廣東大型設(shè)備吊裝專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程位于廣東省廣州市南沙區(qū)先進(jìn)制造產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，為某新能源企業(yè)年產(chǎn)10GWh鋰電池項(xiàng)目核心設(shè)備吊裝工程。施工區(qū)域占地面積約8600㎡，需完成32臺(tái)關(guān)鍵工藝設(shè)備的吊裝作業(yè)，其中最大單機(jī)重量為280t（正極材料混合反應(yīng)釜），最大安裝高度36.8m（負(fù)極材料干燥塔）。設(shè)備基礎(chǔ)采用大體積混凝土澆筑，預(yù)埋螺栓定位誤差要求≤3mm。施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件為沖積平原地貌，地基承載力特征值fak=180kPa，地下水位埋深2.3m，需采取地基加固措施。二、施工部署（一）組織機(jī)構(gòu)設(shè)立吊裝工程專項(xiàng)管理小組，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制：總指揮：負(fù)責(zé)總體協(xié)調(diào)，持有A類特種設(shè)備安全管理證書技術(shù)負(fù)責(zé)人：具備15年以上大型設(shè)備吊裝經(jīng)驗(yàn)，高級(jí)工程師職稱安全監(jiān)督員：持注冊(cè)安全工程師證，配備2名專職安全員吊裝班組：分3個(gè)作業(yè)班組，每組含信號(hào)指揮員1名（持Q5證書）、起重工4名、機(jī)械操作工2名（二）施工分區(qū)根據(jù)設(shè)備安裝位置劃分三個(gè)作業(yè)區(qū)域：A區(qū)（原料預(yù)處理區(qū)）：布置250t汽車吊為主吊，50t輔助吊B區(qū)（核心反應(yīng)區(qū)）：采用400t履帶吊+150t汽車吊聯(lián)合吊裝C區(qū)（成品倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)）：配置130t汽車吊，設(shè)置臨時(shí)堆料平臺(tái)（三）進(jìn)度計(jì)劃階段劃分工作內(nèi)容計(jì)劃工期關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)準(zhǔn)備階段場(chǎng)地硬化、吊機(jī)進(jìn)場(chǎng)、方案交底12天地基承載力檢測(cè)合格主體吊裝A區(qū)設(shè)備吊裝（12臺(tái)）18天反應(yīng)釜吊裝就位主體吊裝B區(qū)設(shè)備吊裝（8臺(tái)）22天干燥塔垂直度調(diào)整主體吊裝C區(qū)設(shè)備吊裝（12臺(tái)）15天倉(cāng)儲(chǔ)罐組對(duì)完成收尾階段吊機(jī)退場(chǎng)、場(chǎng)地清理7天吊裝工程驗(yàn)收三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織設(shè)備廠家、土建單位進(jìn)行三維模型碰撞檢查，重點(diǎn)復(fù)核設(shè)備接口坐標(biāo)與基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓位置偏差方案編制：完成吊裝穩(wěn)定性計(jì)算書、應(yīng)急處置預(yù)案、地基處理專項(xiàng)方案等7項(xiàng)技術(shù)文件審批安全技術(shù)交底：采用BIM技術(shù)模擬吊裝全過(guò)程，對(duì)操作人員進(jìn)行分層次交底，留存影像記錄（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地處理：主吊作業(yè)區(qū)域采用200mm厚C30混凝土硬化，配置Φ12@200鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)30mm厚鋼板+200mm厚級(jí)配砂石墊層，地基承載力經(jīng)第三方檢測(cè)達(dá)到250kPa開挖環(huán)形排水溝（深500mm×寬400mm），配置4臺(tái)Φ150mm污水泵吊機(jī)選型：400t履帶吊：選用三一重工SCC4000A，主臂長(zhǎng)度54m，超起工況配重120t汽車吊：全部配備力矩限制器、高度限位器，進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行載荷試驗(yàn)（三）資源配置主要機(jī)械：起重設(shè)備：400t履帶吊1臺(tái)、250t汽車吊2臺(tái)、130t汽車吊3臺(tái)輔助設(shè)備：50t千斤頂8臺(tái)、200t液壓同步提升系統(tǒng)1套、全站儀2臺(tái)索具材料：鋼絲繩：6×37+FC-Φ46mm（破斷拉力1580kN）、Φ32mm（破斷拉力860kN）卸扣：200tD型卸扣4個(gè)、100t弓形卸扣8個(gè)、50t卸扣12個(gè)吊裝帶：300t圓形吊裝帶2根（長(zhǎng)度6m）、150t扁平吊裝帶4根四、關(guān)鍵施工工藝（一）280t反應(yīng)釜吊裝工藝吊點(diǎn)設(shè)置：設(shè)備上部設(shè)置2個(gè)主吊點(diǎn)（間距2.8m），下部設(shè)置2個(gè)溜尾吊點(diǎn)吊耳材質(zhì)為Q345D，厚度80mm，焊接后進(jìn)行100%UT探傷檢測(cè)吊裝程序：graphTDA[設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收]-->B[基礎(chǔ)復(fù)測(cè)]B-->C[吊機(jī)站位/配重安裝]C-->D[試吊（1.1倍額定載荷）]D-->E[正式起吊（0.2m離地停留30min）]E-->F[回轉(zhuǎn)90°/變幅調(diào)整]F-->G[就位找正（偏差≤2mm）]G-->H[臨時(shí)固定/松鉤]穩(wěn)定性控制：采用雙機(jī)抬吊時(shí)主副吊載荷分配比7:3，設(shè)置力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)起吊角度控制在55°~75°，設(shè)置2臺(tái)經(jīng)緯儀監(jiān)測(cè)垂直度風(fēng)速超過(guò)12m/s時(shí)停止作業(yè)，配備測(cè)風(fēng)儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)（二）36.8m干燥塔倒裝工藝分段吊裝：塔體分5段進(jìn)場(chǎng)，底部3段采用正裝法，頂部2段采用倒裝法每段接口處設(shè)置定位銷，采用法蘭連接+焊接固定液壓提升系統(tǒng)：配置4臺(tái)50t液壓千斤頂（同步誤差≤2mm）采用PLC控制系統(tǒng)，設(shè)置過(guò)載保護(hù)（1.2倍額定壓力自動(dòng)停機(jī)）精度控制：每提升3m進(jìn)行一次垂直度檢測(cè)，允許偏差≤H/1000且≤15mm采用全站儀進(jìn)行三維坐標(biāo)定位，每段安裝完成后進(jìn)行灌漿固定（三）群罐設(shè)備整體吊裝針對(duì)C區(qū)8臺(tái)150m3儲(chǔ)罐（直徑4.5m，高度12m）采用集群吊裝工藝：采用"品"字形排列組合，先吊裝中間2臺(tái)定位罐采用130t汽車吊帶超起裝置，主臂長(zhǎng)度28m，工作半徑8m相鄰儲(chǔ)罐間距控制在1.2m，設(shè)置臨時(shí)支撐保證整體穩(wěn)定性五、質(zhì)量控制措施（一）測(cè)量控制建立三級(jí)測(cè)量復(fù)核制度，采用LeicaTS60全站儀（測(cè)角精度0.5″）進(jìn)行軸線定位設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收允許偏差：坐標(biāo)位置：±10mm平面高程：0~+20mm預(yù)埋螺栓：中心線位置±2mm，頂標(biāo)高+20~-0mm（二）焊接質(zhì)量控制吊耳焊接采用J507焊條，預(yù)熱溫度80~120℃，層間溫度≤300℃焊接完成后進(jìn)行24h保溫緩冷，UT探傷Ⅰ級(jí)合格編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書，每道焊縫設(shè)置唯一追溯編號(hào)（三）過(guò)程檢驗(yàn)實(shí)行"吊裝作業(yè)票"制度，每臺(tái)設(shè)備吊裝前需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)（H點(diǎn)）：H1：吊耳焊接質(zhì)量驗(yàn)收H2：試吊穩(wěn)定性檢查H3：就位精度檢測(cè)H4：臨時(shí)固定強(qiáng)度驗(yàn)收六、安全保證措施（一）危險(xiǎn)源辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)危險(xiǎn)源控制措施重大風(fēng)險(xiǎn)起重機(jī)械傾覆設(shè)置超載限制器、定期檢查地基沉降較大風(fēng)險(xiǎn)高空墜落搭設(shè)操作平臺(tái)、設(shè)置安全網(wǎng)、佩戴雙鉤安全帶較大風(fēng)險(xiǎn)物體打擊設(shè)置警戒區(qū)、佩戴安全帽、工具防墜鏈一般風(fēng)險(xiǎn)觸電傷害設(shè)備接地（電阻≤4Ω）、使用絕緣手套（二）專項(xiàng)安全防護(hù)吊裝作業(yè)區(qū)：設(shè)置2.5m高硬質(zhì)圍擋，懸掛"吊裝作業(yè)禁止入內(nèi)"警示牌夜間配備爆閃警示燈，每50m設(shè)置應(yīng)急照明高空作業(yè)：30m以上設(shè)置風(fēng)速預(yù)警系統(tǒng)，超過(guò)10.8m/s發(fā)出警報(bào)作業(yè)人員配備GPS定位安全帽，設(shè)置電子圍欄用電安全：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱配置三級(jí)漏電保護(hù)電動(dòng)工具使用前進(jìn)行絕緣檢測(cè)（絕緣電阻≥2MΩ）（三）應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案：編制設(shè)備傾覆、人員墜落、火災(zāi)等6項(xiàng)專項(xiàng)預(yù)案配備應(yīng)急救援器材：200t液壓千斤頂2臺(tái)、急救箱3套、滅火器12組應(yīng)急演練：每月組織1次桌面推演，每季度1次實(shí)戰(zhàn)演練與附近醫(yī)院建立綠色通道，急救響應(yīng)時(shí)間≤15分鐘七、環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）噪聲≤55dB，采用低噪聲設(shè)備距離居民區(qū)300m范圍設(shè)置聲屏障，高度3m揚(yáng)塵治理：施工道路每日灑水4次，出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（8m×4m）裸土覆蓋率100%，采用2000目防塵網(wǎng)覆蓋廢棄物管理：廢油、廢手套等危險(xiǎn)廢物單獨(dú)存放，交由有資質(zhì)單位處置生活垃圾日產(chǎn)日清，設(shè)置分類垃圾桶6組八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收依據(jù)GB50856-2013《通用安裝工程工程量計(jì)算規(guī)范》GB/T3811-2008《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T3515-2017《石油化工工程起重施工規(guī)范》（二）驗(yàn)收內(nèi)容分項(xiàng)驗(yàn)收：吊機(jī)性能驗(yàn)收（空載試驗(yàn)、額定載荷試驗(yàn)、動(dòng)載試驗(yàn)）索具驗(yàn)收（外觀檢查、探傷報(bào)告、合格證）基礎(chǔ)驗(yàn)收（混凝土強(qiáng)度報(bào)告、沉降觀測(cè)記錄）竣工驗(yàn)收：設(shè)備就位坐標(biāo)偏差：X/Y軸≤5mm，Z軸≤3mm垂直度偏差：≤H/1000且≤10mm臨時(shí)固定強(qiáng)度：進(jìn)行1.5倍設(shè)計(jì)載荷試驗(yàn)（三）資料歸檔需提交的竣工資料包括：吊裝記錄（含每個(gè)吊次的載荷、角度、時(shí)間）檢測(cè)報(bào)告（探傷報(bào)告、沉降觀測(cè)記錄、精度檢測(cè)記錄）隱蔽工程驗(yàn)收記錄（地基處理、預(yù)埋件等）安全檢查記錄（班前檢查、專項(xiàng)檢查、整改記錄）九、附件清單吊裝設(shè)備參數(shù)表（含400t履帶吊性能曲線）關(guān)鍵設(shè)