水土鋼結(jié)構(gòu)廠房施工方案一、工程概況本工程為水土鋼結(jié)構(gòu)廠房，位于重慶市北碚區(qū)水土高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園，總建筑面積15600㎡，采用門式剛架結(jié)構(gòu)體系，檐口高度12m，跨度36m，柱距9m。建筑抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計(jì)使用年限50年，防火等級(jí)二級(jí)?；A(chǔ)形式采用樁基承臺(tái)基礎(chǔ)，墻體采用0.5mm厚彩鋼板圍護(hù)，屋面為雙層壓型鋼板復(fù)合保溫屋面系統(tǒng)。工程包含主車間、輔助用房及附屬設(shè)施，計(jì)劃總工期180日歷天。二、施工部署（一）項(xiàng)目管理架構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部：設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、施工員3人、安全員2人、質(zhì)量員2人、材料員2人、預(yù)算員1人及各專業(yè)施工班組。施工班組配置：鋼結(jié)構(gòu)制作班組（25人）、安裝班組（30人）、焊接班組（15人）、圍護(hù)結(jié)構(gòu)班組（20人）、水電安裝班組（12人）、混凝土班組（15人）。（二）施工分區(qū)劃分A區(qū)：主車間區(qū)域（10800㎡），優(yōu)先進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝。B區(qū)：輔助用房區(qū)域（3200㎡），與A區(qū)平行施工。C區(qū)：附屬設(shè)施區(qū)域（1600㎡），待主體結(jié)構(gòu)完成后施工。（三）施工順序樁基施工→承臺(tái)澆筑→鋼結(jié)構(gòu)工廠加工→鋼柱安裝→屋面梁安裝→吊車梁安裝→檁條安裝→圍護(hù)系統(tǒng)施工→門窗安裝→水電安裝→裝飾裝修→竣工驗(yàn)收。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，形成書面記錄并簽字確認(rèn)。重點(diǎn)審查鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)詳圖、基礎(chǔ)與鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)、屋面排水坡度等關(guān)鍵部位。深化設(shè)計(jì)：委托專業(yè)設(shè)計(jì)院完成鋼結(jié)構(gòu)加工詳圖設(shè)計(jì)，包含構(gòu)件編號(hào)、材料規(guī)格、連接方式、焊縫等級(jí)等參數(shù)。技術(shù)交底：編制分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)施工方案，對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，留存影像資料。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除場(chǎng)地內(nèi)雜草、淤泥及障礙物，采用20t壓路機(jī)碾壓場(chǎng)地，壓實(shí)系數(shù)≥0.93。場(chǎng)地排水坡度設(shè)置為0.5%，四周設(shè)置排水溝及集水井。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)：辦公區(qū)：搭建集裝箱式辦公室6間（3.6m×6m），配備空調(diào)、電腦等辦公設(shè)備。生活區(qū)：設(shè)置宿舍10間（3.6m×6m）、食堂1間（50㎡）、衛(wèi)生間2間（男女分區(qū)），配備消防器材及通風(fēng)設(shè)施。材料堆場(chǎng)：劃分鋼結(jié)構(gòu)堆放區(qū)（硬化處理+100mm厚C20混凝土+防雨棚）、彩鋼板堆放區(qū)（設(shè)置木方墊層+防水油布覆蓋）、周轉(zhuǎn)材料區(qū)（鋼管、扣件分類碼放）。臨水臨電：臨時(shí)用水：接入市政供水管網(wǎng)，安裝DN100總水表，主干管采用DN80鍍鋅鋼管，支管采用DN50PPR管，設(shè)置消防栓3處。臨時(shí)用電：設(shè)置800KVA變壓器1臺(tái)，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，分設(shè)加工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)三級(jí)配電箱，配備智能電表。（三）材料準(zhǔn)備主要材料計(jì)劃：H型鋼：Q355B，規(guī)格HM500×300×11×18（鋼柱）、HN350×175×7×11（屋面梁），總量約480t。彩鋼板：0.5mm厚鍍鋁鋅彩鋼板（顏色RAL9002），屋面采用YX51-380-760型，墻面采用YX25-210-840型。高強(qiáng)螺栓：10.9級(jí)摩擦型高強(qiáng)螺栓，規(guī)格M20×80（柱梁連接）、M16×60（檁條連接）。焊接材料：E5015焊條（用于Q355B鋼焊接）、E4303焊條（用于Q235鋼焊接）。材料檢驗(yàn)：所有進(jìn)場(chǎng)材料需提供出廠合格證、質(zhì)保書及檢測(cè)報(bào)告，按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢。鋼材力學(xué)性能檢測(cè)（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率）、高強(qiáng)螺栓扭矩系數(shù)檢測(cè)、彩鋼板涂層厚度檢測(cè)等關(guān)鍵項(xiàng)目必須合格。四、主要施工方法（一）鋼結(jié)構(gòu)加工制作原材料切割：采用數(shù)控等離子切割機(jī)進(jìn)行鋼板切割，切割精度控制在±1mm。H型鋼采用門式埋弧焊機(jī)焊接，焊后進(jìn)行24h時(shí)效處理。構(gòu)件組裝：在工裝胎架上進(jìn)行鋼柱、屋面梁組裝，采用全站儀進(jìn)行三維定位，偏差控制在L/1000且≤10mm。節(jié)點(diǎn)板與構(gòu)件采用CO?氣體保護(hù)焊焊接，焊腳高度按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。除銹涂裝：采用Sa2.5級(jí)噴砂除銹，表面粗糙度達(dá)50-80μm。底漆涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度80μm），中間漆涂刷環(huán)氧云鐵中間漆（干膜厚度60μm），面漆涂刷聚氨酯面漆（干膜厚度60μm）。涂裝完成后進(jìn)行附著力測(cè)試，劃格法測(cè)試結(jié)果≥5MPa。（二）基礎(chǔ)工程施工樁基施工：采用旋挖鉆機(jī)成孔，樁徑800mm，有效樁長(zhǎng)25m，樁端進(jìn)入中風(fēng)化巖層≥1.5m。鋼筋籠采用分節(jié)制作，孔口焊接連接，保護(hù)層厚度70mm?；炷翝仓捎脤?dǎo)管法水下灌注，坍落度控制在180-220mm，超灌高度≥500mm。承臺(tái)施工：基坑開挖采用反鏟挖掘機(jī)，人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高。墊層澆筑C15混凝土100mm厚，彈線定位后綁扎承臺(tái)鋼筋，預(yù)埋地腳螺栓采用鋼制定位支架固定，軸線偏差控制在±2mm。模板采用18mm厚多層板，鋼管腳手架支撐，混凝土澆筑采用泵送C30混凝土，摻加粉煤灰和減水劑，初凝前進(jìn)行二次抹壓，覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)14d。（三）鋼結(jié)構(gòu)安裝吊裝設(shè)備選擇：主吊選用25t汽車吊（36m主臂工況），輔助吊裝采用16t汽車吊。吊具選用雙吊點(diǎn)吊裝，鋼絲繩安全系數(shù)≥6，設(shè)置防扭轉(zhuǎn)裝置。鋼柱安裝：采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在柱頂1/3處。就位后臨時(shí)固定采用4根纜風(fēng)繩，利用全站儀進(jìn)行垂直度校正，偏差控制在H/1000且≤15mm。柱腳螺栓采用扭矩扳手終擰，扭矩值按設(shè)計(jì)要求（M24螺栓終擰扭矩400-450N·m）。屋面梁安裝：采用兩點(diǎn)對(duì)稱吊裝，吊裝前在地面組裝成整體。梁與柱連接采用高強(qiáng)螺栓連接，分初擰（50%設(shè)計(jì)扭矩）和終擰（100%設(shè)計(jì)扭矩）兩步進(jìn)行，終擰后在螺栓尾部做標(biāo)記。屋面梁安裝完后測(cè)量跨中撓度，允許偏差+10mm、-5mm。檁條安裝：采用高空散裝法，檁條與屋面梁采用M12螺栓連接，間距按設(shè)計(jì)要求（1.5m）。檁條安裝完后拉線調(diào)直，直線度偏差≤10mm/20m。（四）圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工屋面系統(tǒng)安裝：屋面板鋪設(shè)從檐口向屋脊方向進(jìn)行，采用自攻螺釘與檁條連接，螺釘間距300mm，每波峰設(shè)置1顆。屋脊處安裝擋水板和通風(fēng)器，擋水板高度300mm，與屋面板搭接長(zhǎng)度≥200mm，密封膠密封。屋面采光帶安裝采用FRP采光板，與屋面板搭接處設(shè)置防水膠帶，螺釘加防水墊圈。墻面系統(tǒng)安裝：墻面板從corner柱開始安裝，橫向搭接寬度150mm，豎向搭接80mm，采用暗扣式連接。門窗洞口處設(shè)置加強(qiáng)檁條，洞口四周加裝泛水板，泛水板與墻面間隙用密封膠填充。墻面保溫棉采用100mm厚離心玻璃棉，容重16kg/m3，鋪設(shè)時(shí)對(duì)接嚴(yán)密，無(wú)空隙。（五）焊接工程焊接工藝：梁柱節(jié)點(diǎn)采用全熔透焊縫，坡口形式為V型坡口（角度60°，鈍邊2mm，間隙3mm）。焊接前進(jìn)行預(yù)熱（Q355B鋼預(yù)熱溫度≥80℃），層間溫度控制在80-150℃。焊縫檢測(cè)：一級(jí)焊縫進(jìn)行100%UT探傷，二級(jí)焊縫進(jìn)行20%UT探傷，探傷結(jié)果需符合GB50205-2020標(biāo)準(zhǔn)要求。所有焊縫進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，焊波均勻。（六）測(cè)量控制平面控制網(wǎng)：建立三等平面控制網(wǎng)，設(shè)置6個(gè)控制點(diǎn)，采用全站儀按閉合導(dǎo)線法測(cè)量，測(cè)角中誤差≤12″，邊長(zhǎng)相對(duì)誤差≤1/15000。高程控制：布設(shè)四等水準(zhǔn)點(diǎn)3個(gè)，采用水準(zhǔn)儀按往返測(cè)法施測(cè)，閉合差≤±20√Lmm（L為路線長(zhǎng)度km）。變形監(jiān)測(cè)：在鋼柱頂部設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，每安裝完一榀屋架進(jìn)行一次觀測(cè)，總沉降量不得超過20mm，不均勻沉降≤5mm。五、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量管理體系三檢制：實(shí)行班組自檢、工序互檢、專職質(zhì)檢員專檢的質(zhì)量檢查制度，每道工序需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。質(zhì)量控制點(diǎn)：設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量、高強(qiáng)螺栓終擰扭矩、屋面板防水施工等12個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)，編制專項(xiàng)檢查表。質(zhì)量記錄：建立工程質(zhì)量臺(tái)賬，包含材料合格證、檢測(cè)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批等資料，做到可追溯。（二）關(guān)鍵質(zhì)量控制鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差控制：柱垂直度：H/1000且≤15mm屋面梁撓度：+10mm、-5mm整體平面彎曲：L/1500且≤20mm防水施工控制：屋面坡度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求（2%）施工，天溝坡度≥0.5%。屋面板搭接處密封膠采用硅酮耐候膠，施工前清理表面油污、灰塵，膠縫寬度10-15mm，厚度5-8mm。焊接質(zhì)量控制：焊工必須持有效證件上崗，焊接前進(jìn)行試焊，試焊樣品經(jīng)檢測(cè)合格后方可正式施焊。一級(jí)焊縫UT探傷一次合格率≥98%，不合格焊縫需制定返修方案，返修次數(shù)不得超過2次。六、安全生產(chǎn)保證措施（一）安全管理體系安全生產(chǎn)責(zé)任制：簽訂各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任書，明確項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，設(shè)置專職安全員每日巡查，建立安全隱患臺(tái)賬，實(shí)行銷號(hào)管理。安全教育培訓(xùn)：對(duì)所有施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育，特種作業(yè)人員（焊工、起重工、電工等）持證上崗。每日開工前進(jìn)行“三交三查”（交任務(wù)、交安全、交技術(shù)，查衣著、查三寶、查精神狀態(tài)）。（二）專項(xiàng)安全措施高空作業(yè)安全：搭設(shè)滿堂腳手架作為操作平臺(tái)，立桿間距1.2m，橫桿步距1.8m，設(shè)置剪刀撐和連墻件。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，安全帶高掛低用，作業(yè)面設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿。遇6級(jí)及以上大風(fēng)、雨雪、大霧等惡劣天氣，停止高空作業(yè)。起重吊裝安全：吊裝前檢查吊具、索具完好情況，起重機(jī)支腿墊設(shè)30mm厚鋼板，地基承載力≥150kPa。吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，專人指揮，使用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，信號(hào)統(tǒng)一明確。構(gòu)件起吊至1m高度時(shí)暫停，檢查吊裝穩(wěn)定性，確認(rèn)無(wú)誤后方可繼續(xù)提升。臨時(shí)用電安全：配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”。電焊機(jī)設(shè)置二次側(cè)降壓保護(hù)器，焊接電纜采用YH型橡套電纜，長(zhǎng)度≤30m。七、文明施工與環(huán)境保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)管理：場(chǎng)區(qū)主要道路硬化（200mm厚C20混凝土），設(shè)置排水溝和洗車槽，車輛出場(chǎng)必須沖洗。材料堆放整齊，懸掛標(biāo)識(shí)牌（名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)），易燃易爆物品單獨(dú)存放。揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)裸土采用防塵網(wǎng)覆蓋（2000目/㎡），出入口設(shè)置PM10在線監(jiān)測(cè)儀，超標(biāo)時(shí)啟動(dòng)霧炮降塵。鋼結(jié)構(gòu)切割、焊接作業(yè)設(shè)置移動(dòng)式煙塵凈化器，收集效率≥90%。噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可證，噪聲源（切割機(jī)、焊機(jī)）設(shè)置隔音棚，噪聲排放符合《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）。八、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）關(guān)鍵線路樁基施工（30d）→承臺(tái)澆筑（15d）→鋼結(jié)構(gòu)工廠加工（45d）→鋼柱安裝（20d）→屋面梁安裝（15d）→圍護(hù)系統(tǒng)施工（30d）→竣工驗(yàn)收（15d）。（二）進(jìn)度保證措施資源保障：提前30d編制材料采購(gòu)計(jì)劃，確保鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、彩鋼板等主要材料按時(shí)到場(chǎng)。進(jìn)度考核：實(shí)行周進(jìn)度考核，延誤工期超過3d的，分析原因并制定趕工措施，必要時(shí)增加作業(yè)班組和施工機(jī)械。天氣應(yīng)對(duì)：編制雨季施工專項(xiàng)方案，儲(chǔ)備防雨棚、抽水泵等物資，雨天可進(jìn)行室內(nèi)作業(yè)（如構(gòu)件加工、設(shè)備安裝等）。九、應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)事故應(yīng)急：施工現(xiàn)場(chǎng)配備MF/ABC5型滅火器（每50㎡1組），設(shè)置消防沙池（2m×2m×1m）。發(fā)生火災(zāi)時(shí)，立即切斷電源，組織人員疏散，使用滅火器初期滅火，同時(shí)撥打119報(bào)警。高處墜落應(yīng)急：配備急救箱（含擔(dān)架、繃帶、止血藥等），發(fā)生墜落事故時(shí)，立即停止作業(yè)，檢查傷員傷情，必要時(shí)撥打120急救電話，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并上報(bào)。起重吊裝事故應(yīng)急：制定構(gòu)件墜落、起重機(jī)傾覆等事故應(yīng)急處置流程，配備液壓千斤頂、鋼絲繩等救援物資，發(fā)生事故時(shí)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，防止二次傷害。十、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程：執(zhí)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020），分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率≥90%。屋面工程：執(zhí)行《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50207-2012），雨后或淋水試驗(yàn)無(wú)滲漏。焊接工程：焊縫外觀質(zhì)量符合GB50205-2020中二級(jí)焊縫要求，UT探傷一次合格率≥98%。（二）驗(yàn)收流程分項(xiàng)工程驗(yàn)收：每個(gè)分項(xiàng)工程完成后，施工單位自檢合格，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，簽署驗(yàn)收記錄。分部工程驗(yàn)收：鋼結(jié)構(gòu)、屋面、裝飾裝修等分部工程完工后，組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位進(jìn)行驗(yàn)收?？⒐を?yàn)收：工程全部完工后，施工單位提交竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，建設(shè)單位組織五方責(zé)任主體進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽署《單位工程竣工驗(yàn)收記錄》。十一、施工機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量功率(kW)用途數(shù)控等離子切割機(jī)LGK-1002臺(tái)15鋼板切割門式埋弧焊機(jī)MZ-10003臺(tái)30H型鋼焊接汽車吊QY25K5C2臺(tái)-鋼結(jié)構(gòu)吊裝全站儀TS601臺(tái)-測(cè)量放線二氧化碳保護(hù)焊機(jī)NBC-50010臺(tái)25節(jié)點(diǎn)焊接剪板機(jī)QC12Y-6×32001臺(tái)7.5彩鋼板裁剪咬口機(jī)YZJ-122臺(tái)2.2彩鋼板咬口空壓機(jī)V-0.8/103臺(tái)7.5噴砂除銹振搗棒ZN-505臺(tái)1.5混凝土振搗塔式起重機(jī)QTZ631臺(tái)45材料垂直運(yùn)輸十二、勞動(dòng)力計(jì)劃工種高峰期人數(shù)平均人數(shù)工作內(nèi)容鋼結(jié)構(gòu)制作工2520構(gòu)件加