太倉廠房加固施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為太倉市某工業(yè)園區(qū)標(biāo)準(zhǔn)廠房加固項(xiàng)目，建筑面積約8200㎡，地上3層框架結(jié)構(gòu)，建于2005年，原設(shè)計(jì)荷載為樓面活荷載5kN/㎡，屋面活荷載2kN/㎡。因生產(chǎn)工藝升級(jí)需要，擬對(duì)廠房進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固改造，使加固后廠房達(dá)到新增設(shè)備區(qū)域8kN/㎡、普通區(qū)域6kN/㎡的荷載要求，并滿足現(xiàn)行抗震設(shè)防烈度7度（0.15g）的設(shè)計(jì)要求。1.2原結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀經(jīng)檢測(cè)評(píng)估，原結(jié)構(gòu)存在以下主要問題：混凝土構(gòu)件：部分框架柱混凝土強(qiáng)度實(shí)測(cè)值低于設(shè)計(jì)值（C30），最低檢測(cè)值僅為C25；3層部分主梁出現(xiàn)斜向裂縫，最大寬度0.35mm；樓板存在貫通性裂縫，局部鋼筋保護(hù)層厚度不足。鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)：屋面支撐檁條存在銹蝕現(xiàn)象，部分節(jié)點(diǎn)焊縫有氣孔缺陷；吊車梁側(cè)向位移最大值達(dá)L/800（規(guī)范限值L/1000）?；A(chǔ)部分：獨(dú)立基礎(chǔ)沉降觀測(cè)顯示，東西向沉降差達(dá)18mm，超出規(guī)范允許值15mm。1.3加固范圍與內(nèi)容結(jié)構(gòu)部位主要加固方法工程量框架柱增大截面法（400×400mm增至500×500mm）32根主梁粘貼碳纖維布（300g/m2單向織物，2層）48榀次梁粘鋼加固（8mm厚Q235鋼板）62榀樓板新增疊合層（80mm厚C30細(xì)石混凝土+Φ8@150鋼筋網(wǎng)）2800㎡基礎(chǔ)壓力注漿+錨桿靜壓樁（Φ300mm預(yù)制樁，單樁承載力300kN）56根樁鋼結(jié)構(gòu)除銹+防火涂料（超薄型，耐火極限1.5h）1200㎡二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)對(duì)加固設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行深化，重點(diǎn)復(fù)核節(jié)點(diǎn)構(gòu)造（如梁柱節(jié)點(diǎn)碳纖維錨固長(zhǎng)度、新增鋼筋與原結(jié)構(gòu)連接方式），形成圖紙會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。施工方案編制：針對(duì)不同加固工藝編制專項(xiàng)施工方案，其中碳纖維加固需明確膠粘劑配置比例（主劑:固化劑=2:1）、涂刷厚度（底膠0.2mm、浸漬膠1.5mm）等關(guān)鍵參數(shù)。技術(shù)交底：采用BIM技術(shù)模擬施工過程，對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行分層交底，特別強(qiáng)調(diào)植筋施工中鉆孔直徑（Φ16鋼筋對(duì)應(yīng)鉆孔Φ20mm）、深度（15d，d為鋼筋直徑）等質(zhì)量控制點(diǎn)。2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地布置：劃分材料堆放區(qū)（設(shè)置防雨棚，膠粘劑存儲(chǔ)溫度5-35℃）、加工區(qū)（配置鋼筋彎曲機(jī)、砂輪切割機(jī)各2臺(tái)）、檢測(cè)區(qū)（放置回彈儀、碳纖維粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)儀），各區(qū)設(shè)置警示標(biāo)識(shí)。臨時(shí)設(shè)施：搭建3層腳手架（采用Φ48×3.5mm鋼管，立桿間距1.2m×1.2m，掃地桿距地200mm），鋪設(shè)腳手板（木腳手板厚50mm，兩端用10#鐵絲綁扎）。設(shè)備調(diào)試：對(duì)靜壓樁機(jī)（YLJ-300型）、注漿泵（UB-6型）等設(shè)備進(jìn)行空載試運(yùn)行，校驗(yàn)壓力表（量程0-4MPa，精度0.1MPa）、全站儀（測(cè)角精度2″）等計(jì)量器具。2.3材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)質(zhì)量要求檢驗(yàn)項(xiàng)目碳纖維布300g/m2，單向抗拉強(qiáng)度≥3000MPa，彈性模量≥2.1×10?MPa拉伸試驗(yàn)、彈性模量結(jié)構(gòu)膠A級(jí)膠粘結(jié)強(qiáng)度≥30MPa，耐溫性-40~60℃抗壓強(qiáng)度、耐老化性能鋼板Q235，8mm厚屈服強(qiáng)度≥235MPa，伸長(zhǎng)率≥20%力學(xué)性能、涂層厚度鋼筋HRB400E，Φ16mm屈服強(qiáng)度≥400MPa，屈強(qiáng)比≤0.85拉伸試驗(yàn)、重量偏差混凝土C35細(xì)石坍落度180±20mm，氯離子含量≤0.06%抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)三、主要施工方法3.1基礎(chǔ)加固施工錨桿靜壓樁：樁位放線后采用機(jī)械成孔（孔徑Φ350mm），孔深穿過原基礎(chǔ)進(jìn)入持力層2.5m；吊裝預(yù)制樁（分節(jié)長(zhǎng)度2.5m，采用硫磺膠泥接樁），通過液壓千斤頂（額定壓力300kN）分階段施壓，終壓值控制在360kN，穩(wěn)壓時(shí)間5min；樁頂與基礎(chǔ)采用C40微膨脹混凝土澆筑，養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)（每3天觀測(cè)一次，直至沉降速率≤0.1mm/d）。壓力注漿：布設(shè)注漿孔（梅花形布置，間距1.5m，孔徑Φ50mm），采用水泥漿（水灰比0.5）+水玻璃（摻量3%）混合液；注漿壓力由低到高分級(jí)控制（初始0.3MPa，穩(wěn)定后1.2MPa），單孔注漿量200L，當(dāng)相鄰孔出現(xiàn)返漿時(shí)停止注漿。3.2混凝土結(jié)構(gòu)加固增大截面法（框架柱）：表面處理：人工鑿除原柱表面疏松混凝土（露出石子），用高壓水槍沖洗后涂刷界面劑（水泥基滲透結(jié)晶型，用量0.3kg/㎡）；鋼筋施工：植筋采用JGN型結(jié)構(gòu)膠，鉆孔后用吹風(fēng)機(jī)（先吹孔再清孔）處理，鋼筋植入后靜置24h固化；模板安裝：采用18mm厚多層板，加固用Φ14對(duì)拉螺栓（間距500mm），模板拼縫粘貼海綿條（厚5mm）；混凝土澆筑：采用塔吊布料（坍落度160±20mm），分層振搗（插入式振搗棒作用半徑300mm），養(yǎng)護(hù)采用包裹塑料薄膜+阻燃棉被（保持濕度≥90%，養(yǎng)護(hù)期14d）。碳纖維加固（主梁）：基層處理：用角磨機(jī)（配備金剛石磨片）打磨混凝土表面，直至露出新鮮界面，轉(zhuǎn)角處打磨成圓?。ò霃健?0mm）；涂刷底膠：按比例配制底膠（攪拌3min，靜置5min），用滾筒均勻涂刷（厚度0.2mm），指觸干燥（約2h）后進(jìn)行下道工序；粘貼碳纖維布：采用濕法施工，先涂刷浸漬膠（厚度1mm），將碳纖維布沿受力方向鋪設(shè)，用刮板（橡膠材質(zhì)）沿纖維方向多次刮壓，排出氣泡，搭接長(zhǎng)度200mm；固化養(yǎng)護(hù)：自然養(yǎng)護(hù)7d，養(yǎng)護(hù)期間避免機(jī)械擾動(dòng)，環(huán)境溫度低于5℃時(shí)采取電加熱（維持溫度15-25℃）。3.3鋼結(jié)構(gòu)加固除銹處理：采用噴砂除銹（Sa2.5級(jí)），表面粗糙度達(dá)50-80μm，除銹后4h內(nèi)涂刷底漆（環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度60μm）。防火施工：分3遍涂刷超薄型防火涂料（每遍間隔24h），第一遍厚度0.3mm（起毛處理），第二遍0.5mm（找平），第三遍0.2mm（罩面），采用濕膜測(cè)厚儀控制厚度，固化后用測(cè)針檢測(cè)（每100㎡測(cè)3點(diǎn)）。四、施工流程4.1總體流程基礎(chǔ)加固→柱加固→梁加固→樓板加固→鋼結(jié)構(gòu)處理→裝修恢復(fù)，各工序流水施工，其中基礎(chǔ)與上部結(jié)構(gòu)施工間隔7d（待靜壓樁沉降穩(wěn)定）。4.2關(guān)鍵工序流程（以粘鋼加固為例）鋼板加工：按圖紙切割（允許偏差±2mm）→鉆孔（Φ18mm螺栓孔，位置偏差≤1mm）→打磨（粗糙度Ra50μm，紋路與受力方向垂直）；混凝土鉆孔：定位→鉆孔（采用水鉆，避免損傷原鋼筋）→清孔（先用毛刷再用丙酮擦拭）；膠粘劑配制：按比例稱量（主劑:固化劑=3:1）→機(jī)械攪拌（轉(zhuǎn)速300r/min，時(shí)間5min）→真空脫泡（-0.09MPa，3min）；粘貼施工：鋼板涂膠（厚度3mm，中間厚邊緣?。臀弧訅海ú捎肕16膨脹螺栓，預(yù)緊力30N·m）→固化（48h內(nèi)禁止擾動(dòng)）；質(zhì)量檢測(cè)：錘擊法檢查（空鼓面積≤5%）→超聲波檢測(cè)（粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa）。五、質(zhì)量與安全控制5.1質(zhì)量控制檢驗(yàn)批劃分：按加固部位劃分為基礎(chǔ)、柱、梁、板4個(gè)分項(xiàng)工程，每個(gè)分項(xiàng)工程每50個(gè)構(gòu)件為一個(gè)檢驗(yàn)批。檢測(cè)項(xiàng)目：植筋：隨機(jī)抽取3%進(jìn)行抗拔試驗(yàn)（非破壞性，加載至0.9倍設(shè)計(jì)值）；碳纖維：每1000㎡取1組試樣做拉伸試驗(yàn)（抗拉強(qiáng)度≥3000MPa）；混凝土：同條件養(yǎng)護(hù)試塊（每50m3留置1組），28d抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值1.1倍。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：表面平整度：新增混凝土構(gòu)件≤5mm/2m（靠尺檢查）；碳纖維空鼓：用小錘輕擊，空鼓面積≤1%為合格，超限時(shí)采用注射法修補(bǔ)；鋼結(jié)構(gòu)涂層：附著力測(cè)試（劃格法，附著力≥5MPa），防火涂料厚度偏差±0.1mm。5.2安全控制腳手架安全：搭設(shè)前進(jìn)行地基承載力驗(yàn)算（≥0.2MPa），立桿下墊50mm厚木板（面積≥0.25㎡），搭設(shè)后驗(yàn)收（檢查立桿垂直度≤1/200），使用期間每?jī)芍軝z查一次。高空作業(yè)：設(shè)置臨邊防護(hù)（高度1.2m，兩道橫桿），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（固定在牢固節(jié)點(diǎn)），腳手板滿鋪且搭接長(zhǎng)度≥200mm。防火措施：施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，膠粘劑存儲(chǔ)區(qū)設(shè)置ABC干粉滅火器（每50㎡2具），動(dòng)火作業(yè)辦理許可證（配備看火人及滅火器材）。應(yīng)急準(zhǔn)備：編制坍塌、火災(zāi)等應(yīng)急預(yù)案，每月演練一次，現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱（含止血帶、擔(dān)架等），與就近醫(yī)院（太倉市第一人民醫(yī)院）簽訂急救協(xié)議。六、進(jìn)度計(jì)劃與保證措施6.1進(jìn)度計(jì)劃總工期90d，關(guān)鍵線路：靜壓樁施工（15d）→框架柱加固（20d）→主梁碳纖維施工（18d）→樓板疊合層澆筑（12d），采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度跟蹤，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)。6.2保證措施資源保障：配置鋼筋工25人、木工30人、特種作業(yè)人員（焊工、架子工）各8人，高峰期投入混凝土輸送泵2臺(tái)、吊車1臺(tái)（25t）。技術(shù)保障：對(duì)碳纖維加固等關(guān)鍵工序采用樣板引路制度，首件驗(yàn)收合格后大面積施工，設(shè)置技術(shù)攻關(guān)小組（解決植筋偏位等問題）。趕工措施：若出現(xiàn)進(jìn)度滯后（超過計(jì)劃5%），采取夜間施工（配備充足照明，避免噪音擾民時(shí)段22:00-6:00）、增加作業(yè)班組（最多3個(gè)班組平行施工）等措施。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與資料歸檔7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)性能：加固后結(jié)構(gòu)承載力檢測(cè)（采用荷載試驗(yàn)，分級(jí)加載至設(shè)計(jì)荷載的1.2倍，持荷1h，最大撓度≤L/500）；外觀質(zhì)量：混凝土表面平整，無蜂窩麻面（面積≤0.5%），碳纖維布無褶皺、氣泡，防火涂料色澤均勻。7.2資料歸檔施工資