廠房內(nèi)墻防水施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與交底組織技術(shù)人員對(duì)廠房建筑結(jié)構(gòu)圖、內(nèi)墻防水設(shè)計(jì)圖進(jìn)行會(huì)審，明確防水區(qū)域（如衛(wèi)生間、設(shè)備間、潮濕區(qū)域等）、防水等級(jí)（根據(jù)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-2012，廠房內(nèi)墻防水等級(jí)通常為Ⅱ級(jí)，即10年防水年限）及節(jié)點(diǎn)處理要求。編制《防水施工技術(shù)交底文件》，向施工班組詳細(xì)說明施工流程、材料性能及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)場勘查與方案優(yōu)化實(shí)地檢查基層墻面平整度（允許偏差≤5mm/2m）、垂直度（允許偏差≤4mm/2m）及含水率（需≤9%，采用墻面含水率測(cè)定儀檢測(cè)），標(biāo)記裂縫、孔洞等缺陷位置。對(duì)陰陽轉(zhuǎn)角、管道穿墻面、預(yù)埋件等節(jié)點(diǎn)繪制專項(xiàng)處理詳圖。施工進(jìn)度計(jì)劃編制根據(jù)廠房總面積及防水區(qū)域分布，分區(qū)分段制定施工計(jì)劃，明確各工序（基層處理→節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)→防水層施工→保護(hù)層施工）的起止時(shí)間、勞動(dòng)力配置（按200㎡/班組·天配置，每組6人，含2名技術(shù)工）及交叉作業(yè)協(xié)調(diào)方案（如與水電安裝、墻面裝修的工序銜接）。（二）材料準(zhǔn)備防水材料選型主防水層材料：選用聚合物水泥防水涂料（JS防水涂料，Ⅱ型，固含量≥65%，拉伸強(qiáng)度≥1.8MPa，斷裂伸長率≥300%），適用于干燥或潮濕基層，環(huán)保等級(jí)需符合《室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量》GB18583-2008。輔助材料：包括基層處理劑（水性滲透型底漆）、增強(qiáng)胎體材料（聚酯無紡布，單位面積質(zhì)量≥100g/㎡）、密封膠（聚氨酯密封膠，邵氏硬度≥60A，拉伸模量≤0.4MPa）、修補(bǔ)材料（聚合物水泥砂漿，抗壓強(qiáng)度≥25MPa）。材料進(jìn)場檢驗(yàn)每批次材料需提供出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告，并按規(guī)范抽樣送檢（JS涂料每10t為一批，胎體材料每5000㎡為一批），檢驗(yàn)項(xiàng)目包括涂料固含量、粘結(jié)強(qiáng)度、胎體材料耐堿性等，不合格材料嚴(yán)禁使用。材料存儲(chǔ)與管理材料存放于通風(fēng)干燥的庫房，遠(yuǎn)離火源，溫度控制在5-35℃，防水涂料與稀釋劑分開存放。開啟后的涂料需在4小時(shí)內(nèi)使用完畢，剩余材料密封后標(biāo)注開封日期，超過7天禁止使用。（三）機(jī)具準(zhǔn)備類別設(shè)備名稱規(guī)格參數(shù)數(shù)量（臺(tái)/套）基層處理角磨機(jī)（配鋼絲刷片）功率≥800W，轉(zhuǎn)速≥12000r/min3高壓水槍工作壓力≥10MPa2鏟刀、砂紙（80目/120目）-各20套涂料施工電動(dòng)攪拌器轉(zhuǎn)速≥800r/min4涂料滾筒（φ80mm×200mm）羊毛材質(zhì)15油漆刷（2寸/4寸）尼龍材質(zhì)30質(zhì)量檢測(cè)靠尺（2m）精度±0.5mm5含水率測(cè)定儀測(cè)量范圍0-40%2濕膜厚度規(guī)量程0-200μm3（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備基層清理鏟除墻面浮灰、油污、脫模劑及疏松混凝土，用高壓水槍沖洗表面，干燥后用砂紙打磨至基層堅(jiān)實(shí)、平整。對(duì)寬度≥0.3mm的裂縫，采用“V”型槽切割（深度≥10mm），填入聚合物水泥砂漿并養(yǎng)護(hù)3天。作業(yè)面防護(hù)非防水區(qū)域用塑料薄膜覆蓋，地面鋪設(shè)防水卷材（厚度≥1.5mm）防止材料污染。設(shè)置臨時(shí)排水溝及集水井，確保施工期間排水通暢。安全設(shè)施搭設(shè)高度超過2m的墻面作業(yè)搭設(shè)滿堂腳手架（立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m），腳手板滿鋪并固定，外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板。配備消防器材（干粉滅火器4個(gè)/500㎡）及應(yīng)急照明設(shè)備。二、材料選擇與性能指標(biāo)（一）核心材料性能要求JS防水涂料（Ⅱ型）物理性能：表干時(shí)間≤4h，實(shí)干時(shí)間≤8h，不透水性（0.3MPa，30min）無滲漏，低溫柔性（-10℃，10mm直徑圓棒）無裂紋。施工性能：可在5-35℃環(huán)境下施工，兌水稀釋比例不超過10%，與基層粘結(jié)強(qiáng)度≥1.0MPa。聚酯無紡布胎體增強(qiáng)材料斷裂強(qiáng)力（經(jīng)向/緯向）≥1500N/50mm，撕破強(qiáng)力≥30N，耐堿拉伸強(qiáng)力保留率（100℃，28d）≥80%。密封膠施工溫度5-40℃，固化時(shí)間≥7天，與混凝土粘結(jié)強(qiáng)度≥0.6MPa，最大伸縮位移能力±25%。（二）材料配套體系施工部位材料組合施工厚度作用大面積墻面JS防水涂料（兩道）+胎體增強(qiáng)層1.5mm形成連續(xù)防水膜，提高抗裂性陰陽轉(zhuǎn)角JS防水涂料（三道）+雙層胎體增強(qiáng)2.0mm增強(qiáng)節(jié)點(diǎn)抗變形能力管道穿墻面密封膠嵌縫+JS防水涂料（附加層）2.5mm密封管道與墻面間隙，防止?jié)B漏基層裂縫（≤0.3mm）聚合物水泥砂漿修補(bǔ)+JS防水涂料（附加層）1.2mm填補(bǔ)微裂縫，阻斷滲水通道三、施工工藝（一）基層處理缺陷修補(bǔ)孔洞處理：直徑≤50mm的孔洞，先用清水沖洗后填入聚合物水泥砂漿（水灰比0.35），表面壓光；直徑＞50mm的孔洞，植入φ6mm鋼筋（長度≥150mm，間距100mm）后澆筑細(xì)石混凝土（C25，坍落度100mm）。預(yù)埋件處理：外露金屬預(yù)埋件除銹后涂刷兩道防銹漆，周邊鑿出20mm×20mm凹槽，填入密封膠?；鶎痈稍锾幚碜匀涣罆?2h或采用熱風(fēng)機(jī)（溫度≤60℃）烘干，確保墻面含水率≤9%。潮濕區(qū)域可涂刷水性基層處理劑，用量0.2kg/㎡，干燥4h后進(jìn)入下道工序。（二）節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)處理陰陽轉(zhuǎn)角用水泥砂漿抹成半徑≥50mm的圓弧，干燥后涂刷第一道JS防水涂料（用量0.4kg/㎡），立即鋪貼聚酯無紡布（搭接寬度≥100mm），再涂刷第二道涂料（用量0.3kg/㎡），確保胎體完全被覆蓋。管道穿墻面管道根部鑿出環(huán)形凹槽（寬度20mm，深度25mm），清理后填入密封膠至與墻面齊平，涂刷JS防水涂料附加層（直徑≥300mm，厚度1.0mm），待干燥后纏繞玻璃纖維布（寬度150mm）并涂刷第三道涂料。施工縫處理新舊墻面交接處，沿縫鑿出10mm×10mm凹槽，填入彈性膩?zhàn)雍箐佡N200mm寬胎體增強(qiáng)層，再涂刷兩道防水涂料（總厚度≥1.5mm）。（三）防水層施工涂料配制按JS防水涂料A組分（液料）:B組分（粉料）=1:1.5（質(zhì)量比）倒入攪拌桶，用電動(dòng)攪拌器攪拌3min至無顆粒，靜置5min后再次攪拌2min，嚴(yán)禁加水稀釋。第一道防水層用油漆刷均勻涂刷墻面，重點(diǎn)關(guān)注節(jié)點(diǎn)部位，厚度控制在0.5mm（用量0.8kg/㎡），干燥6h（以手指輕觸不粘手為準(zhǔn)）后進(jìn)行第二道施工。胎體增強(qiáng)層鋪設(shè)在第二道涂料涂刷后（未干燥前），立即鋪貼聚酯無紡布，從中間向兩側(cè)刮平，排除氣泡，確保胎體與涂料緊密粘結(jié)，搭接寬度≥100mm（長邊搭接方向順?biāo)鞣较颍?。第三道防水層胎體層干燥4h后，涂刷第三道JS防水涂料（用量0.6kg/㎡），厚度≥0.5mm，確保無漏涂、針孔，陰陽角處增加100mm寬附加層。（四）保護(hù)層施工防水層驗(yàn)收防水層干燥24h后，采用閉水試驗(yàn)（墻面連續(xù)噴淋30min，觀察背面無滲漏）及厚度檢測(cè)（用針刺法，每100㎡檢測(cè)5點(diǎn)，平均厚度≥設(shè)計(jì)值的90%）。保護(hù)層施工涂料型保護(hù)層：涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（用量0.3kg/㎡），干燥后形成無色透明保護(hù)膜。砂漿型保護(hù)層：在防水層表面涂刷界面劑，澆筑1:2.5水泥砂漿（厚度15mm），壓光后灑水養(yǎng)護(hù)7天，養(yǎng)護(hù)期間避免碰撞。四、質(zhì)量控制（一）過程控制要點(diǎn)基層處理質(zhì)量每日施工前檢查基層含水率、平整度，不合格區(qū)域需重新處理。每500㎡抽查10處，合格率需≥95%。防水層厚度控制采用濕膜厚度規(guī)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，每道涂料施工后檢測(cè)，第一道≥0.5mm，第二道≥0.5mm，總厚度≥1.5mm，單點(diǎn)不合格需補(bǔ)涂至合格。節(jié)點(diǎn)施工質(zhì)量專人負(fù)責(zé)節(jié)點(diǎn)施工，每完成10個(gè)節(jié)點(diǎn)（如管道、陰陽角）進(jìn)行1次滲漏檢測(cè)（用注射器注入清水觀察24h），滲漏點(diǎn)需返工并重新檢測(cè)。（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程分項(xiàng)工程驗(yàn)收基層處理：表面平整、堅(jiān)實(shí)，無裂縫、油污，含水率≤9%。防水層：無空鼓、氣泡、針孔，胎體材料鋪設(shè)平整，搭接寬度符合要求。保護(hù)層：表面光滑，無起砂、開裂，與防水層粘結(jié)牢固?？⒐を?yàn)收施工完成后7天進(jìn)行閉水試驗(yàn)：在防水區(qū)域設(shè)置擋水墻（高度1.5m），注入清水至1m深度，靜置48h后檢查背面墻面及相鄰房間無滲漏，方可通過驗(yàn)收。（三）質(zhì)量問題處理質(zhì)量問題產(chǎn)生原因處理方法防水層空鼓基層含水率過高、涂料攪拌不均鏟除空鼓區(qū)域，重新處理基層后補(bǔ)涂防水層涂料流墜單次涂刷過厚（＞0.8mm）、環(huán)境溫度過低刮除流墜部分，干燥后薄涂補(bǔ)平節(jié)點(diǎn)滲漏密封膠未填滿凹槽、胎體搭接不嚴(yán)切開滲漏點(diǎn)周邊防水層，重新嵌填密封膠并加鋪胎體增強(qiáng)層五、安全措施（一）施工人員安全防護(hù)個(gè)人防護(hù)裝備施工人員必須佩戴安全帽、耐酸堿手套、防護(hù)眼鏡、防毒口罩（針對(duì)涂料揮發(fā)物），高空作業(yè)時(shí)系好安全帶（雙鉤式，固定在牢固立桿上）。安全培訓(xùn)與交底施工前進(jìn)行三級(jí)安全教育（公司級(jí)、項(xiàng)目級(jí)、班組級(jí)），考核合格后方可上崗。每日班前開展“三違”（違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律）檢查，重點(diǎn)排查高空作業(yè)、臨時(shí)用電安全。（二）施工現(xiàn)場安全管理臨時(shí)用電安全施工用電采用“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”，配電箱配備漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電動(dòng)工具外殼接地電阻≤4Ω。電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地或被碾壓。防火防爆措施施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火許可證，配備滅火器材并清理周邊可燃物。涂料儲(chǔ)存區(qū)設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)識(shí)，與明火作業(yè)點(diǎn)保持≥10m安全距離。應(yīng)急處置預(yù)案編制《防水施工應(yīng)急預(yù)案》，包含高處墜落、觸電、火災(zāi)等事故處理流程，配備急救箱（含止血帶、繃帶、消毒用品），每月組織1次應(yīng)急演練。（三）環(huán)保措施廢棄物處理廢棄涂料桶、毛刷等危險(xiǎn)廢物分類存放于專用垃圾桶，交由有資質(zhì)單位處置；建筑垃圾（如混凝土碎塊、廢砂漿）集中堆放，每日清運(yùn)至指定消納場。揚(yáng)塵與噪聲控制基層打磨時(shí)采用濕法作業(yè)，粉塵排放濃度≤8mg/m3；電動(dòng)工具選用低噪聲型號(hào)（晝間≤70dB，夜間≤55dB），夜間（22:00-6:00）禁止施工。六、成品保護(hù)與保修（一）成品保護(hù)措施防水層保護(hù)防水層施工完成后24h內(nèi)禁止人員踩踏，7天內(nèi)避免尖銳物體碰撞。后續(xù)施工（如安裝設(shè)備）需在防水層表面鋪設(shè)木板（厚度≥18mm）作為臨時(shí)保護(hù)。交叉作業(yè)協(xié)調(diào)與墻面裝修工序銜接時(shí)，需在防水層驗(yàn)收合格后進(jìn)行，嚴(yán)禁在防水區(qū)域進(jìn)行焊接、鉆孔等作業(yè)，確需施工時(shí)需采取隔離措施（如鋪設(shè)防火毯）。（二）保修與維護(hù)保修期限自竣工驗(yàn)收合格之日起，提供5年防水工程免費(fèi)保修服務(wù)，涵蓋材料質(zhì)量、施工