新型楔式外架施工方案一、工程概況本工程為高層建筑項目，總建筑面積約22600平方米，地下1層，地上28層，建筑高度84.9米，結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)。抗震設(shè)防烈度為8度，設(shè)計使用年限50年。根據(jù)工程特點及施工需求，結(jié)合新型楔式外架的技術(shù)優(yōu)勢，本工程外腳手架體系采用新型楔式外掛腳手架，架體沿建筑外圍連續(xù)布置，覆蓋所有施工作業(yè)面。1.1架體設(shè)計參數(shù)項目參數(shù)規(guī)格備注三角架縱向間距1.2m最大不超過1.265m架體寬度1.0m操作平臺凈寬0.8m架體高度7.8m含防護(hù)欄桿高度1.2m立桿步距1.5m均勻布置立桿縱距1.5m與三角架間距匹配允許施工荷載200kg/m2限載3層作業(yè)面懸掛點數(shù)量每榀三角架2個上下雙層受力1.2工程特點分析建筑高度達(dá)84.9米，屬于超高層建筑范疇，對腳手架的整體穩(wěn)定性要求高剪力墻結(jié)構(gòu)外立面相對規(guī)則，適合采用外掛式腳手架體系施工周期緊張，需保證架體提升效率，滿足結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度要求8度抗震設(shè)防要求，架體連接節(jié)點需具備足夠的抗震能力二、施工總體部署2.1管理組織架構(gòu)成立以項目經(jīng)理為組長的腳手架管理小組，成員包括：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)方案審批及技術(shù)交底施工員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮及過程控制專職安全員：負(fù)責(zé)日常安全檢查及隱患排查架子工班長：負(fù)責(zé)具體搭設(shè)及提升作業(yè)質(zhì)量員：負(fù)責(zé)架體驗收及質(zhì)量監(jiān)督2.2施工進(jìn)度計劃首層結(jié)構(gòu)施工完成后開始架體組裝，工期3天標(biāo)準(zhǔn)層施工階段，每層架體提升時間控制在4小時內(nèi)主體結(jié)構(gòu)封頂后15天內(nèi)完成架體拆除各施工階段穿插進(jìn)行架體維護(hù)與檢查2.3平面布置沿建筑外圍連續(xù)布置楔式外掛架，轉(zhuǎn)角處增設(shè)加強型三角架每3-4榀三角架組成一個提升單元，單元間設(shè)置橫向連接桿件電梯井口、采光井等特殊部位采用定制異形架體架體提升通道處預(yù)留2米寬操作空間，設(shè)置臨時防護(hù)三、搭設(shè)流程及施工工藝3.1施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備：組織施工人員進(jìn)行方案交底，熟悉架體構(gòu)造及搭設(shè)要點，進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)材料準(zhǔn)備：檢查進(jìn)場材料質(zhì)量，分類堆放并做好標(biāo)識，配備足夠的安全防護(hù)用品現(xiàn)場準(zhǔn)備：清理作業(yè)面，設(shè)置安全警示區(qū)，安裝臨時防護(hù)設(shè)施，檢查塔吊等吊裝設(shè)備3.2搭設(shè)工藝流程墻體混凝土強度檢測→安裝鉤頭螺栓→三角架懸掛就位→立桿安裝→橫桿連接→剪刀撐設(shè)置→腳手板鋪設(shè)→安全網(wǎng)掛設(shè)→防護(hù)欄桿安裝→荷載試驗→驗收簽證3.3關(guān)鍵施工步驟3.3.1鉤頭螺栓安裝首層墻體模板拆除后，在設(shè)計位置鉆孔，孔徑比螺栓直徑大2mm安裝Φ25鉤頭螺栓，墻體內(nèi)側(cè)設(shè)置100×100×8mm鋼制墊片，雙螺母緊固螺栓外露絲扣長度控制在2-3絲，確保足夠的緊固余量安裝完成后進(jìn)行扭矩檢測，扭矩值不小于40N·m3.3.2三角架懸掛三角架采用16#工字鋼焊接制作，每榀重量約85kg利用塔吊單點起吊，吊點設(shè)置在三角架重心位置人工輔助將三角架掛鉤準(zhǔn)確掛入鉤頭螺栓，確保完全卡緊每榀三角架安裝完成后立即安裝臨時固定裝置，防止傾覆3.3.3架體組裝立桿采用Φ48×3.5mm鋼管，接頭采用對接扣件連接，接頭位置錯開布置橫桿安裝從第一步開始，采用直角扣件與立桿固定，確保水平度偏差不超過5mm剪刀撐設(shè)置在架體外側(cè)，傾角45°-60°，連續(xù)布置，兩端及中間每隔10m增設(shè)一道腳手板采用50mm厚木腳手板，滿鋪且固定牢固，板端伸出橫桿長度150mm3.3.4架體提升提升條件：擬提升層墻體混凝土強度達(dá)到7.5MPa（冬季施工需達(dá)到10MPa）提升區(qū)域下方3層范圍內(nèi)無交叉作業(yè)所有障礙物已清除，安全防護(hù)到位提升步驟：清除架體上所有物料，檢查吊點及連接節(jié)點安裝提升葫蘆，對稱設(shè)置兩個起吊點微量起吊使架體脫離支撐，檢查平衡狀況松動下部鉤頭螺栓，緩慢提升架體至目標(biāo)位置安裝上部鉤頭螺栓并緊固，拆除下部螺栓周轉(zhuǎn)使用安裝臨時連接桿件，進(jìn)行整體穩(wěn)定加固提升控制要點：提升速度控制在20mm/min，保持勻速上升設(shè)4道攬風(fēng)繩控制架體平衡，由專人指揮各提升單元保持同步，高差不超過50mm提升過程中嚴(yán)禁人員在架體上停留四、材料選擇及構(gòu)造要求4.1主要材料規(guī)格鋼管：采用Φ48×3.5mm直縫焊接鋼管，材質(zhì)Q235-A，抗拉強度375-500MPa，彎曲強度205MPa，鋼管表面應(yīng)平直光滑，無裂紋、分層、壓痕等缺陷扣件：可鍛鑄鐵制作，直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件三類，扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)在40-65N·m之間，抗滑承載力不小于8kN腳手板：50mm厚松木腳手板，寬度200-300mm，長度2-6m，板材含水率不大于25%，無腐朽、裂紋及大節(jié)疤安全網(wǎng)：密目式安全立網(wǎng)，網(wǎng)目密度不低于2000目/100cm2，平網(wǎng)采用錦綸材料，網(wǎng)繩直徑不小于9mm，斷裂強力不小于1600N鉤頭螺栓：Φ25高強度螺栓，材質(zhì)45號鋼，抗拉強度不小于600MPa，螺紋精度達(dá)到6g級4.2構(gòu)造節(jié)點要求4.2.1三角架結(jié)構(gòu)三角架采用16#工字鋼焊接成型，主肢長度1.8m，斜撐角度60°焊接質(zhì)量等級不低于二級，焊腳高度不小于8mm，無夾渣、氣孔等缺陷掛鉤部位進(jìn)行局部補強，厚度增加至12mm，圓弧過渡處理底部設(shè)置可調(diào)支腳，調(diào)節(jié)范圍±50mm，用于調(diào)整水平度4.2.2立桿連接立桿接長必須采用對接扣件連接，嚴(yán)禁搭接相鄰立桿接頭位置錯開，高度方向錯開距離不小于500mm接頭中心距主節(jié)點的距離不大于步距的1/3立桿垂直度偏差控制在1/2000以內(nèi)，全高不超過100mm4.2.3連墻件設(shè)置采用剛性連墻件，每3層設(shè)置一道，水平間距3m連墻件與建筑結(jié)構(gòu)采用預(yù)埋鋼管連接，與腳手架立桿采用直角扣件連接連墻件應(yīng)呈水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時，應(yīng)向腳手架一端下斜連接連墻件應(yīng)靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm五、質(zhì)量控制措施5.1材料進(jìn)場驗收鋼管：檢查產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告，表面應(yīng)無銹蝕、彎曲，壁厚偏差不超過-0.5mm扣件：檢查生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證，進(jìn)行抽樣復(fù)試，抗滑、抗破壞、扭轉(zhuǎn)剛度等性能符合標(biāo)準(zhǔn)腳手板：檢查材質(zhì)證明，外觀質(zhì)量符合要求，進(jìn)行承載力試驗安全網(wǎng)：檢查產(chǎn)品合格證、監(jiān)督檢驗報告，進(jìn)行沖擊試驗和耐貫穿性試驗5.2搭設(shè)過程控制測量控制：立桿垂直度：每層檢查，全高偏差≤100mm橫桿水平度：同一跨內(nèi)高差≤5mm，全架水平偏差≤20mm架體寬度：偏差±50mm，對角線偏差≤100mm工序檢驗：每完成一步架搭設(shè)，進(jìn)行中間驗收重點檢查立桿間距、步距、橫桿設(shè)置、剪刀撐角度等節(jié)點連接質(zhì)量，扣件擰緊程度，腳手板鋪設(shè)固定情況試驗檢測：架體搭設(shè)完成后進(jìn)行荷載試驗，施加1.2倍設(shè)計荷載靜載試驗持續(xù)1小時，測量架體沉降量，不超過10mm動載試驗?zāi)M施工荷載，檢查結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性5.3驗收標(biāo)準(zhǔn)主控項目：立桿垂直度：≤H/2000且≤100mm立桿間距：±50mm連墻件數(shù)量：100%設(shè)置，無遺漏腳手板鋪設(shè)：100%滿鋪，固定牢固一般項目：橫桿水平偏差：≤10mm剪刀撐角度：45°-60°安全網(wǎng)張掛：嚴(yán)密、平整，無破損扣件擰緊扭矩：40-65N·m六、安全技術(shù)措施6.1搭設(shè)安全措施人員要求：架子工必須持證上崗，體檢合格方可作業(yè)作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，熟悉作業(yè)內(nèi)容佩戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)作業(yè)環(huán)境：設(shè)置警戒區(qū)域，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入六級及以上大風(fēng)、雨雪、大霧天氣停止作業(yè)夜間作業(yè)應(yīng)有充足照明，照度不小于30lux操作要求：嚴(yán)禁在架體上嬉戲打鬧，拋擲物料作業(yè)時工具放入工具袋，物料堆放平穩(wěn)上下架體走專用通道，嚴(yán)禁攀爬架體6.2提升作業(yè)安全措施提升前檢查：檢查塔吊、葫蘆等提升設(shè)備性能確認(rèn)架體上無滯留人員及物料檢查鉤頭螺栓、連接節(jié)點狀況提升過程控制：設(shè)專職指揮，統(tǒng)一信號，使用對講機聯(lián)絡(luò)提升區(qū)域下方設(shè)置警戒，嚴(yán)禁通行操作人員站在建筑物內(nèi)拽拉攬風(fēng)繩，控制架體平衡每提升1m檢查一次架體垂直度及穩(wěn)定性應(yīng)急措施：配備應(yīng)急制動器，突發(fā)情況立即制動準(zhǔn)備備用葫蘆及連接配件，應(yīng)對設(shè)備故障制定架體墜落應(yīng)急預(yù)案，定期組織演練6.3使用過程安全管理荷載控制：嚴(yán)格限制施工荷載，掛牌公示限載值物料堆放均勻，不集中超載堆放嚴(yán)禁在架體上放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品日常檢查：每日班前檢查：腳手板、安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿狀況每周全面檢查：立桿、橫桿、剪刀撐連接情況每月專項檢查：鉤頭螺栓扭矩、焊縫質(zhì)量、鋼管銹蝕情況維護(hù)保養(yǎng)：定期對扣件進(jìn)行潤滑，防止銹蝕卡死損壞的腳手板、安全網(wǎng)及時更換雨季施工做好排水，雨后檢查地基沉降七、拆除施工方案7.1拆除準(zhǔn)備編制詳細(xì)拆除方案，進(jìn)行安全技術(shù)交底清理架體上所有物料及雜物劃分作業(yè)區(qū)域，設(shè)置警戒標(biāo)志，配備足夠防護(hù)用品檢查拆除設(shè)備及工具，確保性能完好7.2拆除流程拆除安全網(wǎng)→拆除腳手板→拆除防護(hù)欄桿→拆除橫桿→拆除立桿→拆除剪刀撐→拆除三角架→回收鉤頭螺栓→材料清理分類7.3拆除要點拆除順序遵循"由上而下，后搭先拆"原則，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)拆除作業(yè)分段進(jìn)行，每段高度不超過2步架，嚴(yán)禁整體推倒三角架拆除時，先松動上部螺栓，用塔吊吊穩(wěn)后再拆除下部螺栓拆除的材料嚴(yán)禁拋擲，采用容器或繩索傳遞至地面每天拆除作業(yè)結(jié)束后，清理場地，確保無安全隱患八、應(yīng)急預(yù)案8.1架體失穩(wěn)應(yīng)急預(yù)案預(yù)警信號：架體出現(xiàn)異常響聲、明顯傾斜、節(jié)點變形應(yīng)急響應(yīng)：立即停止作業(yè)，組織人員撤離設(shè)置警戒區(qū)域，禁止人員進(jìn)入危險區(qū)分析失穩(wěn)原因，制定加固方案采用臨時支撐加固，消除隱患后方可繼續(xù)施工8.2墜落事故應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急處置：立即啟動應(yīng)急救援小組，撥打急救電話對傷者進(jìn)行初步救治，止血、固定骨折部位保護(hù)事故現(xiàn)場，配合事故調(diào)查預(yù)防措施：加強安全教育培訓(xùn)，提高安全意識定期檢查安全防護(hù)設(shè)施，確保有效嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)8.3惡劣天氣應(yīng)對措施大風(fēng)預(yù)警：風(fēng)速達(dá)到10.8m/s（6級）時，停止架體作業(yè)檢查架體連接，必要時增設(shè)臨時拉結(jié)收起密目網(wǎng)，減少風(fēng)荷載暴雨防范：檢查排水系統(tǒng)，確保暢通雨后檢查地基沉降及架體垂直度潮濕環(huán)境作業(yè)加強防滑措施九、驗收標(biāo)準(zhǔn)與程序9.1驗收分類首次驗收：架體搭設(shè)完成后，投入使用前進(jìn)行提升后驗收：每次架體提升到位后進(jìn)行階段驗收：每完成10層結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行一次全面驗收專項驗收：遇特殊情況（如臺風(fēng)、地震）后進(jìn)行9.2驗收內(nèi)容架