大廈給水系統(tǒng)安裝施工方案一、工程概況本工程為一棟綜合性商業(yè)大廈，總建筑面積約85000平方米，地下3層，地上28層，建筑總高度98.5米。給水系統(tǒng)設(shè)計包含生活給水、中水回用、消防給水三大板塊，采用分區(qū)供水方式滿足不同樓層用水需求。地下二層設(shè)置生活水泵房及250立方米蓄水池，市政管網(wǎng)進(jìn)水壓力0.35MPa，低區(qū)（地下3層至地上4層）由市政直接供水，中區(qū)（5-18層）及高區(qū)（19-28層）采用變頻加壓供水。系統(tǒng)設(shè)計符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求，管道總長度約6800米，包含各類閥門、水表及輔助設(shè)備共計1200余套。二、系統(tǒng)設(shè)計2.1供水方式本工程采用豎向分區(qū)供水系統(tǒng)：低區(qū)供水：地下3層至地上4層，利用市政管網(wǎng)壓力（0.35MPa）直接供水，管道設(shè)計流量45m3/h中區(qū)供水：5-18層，由地下二層變頻水泵組（兩用一備）供水，設(shè)計壓力0.8MPa，單泵參數(shù)Q=30m3/h，H=90m，N=15kW高區(qū)供水：19-28層，設(shè)置獨立變頻水泵組（兩用一備），設(shè)計壓力1.2MPa，單泵參數(shù)Q=20m3/h，H=130m，N=22kW屋頂水箱：28層屋面設(shè)置18m3高位水箱，保證火災(zāi)初期10分鐘消防用水及系統(tǒng)穩(wěn)壓2.2管道布置主干管：采用環(huán)狀與枝狀結(jié)合布置方式，地下室及設(shè)備層設(shè)置環(huán)形管網(wǎng)，保證供水可靠性立管設(shè)置：每個防火分區(qū)設(shè)置獨立給水立管，低區(qū)立管管徑DN100，中區(qū)DN80，高區(qū)DN65支管布置：采用暗裝方式，衛(wèi)生間及公共區(qū)域支管沿吊頂或墻體暗埋，坡度控制在0.002-0.005套管設(shè)置：管道穿越樓板、防火墻及沉降縫處設(shè)置剛性或柔性防水套管，套管直徑比管道大2號2.3水質(zhì)保障生活水箱設(shè)置紫外線消毒裝置，處理能力20m3/h，接觸時間≥30s中區(qū)、高區(qū)供水管道設(shè)置電子除垢儀，工作壓力1.6MPa，處理水量50m3/h各用水點前設(shè)置水質(zhì)過濾器，濾網(wǎng)精度100μm，確保用水安全三、材料選擇3.1管道材料系統(tǒng)區(qū)域管道材質(zhì)連接方式工作壓力執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)市政引入管球墨鑄鐵管承插連接1.0MPaGB/T13295低區(qū)主干管襯塑鋼管溝槽連接1.0MPaCJ/T136中高區(qū)主干管無縫鋼管焊接+法蘭1.6MPaGB/T8163支管及立管PP-R管熱熔連接1.0MPaGB/T18742熱水管道薄壁不銹鋼管卡壓連接1.6MPaGB/T192283.2閥門及配件閘閥：DN≥100采用彈性座封閘閥，DN<100采用銅制截止閥，壓力等級1.6MPa止回閥：水泵出口設(shè)置消聲止回閥，防止水錘現(xiàn)象；垂直安裝管道采用旋啟式止回閥減壓閥：中區(qū)、高區(qū)各分區(qū)入口設(shè)置比例式減壓閥，減壓比3:1，出口壓力波動≤±5%壓力表：水泵出口、減壓閥前后、立管頂端設(shè)置壓力表，量程為工作壓力1.5-2倍水表：總?cè)肟谠O(shè)置遠(yuǎn)傳冷水表（DN150，精度1級），各分區(qū)設(shè)置電磁流量計（精度0.5級）3.3輔助材料保溫材料：熱水管道采用30mm厚橡塑海綿保溫，導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.034W/(m·K)，外纏鋁箔保護(hù)層防腐材料：埋地鋼管采用環(huán)氧煤瀝青防腐（四油三布），干膜厚度≥0.6mm；明裝管道刷防銹漆兩道、面漆兩道密封材料：螺紋連接采用聚四氟乙烯生料帶，法蘭連接采用三元乙丙橡膠墊片，耐高溫200℃四、施工工藝4.1施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備：組織施工人員熟悉圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底，編制專項施工方案，關(guān)鍵工序編制作業(yè)指導(dǎo)書材料驗收：所有進(jìn)場材料需提供合格證、質(zhì)保書及檢測報告，進(jìn)行外觀檢查和抽樣送檢，不合格材料嚴(yán)禁使用測量放線：采用全站儀定位，彈出管道中心線及支架安裝線，標(biāo)注管道坡度、坐標(biāo)及高程支架預(yù)制：根據(jù)管道規(guī)格制作支架，型鋼表面除銹達(dá)到Sa2.5級，涂刷防銹漆兩道，支架間距符合規(guī)范要求4.2管道安裝4.2.1鋼管焊接工藝管道切割采用砂輪切割機或等離子切割，切口表面平整，無裂紋、毛刺，端面垂直度偏差≤1mm/m焊接前清理坡口，坡口角度60°±5°，鈍邊1-2mm，組對間隙2-3mm采用手工電弧焊，焊條選用E4303，直徑3.2-4mm，焊接電流90-140A，焊接速度8-15cm/min焊口進(jìn)行外觀檢查，表面無氣孔、夾渣、裂紋，咬邊深度≤0.5mm，加強面高度2-3mm焊縫進(jìn)行無損檢測，主干管焊口10%進(jìn)行X射線探傷，Ⅱ級合格4.2.2PP-R管安裝管道切割采用專用剪刀，切口與管軸線垂直，去除毛刺熱熔連接前校直管道，熱熔機溫度設(shè)定260±10℃，加熱時間按管徑確定（DN20:5s，DN32:8s，DN50:12s）承插時保持軸線一致，插入深度符合標(biāo)記，無旋轉(zhuǎn)推插，冷卻時間≥30s管道安裝時預(yù)留伸縮量，直線段每隔3m設(shè)置伸縮節(jié)，伸縮量5-10mm支吊架安裝采用塑料卡箍，間距DN20≤0.6m，DN32≤0.8m，DN50≤1.0m4.2.3閥門安裝閥門安裝前進(jìn)行強度和嚴(yán)密性試驗，試驗壓力分別為公稱壓力1.5倍和1.1倍，保壓時間15min和60min法蘭閥門與管道同心，螺栓均勻緊固，露出螺母2-3扣，墊片安裝無偏斜減壓閥安裝時注意方向，閥體箭頭與水流方向一致，前后設(shè)置壓力表及截止閥止回閥安裝位置靠近用水點，水平安裝時閥瓣垂直向上，垂直安裝時閥瓣水平4.3設(shè)備安裝4.3.1水泵安裝基礎(chǔ)驗收：檢查基礎(chǔ)尺寸、平整度及地腳螺栓位置，平整度偏差≤5mm/m設(shè)備就位：采用液壓千斤頂?shù)跹b，水平度偏差≤0.1mm/m（縱向），≤0.2mm/m（橫向）管路連接：采用彈性接管，減少振動傳遞，法蘭平行度偏差≤0.2mm灌漿固定：采用無收縮灌漿料，強度等級C40，養(yǎng)護(hù)時間≥7天單機試運行：點動檢查轉(zhuǎn)向，無負(fù)荷試運行2h，軸承溫度≤70℃，振動≤4.5mm/s4.3.2水箱安裝水箱基礎(chǔ)采用C30混凝土，表面平整度偏差≤2mm/m，設(shè)置1%坡度坡向排水口箱體組裝：不銹鋼板塊按編號拼接，密封膠條壓縮量3-5mm，螺栓均勻緊固內(nèi)外爬梯、人孔安裝牢固，人孔蓋密封良好，設(shè)置鎖具水位計、溢流管、泄水管安裝符合設(shè)計要求，溢流管出口設(shè)置防蟲網(wǎng)滿水試驗：注水至設(shè)計水位，24h水位下降≤2mm，周邊無滲漏4.4管道試壓與沖洗管道試壓：分區(qū)進(jìn)行水壓試驗，低區(qū)試驗壓力0.6MPa，中區(qū)1.2MPa，高區(qū)1.8MPa試驗前充滿水，浸泡時間≥12h，緩慢升壓，升至試驗壓力后穩(wěn)壓1h，壓力降≤0.05MPa降至工作壓力后進(jìn)行外觀檢查，30min內(nèi)壓力不降，無滲漏為合格管道沖洗：分段進(jìn)行沖洗，流速≥1.5m/s，排水口設(shè)置于系統(tǒng)最低點先進(jìn)行粗沖洗，采用臨時管道連接至市政排水管網(wǎng)，直至出水清澈再進(jìn)行精細(xì)沖洗，末端水質(zhì)濁度≤5NTU，與進(jìn)水濁度基本一致沖洗完成后消毒處理，采用含氯量20-30mg/L的消毒液浸泡24h，排放后用飲用水沖洗五、質(zhì)量控制5.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管道安裝坐標(biāo)偏差：架空管道≤15mm，埋地管道≤30mm管道安裝標(biāo)高偏差：±15mm水平管道坡度偏差：±0.001立管垂直度偏差：≤2mm/m，全長≤10mm閥門安裝位置偏差：≤10mm，開啟靈活，指示準(zhǔn)確5.2檢驗制度材料檢驗：每批次管材、閥門進(jìn)場進(jìn)行外觀檢查，抽樣進(jìn)行壁厚、耐壓試驗工序檢驗：支架安裝、管道連接、設(shè)備安裝等關(guān)鍵工序?qū)嵭?三檢制"（自檢、互檢、專檢）隱蔽工程驗收：管道暗埋前進(jìn)行隱蔽驗收，留存影像資料，簽署驗收記錄分項驗收：每個分項工程完成后組織驗收，不合格項及時整改，復(fù)檢合格后方可進(jìn)入下道工序5.3質(zhì)量記錄施工技術(shù)交底記錄材料進(jìn)場驗收記錄及檢測報告隱蔽工程驗收記錄及影像資料管道試壓、沖洗記錄設(shè)備安裝調(diào)試記錄分項工程質(zhì)量驗收記錄六、安全措施6.1施工安全安全教育：施工人員進(jìn)場前進(jìn)行三級安全教育，特種作業(yè)人員持證上崗防護(hù)措施：高空作業(yè)設(shè)置安全網(wǎng)，佩戴安全帶，腳手架搭設(shè)符合規(guī)范要求，荷載≤2kN/m2臨時用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器（30mA，0.1s），電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m動火作業(yè)：辦理動火許可證，配備滅火器材，清理作業(yè)點周圍可燃物，設(shè)專人監(jiān)護(hù)6.2消防安全施工現(xiàn)場設(shè)置消防通道，寬度≥3.5m，保持暢通每層設(shè)置消防水桶、滅火器（每50m2配置2具4kg干粉滅火器）易燃材料單獨存放，遠(yuǎn)離火源，設(shè)置禁火標(biāo)志焊接作業(yè)辦理動火證，配備看火人及滅火器材，作業(yè)后確認(rèn)無火源方可離開6.3應(yīng)急預(yù)案成立應(yīng)急小組，配備急救箱及通訊設(shè)備，定期組織應(yīng)急演練觸電事故：立即切斷電源，對傷者進(jìn)行初步救治，同時撥打急救電話高空墜落：設(shè)置安全警戒區(qū)，對傷者進(jìn)行固定搬運，避免二次傷害火災(zāi)事故：立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散，使用現(xiàn)場滅火器材控制火勢七、施工進(jìn)度計劃7.1施工階段劃分準(zhǔn)備階段（15天）：圖紙會審、材料采購、技術(shù)交底、現(xiàn)場準(zhǔn)備地下室管道安裝（45天）：引入管、水泵房管道、主干管安裝立管安裝（60天）：各分區(qū)立管、支管安裝，跨樓層管道連接設(shè)備安裝（30天）：水泵、水箱、閥門及儀表安裝試壓沖洗（20天）：系統(tǒng)試壓、沖洗消毒、嚴(yán)密性試驗調(diào)試驗收（15天）：系統(tǒng)調(diào)試、試運行、竣工驗收7.2資源配置勞動力：高峰期投入管道工65人，焊工15人，起重工5人，普工30人機械設(shè)備：套絲機6臺，電焊機12臺，試壓泵4臺，液壓升降平臺8臺，叉車2臺材料供應(yīng)：建立材料臺賬，實行限額領(lǐng)料，保證主要材料儲備量滿足7天施工需求八、驗收標(biāo)準(zhǔn)8.1主控項目管道水壓試驗必須符合設(shè)計要求，試驗壓力及保壓時間符合規(guī)范規(guī)定管道沖洗、消毒合格，水質(zhì)檢測符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)閥門安裝位置、方向正確，強度和嚴(yán)密性試驗合格水泵安裝水平度、垂直度偏差符合規(guī)范要求，試運行無異常水表安裝位置正確，指示準(zhǔn)確，計量誤差符合標(biāo)準(zhǔn)8.2一般項目管道坡度符合設(shè)計要求，排水通暢，無