園林景觀鋪裝工程專項施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團隊進行圖紙會審，重點復(fù)核鋪裝區(qū)域的坐標(biāo)控制點和高程基準(zhǔn)點，采用全站儀建立6m×6m方格網(wǎng)控制體系，放樣精度誤差控制在±2mm以內(nèi)。針對不同鋪裝材料編制專項工藝卡，明確花崗巖、透水磚、卵石等材料的施工參數(shù)。對施工人員進行技術(shù)交底，重點培訓(xùn)石材切割、弧形鋪裝放樣、透水結(jié)構(gòu)層施工等關(guān)鍵工藝，確保每人掌握2種以上鋪裝技法。（二）材料準(zhǔn)備石材類：選用強度等級≥30MPa的花崗巖板材，厚度誤差控制在±2mm，表面平整度≤0.8mm?；馃媸姆阑禂?shù)≥0.8，荔枝面紋理深度1.5-2mm，進場前需進行放射性檢測和吸水率試驗，吸水率應(yīng)≤0.6%。特選200×100×60mm砂基透水磚，透水系數(shù)≥1.5×10?3m/s，抗壓強度≥30MPa，經(jīng)25次凍融循環(huán)后質(zhì)量損失率≤2%。基層材料：級配碎石粒徑控制在26.5mm篩通過率100%、4.75mm篩通過率8-16%；中粗砂含泥量≤3%，泥塊含量≤1%；水泥選用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，初凝時間≥45min。透水結(jié)構(gòu)層專用砂基材料需滿足滲透系數(shù)≥2.0×10?3m/s，干密度1.6-1.8g/cm3。輔材：采用與石材同色的專用勾縫劑，抗壓強度≥25MPa，柔韌性≥200%；界面劑選用聚合物改性水泥基產(chǎn)品，粘結(jié)強度≥1.5MPa；嵌縫泡沫條直徑應(yīng)比縫寬大于2mm，確保填充密實。（三）機具準(zhǔn)備配置全站儀（測角精度2″，測距精度2mm+2ppm）、水準(zhǔn)儀（每公里往返誤差≤1.5mm）等測量儀器，均需提供年檢合格證明。石材加工設(shè)備包括數(shù)控切割機（切割精度±0.5mm）、仿形磨邊機（磨邊半徑5-50mm可調(diào)）；壓實設(shè)備選用1.5t手扶壓路機（激振力≥30kN）、平板振搗器（振幅1.5mm，頻率50Hz）；檢測工具配備2m靠尺（精度±0.5mm）、塞尺（分度值0.02mm）、防滑系數(shù)測定儀等。二、主要施工工序（一）施工放樣采用極坐標(biāo)法建立施工控制網(wǎng)，園路中線每5m設(shè)一樁，曲線段加密至2.5m，廣場鋪裝按圖案分塊放樣，用墨斗彈線標(biāo)記板塊分界線。設(shè)置高程控制樁，每隔10m一個，標(biāo)注設(shè)計標(biāo)高及各結(jié)構(gòu)層厚度（基層150mm、找平層30mm、面層50mm）?；⌒螀^(qū)域采用1:1比例現(xiàn)場放樣，制作模板控制切割精度，確保弧線流暢度誤差≤3mm/5m。（二）路基處理場地清理：清除地表植被及30cm厚腐殖土，對地下管線采用人工開挖暴露，設(shè)置警示標(biāo)志。遇到軟弱土層時，采用級配碎石換填處理，分層厚度≤300mm，壓實度≥93%，壓實系數(shù)λc=0.93-0.95。土方整形：按0.3-0.5%設(shè)計坡度修整路基，用平地機刮平后，12t壓路機碾壓3-5遍，輪跡重疊寬度≥1/3輪寬。碾壓完成后進行彎沉檢測，回彈彎沉值≤200（0.01mm），采用貝克曼梁法每200m檢測8點，合格率需達到100%。特殊處理：在喬木根系分布區(qū)，采用200mm厚級配砂石+土工格柵（抗拉強度≥80kN/m）復(fù)合地基處理；在檢查井周邊2m范圍內(nèi)，采用C25混凝土加固，設(shè)置鋼筋網(wǎng)片Φ8@200，確保荷載均勻傳遞。（三）基層施工透水基層：級配碎石層：虛鋪厚度180mm，采用平板振搗器振搗3遍，振搗時間每點30s，壓實度≥95%。表面平整度用3m直尺檢查，誤差≤10mm，縱斷高程偏差±15mm。透水混凝土層：水泥用量300kg/m3，水灰比0.35，粗骨料（5-10mm）用量1500kg/m3，摻加0.6%聚丙烯纖維。采用強制式攪拌機攪拌90s，攤鋪后用低頻振搗器（頻率30Hz）振搗，初凝前用抹光機收面。每隔5m設(shè)置伸縮縫，縫寬20mm，內(nèi)嵌聚氨酯密封膠。非透水基層：采用C20混凝土，厚度150mm，內(nèi)配Φ8@200雙向鋼筋網(wǎng)，保護層厚度20mm。混凝土澆筑時按3m×3m分倉跳打，振搗密實后覆蓋養(yǎng)護7d，強度達到設(shè)計值70%（≥14MPa）后方可進行下道工序。（四）面層鋪裝1.花崗巖鋪裝試拼排版：按顏色、紋理分類挑選石材，在施工場外進行預(yù)拼，確保紋理通順、色差均勻，對異形部位編號并繪制排版圖。同一區(qū)域石材色調(diào)差ΔE≤3.0，花紋方向偏差≤5°。鋪貼工藝：結(jié)合層采用1:3干硬性水泥砂漿（手握成團、落地即散），攤鋪面積以30min內(nèi)完成為限。石材背面涂刷界面劑，采用“坐漿法”鋪貼，橡皮錘輕擊找平，四角高差≤1mm。鋪貼順序從中心向四周擴展，邊角部位用45°磨角拼接，接縫寬度控制在2-3mm，用塑料十字架固定縫寬。勾縫處理：采用專用勾縫劑，勾深5mm，表面壓光。完工24h后用濕布覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護期7d，養(yǎng)護期間保持表面濕潤，避免陽光直射。2.透水磚鋪裝砂基鋪設(shè)：鋪設(shè)50mm厚中粗砂找平層，用刮尺找平后輕灑水濕潤，砂含水率控制在8-10%。磚體鋪設(shè)：透水磚鋪設(shè)前浸水2h，晾干表面水分后鋪貼，采用“掛線法”控制平整度，每5m設(shè)置高程控制線。用橡皮錘敲擊至設(shè)計標(biāo)高，相鄰磚縫寬度5mm，采用專用塑料楔固定縫寬。嵌縫處理：鋪設(shè)完成24h后，用干細砂掃縫3遍，直至縫隙飽滿，砂流失率≤2%。表面多余砂粒用吸塵器清理干凈，禁止用水沖洗。3.卵石拼花鋪裝基層處理：在混凝土基層表面涂刷1:1水泥漿結(jié)合層，厚度2mm，涂刷面積應(yīng)與卵石鋪設(shè)速度匹配，避免初凝后粘結(jié)失效。卵石鋪設(shè)：按設(shè)計圖案放線，用白水泥漿固定卵石，卵石嵌入深度≥1/2粒徑。粒徑50-80mm的卵石間距控制在10-15mm，表面平整度誤差≤5mm。拼花圖案與設(shè)計圖紙的吻合度偏差≤10mm。表面處理：鋪設(shè)完成后24h用清水沖洗表面，去除多余水泥漿，露出卵石自然色澤。對松動卵石進行二次補漿，確保粘結(jié)牢固。（五）附屬工程路緣石安裝：采用C30預(yù)制混凝土路緣石，規(guī)格1000×150×300mm，基礎(chǔ)采用M10水泥砂漿砌筑，縫寬5mm，勾平縫。安裝后頂面高程誤差≤3mm，直順度用20m線檢查≤5mm，相鄰塊高差≤2mm。排水溝施工：成品排水溝采用樹脂混凝土材質(zhì)，寬度200mm，壁厚≥50mm，溝體安裝坡度0.5%，與鋪裝面接縫處用密封膠嵌縫。溝蓋板采用鑄鐵材質(zhì)，承載力≥20kN，安裝后與鋪裝面平齊，高低差≤2mm。樹池收邊：采用花崗巖樹池石，內(nèi)側(cè)倒5mm圓角，與路面銜接處預(yù)留10mm伸縮縫，填充彈性密封膠。樹池石安裝應(yīng)保證穩(wěn)固，單人推動無松動現(xiàn)象。三、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制建立材料進場驗收制度，每批次石材、透水磚需提供出廠合格證及性能檢測報告?；◢弾r板材抽樣復(fù)驗，每組30塊，檢測彎曲強度（≥8MPa）、吸水率（≤0.6%）、耐磨性（磨耗量≤25g/cm2）。透水磚每5000塊為一批，抽樣檢測透水系數(shù)（≥1.5×10?3m/s）和抗壓強度（≥30MPa）。（二）工序控制基層施工：級配碎石壓實度采用灌砂法檢測，每1000㎡檢測3點；混凝土基層按GB50204要求留置試塊，每50m3留置1組，標(biāo)養(yǎng)28d強度≥設(shè)計值。透水結(jié)構(gòu)層滲透系數(shù)每500㎡檢測1點，采用雙環(huán)法測定，確保滲透性能達標(biāo)。面層施工：實行“三檢制”，班組自檢合格后報質(zhì)檢員復(fù)檢，監(jiān)理工程師終檢?？展穆蕶z查采用敲擊法，單塊石材空鼓面積≤10%，且每檢驗批空鼓率≤5%。表面平整度用2m靠尺檢查，石材面層≤2mm，透水磚面層≤3mm。排水坡度：按設(shè)計要求設(shè)置排水坡度，允許偏差±0.1%，采用坡度尺每20m檢測1點，確保無積水現(xiàn)象。與排水口結(jié)合處需做潑水試驗，水流速度≥0.2m/s。（三）成品保護石材保護：鋪貼完成后覆蓋土工布+木板雙層保護，禁止人員踩踏。養(yǎng)護期間設(shè)置警示標(biāo)識，嚴(yán)禁車輛通行。交叉作業(yè)時，采用30mm厚木板鋪設(shè)臨時通道，通道支點設(shè)在基層實處。清潔處理：竣工前采用中性清潔劑（pH值7-8）清洗表面，嚴(yán)禁使用酸性清洗劑。對污染嚴(yán)重部位，可用軟毛刷蘸專用石材清潔劑輕輕擦拭，避免表面劃傷。季節(jié)性保護：高溫季節(jié)施工時，需對石材表面灑水降溫，避免砂漿失水過快；冬季施工（氣溫低于5℃）需采取保溫措施，摻加早強防凍劑，確保砂漿在正溫養(yǎng)護≥7d。四、驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目鋪裝材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。各結(jié)構(gòu)層的壓實度、厚度及強度應(yīng)符合設(shè)計要求：路基壓實度≥93%，基層壓實度≥95%，混凝土強度≥設(shè)計值。面層平整度：石材面層≤2mm，透水磚面層≤3mm，用2m靠尺檢查。（二）一般項目石材表面應(yīng)潔凈、平整，色澤一致，無裂痕、缺棱掉角。接縫應(yīng)平直、寬窄均勻，勾縫密實、光滑。排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有積水現(xiàn)象。路緣石安裝應(yīng)牢固，直順度≤10mm/20m，頂面高程誤差≤5mm。（三）驗收程序施工單位自檢合格后提交驗收申請，附質(zhì)量評定資料（含隱蔽工程記錄、試驗報告、檢測記錄等）。監(jiān)理工程師組織初驗，重點檢查隱蔽工程記錄及試驗報告的完整性和真實性。建設(shè)單位組織設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位進行竣工驗收，驗收合格后簽署驗收證書，歸檔保存驗收資料。五、安全文明施工（一）安全教育施工前對操作人員進行三級安全教育，特種作業(yè)人員（電工、焊工、機械操作工）必須持證上崗，證書在有效期內(nèi)。每日開工前開展15分鐘安全技術(shù)交底，針對當(dāng)日施工內(nèi)容強調(diào)安全注意事項。（二）用電安全現(xiàn)場配電箱采用“三級配電兩級保護”，漏電保護器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。電動工具應(yīng)做好絕緣檢測，接地電阻≤4Ω。電纜線路采用架空或穿管埋地敷設(shè)，嚴(yán)禁拖地浸泡。（三）揚塵控制施工現(xiàn)場設(shè)置霧炮機（覆蓋半徑30m），裸土覆蓋率100%。石材切割作業(yè)設(shè)置封閉加工棚，配備除塵設(shè)備，粉塵排放濃度≤2mg/m3。運輸車輛必須加蓋篷布，出場前沖洗輪胎，避免遺撒。（四）噪聲控制采用低噪聲設(shè)備，石材切割機、振搗器等設(shè)置隔音罩，噪聲排放晝間≤70dB，夜間≤55dB。合理安排施工時間，避免夜間（22:00-6:00）進行高噪聲作業(yè)，確需施工時辦理夜間施工許可，并公告周邊居民。（五）廢棄物處理石材邊角料分類回收，可利用部分加工成碎拼石材，不可利用部分運至指定建筑垃圾消納場。施工廢水經(jīng)沉淀池（三級沉淀）處理后回用，嚴(yán)禁直接排放。生活垃圾分類存放，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運。六、質(zhì)量通病防治（一）空鼓脫落原因：基層清理不干凈、結(jié)合層砂漿不飽滿、石材背面未做界面處理。防治措施：基層清掃后用高壓水槍沖洗；結(jié)合層采用干硬性水泥砂漿，攤鋪面積控制在30min內(nèi)鋪貼完成；石材背面涂刷界面劑，涂刷均勻不露底，晾置時間控制在10-15min。（二）接縫不平原因：石材厚度偏差大、鋪貼時未嚴(yán)格掛線、基層平整度差。防治措施：石材進場時嚴(yán)格檢驗厚度，誤差超過±1mm的進行篩選分類；鋪貼時拉十字控制線，每5塊磚檢查一次平整度；基層施工時嚴(yán)格控制平整度，誤差超標(biāo)部位用水泥砂漿找平。（三）排水不暢原因：排水坡度設(shè)置不當(dāng)、排水溝堵塞、透水結(jié)構(gòu)層被泥沙封堵。防治措施：按設(shè)計坡度施工，每20m檢查一次；排水溝安裝前清理干凈，蓋板預(yù)留排水孔；透水磚鋪裝后定期清掃表面，