衛(wèi)生間水電定位施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉設(shè)計圖紙，明確衛(wèi)生間水電點位布局及管路走向。施工前需進行現(xiàn)場勘測，核實衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)尺寸、承重墻位置及原有管線分布情況，特別注意識別剪力墻體，嚴禁在承重結(jié)構(gòu)上進行橫向開槽施工。根據(jù)設(shè)計要求繪制詳細的水電定位圖，標(biāo)注各點位坐標(biāo)、管道規(guī)格及走向，確保與整體裝修方案匹配。（二）材料準(zhǔn)備水路材料：選用S2.5系列PPR熱水管（壁厚4.2mm），配件采用同品牌銅件嵌件（59-1黃銅材質(zhì)），包括彎頭、三通、管卡等輔材。熱熔機選用帶溫度控制功能的專業(yè)設(shè)備，配備20-32mm規(guī)格模頭。電路材料：阻燃銅芯線（照明回路1.5mm2、普通插座2.5mm2、熱水器4mm2），PVC阻燃線管（壁厚≥1.5mm），86型ABS工程塑料暗盒（壁厚≥1.2mm），錫箔紙（用于強弱電隔離），防水膠帶（聚四氟乙烯材質(zhì)）。輔助材料：激光水平儀、彈簧彎管器、管剪、剝線鉗、兆歐表、打壓泵、絕緣膠布、耐堿玻纖布、柔性防水涂料等。（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備施工前對衛(wèi)生間地面進行24小時閉水試驗，確認無滲漏后方可施工。清理現(xiàn)場障礙物，在墻面彈出水平基準(zhǔn)線及各點位墨線，使用粉筆標(biāo)注冷熱水管、電線管走向及暗盒位置。安裝臨時配電箱，配備漏電保護器（動作電流≤30mA），確保施工用電安全。二、水路定位施工（一）點位規(guī)劃給水點位：洗手盆：冷熱水接口中心間距150mm，離地高度500mm，左熱右冷淋浴區(qū)：混水閥中心距地1100mm，花灑接口距地2100mm馬桶：進水閥接口距地200mm，位于馬桶中心線左側(cè)150mm熱水器：冷熱水接口間距100mm，離地高度1800mm（根據(jù)熱水器型號調(diào)整）洗衣機：專用水龍頭接口距地1200mm，帶防濺盒排水點位：洗手盆：排水管中心距墻60-200mm（根據(jù)臺盆型號確定），坡度≥2%淋浴區(qū)：地漏位于瓷磚對角線交匯處，距墻≥50mm，排水坡度2%馬桶：排污管中心距墻305mm（常規(guī)）或400mm（特殊型號），坑距誤差≤5mm（二）管道敷設(shè)開槽工藝：使用激光水平儀彈線后開槽，冷熱水管分開開槽，槽間距≥150mm，深度為管徑+10mm（如20mm管開槽深度≥30mm）。豎槽從地面向上開設(shè)，禁止在承重墻開設(shè)長度＞50cm的橫槽。走管方式：采用"頂排法"施工，水管沿吊頂敷設(shè)，轉(zhuǎn)彎處使用大弧彎（彎曲半徑＞6倍管徑），避免90°直角彎頭。管道固定采用專用管卡，冷水管卡間距≤600mm，熱水管≤250mm，轉(zhuǎn)彎處150mm內(nèi)必須設(shè)置固定點。熱熔連接：熱熔機溫度設(shè)定260℃，加熱時間5-7秒（20mm管），連接后保持3秒不轉(zhuǎn)動。熔接處應(yīng)形成均勻翻邊，無虛焊、縮徑現(xiàn)象。（三）防水施工基層處理：管道安裝完成后，清理槽內(nèi)雜物，用水泥砂漿抹平管槽，墻面及地面陰角處做圓弧處理（半徑≥50mm）。涂層施工：采用"一布三涂"工藝，先涂刷基層防水涂料（厚度≥1.2mm），鋪貼耐堿玻纖布，再涂刷兩遍防水涂層，每遍干燥時間≥4小時。淋浴區(qū)墻面防水高度≥1800mm，其他區(qū)域≥300mm。閉水試驗：防水層干燥后進行24小時閉水試驗，水位高度30-50mm，觀察樓下天花板及管道根部無滲漏為合格。三、電路定位施工（一）點位規(guī)劃強電點位：普通插座：離地300mm，帶防濺盒，間距≤1500mm熱水器插座：離地1800mm，4mm2專線，帶防濺盒浴霸插座：集成吊頂內(nèi)預(yù)留接線盒，離地2100mm鏡前燈插座：離地1800mm，位于鏡子上方或兩側(cè)排風(fēng)扇插座：吊頂內(nèi)預(yù)留，帶防水蓋板弱電點位：智能馬桶插座：離地300mm，位于馬桶側(cè)面，帶防濺盒浴室柜鏡柜電源：離地1500mm，預(yù)留USB接口（2.0A以上）（二）布線規(guī)范回路設(shè)計：衛(wèi)生間單獨設(shè)置回路，配置20A漏電保護器（動作時間≤0.1s）。照明、普通插座、熱水器分設(shè)支路，其中熱水器回路采用4mm2電線，獨立穿管。線管敷設(shè)：線管轉(zhuǎn)彎處使用彈簧彎管器加工，彎曲角度＞90°，確保導(dǎo)線可抽動。線管連接采用專用接頭膠粘，暗盒與線管連接處安裝鎖母。吊頂內(nèi)布線穿金屬波紋管，燈具接線盒與主線路管連接使用軟管（長度≤1m）。穿線標(biāo)準(zhǔn)：管內(nèi)導(dǎo)線總截面積≤線管截面積的40%，20mm線管內(nèi)不超過4根2.5mm2導(dǎo)線。導(dǎo)線顏色分色：相線（L）為黃色/綠色/紅色，零線（N）為淡藍色，地線（PE）為黃綠雙色，燈頭控制線為白色。（三）特殊處理強弱電隔離：強弱電線管平行敷設(shè)間距≥300mm，交叉處用錫箔紙包裹（長度≥200mm），防止電磁干擾。接地處理：所有金屬部件（水龍頭、花灑、浴霸等）需可靠接地，接地線與PE線直接連接，不得串聯(lián)。防水處理：所有插座暗盒底部開設(shè)排水孔，安裝防濺盒，導(dǎo)線接頭采用"搪錫+雙層絕緣"處理，多股銅線使用接線端子。四、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（一）水路施工工藝打壓測試：管道安裝完成后，關(guān)閉總閥，打開所有出水口，緩慢加壓至0.8MPa，保壓30分鐘，壓降≤0.05MPa為合格。測試合格后拍攝管路走向視頻存檔。管道保護：打壓合格后，用水泥砂漿封槽（厚度≥15mm），冷水管槽填充后做≥10mm保溫處理。管道穿墻處設(shè)置鋼套管，縫隙用防火巖棉填塞。標(biāo)識留存：在墻面粘貼管路走向標(biāo)識貼，注明管道規(guī)格及埋深，便于后期安裝打孔定位。（二）電路施工工藝絕緣測試：使用兆歐表測量各回路絕緣電阻，相線與零線、相線與地線、零線與地線間的絕緣電阻均≥0.5MΩ。接線工藝：插座接線執(zhí)行"左零右火上接地"原則，導(dǎo)線進入暗盒預(yù)留長度≥150mm（盤成圓圈放置），多股銅線搪錫后再連接，纏繞圈數(shù)≥5圈。面板安裝：開關(guān)插座面板安裝前檢查暗盒平整度，與墻面間隙＞2mm時用石膏修補。面板固定螺絲擰緊后，與墻面貼合緊密（縫隙≤0.5mm）。五、驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）水路驗收外觀檢查：管道走向橫平豎直，固定牢固，管卡間距符合規(guī)范，表面無破損。功能測試：打開水龍頭，水流順暢，無明顯噪音；冷熱水標(biāo)識清晰，混水閥調(diào)節(jié)正常。隱蔽驗收：封槽前檢查管道接口無滲漏，防水涂層均勻連續(xù)，閉水試驗記錄完整。（二）電路驗收通電測試：所有插座通電檢查，用相位檢測儀確認零火線及接地連接正確，開關(guān)控制對應(yīng)燈具。負載測試：模擬最大負載（如熱水器+浴霸同時工作），持續(xù)1小時，檢查導(dǎo)線及接頭無發(fā)熱現(xiàn)象。安全檢查：漏電保護器測試按鈕動作正常，接地電阻≤4Ω，絕緣電阻測試記錄完整。（三）資料移交提供水電竣工圖（含管路走向、點位坐標(biāo)、導(dǎo)線規(guī)格）移交材料合格證、檢測報告（PPR管、電線、防水材料等）打壓測試記錄、絕緣電阻測試記錄、閉水試驗記錄簽字確認六、安全與質(zhì)量保障措施安全措施：施工人員必須持證上崗，佩戴安全帽及絕緣手套；臨時用電采用"一機一閘一漏"保護；熱熔作業(yè)時配備滅火器材，禁止在易燃易爆環(huán)境施工。質(zhì)量控制：實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），重點檢查管道熱熔質(zhì)量、導(dǎo)線連接工藝、防水涂層厚度等