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文檔簡介
冬季施工專項方案一、工程概況本工程為[某商業(yè)綜合體項目],總建筑面積56800㎡,地下2層,地上15層,框架剪力墻結(jié)構(gòu)。冬季施工階段主要涉及主體結(jié)構(gòu)施工(8-12層)、二次結(jié)構(gòu)砌筑及機電管線預(yù)埋工程。根據(jù)氣象資料,本地區(qū)冬季施工期為當年11月15日至次年3月15日,極端最低氣溫-12℃,最大降雪量15cm,主導(dǎo)風(fēng)向西北風(fēng),平均風(fēng)速3.2m/s。二、施工部署(一)組織架構(gòu)成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組:組長:項目經(jīng)理(負責(zé)總體協(xié)調(diào))副組長:技術(shù)負責(zé)人、生產(chǎn)經(jīng)理(分管技術(shù)與現(xiàn)場實施)組員:施工員、質(zhì)量員、安全員、材料員、各施工班組組長(二)施工進度計劃施工階段計劃工期主要工作內(nèi)容溫度保障措施鋼筋工程11月20日-12月30日8-12層梁柱鋼筋綁扎鋼筋加工棚保溫、焊接預(yù)熱模板工程11月25日-次年1月5日模板安裝及拆除模板保溫層覆蓋、混凝土強度監(jiān)測混凝土工程12月1日-次年1月10日8-10層混凝土澆筑綜合蓄熱法養(yǎng)護、電伴熱系統(tǒng)砌筑工程次年1月15日-2月28日8-9層內(nèi)墻砌筑砂漿加熱、暖棚法施工(三)資源配置機械設(shè)備:柴油發(fā)電機2臺(200kW)燃油熱風(fēng)機15臺(20kW/臺)混凝土輸送泵2臺(配備保溫套)電伴熱系統(tǒng)(總功率50kW)測溫儀器:電子測溫計10臺、混凝土成熟度儀2臺材料儲備:冬季施工專用防凍劑(摻量2-3%)保溫材料:阻燃棉被500條、彩條布2000㎡、電熱毯300條燃料:柴油5000L、煤炭30t防滑物資:融雪劑5t、防滑墊300㎡三、主要施工技術(shù)措施(一)鋼筋工程鋼筋加工:鋼筋原材及加工成品堆放于封閉加工棚內(nèi),棚內(nèi)設(shè)置2臺熱風(fēng)機,保證環(huán)境溫度不低于5℃當環(huán)境溫度低于-20℃時,停止鋼筋冷拉、冷彎作業(yè)鋼筋焊接前進行預(yù)熱處理,采用閃光對焊時,預(yù)熱溫度≥150℃,焊接完成后自然冷卻至50℃以下方可移動綁扎工藝:雪天禁止露天焊接作業(yè),焊后未冷卻的接頭嚴禁碰到冰雪鋼筋表面有積雪、結(jié)冰時必須清理干凈后方可綁扎負溫下綁扎的鋼筋,其彎鉤角度應(yīng)比常溫增加10-15度(二)混凝土工程配合比設(shè)計:采用P.O42.5R水泥,水泥用量≥300kg/m3摻加NC-4型防凍劑(含引氣成分),堿含量≤0.6%砂、石骨料加熱至5-10℃,拌合水加熱至60-80℃(保證出機溫度≥15℃)澆筑工藝:澆筑時間選擇在每日9:00-15:00進行,避開低溫時段混凝土運輸罐車加裝保溫套,卸料前先轉(zhuǎn)動30s排除罐內(nèi)冷水分層澆筑厚度≤300mm,振搗時間比常溫延長15-20s施工縫處預(yù)留500mm寬斜坡,下次澆筑前采用熱水沖洗并涂刷水泥漿養(yǎng)護措施:綜合蓄熱法:覆蓋順序為塑料薄膜→電熱毯→阻燃棉被→彩條布梁體采用電伴熱系統(tǒng):沿梁底敷設(shè)2條伴熱帶,表面溫度控制在5-15℃混凝土強度未達設(shè)計強度75%前不得拆除保溫層,臨界強度≥7MPa(三)模板工程模板保溫:外側(cè)模板粘貼50mm厚擠塑板,外用彩條布包裹電梯井口、樓梯間設(shè)置擋風(fēng)設(shè)施,采用熱風(fēng)機維持內(nèi)部溫度模板拆除前進行回彈檢測,確保混凝土強度達到設(shè)計值的85%以上拆除工藝:梁、板模板拆除順序:先支后拆,后支先拆拆除時間:上午10點后進行,避免低溫時段拆模拆除后的模板及時清理冰雪,涂刷脫模劑后入庫保溫(四)砌筑工程材料準備:砌塊提前24h澆水濕潤,砌筑前清除表面冰霜采用P.O32.5水泥配制砂漿,砂加熱至5-8℃,水溫≤80℃砂漿摻加防凍劑(摻量1.5%),出機溫度≥10℃,使用溫度≥5℃施工工藝:每日砌筑高度≤1.2m,下班前在墻頂覆蓋保溫棉被灰縫厚度控制在8-10mm,采用"三一"砌筑法(一鏟灰、一塊磚、一揉壓)暖棚法施工:每個作業(yè)面設(shè)置2臺熱風(fēng)機,維持棚內(nèi)溫度≥5℃四、質(zhì)量保障措施(一)溫度監(jiān)測體系大氣溫度:每日6:00、10:00、14:00、20:00測量,記錄最高、最低氣溫混凝土溫度:出機溫度每車檢測,入模溫度每臺班不少于3次養(yǎng)護期間每2h測一次,達到臨界強度后每6h測一次測溫點布置:每個流水段設(shè)6個點(上、中、下各2點)數(shù)據(jù)記錄要求:建立《冬季施工測溫臺賬》,包含環(huán)境溫度、材料溫度、混凝土養(yǎng)護溫度等測溫數(shù)據(jù)異常時(如混凝土溫度下降速率>2℃/h)立即啟動應(yīng)急預(yù)案(二)質(zhì)量控制要點混凝土工程:試塊留置:標養(yǎng)試塊+同條件養(yǎng)護試塊+臨界強度試塊(每組3塊)防凍劑摻量由試驗員專人計量,誤差控制在±0.5%以內(nèi)嚴禁在已凍結(jié)的混凝土表面繼續(xù)澆筑,受凍混凝土必須返工處理鋼筋工程:負溫焊接每200個接頭為一批次,進行力學(xué)性能試驗鋼筋直螺紋連接時,絲頭加工后立即套上保護帽,避免冰雪進入五、安全保障措施(一)防火防爆動火管理:焊接作業(yè)辦理動火證,配備看火人及滅火器氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5m,距明火點≥10m,嚴禁在雪天露天使用易燃保溫材料堆放距離明火點≥30m,設(shè)專人看管用電安全:電伴熱系統(tǒng)設(shè)置獨立配電箱,安裝漏電保護器(30mA/0.1s)臨時用電線路架空高度≥2.5m,嚴禁在保溫材料上敷設(shè)電纜每日檢查電熱設(shè)備絕緣電阻,阻值不得低于0.5MΩ(二)防凍防滑作業(yè)面防護:腳手架、塔吊、施工電梯平臺設(shè)置防滑墊,每日班前清理積雪高空作業(yè)人員配備防滑鞋、安全帶,風(fēng)力≥6級時停止高空作業(yè)施工現(xiàn)場臨時水管采取保溫措施,外露管道采用電伴熱+保溫棉包裹人員防護:發(fā)放防寒服、棉安全帽、防凍手套等勞保用品食堂供應(yīng)姜糖水、熱粥等驅(qū)寒食品,宿舍溫度保持≥18℃設(shè)立醫(yī)務(wù)室,配備凍傷治療藥品(凍瘡膏、暖寶寶等)六、應(yīng)急預(yù)案(一)極端天氣應(yīng)對暴雪預(yù)警響應(yīng):立即停止室外作業(yè),人員撤離至安全區(qū)域塔吊回轉(zhuǎn)機構(gòu)鎖定,施工電梯降至地面,切斷非必要電源積雪厚度超過10cm時,組織人員清理腳手架、模板上積雪停電應(yīng)急:啟動柴油發(fā)電機,保障保溫系統(tǒng)、照明及消防設(shè)備供電對澆筑完成的混凝土區(qū)域增加保溫層,每小時測溫一次備用電源切換時間≤15min,確?;炷梁诵臏囟炔坏陀?℃(二)事故處理流程混凝土受凍處理:立即覆蓋5層保溫棉被+電熱毯加熱,升溫速率控制在1-2℃/h委托第三方檢測機構(gòu)進行回彈-取芯綜合檢測強度損失超過15%時,經(jīng)設(shè)計單位核算后采取加固措施火災(zāi)事故處理:立即切斷起火區(qū)域電源,使用干粉滅火器初期滅火撥打119報警,組織人員疏散,啟動應(yīng)急廣播火災(zāi)撲滅后,對受損結(jié)構(gòu)進行安全評估,修復(fù)后方可繼續(xù)施工七、環(huán)境保護措施揚塵控制:施工現(xiàn)場主要道路硬化處理,出入口設(shè)置洗車槽裸露土方覆蓋防塵網(wǎng),積雪融化期設(shè)置排水溝及沉淀池噪聲管理:晝間施工噪聲≤70dB,夜間(22:00-6:00)禁止使用大型機械設(shè)備破碎機、切割機等設(shè)備設(shè)置隔音棚,降噪量≥20dB廢棄物處理:保溫材料分類回收,可重復(fù)利用的阻燃棉被經(jīng)消毒后存放廢防凍液、油污等危險廢物交由有資質(zhì)單位處理,建立轉(zhuǎn)移臺賬八、驗收標準混凝土工程:入模溫度≥5℃,臨界強度≥7MPa表面溫度與環(huán)境溫度差≤20℃,降溫速率≤3℃/d抗壓強度試塊評定符合《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107-2010鋼筋工程:負溫焊接接頭力學(xué)性能合格率100%鋼筋保護層厚度允許偏差:+10mm,-5mm砌筑工程:砂漿飽滿度≥85%,灰縫平直度偏差≤5mm/2m冬期施工的砌體,在解凍后應(yīng)進行二
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