蘭州東湖廣場項(xiàng)目綜合施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本項(xiàng)目位于蘭州市城關(guān)區(qū)南昌路6號（原東湖賓館），總建筑面積約19.5萬平方米，用地面積16630.6平方米，建筑密度≤60%，容積率≤8.5。項(xiàng)目地塊整體呈三角形，東南至瑞德大道、東北至南河路，西側(cè)為現(xiàn)狀居住區(qū)。作為大型城市綜合體項(xiàng)目，主要包含購物中心（整體八層，局部九層）、A塔樓（25層甲級寫字樓）、B塔樓（33層酒店辦公綜合樓）及三層地下建筑，其中地下建筑面積約5.3萬平方米，包含超市及停車場等配套設(shè)施。1.2結(jié)構(gòu)形式A塔樓：采用鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)體系，外框柱低區(qū)采用型鋼混凝土柱，核心筒為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，樓板采用壓型鋼板組合樓板B塔樓：酒店與辦公綜合樓采用鋼-混凝土混合結(jié)構(gòu)，裙樓部分為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)地下室：三層現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為樁筏聯(lián)合基礎(chǔ)，樁端進(jìn)入中風(fēng)化巖層≥1.5米1.3氣候條件蘭州屬溫帶大陸性氣候，施工期需重點(diǎn)考慮冬季低溫影響（11月至次年3月平均氣溫-6℃~8℃，極端低溫-15℃）及春季風(fēng)沙天氣（3-5級大風(fēng)日數(shù)占全年35%）。根據(jù)項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃，鋼結(jié)構(gòu)工程施工將跨越冬季，需采取專項(xiàng)冬施措施。二、施工總體部署2.1施工分區(qū)項(xiàng)目劃分為三個(gè)施工大區(qū)：Ⅰ區(qū)（地下室工程）：分三個(gè)流水段施工，優(yōu)先完成地下三層結(jié)構(gòu)及防水工程Ⅱ區(qū)（商業(yè)裙樓）：采用滿堂腳手架+盤扣式支撐體系，按后澆帶劃分為A、B兩個(gè)施工段Ⅲ區(qū)（塔樓工程）：A、B塔樓分別組織獨(dú)立施工班組，配置專用施工電梯及物料平臺2.2施工順序前期階段：場地平整→地下連續(xù)墻施工→基坑降水→土方開挖（分層開挖，每層深度≤2.5米）結(jié)構(gòu)階段：地下室結(jié)構(gòu)→裙樓結(jié)構(gòu)→塔樓結(jié)構(gòu)（鋼結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)同步施工）機(jī)電安裝：隨結(jié)構(gòu)施工插入預(yù)埋→管線安裝→設(shè)備安裝→系統(tǒng)調(diào)試裝飾階段：外立面幕墻（塔樓單元式幕墻，裙樓框架式幕墻）→室內(nèi)精裝修→室外工程2.3資源配置機(jī)械設(shè)備：配置QTZ80塔吊3臺（覆蓋半徑55米）、施工電梯2臺、汽車泵3臺、鋼結(jié)構(gòu)專用吊裝設(shè)備2套勞動力：高峰期投入鋼筋工180人、木工220人、混凝土工80人、鋼結(jié)構(gòu)安裝工60人、焊工35人，實(shí)行三班制作業(yè)材料管理：建立封閉式材料倉庫3處，鋼材、防水材料等需具備出廠合格證及復(fù)試報(bào)告，C40及以上混凝土采用商品混凝土，塌落度控制在180±20mm三、主要施工技術(shù)措施3.1鋼結(jié)構(gòu)工程施工3.1.1構(gòu)件加工與運(yùn)輸加工精度控制：柱構(gòu)件長度偏差≤±3mm，腹板垂直度≤H/2000（H為構(gòu)件高度），摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45運(yùn)輸方案：超長構(gòu)件（≥12米）采用專用拖車運(yùn)輸，設(shè)置3個(gè)支點(diǎn)，運(yùn)輸過程中構(gòu)件彎曲變形≤L/1000（L為構(gòu)件長度）冬季防護(hù)：運(yùn)輸車輛配備保溫篷布，構(gòu)件進(jìn)場后存放于加熱車間（溫度≥5℃），高強(qiáng)螺栓等連接件存放于恒溫倉庫（濕度≤60%）3.1.2安裝工藝吊裝流程：測量放線→鋼柱安裝（采用雙機(jī)抬吊，吊點(diǎn)設(shè)置在柱頂1/3處）→臨時(shí)固定→校正（采用全站儀三維定位，軸線偏差≤3mm）→高強(qiáng)螺栓連接→焊接→驗(yàn)收焊接工藝：預(yù)熱：采用電加熱片預(yù)熱，Q355鋼預(yù)熱溫度≥80℃，層間溫度保持≥150℃焊接順序：采用"對稱焊接法"，先焊腹板后焊翼緣板，同一節(jié)點(diǎn)由兩名焊工對稱施焊后熱處理：厚度≥30mm的鋼板焊接后立即進(jìn)行250℃×1小時(shí)后熱保溫冬季措施：當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，設(shè)置防風(fēng)棚（采用彩鋼板+保溫棉搭設(shè)，內(nèi)部配置熱風(fēng)機(jī)）焊接作業(yè)環(huán)境溫度不低于-5℃，風(fēng)速≥8m/s時(shí)停止作業(yè)焊后采用石棉布包裹保溫，緩冷至環(huán)境溫度以上30℃3.2混凝土工程施工3.2.1配合比設(shè)計(jì)普通混凝土：地下室采用C35P8抗?jié)B混凝土，水泥選用P.O42.5R硅酸鹽水泥，摻加粉煤灰（摻量20%）及聚羧酸減水劑冬季混凝土：摻加早強(qiáng)防凍劑（摻量3%），采用熱水拌合（水溫≤80℃），保證入模溫度≥10℃高強(qiáng)混凝土：塔樓核心筒采用C60混凝土，采用雙摻技術(shù)（粉煤灰+礦粉），初始擴(kuò)展度≥650mm3.2.2澆筑工藝地下室：采用"斜面分層法"澆筑，分層厚度≤500mm，使用50型振搗棒振搗，振搗時(shí)間15-30秒/點(diǎn)核心筒：采用"跳倉法"施工，每次澆筑高度≤3米，設(shè)置布料機(jī)3臺，初凝前進(jìn)行二次振搗冬季施工：采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)，覆蓋阻燃棉被+電熱毯（功率2kW/m2）摻加防凍劑的混凝土在-10℃環(huán)境下養(yǎng)護(hù)≥7天測溫點(diǎn)布置：每個(gè)流水段設(shè)置6個(gè)測溫點(diǎn)，每2小時(shí)測溫一次，保證臨界強(qiáng)度≥7MPa前不凍結(jié)3.3模板工程體系選擇：塔樓核心筒采用液壓爬模系統(tǒng)（爬升速度≤2.5m/天），標(biāo)準(zhǔn)層采用盤扣式腳手架（立桿間距≤1.2米），模板選用18mm厚酚醛覆膜多層板設(shè)計(jì)參數(shù)：模板支撐系統(tǒng)立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算荷載取25kN/m2，撓度限值≤L/400拆除控制：側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa，底模拆除時(shí)：板≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，梁≥100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度（跨度≥8米）四、施工進(jìn)度計(jì)劃4.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制地下室結(jié)構(gòu)：開工后180天完成裙樓封頂：地下室結(jié)構(gòu)完成后120天A塔樓封頂：裙樓封頂后240天B塔樓封頂：裙樓封頂后270天竣工驗(yàn)收：計(jì)劃總工期730天4.2進(jìn)度保障措施資源保障：鋼材、防水材料等主要材料提前30天進(jìn)場，混凝土儲備量滿足3天連續(xù)施工需求冬期施工：11月至次年3月期間，鋼結(jié)構(gòu)焊接效率降低20%，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間延長50%，進(jìn)度計(jì)劃預(yù)留15%彈性工期夜間施工：配置LED泛光燈（照度≥50lux），關(guān)鍵工序?qū)嵭?4小時(shí)連續(xù)作業(yè)，夜間施工噪聲控制≤55dB五、質(zhì)量安全管理5.1質(zhì)量管理體系驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：鋼結(jié)構(gòu)焊縫一次合格率≥98%，混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)率100%，軸線偏差≤5mm/層檢測計(jì)劃：鋼結(jié)構(gòu)：每200個(gè)高強(qiáng)螺栓連接副抽取3套進(jìn)行扭矩系數(shù)檢測混凝土：標(biāo)養(yǎng)試塊每100m3留置1組，同條件試塊每流水段留置3組鋼結(jié)構(gòu)焊縫：100%外觀檢查，20%內(nèi)部探傷（UT檢測）質(zhì)量通病防治：焊接變形：采用剛性固定法+反變形法，焊后24小時(shí)內(nèi)禁止敲擊混凝土裂縫：控制坍落度波動范圍±20mm，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)溫度梯度≤25℃/m5.2安全管理措施高空作業(yè)：設(shè)置雙層防護(hù)挑網(wǎng)（每10層設(shè)置一道），作業(yè)人員配備雙鉤安全帶，臨邊防護(hù)欄桿高度≥1.2米吊裝安全：起重機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，配備專職信號工2名構(gòu)件吊裝前進(jìn)行試吊（離地300mm停留10分鐘檢查）冬季吊裝時(shí)，吊具與構(gòu)件接觸面采取防滑措施（綁扎點(diǎn)設(shè)置防滑墊）消防管理：施工現(xiàn)場設(shè)置消防栓（間距≤50米），配備4kg干粉滅火器（每50m2配置2具）焊接作業(yè)點(diǎn)配備接火斗，作業(yè)完畢后1小時(shí)內(nèi)復(fù)查有無火種臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)置三級配電兩級保護(hù)，冬季施工期間每周檢測接地電阻（≤4Ω）5.3環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場主要道路硬化處理（C20混凝土，厚度200mm），出入口設(shè)置洗車平臺（配備高壓水槍及三級沉淀池）噪聲管理：破碎機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚，夜間22:00至次日6:00禁止進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè)廢棄物處理：建筑垃圾分類存放，危險(xiǎn)廢棄物（廢油漆、廢化學(xué)品等）交由有資質(zhì)單位處理，回收率≥90%六、應(yīng)急預(yù)案6.1冬季施工應(yīng)急低溫預(yù)警：當(dāng)預(yù)報(bào)氣溫≤-10℃時(shí)，提前24小時(shí)對施工機(jī)械進(jìn)行預(yù)熱（柴油發(fā)電機(jī)空載運(yùn)行30分鐘），混凝土拌合水采用蒸汽加熱（水溫控制在60-80℃）冰雪天氣：配備融雪劑（氯化鈣含量≥70%）500kg，雪后2小時(shí)內(nèi)清理施工道路及操作面，腳手架積雪清除后進(jìn)行荷載檢測（≤2kN/m2）6.2結(jié)構(gòu)施工應(yīng)急模板坍塌：現(xiàn)場儲備應(yīng)急鋼管（φ48×3.5mm）500米，發(fā)生坍塌時(shí)立即啟動應(yīng)急加固方案，采用鋼管斜撐+型鋼橫擔(dān)組合支護(hù)火災(zāi)事故：施工現(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急消防水池（容量50m3），火災(zāi)時(shí)啟動消防泵（揚(yáng)程≥80米），組織義務(wù)消防隊(duì)（30人）進(jìn)行初期撲救6.3疫情防控封閉管理：施工現(xiàn)場實(shí)行封閉式管理，設(shè)置獨(dú)立隔離觀察室3間（每間面積≥15m2）物資儲備：常備口罩10000只、消毒液500L、體溫槍10支，生活區(qū)每日通風(fēng)≥3次（每次30分鐘）七、技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用7.1BIM技術(shù)應(yīng)用建立全專業(yè)BIM模型，進(jìn)行碰撞檢測（消除管線沖突點(diǎn)≥95%）采用BIM+GIS技術(shù)進(jìn)行場地布置優(yōu)化，施工道路通行效率提升20%鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用BIM放樣，加工精度提高至±1mm7.2綠色施工技術(shù)采用太陽能臨時(shí)照明系統(tǒng)（覆蓋面積≥3000m2），年節(jié)電1.2萬度雨水回收系