污水站除臭工程施工方案一、項(xiàng)目概況1.1工程概況本工程為城市污水處理廠(chǎng)除臭系統(tǒng)升級(jí)改造項(xiàng)目，位于工業(yè)園區(qū)污水處理廠(chǎng)內(nèi)，處理規(guī)模為5萬(wàn)立方米/日。工程范圍涵蓋格柵間、調(diào)節(jié)池、曝氣池、污泥脫水機(jī)房等8個(gè)惡臭源區(qū)域的廢氣收集與處理系統(tǒng)建設(shè)，采用"生物滴濾+微波離子光氧"組合工藝，設(shè)計(jì)處理風(fēng)量為80000立方米/小時(shí)。處理后廢氣排放需達(dá)到《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-1993）一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，其中硫化氫≤0.03mg/m3、氨≤1.0mg/m3、臭氣濃度≤10（無(wú)量綱）。1.2編制依據(jù)《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》（2025年修訂版）《城市污水處理廠(chǎng)臭氣處理技術(shù)規(guī)程》（CJJ/T243-2024）《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-1993）《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50046-2019）業(yè)主提供的污水處理廠(chǎng)工藝流程圖及平面布置圖1.3工程特點(diǎn)與難點(diǎn)多源協(xié)同處理：需同步治理格柵、沉砂、污泥等不同區(qū)域的復(fù)合型臭氣，成分包括硫化氫、氨、甲硫醇等20余種污染物不停產(chǎn)施工：污水處理系統(tǒng)需保持70%負(fù)荷運(yùn)行，需采用模塊化安裝與分區(qū)域作業(yè)高精度控制：生物濾池填料層厚度誤差需≤5mm，管道坡度控制在3‰-5‰極端工況適應(yīng)：設(shè)備需耐受95%濕度、pH值3-11的腐蝕性環(huán)境二、施工組織設(shè)計(jì)2.1項(xiàng)目管理架構(gòu)設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，配置如下核心人員：技術(shù)負(fù)責(zé)人：1名（環(huán)境工程高級(jí)工程師，10年以上除臭項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)）施工班組：4個(gè)專(zhuān)業(yè)班組（管道安裝組、設(shè)備安裝組、電氣自控組、防腐保溫組），每組12人質(zhì)量安全組：配備持證安全員2名、質(zhì)量檢查員3名，實(shí)施全過(guò)程旁站監(jiān)督2.2資源配置計(jì)劃2.2.1主要施工設(shè)備高空作業(yè)車(chē)：20米登高平臺(tái)，2臺(tái)，用于風(fēng)管安裝等離子切割機(jī)：LGK-100型，3臺(tái)，用于碳鋼管道加工精密水準(zhǔn)儀：DSZ2型，2臺(tái)，用于設(shè)備找平惡臭檢測(cè)儀：PGM-7340型，1臺(tái)，用于濃度監(jiān)測(cè)生物填料安裝機(jī)：定制型，1臺(tái)，用于濾料裝填2.2.2主要材料清單廢氣收集系統(tǒng)：304不銹鋼風(fēng)管（δ=1.2mm）、PP阻燃風(fēng)閥（DN800-DN1200）生物處理系統(tǒng)：海膽型PP填料（φ50mm）、玻璃鋼塔體（厚度≥8mm）光氧設(shè)備：UV燈管（150W/支，波長(zhǎng)185nm+254nm）、鈦合金反應(yīng)板輔助材料：食品級(jí)生物營(yíng)養(yǎng)液（有效活菌數(shù)≥10?CFU/g）、耐腐蝕液下泵（流量50m3/h）三、施工方法與技術(shù)措施3.1廢氣收集系統(tǒng)施工3.1.1風(fēng)管制作安裝加工工藝：采用數(shù)控等離子切割下料，法蘭連接采用榫槽結(jié)構(gòu)，密封墊選用三元乙丙橡膠（耐溫-40℃~120℃）安裝要點(diǎn)：支架間距：水平管≤3m，垂直管≤2.5m，采用L50×5角鋼制作坡度控制：沿氣流方向設(shè)置3‰坡度，低點(diǎn)設(shè)DN50排水閥柔性連接：風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處采用300mm長(zhǎng)帆布軟接，兩端用不銹鋼卡箍緊固3.1.2集氣罩安裝格柵間采用倒傘型集氣罩（直徑1.5m），下緣距水面1.2m，風(fēng)速控制在0.6m/s脫水機(jī)房采用側(cè)吸式集氣罩，罩口風(fēng)速1.2m/s，設(shè)置電動(dòng)調(diào)節(jié)百葉（響應(yīng)時(shí)間≤5s）3.2生物滴濾塔施工3.2.1塔體安裝基礎(chǔ)處理：C30混凝土澆筑（厚度300mm），預(yù)埋8組M20地腳螺栓，水平誤差≤2mm/m塔體組裝：采用立式分段吊裝，每節(jié)法蘭連接處涂抹環(huán)氧樹(shù)脂密封膠，垂直度偏差≤1‰3.2.2填料裝填分層裝填：底層鋪設(shè)200mm鵝卵石承托層（φ50-80mm），中層裝填1.5m高PP海膽型填料，上層覆蓋50mm尼龍網(wǎng)布水系統(tǒng)：采用旋轉(zhuǎn)式布水器（轉(zhuǎn)速15r/min），噴淋密度控制在20m3/(m2·h)3.3微波離子光氧設(shè)備安裝核心部件安裝：UV燈管：間距150mm，與氣流方向成30°夾角布置，兩端絕緣電阻≥500MΩ離子發(fā)生器：輸出電壓3-8kV可調(diào)，臭氧產(chǎn)量0.5-2g/h接地要求：設(shè)備外殼與接地極之間電阻≤4Ω，設(shè)置獨(dú)立接地干線(xiàn)（截面積≥25mm2銅纜）3.4控制系統(tǒng)調(diào)試傳感器校準(zhǔn)：硫化氫傳感器：通入10ppm標(biāo)準(zhǔn)氣體，誤差控制在±5%風(fēng)壓變送器：量程0-5000Pa，線(xiàn)性度偏差≤0.2%FS聯(lián)動(dòng)邏輯：當(dāng)惡臭濃度超過(guò)閾值15%時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)，開(kāi)啟應(yīng)急噴淋系統(tǒng)四、施工進(jìn)度計(jì)劃4.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制施工階段起止時(shí)間主要工作內(nèi)容資源配置準(zhǔn)備階段第1-7天圖紙會(huì)審、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、安全技術(shù)交底技術(shù)組3人，質(zhì)檢員2人管道安裝第8-30天8個(gè)區(qū)域風(fēng)管安裝、閥門(mén)調(diào)試管道組24人，設(shè)備4臺(tái)設(shè)備安裝第31-50天生物塔、光氧設(shè)備、風(fēng)機(jī)安裝設(shè)備組18人，吊車(chē)2臺(tái)系統(tǒng)調(diào)試第51-60天單機(jī)試車(chē)、聯(lián)動(dòng)試車(chē)、生物掛膜技術(shù)負(fù)責(zé)人+廠(chǎng)家工程師驗(yàn)收交付第61-65天性能測(cè)試、資料歸檔、人員培訓(xùn)項(xiàng)目全體人員4.2進(jìn)度保障措施模塊化施工：將工程劃分為A（預(yù)處理區(qū)）、B（生化區(qū)）、C（污泥區(qū)）三個(gè)獨(dú)立模塊，并行作業(yè)材料儲(chǔ)備：關(guān)鍵設(shè)備（如生物填料、UV燈管）儲(chǔ)備30%備用量，存放于恒溫（25±5℃）干燥倉(cāng)庫(kù)應(yīng)急機(jī)制：配置2個(gè)機(jī)動(dòng)班組（6人/組），應(yīng)對(duì)突發(fā)搶工需求五、質(zhì)量控制體系5.1材料質(zhì)量控制進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：不銹鋼風(fēng)管：進(jìn)行光譜分析，Cr含量≥18%，Ni含量≥8%生物填料：浸泡24h后無(wú)破損，堆積密度控制在45-55kg/m3電氣元件：提供CCC認(rèn)證，IP等級(jí)≥IP655.2施工過(guò)程控制三檢制：實(shí)行班組自檢、工序互檢、專(zhuān)業(yè)檢，填寫(xiě)《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》關(guān)鍵工序控制點(diǎn)：風(fēng)管焊接：咬邊深度≤0.5mm，無(wú)氣孔，每20道焊口進(jìn)行1次滲透檢測(cè)生物濾池找平：水平度≤1mm/m，安裝前后各進(jìn)行1次精密水準(zhǔn)儀檢測(cè)電氣接線(xiàn)：絕緣電阻≥10MΩ，采用兆歐表全檢5.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)性能測(cè)試：連續(xù)72小時(shí)運(yùn)行，處理效率穩(wěn)定≥95%，波動(dòng)幅度≤3%觀(guān)感質(zhì)量：風(fēng)管表面平整，無(wú)明顯變形，設(shè)備油漆色澤均勻，無(wú)流掛六、安全生產(chǎn)與文明施工6.1專(zhuān)項(xiàng)安全措施6.1.1受限空間作業(yè)辦理《受限空間作業(yè)許可證》，強(qiáng)制通風(fēng)≥30min后檢測(cè)氧含量（19.5%-23.5%）配置四合一氣體檢測(cè)儀（量程：0-100ppmH?S，0-300ppmCO）6.1.2高空作業(yè)2米以上作業(yè)設(shè)置雙鉤安全帶，搭設(shè)滿(mǎn)堂紅腳手架（步距≤1.8m）風(fēng)管吊裝采用專(zhuān)用吊具，起吊角度≤60°，設(shè)專(zhuān)人指揮6.2環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制：晝間施工噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止使用錘擊樁機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備固廢處理：廢油漆桶、廢過(guò)濾棉等危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處置，建立轉(zhuǎn)移聯(lián)單揚(yáng)塵控制：切割作業(yè)設(shè)置移動(dòng)式除塵設(shè)備，PM10排放濃度≤0.5mg/m36.3應(yīng)急管理硫化氫泄漏：立即啟動(dòng)防爆風(fēng)機(jī)，佩戴正壓式呼吸器進(jìn)行封堵，設(shè)置100米警戒區(qū)火災(zāi)事故：使用二氧化碳滅火器（電氣火災(zāi)）或抗溶性泡沫滅火器（有機(jī)物火災(zāi)）應(yīng)急物資：配置應(yīng)急藥箱（含解毒劑、燒傷藥膏）、應(yīng)急照明（連續(xù)照明≥90min）七、系統(tǒng)調(diào)試與運(yùn)維培訓(xùn)7.1生物系統(tǒng)啟動(dòng)菌種馴化：采用梯度馴化法，初始進(jìn)水COD濃度500mg/L，每周提升200mg/L，直至穩(wěn)定降解率≥90%掛膜監(jiān)測(cè)：通過(guò)顯微鏡觀(guān)察生物膜厚度（控制在1.5-3mm），定期測(cè)定生物相多樣性指數(shù)（Shannon-Wiener指數(shù)≥2.5）7.2性能測(cè)試處理效率測(cè)試：連續(xù)監(jiān)測(cè)72小時(shí)，每2小時(shí)取樣1次，硫化氫去除率≥98%，氨去除率≥95%能耗測(cè)試：記錄單位風(fēng)量能耗（≤0.03kWh/1000m3），與設(shè)計(jì)值偏差≤5%穩(wěn)定性測(cè)試：模擬沖擊負(fù)荷（濃度突增200%），系統(tǒng)恢復(fù)時(shí)間≤4小時(shí)7.3運(yùn)維培訓(xùn)7.3.1理論培訓(xùn)惡臭污染物特性及處理原理（8學(xué)時(shí)）設(shè)備結(jié)構(gòu)與工作原理（12學(xué)時(shí)）安全操作規(guī)程與應(yīng)急處理（6學(xué)時(shí)）7.3.2實(shí)操培訓(xùn)生物填料更換：演示分層裝填工藝，學(xué)員獨(dú)立操作合格率100%UV燈管更換：考核絕緣測(cè)試、密封處理等關(guān)鍵步驟故障診斷：模擬10種常見(jiàn)故障（如風(fēng)機(jī)過(guò)載、pH異常等），要求學(xué)員30分鐘內(nèi)定位原因7.4技術(shù)檔案移交竣工圖紙（含電子版）