基礎邊柱外包施工專項方案一、項目概述1.1工程概況本項目為建筑結構加固工程中的基礎邊柱外包施工，主要針對既有建筑中存在承載力不足、耐久性降低或結構改造需求的混凝土邊柱進行外包加固處理。施工范圍包括建筑外圍所有需加固的獨立基礎邊柱，涉及柱體表面處理、鋼筋骨架制作與安裝、模板支設、高性能混凝土澆筑及養(yǎng)護等關鍵工序。項目實施需滿足《混凝土結構加固設計規(guī)范》GB50367-2013及《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011要求，確保加固后柱體承載力提升≥30%，結構安全等級達到二級。1.2施工條件環(huán)境條件：施工區(qū)域需具備基礎邊柱全周作業(yè)空間，周邊障礙物清理半徑≥1.5m，夜間施工需配備符合規(guī)范的照明系統(tǒng)。地質條件：基礎持力層為粉質黏土，地基承載力特征值fak=180kPa，施工前需確認基礎沉降穩(wěn)定（近6個月沉降量≤2mm）。既有結構狀況：原邊柱混凝土強度等級C30，截面尺寸400mm×400mm，鋼筋配置為縱向受力筋8Φ20，箍筋Φ8@100/200。外包加固后柱體截面擴大至500mm×500mm，新增縱向鋼筋4Φ25，外包混凝土強度等級C40。二、施工材料與設備2.1主要材料技術參數(shù)材料名稱規(guī)格型號技術指標要求驗收標準熱軋帶肋鋼筋HRB400EΦ25/Φ10屈服強度≥400MPa，斷后伸長率≥16%GB/T1499.2-2018高性能混凝土C40P828d抗壓強度≥40MPa，抗?jié)B等級≥P8GB50164-2011界面處理劑JGN型改性環(huán)氧膠粘結強度≥3.0MPa（混凝土內聚破壞）GB50367-2013附錄B模板材料18mm厚酚醛覆膜膠合板彈性模量≥4000MPa，吸水率≤12%GB/T17656-2018鋼筋連接套筒直螺紋Φ25抗拉強度≥600MPa，螺紋精度6H/6gJGJ107-20162.2施工機械設備配置加工設備：鋼筋切斷機（GQ40）、彎曲機（GW40）、直螺紋滾絲機（HGS-40）、砂輪切割機（Φ400mm）澆筑設備：混凝土輸送泵（HBT60）、振搗棒（Φ50mm/Φ30mm）、平板振動器（ZW-1.1）檢測設備：回彈儀（HT225）、鋼筋掃描儀（R600）、超聲波探傷儀（PXUT-350+）安全設備：滿堂腳手架（Φ48×3.5mm）、防墜器（額定載荷150kg）、臨時配電箱（三級配電兩級保護）三、施工工藝與技術措施3.1施工工藝流程柱體表面處理→鋼筋骨架制作→植筋施工→鋼筋骨架安裝→模板支設→界面處理→混凝土澆筑→養(yǎng)護→模板拆除→質量驗收3.2關鍵工序施工要點3.2.1柱體表面處理基層清理：采用機械打磨結合人工鑿毛工藝，去除原柱體表面浮漿、油污及疏松混凝土層，露出新鮮骨料，表面粗糙度達到Sa2.5級。缺陷修復：對柱體表面蜂窩、麻面等缺陷，采用無收縮修補砂漿（抗壓強度≥45MPa）填充，修補深度≥5mm時分層施工，每層間隔≥24h。鉆孔植筋：按設計間距（縱向鋼筋間距150mm，箍筋間距100mm）鉆孔，孔徑Φ32mm，孔深20d（d=25mm），鉆孔垂直度偏差≤1°。清孔采用“三吹兩刷”工藝（高壓風→毛刷→高壓風→酒精沖洗→高壓風），孔內干燥度達到GB50367-2013要求。3.2.2鋼筋骨架制作與安裝鋼筋加工：縱向鋼筋采用直螺紋連接，絲頭加工長度25mm±1mm，每端絲扣數(shù)量≥11牙；箍筋采用135°彎鉤，平直段長度≥10d（d=10mm）。骨架組裝：在專用胎架上進行鋼筋骨架預拼裝，確保截面尺寸偏差≤±5mm，對角線差≤8mm，箍筋與縱向鋼筋交點采用綁扎+點焊固定（焊點長度≥10d）。吊裝就位：采用2t手拉葫蘆吊裝鋼筋骨架，吊裝點設置在骨架上、中、下三點，就位后調整垂直度（偏差≤H/1000，且≤15mm），臨時固定采用Φ12斜撐與原結構連接。3.2.3模板工程模板設計：采用“四片式”組合模板，面板為酚醛覆膜膠合板，背楞采用50×100mm方木（間距≤300mm）+雙Φ48鋼管（間距≤500mm），對拉螺栓采用Φ14穿墻螺栓（橫向間距400mm，豎向間距500mm）。安裝工藝：模板接縫處粘貼5mm厚EPDM密封膠條，拼縫高低差≤1mm，縫隙寬度≤0.5mm。模板底部設置清掃口（100mm×100mm），澆筑前封堵并粘貼防水膠帶。穩(wěn)定性驗算：模板抗傾覆驗算滿足M抗/M傾≥1.5，風荷載作用下最大變形≤L/400（L為模板跨度）。3.2.4混凝土施工界面處理：澆筑前2h涂刷JGN型環(huán)氧界面劑，涂刷厚度0.2~0.3mm，涂刷后30min內開始澆筑混凝土，超過1h未澆筑需重新涂刷。澆筑工藝：采用分層澆筑法，每層厚度≤500mm，布料點間距≤2m，振搗棒插入下層混凝土深度≥50mm，振搗時間15~30s（至混凝土表面泛漿、無氣泡逸出）。特殊部位處理：柱頂設置喇叭口（高度≥300mm），澆筑至設計標高以上50mm，待混凝土初凝后鑿除浮漿層。施工縫留置在受力較小部位，且距離樓板面≥500mm。3.2.5養(yǎng)護與拆模養(yǎng)護措施：澆筑完成后12h內覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護，環(huán)境溫度低于5℃時采用電伴熱養(yǎng)護（維持混凝土中心溫度≥10℃），養(yǎng)護期≥14d，每日測溫4次（溫差控制≤25℃）。拆?？刂疲簜饶２鸪龝r混凝土強度≥1.2MPa（常溫養(yǎng)護≥24h），底模及支撐體系拆除需滿足：C40混凝土強度≥75%設計強度（≥30MPa），且上層結構施工荷載未施加前不得拆除。四、外包管理方案4.1外包單位資質要求資質標準：需具備建筑工程施工總承包三級及以上資質，同時持有特種工程（結構補強）專業(yè)承包資質，近3年類似加固工程業(yè)績≥5項（單項合同額≥50萬元）。人員配置：項目經理需具備二級建造師（建筑工程專業(yè)）及以上資格，且持有安全生產考核合格證（B證）；技術負責人需為結構工程專業(yè)中級及以上職稱，具有5年以上加固施工經驗。4.2合同管理要點質量條款：明確外包工程質量保證金為合同額的5%，缺陷責任期2年，出現(xiàn)混凝土裂縫寬度≥0.2mm或鋼筋銹蝕等質量問題，承包方需無償返修并承擔由此造成的損失。進度條款：采用節(jié)點工期考核制，關鍵節(jié)點（如10根柱體完工）延期違約金為5000元/天，總工期延誤超過10天發(fā)包方有權解除合同。安全條款：約定承包方需投保建筑施工意外險（保額≥100萬元/人），施工現(xiàn)場安全事故責任由承包方承擔，累計安全罰款上限為合同額的3%。4.3過程管控措施材料進場驗收：建立“三檢制”（自檢、互檢、專檢），鋼筋、防水材料等主要材料需提供出廠合格證+第三方檢測報告，每批鋼筋取樣送檢數(shù)量為60t/組，不合格材料立即清場。工序交接檢驗：前道工序驗收合格簽署《工序交接單》后方可進入下道工序，其中植筋拉拔試驗需按1%比例抽樣（且不少于3根），非破損檢驗荷載值取0.9倍鋼筋屈服強度標準值。施工日志管理：承包方每日提交《施工日志》，詳細記錄：當日施工部位、完成工程量、材料使用量、天氣情況、質量檢查結果及整改情況，監(jiān)理單位每日簽認。五、質量安全與應急管理5.1質量控制標準主控項目：新增鋼筋保護層厚度允許偏差：+10mm，-5mm（采用鋼筋保護層測定儀檢測，每柱測3點）外包混凝土截面尺寸偏差：±5mm（用鋼尺檢查，每柱測4個方向）結構實體混凝土強度：回彈-取芯法檢測，芯樣數(shù)量每檢驗批≥3個一般項目：模板接縫寬度≤1.5mm，表面平整度≤3mm/2m（靠尺檢查）鋼筋綁扎搭接長度偏差±10mm，箍筋間距偏差±20mm5.2安全生產管理防護措施：作業(yè)層搭設1.2m高防護欄桿（兩道橫桿），滿掛密目安全網（網目密度≥2000目/100cm2）3m以上高空作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，作業(yè)平臺腳手板鋪滿、鋪穩(wěn)，探頭板長度≤150mm用電安全：施工現(xiàn)場臨時用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱漏電保護器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s5.3應急預案混凝土澆筑中斷處理：因設備故障導致澆筑中斷超過2h時，立即在規(guī)范允許位置設置施工縫，已澆筑混凝土覆蓋保溫，下次澆筑前將施工縫表面鑿毛并涂刷界面劑。模板坍塌應急：配備應急搶險物資（鋼管20根、卡扣500個、千斤頂2臺），發(fā)生模板坍塌時立即啟動應急小組（響應時間≤15min），組織人員疏散并設置警戒區(qū)，嚴禁盲目救援。六、施工進度計劃6.1進度計劃編制采用Project軟件編制四級進度計劃體系（總進度計劃→月計劃→周計劃→日作業(yè)計劃），關鍵線路為：柱體表面處理→鋼筋骨架安裝→混凝土澆筑，總工期45天，具體里程碑節(jié)點如下：第5天：完成施工準備及材料進場驗收第15天：完成50%柱體表面處理及植筋施工第30天：完成所有柱體鋼筋骨架安裝第40天：完成全部混凝土澆筑第45天：竣工驗收并交付6.2進度保障措施資源保障：鋼筋加工車間配置2套設備（備用1套），混凝土攪拌站需提供24h連續(xù)供料承諾，高峰期投入模板3套（滿足10根柱體周轉使用）。技術保障：對植筋、混凝土澆筑等關鍵工序采用BIM技術模擬施工，提前優(yōu)化施工順序，減少交叉作業(yè)干擾。獎懲機制：設置進度獎勵基金10萬元，提前完成節(jié)點工期獎勵2000元/節(jié)點，未完成節(jié)點按合同約定扣除違約金。七、驗收標準與流程7.1驗收分級分項工程驗收：包括鋼筋工程、模板工程、混凝土工程等，由監(jiān)理工程師組織施工單位項目技術負責人進行，驗收合格簽署《分項工程質量驗收記錄》?？⒐を炇眨河山ㄔO單位組織設計、監(jiān)理、施工單位共同進行，需提供：①原材料出廠合格證及檢測報告；②隱蔽工程驗收記錄；③結構實體檢測報告；④加固工程竣工圖等資料。7.2驗收內容外觀