東麗區(qū)工業(yè)廠房土建改造施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程位于天津市東麗區(qū)XX工業(yè)園區(qū)內，總建筑面積8600㎡，為單層鋼結構工業(yè)廠房改造項目。原建筑建成于2005年，本次改造涉及結構加固、墻體拆除重建、地面翻新及附屬設施改造等內容。改造后建筑使用功能變更為新能源設備生產車間，設計使用年限20年，抗震設防烈度7度（0.15g），建筑耐火等級二級。1.2主要改造內容序號改造類別具體工作內容工程量1結構改造新增2處混凝土設備基礎、鋼結構平臺加固混凝土180m32墻體工程拆除原有輕質隔墻800㎡，新建輕質隔墻650㎡砌體120m33地面工程原有地面拆除及環(huán)氧樹脂耐磨地面施工面積7200㎡4門窗工程更換斷橋鋁門窗120樘，新增采光天窗15個門窗面積380㎡5屋面改造原有防水層拆除及SBS改性瀝青防水施工面積8600㎡1.3工程特點與難點結構復雜性：原建筑存在局部沉降（最大沉降量32mm），需進行地基處理后再實施結構改造交叉作業(yè)多：各專業(yè)施工需同步進行，需制定詳細的工序穿插計劃環(huán)保要求高：位于工業(yè)園區(qū)核心區(qū)，需采取嚴格的降噪降塵措施工期緊張：總工期90日歷天，需優(yōu)化施工組織確保節(jié)點完成二、施工部署2.1施工組織架構項目經理部組成：項目經理（持一級建造師證）1人技術負責人（高級工程師）1人施工員3人（土建/鋼結構/裝飾各1人）質量安全員2人（持證上崗）材料員1人、預算員1人、資料員1人2.2施工分區(qū)劃分將工程劃分為A、B、C三個施工段：A區(qū)（東側車間）：優(yōu)先進行結構加固施工B區(qū)（中央區(qū)域）：同步實施設備基礎及地面工程C區(qū)（西側輔助用房）：后期進行裝飾裝修施工2.3施工順序規(guī)劃前期準備階段（7天）：圖紙會審、施工方案編制、材料進場檢驗拆除階段（10天）：按"先上后下、先非承重后承重"原則實施拆除作業(yè)結構施工階段（35天）：地基處理→鋼結構加固→混凝土工程→砌體工程裝飾裝修階段（25天）：地面工程→門窗安裝→墻面裝飾→屋面工程收尾驗收階段（13天）：清理保潔、功能測試、竣工資料整理2.4資源配置計劃勞動力計劃：高峰期投入木工35人、鋼筋工25人、混凝土工18人、架子工12人、普工40人主要機械：QTZ63塔吊1臺、施工電梯1部、混凝土輸送泵2臺、液壓破碎錘3臺材料管理：建立三級材料管理制度，設置鋼筋加工區(qū)（300㎡）、模板堆放區(qū)（200㎡）、水泥罐2個（容量50t/個）三、主要施工方法3.1拆除工程施工拆除前準備對保留結構進行加固保護，采用20#工字鋼搭設防護支架切斷原建筑水電氣管線，辦理能源介質切斷確認手續(xù)設置防塵網（2000目/㎡）及降噪圍擋（高度4.5m）拆除作業(yè)流程屋面拆除：采用機械拆除與人工拆除結合，先拆除采光板，再拆除壓型鋼板，最后拆除檁條墻體拆除：使用液壓鉗分段拆除，嚴禁整體推倒，拆除物及時破碎清運地面拆除：采用液壓破碎錘分層破碎，破碎厚度控制在300mm以內，避免損傷原地基3.2結構加固施工3.2.1鋼結構加固加固工藝：采用"粘鋼+螺栓連接"復合加固法原構件表面處理：噴砂除銹達Sa2.5級，露出金屬光澤鋼板粘貼：使用JGN型建筑結構膠，鋼板厚度8-12mm，膠層厚度控制在2-3mm螺栓固定：M20高強螺栓（8.8級）間距300mm，扭矩值控制在450-500N·m質量控制要點：膠黏劑進場需提供檢測報告，現場抽樣做拉伸粘結強度試驗鋼板粘貼后養(yǎng)護時間不少于7天，環(huán)境溫度低于5℃時需采取加熱保溫措施3.2.2混凝土設備基礎施工施工流程：測量放線→地基處理（灰土擠密樁）→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護關鍵技術措施：地基處理：采用直徑500mm灰土擠密樁，樁長6m，樁距1.2m，梅花形布置鋼筋工程：上下層鋼筋網片采用Φ16@150雙向布置，設置Φ12拉筋@600mm模板體系：采用18mm厚多層板+50×100木方（間距250mm）+Φ48鋼管支撐（間距600×600mm）混凝土工程：C30P8抗?jié)B混凝土，采用泵送澆筑，分層厚度500mm，振搗時間15-30s，養(yǎng)護期不少于14天3.3地面工程施工基層處理：原地面拆除后采用20t壓路機碾壓3遍（壓實度≥93%）鋪設300mm厚級配砂石墊層（含泥量≤3%），分兩層攤鋪碾壓澆筑150mm厚C25混凝土墊層，設置6m×6m分格縫環(huán)氧樹脂耐磨地面施工：底涂：采用無溶劑環(huán)氧底漆，用量0.2kg/㎡，實干時間≥8h中涂：刮涂環(huán)氧砂漿（石英砂目數40-70目），厚度2mm，固化時間24h面涂：鏝涂環(huán)氧自流平面漆，厚度1.2mm，采用消泡滾筒消除氣泡養(yǎng)護：施工完成后封閉養(yǎng)護7天，溫度保持在15-35℃3.4屋面防水施工施工工藝："三氈四油"SBS改性瀝青防水施工基層處理：清掃屋面基層，修補裂縫（采用聚氨酯密封膠），涂刷基層處理劑防水層施工：①第一層：1.5mm厚SBS卷材（-15℃）滿粘施工，搭接寬度100mm②第二層：1.5mm厚SBS卷材（-15℃）與第一層錯開1/2幅寬鋪貼③第三層：2.0mm厚SBS卷材（-20℃）作為加強層保護層：50mm厚C20細石混凝土，內配Φ4@200雙向鋼筋網節(jié)點處理：陰陽角：做成圓弧半徑50mm的圓角，增設500mm寬附加層落水口：采用鑄鐵落水口，周邊做直徑500mm的錐形增強層天窗根部：設置300mm高混凝土翻邊，卷材上翻至翻邊頂部四、質量安全措施4.1質量管理體系質量目標：分項工程合格率100%，優(yōu)良率≥90%，杜絕質量事故控制措施：原材料控制：鋼材、防水材料等主要材料需提供出廠合格證及復試報告，每批鋼材取樣進行力學性能檢測施工過程控制：實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），關鍵工序設置質量控制點（如鋼結構焊接、防水施工等）試驗檢測：混凝土試塊留置數量每100m3不少于1組，抗?jié)B試塊每500m3不少于1組常見質量問題防治：混凝土裂縫：采用低水化熱水泥（32.5級礦渣水泥），摻加粉煤灰（摻量20%），控制入模溫度≤30℃地面起砂：嚴格控制水灰比（≤0.55），采用機械抹光，養(yǎng)護期覆蓋薄膜+阻燃草簾4.2安全生產管理安全目標：杜絕重傷及以上事故，輕傷頻率控制在3‰以內，爭創(chuàng)"市級安全文明工地"專項安全措施：高處作業(yè)：設置1.2m高防護欄桿，滿掛密目安全網（2000目/100cm2），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，三級配電兩級保護，配電箱安裝防濺型斷路器消防安全：每500㎡設置2組滅火器（4kg干粉+2L二氧化碳），動火作業(yè)辦理許可證并設看火人危大工程管理：鋼結構吊裝（單件重量≥10t）編制專項施工方案并組織專家論證腳手架搭設高度24m，采用雙排落地式腳手架，立桿間距1.2m，步距1.8m，搭設完成后驗收掛牌4.3文明施工與環(huán)境保護揚塵控制：施工現場主要道路硬化（200mm厚C20混凝土），設置洗車平臺（含三級沉淀池）易揚塵材料（水泥、砂子）采用封閉式庫房存放，裝卸時采取噴淋降塵拆除作業(yè)采用霧炮機（覆蓋率半徑30m）持續(xù)降塵，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下噪聲控制：破碎機等強噪聲設備設置隔音棚（降噪量≥25dB）夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可，噪聲控制在55dB以下車輛出場前進行輪胎清洗，限速5km/h五、施工進度計劃5.1關鍵線路計劃里程碑節(jié)點：第7天：完成施工準備及安全交底第17天：完成所有拆除作業(yè)第32天：完成鋼結構加固工程第52天：完成混凝土及砌體工程第77天：完成裝飾裝修工程第90天：竣工驗收合格進度保障措施：采用Project軟件進行進度動態(tài)管理，每周召開進度協(xié)調會關鍵工序采用三班制連續(xù)作業(yè)（如混凝土澆筑）預留7天機動時間應對不可抗力影響5.2進度控制方法橫道圖管理：繪制詳細的分部分項工程橫道圖，明確各工序開始及完成時間掙值分析法：每周核算BCWP（已完工作預算費用）、ACWP（已完工作實際費用）、BCWS（計劃工作預算費用），控制成本偏差CV≤5%趕工措施：當進度滯后超3天時，采取增加作業(yè)人員（最多增加30%）、調整作業(yè)班次、投入備用設備等措施5.3資源保障計劃材料儲備：關鍵材料（鋼筋、防水材料）儲備量滿足15天用量，建立材料臺賬動態(tài)管理機械設備：配備備用發(fā)電機（200kW）應對停電，混凝土輸送泵備用1臺資金保障：設立專用賬戶，確保工程款?？顚Ｓ茫吭?5日前完成進度款申報六、應急預案6.1突發(fā)事件應急處置火災事故：立即啟動應急預案，切斷著火區(qū)域電源，組織人員疏散使用現場滅火器進行初期火災撲救，同時撥打119報警項目經理任現場總指揮，設置警戒區(qū)域防止無關人員進入結構坍塌：立即停止作業(yè)，啟動應急通訊系統(tǒng)（對講機+應急電話）按照"先救人后救物"原則組織救援，同時上報建設主管部門委托第三方機構對結構安全性進行檢測評估6.2季節(jié)性施工措施雨季施工：現場設置排水溝（300×400mm）及集水井（800×800×1000mm），配備5.5kW污水泵混凝土施工遇雨時，及時覆蓋塑料薄膜，雨后檢查坍落度損失情況腳手架基礎設置排水溝，立桿底部加墊50mm厚木板冬季施工：混凝土采用綜合蓄熱法養(yǎng)護，摻加早強防凍劑（摻量3%），保證入模溫度≥10℃鋼筋焊接在室內進行，環(huán)境溫度低于-5℃時采取預熱措施（預熱溫度150-200℃）施工現場道路結冰時，撒融雪劑（氯化鈣含量≥90%），設置防滑警示標志七、驗收標準與流程7.1分部分項工程驗收標準結構工程：鋼結構焊縫探傷檢測合格率100%（一級焊縫100%檢測，二級焊縫20%抽檢）混凝土結構尺寸偏差：軸線位置≤5mm，截面尺寸±5mm，表面平整度≤8mm裝飾裝修工程：地面工程：表面平整度≤3mm/2m，接縫高低差≤2mm門窗工程：門窗框垂直度≤2mm/m，開啟力≤80N7.2驗收組織程序檢驗批驗收：由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位質檢員進行驗收分項工程驗收：由總監(jiān)理工程師組織施工單位項目技術負責人進行驗收竣工驗收：由建設單位組織設計、施工、監(jiān)理、勘察單位進行四方驗收7.3資料歸檔要求竣工資料組成：工程準備階段文件（立項批復、施工許可證等）施工過程資料（隱蔽驗收記錄、試驗報告等）竣工圖（藍圖加蓋竣工圖章，變更標注清晰）竣工驗收文件（驗收記錄、整改報告等）資料編制要求：采用A4紙張，手寫簽名清晰，復印件注明原件存放處按《建筑工程資料管理規(guī)程》（DB/T29-201-2011）組卷，每卷厚度≤40mm電子檔案與紙質檔案同步編制，采用PDF格式存儲八、成品保護措施8.1各專業(yè)成品保護結構工程：混凝土強度未達1.2MPa前嚴禁踩踏，設備基礎表面覆蓋50mm厚木板保護鋼結構涂裝完成后設置警示標志，嚴禁硬物碰撞（保護期7天）裝飾工程：地面工程完工后設置隔離帶，養(yǎng)護期7天內嚴禁車輛通行門窗安裝后采用塑料薄膜包裹，玻璃貼保護膜（