新建彩鋼結(jié)構(gòu)廠房施工方案一、工程概況（一）項目基本信息本項目為單層鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房，總建筑面積5000平方米，其中彩鋼板圍護(hù)系統(tǒng)覆蓋面積3500平方米，位于工業(yè)園區(qū)內(nèi)。廠房采用門式剛架結(jié)構(gòu)體系，檐口高度8米，跨度24米，長度125米。彩鋼板系統(tǒng)包括屋面和墻面兩部分，屋面采用V-840型雙層彩鋼板（0.5mm厚鍍鋅基板+50mm巖棉保溫層），墻面采用YX35-125-750型單層彩鋼板（0.4mm厚鍍鋅基板+30mm玻璃纖維保溫棉），配套50樘鋁合金門窗及500米PVC-U排水系統(tǒng)。工程設(shè)計使用年限25年，抗震設(shè)防烈度7度，防火等級A級，節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)符合65%設(shè)計要求。（二）主要工程量項目規(guī)格型號數(shù)量單位備注屋面彩鋼板V-840型雙層巖棉板3500平方米含暗扣式固定件墻面彩鋼板YX35-125-750型2800平方米含自攻螺釘及密封膠鋁合金門窗3m×2.5m50樘含五金配件排水系統(tǒng)PVC-UΦ110500米含雨水斗及檢查井泛水收邊件定制L型鋼板800米0.6mm厚彩鋼板折制（三）現(xiàn)場條件施工場地已完成“三通一平”，場地標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對高程50.20m，地質(zhì)勘察顯示地基承載力特征值150kPa，地下水位埋深6.5m。周邊道路可通行20t貨車，材料進(jìn)場路線從東側(cè)園區(qū)主干道接入?，F(xiàn)場需設(shè)置材料堆放區(qū)（30m×20m）、加工區(qū)（20m×15m）及臨時辦公區(qū)（10m×6m），并配備2臺5t汽車吊及1臺彩鋼板壓型機。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員核對施工圖紙（圖號SS-2024-001），重點審查彩鋼板排版圖、節(jié)點構(gòu)造詳圖及與鋼結(jié)構(gòu)主體的連接方式，形成圖紙會審紀(jì)要并經(jīng)設(shè)計單位確認(rèn)。深化設(shè)計：根據(jù)現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)，對屋面采光帶位置、墻面門窗洞口收邊等進(jìn)行深化設(shè)計，繪制加工圖及安裝節(jié)點大樣。技術(shù)交底：編制《彩鋼板安裝作業(yè)指導(dǎo)書》，對施工班組進(jìn)行專項交底，內(nèi)容包括：屋面坡度5%的排水路徑設(shè)計暗扣式屋面板的咬合工藝巖棉保溫層的防潮處理要求伸縮縫處的柔性連接做法（二）材料準(zhǔn)備材料進(jìn)場檢驗彩鋼板：檢查基板厚度（允許偏差±0.02mm）、涂層附著力（劃格法測試≥1級）及保溫層容重（巖棉≥120kg/m3），每批材料需提供出廠合格證及第三方檢測報告。輔材：自攻螺釘采用不銹鋼材質(zhì)（直徑5.5mm，長度≥35mm），密封膠選用硅酮耐候膠（耐溫范圍-40℃~120℃），防水膠帶需滿足剝離強度≥1.5N/mm。材料堆放彩鋼板應(yīng)分層堆放于墊木上（離地高度≥300mm），傾斜角度5°~10°以利排水，單層堆放高度不超過1.5m。保溫棉需存放于防雨棚內(nèi)，玻璃棉卷氈應(yīng)豎立放置，避免擠壓變形。（三）機具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途安全要求汽車吊QY5-202臺材料垂直運輸支腿墊設(shè)鋼板（20mm厚×1.2m×1.2m）壓型機840/750兩用型1臺彩鋼板現(xiàn)場加工接地電阻≤4Ω手提電鉆12V鋰電15把自攻螺釘固定配備絕緣手套及漏電保護(hù)器咬口機YX-122臺屋面板接縫咬合每日檢查咬合深度（標(biāo)準(zhǔn)8mm）激光投線儀3線1點3臺安裝定位定期校準(zhǔn)（偏差≤1mm/10m）三、主要施工工藝（一）屋面系統(tǒng)施工檁條調(diào)整采用全站儀復(fù)核檁條頂面標(biāo)高，允許偏差±5mm，跨中撓度≤L/2000（L為檁條跨度）。對不平整檁條采用鋼墊片調(diào)平，墊片厚度≤5mm，超過時應(yīng)采用焊接型鋼支墩。保溫層鋪設(shè)從屋脊向檐口方向鋪設(shè)巖棉保溫層，橫向搭接寬度150mm，縱向采用膠帶密封。保溫層與檁條間隙采用玻璃棉填塞，確保無透風(fēng)間隙。屋面板安裝放線：沿檁條縱向彈出控制線，間距為屋面板有效覆蓋寬度（840mm），偏差控制在±2mm。固定：采用暗扣式支架與檁條連接，支架間距500mm，屋面板與支架通過專用咬口機咬合，咬合深度≥15mm。屋脊處理：安裝屋脊蓋板前，先鋪設(shè)防水透氣膜，蓋板搭接長度200mm，接縫處用兩道密封膠（寬度10mm）密封。天溝安裝天溝采用2mm厚鍍鋅鋼板現(xiàn)場制作，焊接接縫需進(jìn)行煤油滲漏試驗。天溝縱向坡度≥0.5%，每隔10m設(shè)置伸縮縫，縫寬20mm，內(nèi)填泡沫棒后灌注密封膠。（二）墻面系統(tǒng)施工龍骨安裝墻梁采用C型鋼（C120×50×20×2.5），間距1.5m，與主體鋼結(jié)構(gòu)采用M12螺栓連接，扭矩值控制在45~50N·m。門窗洞口周邊增設(shè)加強龍骨，形成200mm×200mm的矩形框架。墻面板安裝從墻角開始安裝，第一塊板需用線錘校正垂直度（偏差≤3mm/2m），板與墻梁采用自攻螺釘固定（間距300mm），螺釘帽應(yīng)涂刷密封膠。板間接縫采用企口搭接，搭接寬度120mm，內(nèi)側(cè)填充防水膠帶，外側(cè)打膠寬度15mm，膠面應(yīng)連續(xù)平滑。收邊處理窗臺處安裝50mm高泛水板，與墻面板搭接長度≥100mm，底部用混凝土封堵縫隙。墻角采用L型包角板（寬度300mm），與相鄰墻面分別用拉鉚釘固定（間距200mm）。（三）門窗安裝門框固定門框與墻梁采用角碼連接，角碼厚度≥8mm，每個連接點不少于2顆M10膨脹螺栓。門框安裝垂直度偏差≤1.5mm/m，對角線偏差≤3mm。玻璃安裝玻璃與型材間預(yù)留5mm間隙，填入三元乙丙膠條，外側(cè)打耐候膠，膠縫寬度7mm，深度5mm（形成2:1寬深比）。開啟扇安裝后需進(jìn)行氣密性測試（壓力差10Pa時，空氣滲透量≤1.5m3/(m·h)）。四、質(zhì)量控制措施（一）主控項目彩鋼板安裝偏差屋面平整度：≤5mm/2m（2m靠尺檢查）墻面垂直度：≤8mm/全高檐口直線度：≤10mm/10m板縫直線度：≤5mm/5m連接節(jié)點質(zhì)量自攻螺釘沉入板面深度0.5~1mm，不得刺破板面焊接接縫高度≥3mm，無氣孔、夾渣等缺陷密封膠表面光滑連續(xù)，無氣泡、斷條現(xiàn)象（二）檢驗批劃分屋面工程：按每1000平方米劃分為一個檢驗批，每個檢驗批檢查不少于3處。墻面工程：按立面劃分檢驗批，每個立面檢查點數(shù)不少于5個。隱蔽工程驗收：包括檁條防腐處理、保溫層鋪設(shè)、螺栓連接節(jié)點等，需留存影像資料。（三）質(zhì)量記錄材料臺賬：記錄彩鋼板、保溫棉、輔材的進(jìn)場日期、批次、數(shù)量及檢驗結(jié)果。施工日志：每日記錄作業(yè)內(nèi)容、施工人數(shù)、天氣情況及質(zhì)量檢查情況。試驗報告：包括密封膠相容性試驗、屋面淋水試驗（持續(xù)1小時無滲漏）、抗風(fēng)掀性能檢測（風(fēng)荷載≥1.5kPa）。五、安全生產(chǎn)與文明施工（一）高處作業(yè)安全搭設(shè)滿堂腳手架（步距1.8m，立桿間距1.5m），腳手板滿鋪且綁扎牢固，外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿。作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，安全帶應(yīng)固定在獨立生命線上（鋼絲繩直徑≥12mm）。遇6級及以上大風(fēng)、雨雪天氣時，停止屋面作業(yè)，并對已安裝面板進(jìn)行臨時固定。（二）臨時用電管理施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱實行“三級配電兩級保護(hù)”，漏電保護(hù)器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。電動工具電纜線采用耐氣候型橡皮護(hù)套電纜，長度≤30m，不得有接頭。（三）文明施工材料堆放區(qū)設(shè)置標(biāo)識牌（注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)）。每日施工結(jié)束后清理現(xiàn)場，廢料分類存放（可回收金屬與建筑垃圾分開堆放）。夜間施工噪聲控制在55dB以下，確需連續(xù)作業(yè)時辦理夜間施工許可。六、施工進(jìn)度計劃（一）關(guān)鍵節(jié)點控制工作內(nèi)容開始時間完成時間工期（天）資源配置施工準(zhǔn)備第1天第5天5技術(shù)人員3人，材料員2人屋面系統(tǒng)施工第6天第25天20施工班組2個（30人）墻面系統(tǒng)施工第15天第35天21施工班組2個（25人）門窗安裝第30天第40天11安裝班組1個（15人）收尾驗收第41天第45天5全員參與（二）進(jìn)度保障措施材料供應(yīng)：提前7天提交材料需用計劃，確保壓型鋼板、保溫棉等主要材料儲備量滿足5天連續(xù)施工需求。勞動力調(diào)配：高峰期投入60人（屋面20人、墻面25人、門窗15人），實行兩班制（8:00-12:00，14:00-18:00）。機械設(shè)備：備用1臺壓型機及5臺手提電鉆，避免因設(shè)備故障影響進(jìn)度。七、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗收依據(jù)《壓型金屬板工程應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50896-2013《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2012（二）驗收程序施工單位自檢合格后提交驗收申請，附質(zhì)量評定資料。監(jiān)理單位組織分項工程驗收，重點檢查：屋面板雨后滲漏情況（持續(xù)觀察24小時）保溫層厚度及熱橋處理節(jié)點構(gòu)造與設(shè)計圖紙一致性竣工驗收需提供完整技術(shù)檔案，包括：竣工圖及設(shè)計變更記錄材料出廠合格證及檢測報告隱蔽工程驗收記錄性能檢測報告（抗風(fēng)壓、氣密性、水密性）八、成品保護(hù)措施彩鋼板表面防護(hù)安裝完成后立即覆蓋保護(hù)膜，直至竣工驗收前拆除。嚴(yán)禁在板面上行走時踩踏波峰，必須鋪設(shè)腳手板（寬度≥500mm）。門窗保護(hù)門框、窗框采用塑料薄膜包裹，