成品地面網(wǎng)片施工專項(xiàng)方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為[項(xiàng)目名稱]地面加固工程，施工區(qū)域主要包括生產(chǎn)車間、倉儲區(qū)及通道區(qū)域，總施工面積約8600㎡。地面設(shè)計采用C30混凝土基層（厚度150mm）+成品鋼筋網(wǎng)片（φ6@200×200mm）+環(huán)氧樹脂耐磨面層（厚度3mm）的復(fù)合結(jié)構(gòu)形式，設(shè)計荷載等級為重型車輛通行（最大輪壓120kN）。1.2網(wǎng)片材料參數(shù)項(xiàng)目規(guī)格參數(shù)技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋網(wǎng)片φ6mm冷軋帶肋鋼筋屈服強(qiáng)度≥335MPa，延伸率≥14%GB/T1499.2-2018網(wǎng)孔尺寸200mm×200mm矩形網(wǎng)格對角線偏差≤5mm，焊點(diǎn)抗拉力≥300NJG/T366-2012網(wǎng)片尺寸2m×4m標(biāo)準(zhǔn)幅面平面度偏差≤5mm/m-防腐處理熱鍍鋅處理鋅層厚度≥80μm，鹽霧試驗(yàn)≥500hGB/T13912-20201.3施工條件基層已完成C15混凝土墊層施工，表面平整度偏差≤8mm/2m現(xiàn)場已具備380V動力電源及臨時用水接駁點(diǎn)施工區(qū)域已完成場地圍擋及排水系統(tǒng)施工材料堆放區(qū)設(shè)置在距離施工區(qū)域30m范圍內(nèi)的硬化場地二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙會審，重點(diǎn)復(fù)核網(wǎng)片鋪設(shè)范圍、搭接長度（設(shè)計要求≥300mm）及節(jié)點(diǎn)處理方式，形成圖紙會審記錄并經(jīng)設(shè)計單位確認(rèn)。技術(shù)交底：編制三級技術(shù)交底文件，內(nèi)容包括：網(wǎng)片安裝工藝流程（測量放線→網(wǎng)片鋪設(shè)→綁扎固定→標(biāo)高復(fù)核→驗(yàn)收）關(guān)鍵工序質(zhì)量控制要點(diǎn)（網(wǎng)片保護(hù)層厚度50mm，嚴(yán)禁踩踏變形）特殊部位處理方案（陰陽角、設(shè)備基礎(chǔ)周邊增設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)片）測量控制網(wǎng)布設(shè)：采用全站儀建立施工控制網(wǎng)，按5m×5m網(wǎng)格設(shè)置高程控制點(diǎn)，使用紅油漆標(biāo)注在周邊固定構(gòu)筑物上，控制點(diǎn)誤差控制在±3mm以內(nèi)。2.2材料準(zhǔn)備材料進(jìn)場驗(yàn)收：鋼筋網(wǎng)片進(jìn)場時需提供出廠合格證、材質(zhì)證明書及第三方檢測報告每批隨機(jī)抽取3片進(jìn)行外觀檢查：無銹蝕、無焊點(diǎn)脫落、網(wǎng)格均勻按每2000㎡為一檢驗(yàn)批，委托第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行力學(xué)性能抽樣檢測材料存儲要求：網(wǎng)片采用木托盤架空堆放（離地高度≥300mm），頂部覆蓋防雨布不同規(guī)格網(wǎng)片分區(qū)存放，設(shè)置明顯標(biāo)識牌（規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場日期）存儲期超過3個月的網(wǎng)片，使用前需進(jìn)行銹蝕檢測，必要時進(jìn)行二次鍍鋅處理輔材準(zhǔn)備：綁扎用20#火燒絲（每100㎡用量約2.5kg）φ10mm鋼筋馬凳（高度50mm，間距1.5m×1.5m布置）專用網(wǎng)片搭接連接器（用于非重疊區(qū)域連接）2.3機(jī)具準(zhǔn)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途檢查要點(diǎn)1全站儀TS601臺軸線及高程控制年檢合格，測距精度2mm+2ppm2水準(zhǔn)儀DSZ22臺標(biāo)高測量i角誤差≤15″3鋼筋切斷機(jī)GQ401臺網(wǎng)片裁剪刀片間隙≤0.5mm4鋼筋彎曲機(jī)GW401臺馬凳加工角度偏差≤1°5振搗棒ZN504臺混凝土振搗振幅≥0.8mm，頻率≥12000次/min6激光整平機(jī)SXP-20001臺混凝土整平水平精度±2mm/3m7平板振動器PZ-502臺邊角混凝土振搗振動頻率≥45Hz8卷尺5m/50m10把/2把尺寸測量經(jīng)計量檢定合格，誤差≤1mm2.4勞動力配置工種人數(shù)職責(zé)范圍資質(zhì)要求施工員2名現(xiàn)場施工組織及協(xié)調(diào)持有施工員崗位證書測量工2名測量放線及標(biāo)高控制持有測量放線工證書鋼筋工8名網(wǎng)片鋪設(shè)及固定持有鋼筋工中級以上證書混凝土工12名混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)5年以上相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)普工6名材料轉(zhuǎn)運(yùn)及場地清理-質(zhì)量員1名全過程質(zhì)量監(jiān)督檢查持有質(zhì)量員崗位證書安全員1名施工現(xiàn)場安全管理持有安全員C證三、主要施工流程3.1基層處理表面清理：使用高壓水槍（壓力≥15MPa）沖洗墊層表面浮漿及雜物采用鋼絲刷清理局部油污及粘結(jié)物，油污嚴(yán)重區(qū)域使用10%碳酸鈉溶液清洗邊角部位采用吸塵器進(jìn)行精細(xì)化清理，確保無粒徑≥5mm的顆粒物缺陷修復(fù)：對墊層表面裂縫（寬度≥0.3mm）采用環(huán)氧樹脂灌縫處理：①沿裂縫開鑿V型槽（深度≥10mm，寬度≥15mm）②槽內(nèi)植入φ4mm不銹鋼釘（間距150mm）③采用低粘度環(huán)氧樹脂漿液（配比：E-44樹脂:固化劑=3:1）壓力灌注表面凹陷部位（深度≥20mm）采用C30細(xì)石混凝土（摻加微膨脹劑）修補(bǔ)，修補(bǔ)后養(yǎng)護(hù)7d界面處理：采用高壓無氣噴涂機(jī)噴涂混凝土界面劑（水泥基滲透結(jié)晶型）噴涂前確?；鶎雍省?%，噴涂厚度控制在0.3-0.5mm界面劑表干后（間隔≥4h）方可進(jìn)行下道工序施工3.2測量放線軸線投測：根據(jù)控制網(wǎng)使用全站儀測設(shè)網(wǎng)片鋪設(shè)區(qū)域邊界線，采用墨斗彈線標(biāo)記按網(wǎng)片幅面尺寸（2m×4m）彈出網(wǎng)格控制線，偏差控制在±10mm以內(nèi)在控制線交點(diǎn)處設(shè)置高程控制樁（采用φ10mm鋼筋，長度300mm，打入基層50mm）標(biāo)高控制：在控制樁上測設(shè)網(wǎng)片頂面設(shè)計標(biāo)高（+0.150m），采用紅油漆標(biāo)記沿施工方向每5m設(shè)置一道標(biāo)高控制線，使用緊線器張緊尼龍線對所有控制線進(jìn)行閉合復(fù)核，確保整體偏差≤5mm3.3網(wǎng)片鋪設(shè)鋪設(shè)順序：采用"從里到外、從低到高"的鋪設(shè)原則，劃分4個施工段流水作業(yè)每個施工段按"先長邊后短邊"的順序鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)幅面網(wǎng)片邊角部位根據(jù)實(shí)際尺寸提前在加工區(qū)裁剪異形網(wǎng)片（采用專用鋼筋剪切割）搭接處理：縱向搭接：沿長度方向搭接300mm，每間隔200mm采用雙股20#火燒絲綁扎（梅花形布置）橫向搭接：沿寬度方向搭接350mm，搭接區(qū)設(shè)置通長φ10mm加強(qiáng)鋼筋（與網(wǎng)片綁扎固定）異形部位：采用專用連接器連接（每個連接點(diǎn)抗拉力≥200N），連接器間距≤150mm保護(hù)層控制：網(wǎng)片下方設(shè)置φ10mm鋼筋馬凳（間距1.5m×1.5m梅花形布置）馬凳與墊層采用水泥基膠粘劑固定，確保放置牢固（抗拔力≥500N）鋪設(shè)過程中使用水準(zhǔn)儀實(shí)時監(jiān)測網(wǎng)片標(biāo)高，偏差超過±5mm時及時調(diào)整馬凳高度3.4固定與驗(yàn)收整體固定：網(wǎng)片與周邊結(jié)構(gòu)（墻、柱）連接：采用膨脹螺栓（M8×80mm）固定，間距500mm大面積鋪設(shè)區(qū)域增設(shè)通長固定筋（φ12mm@2000mm），與網(wǎng)片綁扎連接設(shè)備基礎(chǔ)周邊300mm范圍內(nèi)增設(shè)φ8@100×100mm加強(qiáng)網(wǎng)片，與主網(wǎng)片滿綁扎驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：網(wǎng)片標(biāo)高偏差：±5mm（使用水準(zhǔn)儀按2m×2m網(wǎng)格檢測）網(wǎng)片間距偏差：±10mm（使用卷尺每100㎡檢測3處）保護(hù)層厚度：50mm±5mm（采用鋼筋保護(hù)層測定儀檢測，合格率≥90%）綁扎點(diǎn)牢固度：隨機(jī)抽取10%綁扎點(diǎn)進(jìn)行抗拔測試（拉力≥250N）四、混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)4.1混凝土施工配合比設(shè)計：C30混凝土配合比（重量比）：水泥:砂:石:水:外加劑=1:1.85:3.26:0.45:0.012摻加粉煤灰（替代水泥量15%）及礦粉（替代水泥量10%）混凝土坍落度控制在180±20mm，初凝時間≥6h澆筑工藝：采用泵送混凝土施工，布料桿布料半徑控制在6m范圍內(nèi)混凝土澆筑厚度按設(shè)計標(biāo)高+50mm控制，分兩層澆筑（每層厚度75mm）第一層澆筑后采用插入式振搗棒振搗（振搗點(diǎn)間距≤500mm，振搗時間15-20s）第二層澆筑后采用激光整平機(jī)整平，表面提漿厚度控制在3-5mm網(wǎng)片保護(hù)措施：混凝土澆筑時，施工人員站在架空馬道上作業(yè)（馬道采用50mm厚木板搭設(shè)）振搗棒避免直接接觸網(wǎng)片，距離網(wǎng)片邊緣≥100mm采用2m刮杠沿標(biāo)高控制線進(jìn)行表面找平，確保平整度偏差≤3mm/2m4.2養(yǎng)護(hù)工藝養(yǎng)護(hù)方式：混凝土終凝后（澆筑完成后4-6h）立即覆蓋保濕薄膜（厚度≥0.12mm）薄膜搭接寬度≥150mm，邊緣采用沙袋壓實(shí)，確保無透氣部位覆蓋完成后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤狀態(tài)≥14d養(yǎng)護(hù)控制：安排專人每2h檢查一次養(yǎng)護(hù)情況，記錄環(huán)境溫度及表面濕度夏季高溫時（環(huán)境溫度≥30℃），增設(shè)遮陽棚（遮光率≥80%）冬季施工時，采用電熱毯+阻燃棉被保溫養(yǎng)護(hù)，確?；炷林行臏囟取?℃強(qiáng)度監(jiān)測：每500㎡留置3組混凝土試塊（標(biāo)養(yǎng)28d、同條件養(yǎng)護(hù)7d、同條件養(yǎng)護(hù)28d）采用回彈法進(jìn)行現(xiàn)場混凝土強(qiáng)度檢測，7d強(qiáng)度≥設(shè)計強(qiáng)度75%，28d強(qiáng)度≥設(shè)計強(qiáng)度100%五、質(zhì)量控制措施5.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查頻率網(wǎng)片保護(hù)層厚度±5mm鋼筋保護(hù)層測定儀，每100㎡測3點(diǎn)每個檢驗(yàn)批網(wǎng)片間距±10mm卷尺，每50㎡測5處每個施工段表面平整度≤3mm/2m2m靠尺+塞尺，每100㎡測10點(diǎn)每天施工完成后混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計強(qiáng)度100%試塊抗壓試驗(yàn)+回彈法檢測按規(guī)范要求分格縫順直度≤5mm/5m拉線+卷尺，每縫檢測縫施工完成后5.2關(guān)鍵控制點(diǎn)網(wǎng)片安裝精度控制：采用"三線控制法"（邊界線、標(biāo)高線、控制線）確保安裝位置準(zhǔn)確網(wǎng)片鋪設(shè)前進(jìn)行預(yù)拼裝，檢查網(wǎng)片尺寸偏差，超差網(wǎng)片禁止使用搭接區(qū)采用專用夾具臨時固定，綁扎完成后拆除夾具混凝土裂縫預(yù)防：設(shè)置縱向縮縫（間距≤6m）及橫向縮縫（間距≤12m），縫寬5mm，深度30mm混凝土中摻加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3），長度12mm控制混凝土內(nèi)外溫差≤25℃，降溫速率≤2℃/d成品保護(hù)措施：混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前（約澆筑后12h）嚴(yán)禁人員踩踏養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置禁行標(biāo)識，嚴(yán)禁車輛進(jìn)入施工區(qū)域后續(xù)施工時，在地面鋪設(shè)50mm厚木板作為臨時通道5.3質(zhì)量驗(yàn)收程序分項(xiàng)工程驗(yàn)收：網(wǎng)片安裝驗(yàn)收：由監(jiān)理工程師組織，檢查網(wǎng)片規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度等混凝土工程驗(yàn)收：檢查混凝土強(qiáng)度報告、表面平整度、裂縫情況等驗(yàn)收合格后簽署分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄，方可進(jìn)行下道工序隱蔽工程驗(yàn)收：網(wǎng)片鋪設(shè)完成后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，留存影像資料（每500㎡不少于3張）驗(yàn)收內(nèi)容包括：網(wǎng)片數(shù)量、搭接長度、綁扎質(zhì)量、保護(hù)層厚度等驗(yàn)收不合格項(xiàng)需限期整改，整改完成后重新組織驗(yàn)收六、安全文明施工6.1安全管理措施安全教育培訓(xùn)：施工前對所有人員進(jìn)行三級安全教育培訓(xùn)（公司級、項(xiàng)目級、班組級）特種作業(yè)人員持證上崗，崗前進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底每日開工前開展"三違"檢查（違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律）安全防護(hù)措施：施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)志（禁止通行、必須佩戴安全帽等）高空作業(yè)（超過2m）時搭設(shè)操作平臺，設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2m）臨時用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA）應(yīng)急預(yù)案：編制觸電、高處墜落、火災(zāi)等應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資（急救箱、滅火器等）每月組織一次應(yīng)急演練，檢驗(yàn)應(yīng)急響應(yīng)能力現(xiàn)場設(shè)置醫(yī)務(wù)室，配備專職醫(yī)護(hù)人員處理突發(fā)傷病6.2文明施工措施揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺（配備高壓沖洗設(shè)備）材料運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布（覆蓋率100%），出場前沖洗輪胎干燥天氣時對施工道路進(jìn)行灑水降塵（每天不少于4次）噪聲控制：施工時間控制在7:00-12:00、14:00-22:00，避免夜間施工高噪聲設(shè)備（如切割機(jī)、振搗棒）設(shè)置隔音罩，噪聲排放≤70dB周邊居民區(qū)設(shè)置噪聲監(jiān)測點(diǎn)，每2h監(jiān)測一次并記錄廢棄物管理：施工垃圾分類存放（可回收、不可回收、危險廢物），設(shè)置分類垃圾桶鋼筋邊角料、廢棄網(wǎng)片等可回收材料及時整理回收危險廢物（廢機(jī)油、廢油漆等）交由有資質(zhì)單位處理，簽訂處置協(xié)議七、施工進(jìn)度計劃7.1進(jìn)度計劃安排工作內(nèi)容起止時間工期（天）資源配置前置工序施工準(zhǔn)備第1-3天3技術(shù)人員2名，普工4名-基層處理第4-6天3普工6名，機(jī)械工2名施工準(zhǔn)備測量放線第7-8天2測量工2名，輔助工2名基層處理網(wǎng)片鋪設(shè)第9-18天10鋼筋工8名，普工4名測量放線混凝土澆筑第19-24天6混凝土工12名，機(jī)械工4名網(wǎng)片鋪設(shè)驗(yàn)收合格養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)第25-38天14普工2名混凝土澆筑驗(yàn)收第39天1技術(shù)人員3名，監(jiān)理工程師養(yǎng)護(hù)完成7.2進(jìn)度保證措施資源保障：材料儲備量滿足3天施工需求，提前7天提交材料進(jìn)場計劃配置備用設(shè)備（振搗棒2臺、發(fā)電機(jī)1臺），確保設(shè)備故障時能及時替換高峰期施工人員增至30人，實(shí)行兩班制作業(yè)（6:00-18:00）進(jìn)度監(jiān)控：采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度計劃管理，每周更新實(shí)際進(jìn)度當(dāng)實(shí)際進(jìn)度滯后計劃≥3天時，分析原因并采取趕工措施（增加人員、延長作業(yè)時間）每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，解決影響進(jìn)度的因素天氣應(yīng)對措施：提前3天關(guān)注天氣預(yù)報，遇雨天提前準(zhǔn)備防雨棚（采用鋼管架+防雨布搭設(shè)）雨天施工時，混凝土中摻加早強(qiáng)劑（摻量1%），并適當(dāng)減小水灰比雨后復(fù)工前檢查基層含水率，達(dá)標(biāo)后方可繼續(xù)施工八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗(yàn)收依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T114-2014）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2010）本工程施工圖紙及設(shè)計變更文件8.2驗(yàn)收內(nèi)容資料驗(yàn)收：原材料出廠合格證、檢測報告及進(jìn)場驗(yàn)收記錄施工測量放線記錄及標(biāo)高復(fù)核記錄隱蔽工程驗(yàn)收記錄及影像資料混凝土試塊強(qiáng)度報告及回彈檢測報告施工日志及質(zhì)量評定記錄實(shí)體驗(yàn)收：外觀質(zhì)量：表面平整、無裂縫、分格縫順直尺寸偏差：按5%抽樣檢查，合格率≥90%強(qiáng)度檢測：回彈法檢測混凝土強(qiáng)度，每個檢測區(qū)測16個點(diǎn)耐久性：取芯檢測混凝土碳化深度（≤2mm）8.3驗(yàn)收流程施工單位自檢合格后提交驗(yàn)收申請報告監(jiān)理工程師組織初步驗(yàn)收（資料審查+現(xiàn)場抽檢）對初步驗(yàn)收提出的問題進(jìn)行整改建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行正式驗(yàn)收驗(yàn)收合格后簽署《地面工程驗(yàn)收記錄》整理驗(yàn)收資料，納入工程竣工檔案九、成品保護(hù)與后續(xù)工作9.1成品保護(hù)措施保護(hù)期限：自混凝土澆筑完成至工程竣工驗(yàn)收，保護(hù)期約60天保護(hù)措施：通道區(qū)域設(shè)置臨時隔離護(hù)欄（高度1.2m），非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)設(shè)備安裝階段，地面鋪設(shè)18mm厚多層板（鋪設(shè)前涂刷脫模劑）嚴(yán)禁在地面上進(jìn)行焊接作業(yè)，必須作業(yè)時設(shè)置防火毯及接火斗9.2后續(xù)工作要求缺陷修復(fù)：對驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)的表面氣