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文檔簡介

抗壓鋪地建材施工綜合技術(shù)方案一、工程概況與材料選型(一)項(xiàng)目基本參數(shù)本工程為重型車輛通行區(qū)域地面改造項(xiàng)目,設(shè)計(jì)荷載等級為汽-20級(單軸荷載100kN),地面設(shè)計(jì)使用年限15年,抗震設(shè)防烈度7度。施工面積共計(jì)8600㎡,包含重型車輛通道(4200㎡)、堆料區(qū)(2800㎡)及輔助區(qū)域(1600㎡)三個(gè)功能分區(qū),各區(qū)域混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級分別為C35、C40、C30。(二)抗壓材料體系配置基層處理材料級配碎石:5-31.5mm連續(xù)級配,含泥量≤3%,壓碎值≤26%水泥穩(wěn)定碎石:水泥摻量5%,最大干密度2.35g/cm3,最佳含水率6.8%結(jié)構(gòu)層核心材料抗折鋼筋網(wǎng):HRB400EΦ12@150mm雙向,屈服強(qiáng)度≥400MPa商品混凝土:摻加粉煤灰(Ⅱ級)15%、礦粉(S95級)10%,坍落度180±20mm鋼纖維:端鉤型,長度35mm,直徑0.75mm,抗拉強(qiáng)度≥600MPa,摻量35kg/m3表面功能材料耐磨骨料:金剛砂(SiC含量≥90%),粒徑1.5-3mm,用量5kg/㎡密封固化劑:鋰基型,固含量≥30%,滲透深度≥5mm二、施工準(zhǔn)備工作(一)技術(shù)準(zhǔn)備編制專項(xiàng)施工方案并通過專家論證,完成三級技術(shù)交底(項(xiàng)目總工→施工員→作業(yè)班組)進(jìn)行混凝土配合比優(yōu)化試驗(yàn),確定抗裂措施:采用雙摻技術(shù)(粉煤灰+礦粉)替代25%水泥用量摻加聚丙烯纖維0.9kg/m3(長度19mm,直徑38μm)選用聚羧酸系高性能減水劑(減水率≥25%)測量控制網(wǎng)布設(shè):建立二級導(dǎo)線控制網(wǎng),點(diǎn)位誤差≤15mm設(shè)置高程基準(zhǔn)點(diǎn)6個(gè),閉合差≤±20√Lmm(L為路線長度km)(二)資源配置計(jì)劃機(jī)械設(shè)備配置表設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量功率/能力用途說明攤鋪機(jī)SMP90C2臺攤鋪寬度2.5-9m混凝土面層攤鋪振動(dòng)壓路機(jī)YZC121臺激振力280kN基層碾壓激光整平機(jī)LS-9001臺整平精度±3mm/3m混凝土表面整平插入式振搗器ZN-506臺振搗棒直徑50mm混凝土振搗切縫機(jī)HQS5002臺刀片直徑500mm縮縫、脹縫切割強(qiáng)制式攪拌機(jī)JS15001臺1.5m3/批次基層穩(wěn)定土攪拌勞動(dòng)力組織設(shè)立專業(yè)施工班組4個(gè):基層施工組(12人)、鋼筋班組(8人)、混凝土班組(15人)、面層處理組(10人)配備專職質(zhì)量員2名、試驗(yàn)員2名、安全員1名,持證上崗率100%三、主要施工工序(一)地基處理土方開挖與碾壓采用反鏟挖掘機(jī)分層開挖,每層厚度≤1.5m,預(yù)留300mm人工清底素土碾壓:采用20t振動(dòng)壓路機(jī),碾壓速度2.5km/h,碾壓遍數(shù)6-8遍,壓實(shí)度≥96%(重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn))不良地基處理對地下水位以下區(qū)域采用碎石樁處理:樁徑500mm,樁長6m,間距1.5m梅花形布置局部軟弱土層(承載力特征值<120kPa)采用換填3:7灰土,分層厚度300mm,壓實(shí)系數(shù)≥0.97(二)基層施工工藝級配碎石基層(厚度300mm)攤鋪采用"方格網(wǎng)法"控制厚度,虛鋪系數(shù)1.25,采用平地機(jī)整平碾壓工藝:靜壓2遍→弱振2遍→強(qiáng)振3遍→靜壓收光2遍,表面平整度≤15mm/2m水泥穩(wěn)定碎石基層(厚度200mm)采用廠拌法施工,運(yùn)輸車輛覆蓋篷布,攤鋪時(shí)間控制在水泥初凝前(≤3h)養(yǎng)護(hù)措施:覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)7d,養(yǎng)護(hù)期間封閉交通,基層表面濕潤度≥80%(三)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層施工鋼筋工程鋼筋網(wǎng)片采用CRB550級冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng),網(wǎng)格尺寸150×150mm搭接長度35d(d為鋼筋直徑),采用綁扎連接,每個(gè)交點(diǎn)均需綁扎,梅花形布置墊塊(強(qiáng)度C40,厚度50mm)模板工程選用18mm厚酚醛覆膜多層板+100×100mm方木(間距300mm)+Φ48×3.5mm鋼管支撐體系模板安裝允許偏差:軸線位置±5mm,頂面高程±3mm,接縫寬度≤2mm混凝土施工分段澆筑:按6m×10m劃分澆筑單元,設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶(寬度2m,摻加膨脹劑UEA-H12%)振搗工藝:采用"行列式"振搗,插點(diǎn)間距400mm,振搗時(shí)間20-30s,直至表面泛漿無氣泡收面處理:初平:激光整平機(jī)作業(yè)(行走速度1.5m/min)精平:采用3m刮尺往返刮平3次壓光:機(jī)械抹光機(jī)2遍(轉(zhuǎn)速150r/min)+人工鐵抹子收光3遍(四)表面增強(qiáng)處理耐磨層施工撒布時(shí)機(jī):混凝土初凝前(腳踩陷深5-10mm),分兩次撒布(60%+40%)打磨工藝:加裝圓盤的抹光機(jī)縱橫各打磨2遍,邊角區(qū)域采用手提式打磨機(jī)固化處理分三次涂刷固化劑:首次:耐磨層施工后24h,用量0.3kg/㎡,保持濕潤4h二次:切縫完成后,用量0.2kg/㎡三次:養(yǎng)護(hù)7d后,用量0.1kg/㎡拋光處理:依次采用50目、100目、200目樹脂磨片進(jìn)行拋光三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與檢測方法(一)關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)控制項(xiàng)目允許偏差檢測方法檢驗(yàn)頻率基層壓實(shí)度≥98%灌砂法每1000㎡1點(diǎn)混凝土抗折強(qiáng)度≥4.5MPa小梁法(150×150×550mm)每500m31組表面平整度≤3mm/2m2m靠尺+塞尺每100㎡3點(diǎn)耐磨度比≥300%磨耗試驗(yàn)(CS-10砂輪)每5000㎡1組裂縫寬度≤0.2mm裂縫觀測儀全區(qū)域檢查(二)質(zhì)量通病防治措施混凝土裂縫控制溫控措施:采用雙摻技術(shù)降低水化熱(內(nèi)部最高溫升≤50℃)預(yù)埋DTS分布式光纖測溫系統(tǒng)(測溫精度±0.5℃)覆蓋阻燃型保溫被(導(dǎo)熱系數(shù)≤0.06W/m·K)收縮控制:混凝土終凝后立即覆蓋保濕(覆蓋時(shí)間≥14d)采用"跳倉法"施工(分塊尺寸≤40m×40m)切縫時(shí)間控制在混凝土強(qiáng)度達(dá)到8-12MPa時(shí)(一般澆筑后24-36h)表面起砂處理嚴(yán)格控制耐磨骨料撒布時(shí)機(jī)(混凝土初凝前30-60min)固化劑施工前采用高壓水槍(壓力≥15MPa)清洗表面浮漿對局部起砂區(qū)域采用環(huán)氧樹脂修補(bǔ)(配合比:E-44環(huán)氧樹脂:固化劑T31=100:25)四、安全文明施工管理(一)安全防護(hù)體系機(jī)械安全特種設(shè)備安裝驗(yàn)收率100%,設(shè)置"一機(jī)一閘一漏一箱"(漏電動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s)混凝土輸送泵管固定采用預(yù)埋地錨(間距3m),轉(zhuǎn)彎處設(shè)置防顛覆支架高處作業(yè)臨邊防護(hù)采用工具式防護(hù)欄桿(高度1.2m,兩道橫桿),設(shè)置18cm高擋腳板作業(yè)人員配備雙鉤安全帶(靜負(fù)荷測試≥15kN),安全帶固定點(diǎn)高出作業(yè)面1.5m以上(二)綠色施工措施揚(yáng)塵控制出入口設(shè)置三級洗車平臺(沖洗寬度3m,排水坡度2%)易揚(yáng)塵材料堆放采用封閉彩鋼板圍擋(高度2.5m)+防塵網(wǎng)(2000目)覆蓋施工道路硬化(200mm厚C20混凝土),配備霧炮機(jī)(覆蓋半徑30m)4臺噪聲控制破碎機(jī)、切縫機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩(降噪量≥25dB)夜間施工(22:00-6:00)噪聲限值≤55dB(A),采用低噪聲設(shè)備(晝間≤70dB(A))五、施工進(jìn)度計(jì)劃與保障措施(一)關(guān)鍵線路工期地基處理:15d(2023年8月1-15日)基層施工:20d(8月16日-9月4日)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層:35d(9月5日-10月9日)表面處理及養(yǎng)護(hù):20d(10月10日-10月29日)竣工驗(yàn)收:5d(10月30日-11月3日)(二)進(jìn)度保障措施資源保障混凝土供應(yīng):與2家攪拌站簽訂供應(yīng)協(xié)議(備用攪拌站距離≤5km),保證供應(yīng)能力≥60m3/h勞動(dòng)力儲備:各工種配備1.2倍計(jì)劃人數(shù),建立應(yīng)急勞務(wù)隊(duì)伍(30人)技術(shù)保障采用"三班倒"連續(xù)作業(yè)(每班工作8h),夜間施工配備充足照明(照度≥50lux)冬期施工準(zhǔn)備:采用綜合蓄熱法(熱水拌合+骨料預(yù)熱+覆蓋保溫),保證入模溫度≥10℃應(yīng)急保障儲備應(yīng)急電源(200kW柴油發(fā)電機(jī)2臺),確保連續(xù)澆筑不中斷編制混凝土施工應(yīng)急預(yù)案,包含堵管處理、停電應(yīng)對、暴雨防護(hù)等6項(xiàng)專項(xiàng)措施六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程(一)分部分項(xiàng)驗(yàn)收要求隱蔽工程驗(yàn)收地基驗(yàn)槽:需設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理、施工四方共同驗(yàn)收鋼筋工程:重點(diǎn)檢查保護(hù)層厚度(允許偏差+10mm,-5mm)、綁扎質(zhì)量功能測試項(xiàng)目承載能力測試:采用落錘式彎沉儀(FWD)檢測,最大彎沉值≤20(0.01mm)表面硬度測試:養(yǎng)護(hù)28d后采用回彈儀檢測(回彈值≥45MPa)防滑性能測試:擺式儀測定摩擦系數(shù)≥65BPN(二)竣工驗(yàn)收資料清單原材料出廠合格證及進(jìn)場復(fù)試報(bào)告(鋼材、水泥、砂石料等32項(xiàng))施工試驗(yàn)記錄(混凝土試塊28d強(qiáng)度報(bào)告,抗?jié)B試驗(yàn)記錄等18項(xiàng))隱蔽工程驗(yàn)收記錄(地基處理、鋼筋安裝等7項(xiàng))功能性檢測報(bào)告(承載力、

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