河南工廠凈化板施工方案一、項(xiàng)目概況與編制依據(jù)1.1項(xiàng)目概況本項(xiàng)目位于河南省鄭州市XX工業(yè)園區(qū)，總建筑面積約10000平方米，建筑結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。項(xiàng)目主要功能為現(xiàn)代化工業(yè)潔凈車間，包含生產(chǎn)區(qū)、質(zhì)檢區(qū)、倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)及輔助辦公區(qū)，設(shè)計(jì)潔凈度等級(jí)為ISO8級(jí)（靜態(tài)），適用于電子元器件及精密儀器組裝生產(chǎn)。凈化區(qū)圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用手工巖棉凈化彩鋼板，面板為0.5mm厚鍍鋁鋅彩鋼板，芯材選用100mm厚高密度巖棉，燃燒性能等級(jí)達(dá)到A級(jí)。1.2編制依據(jù)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50073-2013）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50210-2018）《凈化空調(diào)系統(tǒng)施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50591-2010）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）項(xiàng)目施工圖紙及技術(shù)交底文件凈化板材料出廠檢驗(yàn)報(bào)告及性能參數(shù)二、施工組織設(shè)計(jì)2.1項(xiàng)目管理架構(gòu)設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，配置以下關(guān)鍵崗位：項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)項(xiàng)目整體協(xié)調(diào)，統(tǒng)籌進(jìn)度、質(zhì)量、安全管理技術(shù)負(fù)責(zé)人：具備5年以上凈化工程經(jīng)驗(yàn)，負(fù)責(zé)施工方案編制與技術(shù)交底施工員：2名，分管凈化板安裝及機(jī)電管線配合質(zhì)量員：1名，專職負(fù)責(zé)工序驗(yàn)收及質(zhì)量記錄安全員：1名，持證上崗，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管控材料員：1名，負(fù)責(zé)凈化板及輔材的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與倉(cāng)儲(chǔ)管理2.2施工隊(duì)伍配置組建專業(yè)施工班組3個(gè)，各班組配置如下：安裝一班（8人）：負(fù)責(zé)吊頂系統(tǒng)安裝，包含吊筋架設(shè)、龍骨安裝、面板固定安裝二班（10人）：負(fù)責(zé)墻體系統(tǒng)安裝，包含地槽固定、立板組裝、門窗洞口處理精工班（5人）：負(fù)責(zé)密封處理、陰陽(yáng)角收邊及特殊部位節(jié)點(diǎn)施工2.3資源投入計(jì)劃2.3.1主要材料計(jì)劃材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間手工巖棉凈化板1220×2440×100mm張3800第1-2周鋁合金地槽100×50×1.2mm米1800第1周T型鋁龍骨38×38×1.0mm米2200第2周密封膠中性硅酮型支1200第3-8周自攻螺絲ST4.2×16mm千套45第1-6周2.3.2主要施工機(jī)械激光投線儀（2臺(tái)）：用于墻面及吊頂放線定位型材切割機(jī)（3臺(tái)）：凈化板及鋁合金型材加工電鉆/沖擊鉆（15臺(tái)）：固定件安裝無(wú)塵打磨機(jī)（4臺(tái)）：接縫處理空氣壓縮機(jī)（2臺(tái)）：提供氣動(dòng)工具動(dòng)力潔凈度檢測(cè)儀（1臺(tái)）：施工過(guò)程潔凈度監(jiān)控2.4施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段起止時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備第1周材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)清理測(cè)量放線第2周完成地面基準(zhǔn)線及標(biāo)高復(fù)核吊頂安裝第3-5周T型龍骨框架驗(yàn)收墻體安裝第4-7周門窗洞口定位完成密封處理第6-8周所有接縫打膠完成清潔驗(yàn)收第9周潔凈度檢測(cè)合格三、施工技術(shù)措施3.1施工準(zhǔn)備3.1.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)、半成品區(qū)，各區(qū)設(shè)置防塵圍擋地面鋪設(shè)厚塑料布，防止交叉污染安裝臨時(shí)風(fēng)淋設(shè)施，所有人員進(jìn)入施工區(qū)必須經(jīng)過(guò)風(fēng)淋配備工業(yè)吸塵器6臺(tái)，每日施工結(jié)束后進(jìn)行全面清潔3.1.2材料預(yù)處理凈化板進(jìn)場(chǎng)后檢查表面保護(hù)膜完整性，破損率超過(guò)5%的板材嚴(yán)禁使用鋁合金型材進(jìn)行氧化膜厚度檢測(cè)（≥10μm）密封膠進(jìn)行相容性測(cè)試，與彩鋼板、巖棉芯材做粘結(jié)力試驗(yàn)（≥0.3MPa）所有材料在室內(nèi)存放時(shí)間不少于48小時(shí)，確保與環(huán)境溫度一致3.2測(cè)量放線基準(zhǔn)線設(shè)置：采用全站儀建立平面控制網(wǎng)，設(shè)置軸線控制點(diǎn)6個(gè)，控制點(diǎn)間距≤15m用水準(zhǔn)儀測(cè)定±0.000標(biāo)高線，沿墻四周設(shè)置標(biāo)高控制線，允許偏差±2mm彈出500mm控制線，作為吊頂和墻面安裝基準(zhǔn)吊頂放線：彈出吊頂主龍骨中心線，間距1200mm，偏差≤3mm確定風(fēng)口、燈具、檢修口位置，做好標(biāo)記用紅鉛筆在地面繪制吊頂排版圖，標(biāo)明每塊板的尺寸及編號(hào)墻面放線：彈出墻面垂直線，每3m設(shè)置檢查點(diǎn)，垂直度偏差≤1.5mm門窗洞口放線，標(biāo)明開啟方向及安裝位置，洞口尺寸預(yù)留20mm安裝余量彈出地槽安裝線，用水準(zhǔn)儀找平，確保水平度偏差≤2mm/2m3.3吊頂系統(tǒng)安裝3.3.1吊筋安裝采用φ8mm全絲吊桿，間距900×1200mm，與主體結(jié)構(gòu)連接采用M10膨脹螺栓吊桿垂直度偏差≤1°，間距誤差≤10mm每根吊桿設(shè)置防晃支架，高度超過(guò)3m時(shí)增設(shè)橫向穩(wěn)定桿3.3.2龍骨安裝主龍骨采用C型鋼（50×30×1.5mm），間距1200mm，用吊掛件與吊桿連接次龍骨為T型鋁合金龍骨，間距610mm（板寬的1/2），用專用連接件與主龍骨固定龍骨拼接處預(yù)留2mm伸縮縫，采用彈性連接件處理安裝完成后進(jìn)行龍骨平整度調(diào)整，允許偏差≤2mm/2m3.3.3面板安裝按照排版圖編號(hào)順序安裝，從中間向兩側(cè)推進(jìn)板與龍骨連接采用自攻螺絲，間距≤200mm，螺絲沉入板面0.5-1mm，不得破壞彩涂層板縫寬度控制在3-5mm，相鄰板高差≤0.5mm檢修口周邊加設(shè)加強(qiáng)龍骨，采用可拆卸式邊框3.4墻體系統(tǒng)安裝3.4.1地槽安裝清理地面雜物，鋪設(shè)2mm厚EPDM防水膠條地槽用膨脹螺絲固定，間距500mm，轉(zhuǎn)角處加密至300mm地槽接口處采用45°斜接，縫隙≤0.3mm，內(nèi)側(cè)打密封膠3.4.2墻板安裝采用"企口式"連接，先安裝轉(zhuǎn)角處陰角/陽(yáng)角型材墻板垂直度控制：每2m高度偏差≤2mm，全高偏差≤5mm門窗洞口兩側(cè)設(shè)置加強(qiáng)立柱，采用1.5mm厚鍍鋅方管墻板與吊頂、地面間隙用聚氨酯發(fā)泡填充后打膠密封3.4.3特殊節(jié)點(diǎn)處理圓弧角處理：墻體轉(zhuǎn)角處安裝R50mm鋁合金圓弧型材，與墻板間隙≤0.5mm穿管處理：管道穿墻板處設(shè)置不銹鋼套管，套管與管道之間用防火巖棉填塞，兩端打膠密封潔凈門窗：門框與墻體間隙采用雙道密封，門扇安裝后縫隙≤0.8mm，閉門器調(diào)節(jié)至關(guān)門時(shí)間3-5秒3.5密封處理工藝接縫處理：清理接縫處灰塵，用專用清潔劑擦拭表面粘貼美紋紙，寬度50mm，確保膠縫平整采用"三步打膠法"：先打底層膠（厚度3mm），待表干后打面層膠，膠縫呈弧形（半徑3-5mm）膠縫固化前用專用工具修整，去除多余膠料，撕去美紋紙陰陽(yáng)角處理：陰角采用內(nèi)角圓弧條+密封膠雙重密封陽(yáng)角安裝鋁合金護(hù)角，護(hù)角與墻板間隙打膠填充圓弧半徑符合設(shè)計(jì)要求（≥50mm），過(guò)渡平滑設(shè)備接口處理：燈具、風(fēng)口與吊頂板之間加設(shè)密封法蘭開關(guān)插座安裝時(shí)，先固定底盒，周邊用防火巖棉填塞后打膠所有貫穿孔采用"內(nèi)大外小"喇叭口設(shè)計(jì)，防止積塵四、質(zhì)量控制措施4.1材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收臺(tái)賬，每批次材料需提供出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告彩鋼板進(jìn)行附著力測(cè)試（劃格法，附著力≥2級(jí)）巖棉芯材檢測(cè)導(dǎo)熱系數(shù)（≤0.04W/m·K）和密度（≥120kg/m3）密封膠進(jìn)行邵氏硬度（≥45A）和拉伸模量測(cè)試（23℃時(shí)≥0.6MPa）4.2工序質(zhì)量控制4.2.1吊頂安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法表面平整度≤3mm2m靠尺+塞尺接縫直線度≤2mm拉5m線（不足5m拉通線）接縫高低差≤0.5mm塞尺龍骨間距±10mm鋼尺4.2.2墻體安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法垂直度≤2mm/2m垂線+鋼尺墻面平整度≤3mm2m靠尺+塞尺接縫寬度3-5mm卡尺洞口位置±5mm鋼尺4.3檢測(cè)驗(yàn)收程序隱蔽工程驗(yàn)收：吊桿連接節(jié)點(diǎn)檢查（每50個(gè)抽查1組）龍骨焊接質(zhì)量（如有）無(wú)損檢測(cè)防火封堵完整性檢查分項(xiàng)工程驗(yàn)收：吊頂工程：龍骨安裝→面板安裝→接縫處理墻體工程：地槽安裝→墻板組裝→門窗安裝每個(gè)分項(xiàng)工程驗(yàn)收需有監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)潔凈度檢測(cè)：靜態(tài)檢測(cè)：施工完成后，空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行24小時(shí)粒子計(jì)數(shù)器檢測(cè)：每100㎡設(shè)1個(gè)采樣點(diǎn)，采樣量≥1L/min檢測(cè)項(xiàng)目：≥0.5μm和≥5μm粒子濃度、溫度（22±2℃）、濕度（55±5%RH）、壓差（≥5Pa）五、安全與文明施工5.1安全防護(hù)措施高空作業(yè)（≥2m）設(shè)置防護(hù)欄桿，搭設(shè)滿堂腳手架時(shí)立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）切割作業(yè)設(shè)置防火毯，配備ABC干粉滅火器（每50㎡1組）焊接作業(yè)辦理動(dòng)火證，設(shè)專人監(jiān)火，作業(yè)后1小時(shí)復(fù)查無(wú)隱患方可離開5.2職業(yè)健康保護(hù)施工人員佩戴防塵口罩（KN95級(jí)）、護(hù)目鏡、防靜電工作服每日通風(fēng)換氣≥8次，粉塵濃度控制在≤2mg/m3噪聲設(shè)備設(shè)置隔音罩，作業(yè)時(shí)間安排在8:00-18:00，噪聲≤85dB定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，每季度1次5.3文明施工管理建立施工垃圾分類制度，可回收料與建筑垃圾分開存放每日施工結(jié)束后清理現(xiàn)場(chǎng)，做到"工完料凈場(chǎng)地清"材料運(yùn)輸車輛進(jìn)出工地必須沖洗輪胎，防止揚(yáng)塵夜間施工噪聲≤55dB，設(shè)置噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控六、成品保護(hù)措施6.1板材保護(hù)凈化板安裝前不得拆除表面保護(hù)膜，驗(yàn)收前撕膜率≤10%板材堆放采用立式存放，傾斜角度≥85°，高度≤1.5m加工區(qū)設(shè)置專用墊塊，防止板材變形（墊塊間距≤1.2m）6.2安裝后保護(hù)已安裝的墻面設(shè)置防撞條（高度1.2m），轉(zhuǎn)角處加裝護(hù)角吊頂下方懸掛警示帶，嚴(yán)禁在無(wú)保護(hù)措施下通行清潔工具采用不掉纖維的無(wú)塵布和專用清潔劑后續(xù)工序施工時(shí)，用塑料薄膜覆蓋已完成的凈化區(qū)域七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范要求潔凈度達(dá)到ISO8級(jí)（靜態(tài)）：≥0.5μm粒子≤3520000pc/m3，≥5μm粒子≤29300pc/m3密封性能：壓力衰減率≤0.5Pa/h（在10Pa靜壓下）照度：工作區(qū)≥300lux，檢驗(yàn)區(qū)≥500lux7.2驗(yàn)收流程施工單位自檢（提交自檢報(bào)告及隱蔽工程記錄）監(jiān)理工程師預(yù)驗(yàn)收（重點(diǎn)檢查工序質(zhì)量）第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行潔凈度檢測(cè)業(yè)主組織竣工驗(yàn)收（含功能測(cè)試、觀感質(zhì)量驗(yàn)收）簽署驗(yàn)收證書，提交竣工資料（含竣工圖、檢測(cè)報(bào)告、質(zhì)量評(píng)定表等）八、應(yīng)急預(yù)案8.1質(zhì)量事故應(yīng)急處理板材開裂：立即停止相鄰區(qū)域施工，分析開裂原因，采用環(huán)氧樹脂灌注修復(fù)，修復(fù)后進(jìn)行24小時(shí)監(jiān)測(cè)密封失效：切除失效膠縫，清理基層后重新打膠，做煙霧檢漏試驗(yàn)（煙霧無(wú)泄漏）8.2安全事故應(yīng)急處理火災(zāi)事故：立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散，使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器初期滅火，同時(shí)撥打119高處墜落：設(shè)置臨時(shí)急救點(diǎn)，配備急救箱，發(fā)生事故后立即送醫(yī)，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)8.3環(huán)境污染應(yīng)急處理粉塵超標(biāo)：立