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文檔簡介

橋梁斜拉索燈具施工專項方案一、項目概述1.1工程概況本工程為城市跨江斜拉橋斜拉索亮化項目,橋梁主跨420米,全橋共設128根斜拉索,采用空間雙索面扇形布置。斜拉索規(guī)格為PES7-151至PES7-265,索長范圍135米至430米,單索重量5.2噸至36.5噸。本次施工需在斜拉索表面安裝LED點光源燈具,通過智能控制系統(tǒng)實現(xiàn)動態(tài)亮化效果,同時滿足結構安全、防水防腐及景觀協(xié)調要求。1.2設計參數燈具選型:采用定制化卡扣式LED點光源,單燈功率12W,色溫4000K(中性白),顯色指數Ra≥85,防護等級IP67,散熱系數≤3.8℃/W,使用壽命≥50000小時。安裝密度:索長≤200米段燈具間距0.8米,索長>200米段間距1.0米,單索燈具數量160-430套??刂葡到y(tǒng):采用分布式智能控制,支持DMX512協(xié)議,具備時控、光控及遠程監(jiān)控功能,設置平日、節(jié)假日、重大活動三種場景模式。二、施工準備2.1技術準備圖紙深化:結合斜拉索空間角度(15°-75°),利用BIM技術建立1:1索體模型,優(yōu)化燈具安裝點位,生成三維坐標定位圖(精度±3mm)。參數驗證:通過風洞試驗驗證燈具空氣動力學性能(風荷載≤0.5kN/m2),確保臺風工況下結構穩(wěn)定性。工藝交底:編制《高空作業(yè)指導書》《防水施工手冊》,對施工班組進行為期3天的專項培訓,考核合格后方可上崗。2.2材料與設備準備類別名稱規(guī)格參數數量主體材料LED點光源燈具DC24V,12W,IP67,304不銹鋼外殼4200套防水連接線2×1.5mm2低煙無鹵電纜,長度1.2m4500條卡扣式固定支架適配φ150-φ260mm索體,316不銹鋼材質4200套施工設備電動吊籃載重300kg,雙制動系統(tǒng)8臺扭矩扳手量程0-50N·m,精度±2%6把激光投線儀水平/垂直精度±0.1mm/m4臺安全防護雙鉤安全帶抗拉力≥22kN20套防墜器有效長度15m,鎖止距離≤1.5m10臺2.3現(xiàn)場準備索體檢測:清除斜拉索表面油污、浮銹,采用超聲波探傷儀檢測PE護套完整性,對局部破損處用專用修補劑修復。臨時設施:在橋塔兩側設置材料堆放平臺(10m×3m),配備防雨棚及消防器材;橋面劃分燈具預裝區(qū)、電纜測試區(qū)及廢品回收區(qū)。交通協(xié)調:辦理夜間施工許可(22:00-6:00),設置臨時交通導改標識,占用1條慢車道作為設備運輸通道。三、施工工藝3.1燈具安裝工藝3.1.1支架固定定位:采用激光投線儀沿索體軸線彈出安裝基準線,標記燈具中心點,誤差控制在±5mm內。安裝:將卡扣式支架包裹索體,通過M8不銹鋼螺栓緊固,扭矩值設定為28N·m,確保支架與索體貼合間隙≤1mm。防腐處理:支架與索體接觸部位粘貼3mm厚氯丁橡膠墊,螺栓連接處涂抹硅烷密封膠(耐候等級≥20年)。3.1.2燈具接線線纜敷設:沿索體螺旋方向敷設電纜,采用尼龍扎帶(間距300mm)固定,彎曲半徑≥12倍線纜直徑。接頭處理:剝線長度12mm,采用防水端子壓接(壓接面積≥2.5mm2),外層依次纏繞自粘防水膠帶(3層)、熱縮管(加熱溫度120℃)及不銹鋼鎧甲保護。絕緣測試:每安裝10盞燈具后,使用兆歐表測試回路絕緣電阻(≥500MΩ),不合格接頭立即返工。3.2控制系統(tǒng)安裝分控箱布置:在橋塔底部設置8臺IP66級分控箱,箱內安裝浪涌保護器(Imax≥40kA)及智能繼電器模塊,箱體與橋梁接地網連接(接地電阻≤1Ω)。信號傳輸:采用光纖環(huán)網架構(傳輸速率100Mbps),在索體底部安裝耦合器,通過無線網橋實現(xiàn)分控箱與中央控制器數據交互(延遲≤50ms)。調試流程:單燈測試(電壓24V±5%,光通量≥1200lm)→分區(qū)分段聯(lián)調→全橋場景模擬(連續(xù)運行72小時無故障)。四、施工步驟4.1施工階段劃分階段工期主要工作內容關鍵控制點準備階段7天材料進場檢驗、索體清理、設備調試燈具光電參數合格率100%高空安裝45天支架固定→燈具安裝→線纜連接→分區(qū)分段測試支架安裝垂直度≤0.5°系統(tǒng)聯(lián)調10天控制系統(tǒng)安裝、場景編程、聯(lián)動測試動態(tài)光效同步誤差≤0.1s驗收交付5天第三方檢測、資料歸檔、運維培訓照度均勻度≥0.84.2關鍵工序詳解4.2.1高空作業(yè)流程吊籃定位:通過橋塔頂部卷揚機將電動吊籃吊裝至作業(yè)面,使用攬風繩固定(角度≤45°),吊籃內設置水平儀確保平臺水平。雙人作業(yè):每吊籃配置2名施工人員,1人操作安裝,1人監(jiān)護安全,工具通過防墜繩與吊籃連接,嚴禁拋擲。工序銜接:每日施工完成后,采用臨時端蓋密封線纜接頭,懸掛“未完工程”警示牌,次日復工前進行絕緣復測。4.2.2動態(tài)光效調試基礎場景設置:平日模式:20:00-22:00全亮(亮度100%),22:00-6:00亮度降至30%;節(jié)假日模式:實現(xiàn)“流星追光”動態(tài)效果(速度1.2m/s,色溫漸變2700K-5000K)。故障模擬測試:人為切斷某分區(qū)電源,驗證系統(tǒng)自動切換備用電源(切換時間≤0.5s)及故障報警功能。五、質量管控5.1過程控制三級檢驗:班組自檢:每完成1根索體安裝后,填寫《工序質量檢查表》(含支架扭矩、絕緣電阻等12項指標);技術復檢:技術負責人每日抽查30%索體,重點檢查燈具間距偏差(≤±10mm)及防水密封性;第三方抽檢:委托檢測機構進行為期3天的連續(xù)淋雨試驗(降雨量50mm/h),燈具無進水現(xiàn)象。數據追溯:采用RFID技術為每盞燈具植入電子標簽,記錄安裝人員、時間、檢測數據,生成二維碼貼于燈具外殼,實現(xiàn)全生命周期追溯。5.2驗收標準項目允許偏差檢驗方法燈具定位偏差≤±5mm三維坐標測量儀支架緊固扭矩28±2N·m數顯扭矩扳手系統(tǒng)響應時間≤100ms示波器測試防護等級≥IP67浸水試驗(1m水深,30min)六、安全措施6.1高空作業(yè)防護防墜落體系:施工人員必須同時佩戴雙鉤安全帶(分別連接吊籃護欄與獨立安全繩),每2小時檢查安全帶磨損情況。氣象監(jiān)測:配備便攜式氣象站,實時監(jiān)測風速(≥12m/s時停止作業(yè))、溫濕度(-10℃以下或35℃以上暫停施工)。緊急救援:在橋塔設置應急逃生通道,配備2套高空救援設備(含絞盤、醫(yī)療急救箱),每月組織1次應急演練。6.2電氣安全臨時用電:采用TN-S接零保護系統(tǒng),配電箱安裝剩余電流保護器(動作電流≤15mA,動作時間≤0.1s)。靜電防護:施工人員穿戴防靜電工作服,工具接地(電阻≤10Ω),避免PE護套因靜電擊穿。6.3交通安全夜間施工時,橋面設置LED爆閃燈(間隔50m)及防撞水馬(高度1.2m),安排4名交通協(xié)管員引導車輛繞行。七、運維策略7.1日常維護定期巡檢:每月采用無人機航拍檢查燈具損壞情況(損壞率≤0.5%),每季度人工檢測線纜絕緣電阻(≥200MΩ)。清潔保養(yǎng):每年雨季前使用中性清潔劑清洗燈具表面(壓力≤0.3MPa),防止積塵影響透光率(透光率≥90%)。7.2智能運維搭建BIM運維平臺,集成以下功能:狀態(tài)監(jiān)測:實時采集燈具電壓、電流、溫度數據,通過AI算法預測故障(準確率≥95%);能耗管理:自動統(tǒng)計各分區(qū)用電量,生成節(jié)能優(yōu)化方案(年節(jié)電率≥15%);工單系統(tǒng):故障自動派發(fā)維修工單,維修響應時間≤2小時,修復完成率100%。7.3備品備件建立三級備件庫:現(xiàn)場庫:存放常用燈具、電纜(滿足5%損壞率替換需求);區(qū)域庫:儲備控制器、電源模塊(響應時間24小時);廠家?guī)欤憾ㄖ铺厥獠考ㄈ绠愋沃Ъ埽?,供貨周期?天。八、應急預案臺風應對:接到預警后2小時內完成吊籃回收,將燈具臨時斷電,采用防風纜繩加固索

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