》（JGJ174-2010）設(shè)計(jì)文件建筑施工圖（編號(hào)：建施-01~15）空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖（編號(hào)：空施-01~08）設(shè)備技術(shù)參數(shù)表及安裝手冊(cè)二、施工組織設(shè)計(jì)（一）項(xiàng)目管理架構(gòu)崗位職責(zé)人數(shù)項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)籌施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全管理1技術(shù)負(fù)責(zé)人施工方案編制、技術(shù)交底、問(wèn)題處理1施工員現(xiàn)場(chǎng)施工組織、工序協(xié)調(diào)2質(zhì)量員隱蔽工程驗(yàn)收、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查1安全員安全培訓(xùn)、隱患排查、應(yīng)急處理1材料員設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、倉(cāng)儲(chǔ)管理1專業(yè)班組空調(diào)安裝工、電工、焊工等8~10（二）施工進(jìn)度計(jì)劃前期準(zhǔn)備階段（7天）圖紙會(huì)審、技術(shù)交底材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)施工機(jī)具調(diào)試主體施工階段（30天）室內(nèi)外機(jī)定位及基礎(chǔ)施工（5天）冷媒管道及風(fēng)管安裝（10天）電氣系統(tǒng)布線（5天）冷凝水管安裝（5天）設(shè)備吊裝及連接（5天）調(diào)試驗(yàn)收階段（10天）系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)電氣安全測(cè)試制冷制熱性能調(diào)試竣工驗(yàn)收及資料移交（三）資源配置計(jì)劃主要施工機(jī)具套絲機(jī)、彎管器、脹管器氣焊設(shè)備（氧氣-乙炔瓶、焊槍）真空泵（≥4L/s抽速）萬(wàn)用表、兆歐表、溫度計(jì)吊裝設(shè)備（手動(dòng)葫蘆、三腳架）材料管理要求銅管、保溫材料、風(fēng)管等主要材料需提供出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告制冷劑（R410A）應(yīng)符合《制冷劑編號(hào)方法和安全性分類》（GB/T7778-2017）所有材料進(jìn)場(chǎng)后需分類存放，避免陽(yáng)光直射和潮濕環(huán)境三、設(shè)備安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)（一）室外機(jī)安裝基礎(chǔ)施工采用C20混凝土澆筑基礎(chǔ)，尺寸比設(shè)備底座大100mm×100mm，厚度≥200mm基礎(chǔ)表面平整度誤差≤2mm/m，水平度偏差≤1°基礎(chǔ)與地面之間設(shè)置50mm厚碎石墊層，四周設(shè)排水溝吊裝要求吊裝繩與設(shè)備接觸部位需墊橡膠墊，避免損傷外殼設(shè)備就位后，底部墊30mm厚減震橡膠墊，并用M10膨脹螺栓固定多臺(tái)外機(jī)并列安裝時(shí)，間距≥800mm，與墻面距離≥1500mm防雷接地外機(jī)底座焊接40×4mm鍍鋅扁鐵，與建筑防雷接地系統(tǒng)連接接地電阻≤4Ω，采用接地電阻測(cè)試儀檢測(cè)（二）室內(nèi)機(jī)安裝吊裝定位客廳采用暗藏式風(fēng)管機(jī)（制冷量5.6kW），安裝高度距吊頂完成面≥300mm臥室采用超薄型風(fēng)機(jī)盤(pán)管（厚度≤180mm），吊裝間距≤1.2m，吊桿直徑≥8mm設(shè)備安裝水平度偏差≤1°，凝結(jié)水盤(pán)坡度≥2‰（朝向排水口）接口處理進(jìn)出水管與設(shè)備軟接采用φ20×1.5mm紫銅管，接口處纏生料帶2~3圈回風(fēng)口與設(shè)備之間采用防火帆布連接，長(zhǎng)度200~300mm，用鍍鋅壓條固定接線盒內(nèi)相線、零線、地線分別采用黃綠雙色、藍(lán)色、棕色導(dǎo)線，線徑≥2.5mm2四、管線系統(tǒng)施工工藝（一）冷媒管道安裝管道選材與加工主管采用φ28.6×0.8mm脫氧銅管，支管采用φ15.9×0.7mm銅管彎管半徑≥3倍管徑，橢圓度≤8%，不得有褶皺和裂紋切割后管口需用專用工具去毛刺，并用氮?dú)獯祾撸▔毫?.5MPa，時(shí)間30s）管道敷設(shè)水平管支架間距：φ≤20mm時(shí)≤1.2m，φ>20mm時(shí)≤2m立管每2m設(shè)固定支架，底部設(shè)承重支架穿墻處加φ50mmPVC套管，套管兩端用防火巖棉填塞焊接工藝采用銀釬焊（含銀量50%），焊接時(shí)充氮?dú)獗Ｗo(hù)（流量0.5~1L/min）焊口距支架≥100mm，同一管段焊口間距≥300mm焊后用中性洗滌劑清洗氧化層，自然晾干氣密性試驗(yàn)分階段保壓：24小時(shí)保壓，初始?jí)毫?.0MPa，24h后壓降≤0.05MPa保壓期間禁止碰撞管道，環(huán)境溫度變化超過(guò)5℃時(shí)需修正壓力值（二）風(fēng)管系統(tǒng)安裝風(fēng)管制作采用0.6mm鍍鋅鋼板，咬口形式為聯(lián)合角咬口，法蘭采用L30×3角鋼風(fēng)管尺寸允許偏差：寬度≤300mm時(shí)±2mm，>300mm時(shí)±3mm防火閥與風(fēng)管連接采用法蘭連接，閥片朝向氣流方向安裝要求主管風(fēng)速≤8m/s，支管風(fēng)速≤5m/s風(fēng)管與風(fēng)口之間采用鋁合金靜壓箱過(guò)渡，長(zhǎng)度≥300mm消聲器安裝時(shí)，外殼與風(fēng)管之間墊3mm厚橡膠墊，法蘭螺栓加彈簧墊圈保溫施工采用難燃B1級(jí)橡塑保溫棉（厚度20mm，密度48kg/m3）保溫層接縫處用專用膠水粘貼，搭接寬度≥50mm法蘭處保溫層延伸至風(fēng)管內(nèi)側(cè)50mm，用密封膠帶纏繞密封（三）冷凝水系統(tǒng)管道安裝采用UPVC管（φ32~50mm），承插粘接，膠粘劑選用PVC專用膠水平管坡度≥1%，立管坡度≥3%，最高點(diǎn)設(shè)排氣閥每3臺(tái)室內(nèi)機(jī)設(shè)檢查口（尺寸150×150mm），距地面高度1.5m排水試驗(yàn)注水試驗(yàn)：充滿水后靜置1h，無(wú)滲漏為合格通水試驗(yàn)：以設(shè)計(jì)流量1.5倍通水30min，排水通暢無(wú)返流五、電氣系統(tǒng)施工（一）強(qiáng)電系統(tǒng)電源配置外機(jī)單獨(dú)設(shè)置配電箱（型號(hào)XL-21），配置3P63A漏電斷路器室內(nèi)機(jī)電源由配電箱引出，每臺(tái)設(shè)16A小型斷路器導(dǎo)線采用YJV-0.6/1kV-5×10mm2電纜（外機(jī)），BV-2.5mm2（內(nèi)機(jī)）布線要求線管明敷時(shí)采用KBG管（直徑20mm），暗敷時(shí)采用PVC管（直徑25mm）導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭，彎曲半徑≥6倍管徑配電箱內(nèi)零線排與地線排之間距離≥100mm，PE線與N線嚴(yán)禁共用（二）控制系統(tǒng)信號(hào)線敷設(shè)采用RVVP-2×0.75mm2屏蔽雙絞線，與強(qiáng)電線路間距≥300mm穿管敷設(shè)時(shí)屏蔽層單端接地（接地電阻≤10Ω）控制器安裝高度1.5m，距熱源≥500mm調(diào)試內(nèi)容通訊測(cè)試：外機(jī)與內(nèi)機(jī)通訊地址設(shè)置及信號(hào)強(qiáng)度檢測(cè)模式切換：制冷、制熱、送風(fēng)模式轉(zhuǎn)換響應(yīng)時(shí)間≤3s溫控精度：設(shè)定溫度與實(shí)際溫度偏差≤±0.5℃六、系統(tǒng)調(diào)試與驗(yàn)收（一）分階段調(diào)試真空干燥采用雙級(jí)真空泵（極限真空≤5Pa），抽真空時(shí)間≥2h關(guān)閉真空泵后保壓30min，壓力回升≤0.02MPa為合格制冷劑充注按設(shè)備銘牌標(biāo)注量充注R410A制冷劑，液態(tài)充注追加量計(jì)算：每米液管追加0.02kg，氣管不追加性能測(cè)試制冷運(yùn)行：室外干球溫度35℃時(shí)，出風(fēng)口溫度≤12℃制熱運(yùn)行：室外干球溫度7℃時(shí)，出風(fēng)口溫度≥38℃噪音檢測(cè)：室內(nèi)機(jī)運(yùn)行噪音≤35dB（A），外機(jī)≤55dB（A）（二）竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)觀感質(zhì)量風(fēng)管表面平整，保溫層無(wú)破損，支架間距均勻風(fēng)口安裝牢固，與吊頂接縫嚴(yán)密，偏差≤2mm設(shè)備運(yùn)行無(wú)異常震動(dòng)，各閥門操作靈活資料移交竣工圖（含設(shè)計(jì)變更單）設(shè)備合格證、說(shuō)明書(shū)、檢測(cè)報(bào)告隱蔽工程驗(yàn)收記錄（管道焊接、接地電阻測(cè)試等）系統(tǒng)調(diào)試記錄（壓力試驗(yàn)、真空度、運(yùn)行參數(shù)等）七、質(zhì)量與安全管理措施（一）質(zhì)量控制要點(diǎn)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)銅管：壁厚偏差≤±0.05mm，無(wú)氧化層和針孔保溫棉：氧指數(shù)≥32，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.034W/(m·K)制冷劑：提供出廠日期和純度檢測(cè)報(bào)告工序質(zhì)量控制隱蔽工程驗(yàn)收需監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)管道焊接采用X射線探傷（抽檢比例10%）每道工序完成后填寫(xiě)《質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表》（二）安全管理措施高空作業(yè)防護(hù)2m以上作業(yè)系安全帶，搭設(shè)滿堂腳手架（步距≤1.8m）外機(jī)吊裝時(shí)設(shè)警戒區(qū)，配備2名指揮人員動(dòng)火作業(yè)管理焊接作業(yè)辦理動(dòng)火許可證，配備ABC干粉滅火器（2具/50m2）氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m，距明火點(diǎn)≥10m用電安全施工臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱設(shè)三級(jí)漏電保護(hù)潮濕環(huán)境作業(yè)使用Ⅱ類手持電動(dòng)工具（絕緣電阻≥7MΩ）八、成品保護(hù)與售后服務(wù)（一）成品保護(hù)措施設(shè)備防護(hù)室內(nèi)機(jī)安裝后用塑料薄膜包裹，風(fēng)口用硬紙板封堵外機(jī)安裝后加裝防雨罩，避免雜物進(jìn)入管線保護(hù)管道接口用盲板封堵，防止泥沙進(jìn)入保溫層破損處及時(shí)用膠帶修補(bǔ)，避免水汽滲入（二）售后服務(wù)承諾保修期整體系統(tǒng)免費(fèi)保修2年，壓縮機(jī)保修6年接到報(bào)修后2小時(shí)響應(yīng)，24小時(shí)內(nèi)到場(chǎng)維修定期維護(hù)每半年上門清洗過(guò)濾網(wǎng)、檢查制冷劑壓力每年進(jìn)行一次系統(tǒng)全面檢測(cè)，提供《維護(hù)報(bào)告》客戶培訓(xùn)提供操作手冊(cè)（含應(yīng)急處理流程）現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)2次（竣工時(shí)、使用3個(gè)月后）九、應(yīng)急預(yù)案（一）火災(zāi)應(yīng)急處理立即切斷起火區(qū)域電源，組織人員疏散初起火災(zāi)用滅火器撲救，較大火情撥打119保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，配合消防部