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文檔簡介
廠房滲漏維修施工方案一、項目概況1.1工程概況本工程為鋼結構廠房滲漏維修項目,總建筑面積約10000平方米,涉及生產車間、原料倉庫及辦公樓屋頂?shù)葏^(qū)域。主要滲漏部位包括屋面接縫處、天溝、女兒墻陰陽角、落水口、管道根部及金屬屋面搭接縫等。原屋面防水層為SBS改性瀝青防水卷材,因使用年限較長(已超過8年),局部出現(xiàn)開裂、鼓包、脫層現(xiàn)象,天溝存在積水及堵塞問題,雨季滲漏嚴重影響生產安全。1.2編制依據(jù)《屋面工程技術規(guī)范》(GB50345-2012)《建筑防水工程技術規(guī)范》(GB50208-2011)《鋼結構工程施工質量驗收標準》(GB50205-2020)現(xiàn)場勘查記錄及滲漏點檢測報告類似工程施工經驗及技術參數(shù)1.3施工目標防水等級:達到Ⅰ級防水標準,確保屋面不滲水、不積水使用壽命:維修后防水層質保期5年,整體防水系統(tǒng)有效使用年限≥10年施工周期:總工期20天(含交叉作業(yè)時間)質量標準:一次性驗收合格率100%,無滲漏點二、施工組織設計2.1項目管理團隊崗位職責分工項目經理全面負責施工組織、資源調配、進度管控及對外協(xié)調技術負責人制定專項施工技術方案、進行現(xiàn)場技術交底、解決施工難題質量監(jiān)督員執(zhí)行全過程質量檢查,重點監(jiān)控基層處理、材料配比、防水層厚度等關鍵指標安全負責人落實高空作業(yè)防護措施、組織安全培訓、監(jiān)督動火作業(yè)審批流程施工隊長負責班組施工調度、工序銜接及每日施工日志記錄2.2施工部署分區(qū)施工:將工程劃分為A(生產車間)、B(原料倉庫)、C(辦公樓)三個施工段,采用"分段流水作業(yè)"模式,每個施工段配置1個專業(yè)防水班組(6人/組)時間安排:每日施工時段為6:00-18:00(夏季),避開雨天及5級以上大風天氣交叉作業(yè)管理:與廠內生產協(xié)調采用"分區(qū)域封閉"措施,設置硬質圍擋及警示標識,確保施工區(qū)與生產區(qū)物理隔離三、施工準備3.1技術準備滲漏點定位:采用紅外檢測儀對屋面進行全面掃描,結合蓄水試驗(天溝區(qū)域)確定滲漏點位置,標記于屋面平面圖并編號材料選型:主體防水層:選用4mm厚SBS改性瀝青防水卷材(聚酯胎Ⅱ型)特殊部位:金屬屋面搭接縫采用丁基橡膠密封膠帶(寬度≥50mm)修補材料:裂縫處理使用無收縮防水堵漏劑(抗壓強度≥30MPa)配套材料:基層處理劑(聚氨酯底膠)、密封膏(聚硫建筑密封膠)施工圖紙深化:繪制各滲漏點節(jié)點詳圖,明確附加層范圍(一般為200mm寬)及卷材搭接長度(長邊≥100mm,短邊≥150mm)3.2現(xiàn)場準備基層清理:鏟除破損防水層及老化卷材,采用角磨機清除殘留粘結層天溝區(qū)域采用高壓水槍沖洗,清除淤泥及雜物,確保排水坡度≥2%金屬屋面除銹處理:使用鋼絲刷配合噴砂工藝,達到Sa2.5級除銹標準安全設施搭設:沿屋面周邊設置1.2m高防護欄桿,張掛安全網(網目密度≥2000目/100cm2)高空作業(yè)平臺采用電動吊籃(載荷≥500kg),配備雙重制動系統(tǒng)臨時用電:設置三級配電箱,配置漏電保護器(動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s)四、主要施工方法與技術措施4.1屋面裂縫維修V型槽切割:對寬度≥0.5mm的裂縫,使用切割機開成"V"型槽(深度30mm,上口寬度50mm),槽內清理后涂刷基層處理劑分層嵌填:第一層:填入遇水膨脹止水條(直徑20mm),確保與槽壁緊密接觸第二層:灌注無收縮防水堵漏劑,采用注漿泵低壓緩慢注入(壓力0.2-0.3MPa)第三層:表面涂刷聚脲防水涂料(干膜厚度≥1.5mm),附加層范圍延伸至裂縫兩側各150mm養(yǎng)護要求:施工后24h內避免雨淋,夏季采取遮陽措施,確保材料充分固化4.2SBS卷材防水層施工基層處理:混凝土屋面:采用1:3水泥砂漿修補凹陷處,表面平整度誤差≤5mm/2m金屬屋面:涂刷鋅含量≥95%的冷噴鋅涂料(干膜厚度≥60μm)做防腐處理卷材鋪貼:采用熱熔滿粘法施工,噴燈距卷材表面保持30-50cm距離,確保瀝青膠熔融均勻(溫度180-200℃)鋪貼方向:平行屋脊方向,從檐口向屋脊推進,卷材長邊搭接采用"錯縫搭接"方式(錯開距離≥500mm)特殊部位加強:落水口:做環(huán)形附加層(直徑500mm),卷材伸入落水口深度≥50mm管道根部:采用"傘形"增強層,管根周圍200mm范圍內涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料接縫處理:卷材搭接縫采用熱風焊接機密封(溫度220-250℃),焊接速度控制在1.5-2m/min收頭部位:卷材末端用金屬壓條固定(間距≤200mm),密封膏嵌填深度≥10mm4.3金屬屋面維修搭接縫處理:拆除原鉚釘,清理縫內老化密封膠,重新安裝不銹鋼自攻螺釘(間距≤300mm)縫內填充泡沫棒(直徑比縫寬大20%),表面粘貼丁基橡膠膠帶,壓實后再涂刷一層丙烯酸防水涂料采光板周邊:更換老化硅膠條,采用中性硅酮耐候膠(位移能力±25%)密封,膠縫呈"三角形"截面(寬度10mm,厚度5mm)周邊200mm范圍涂刷聚氯乙烯防水涂料,干膜厚度≥2mm4.4天溝改造排水系統(tǒng)修復:更換破損落水斗,采用鑄鐵材質(壁厚≥3mm),與屋面防水層搭接長度≥100mm天溝內增設不銹鋼排水槽(寬度150mm),坡度調整為3%,確保排水通暢防水層施工:基層涂刷聚胺酯底膠(用量0.2kg/m2),干燥4h后鋪設1.5mm厚PVC防水卷材(熱風焊接)卷材表面澆筑50mm厚C20細石混凝土保護層,內配φ4@150雙向鋼筋網五、質量控制措施5.1材料質量控制進場檢驗:每批次卷材需提供出廠合格證及檢測報告,現(xiàn)場抽樣進行拉力(≥800N/50mm)、耐熱度(90℃無流淌)、低溫柔性(-25℃無裂紋)檢驗材料存儲:卷材直立碼放于通風干燥倉庫,距熱源≥5m,堆放高度≤2層配比管理:防水堵漏劑嚴格按照水灰比1:0.25攪拌,使用電動攪拌機(轉速≥1500r/min)攪拌3min至無結塊5.2工序質量控制工序名稱控制要點檢驗方法合格標準基層處理表面平整度、含水率(≤9%)2m靠尺、塑料薄膜覆蓋法24h無水印附加層施工特殊部位增強處理范圍卷尺測量符合節(jié)點詳圖要求卷材鋪貼搭接寬度、粘結牢固度目測、剝離試驗無滑移、翹邊密封膠嵌填飽滿度、表面光滑度游標卡尺、目測深度≥10mm,無氣泡5.3驗收程序分項驗收:每個施工段完成后進行淋水試驗(持續(xù)2h),觀察室內頂棚無滲漏為合格竣工驗收:整體完工后進行閉水試驗(蓄水深度30mm,持續(xù)24h),同時檢查排水系統(tǒng)功能六、安全生產管理6.1高空作業(yè)防護施工人員必須佩戴雙鉤安全帶(靜負荷≥15kN),安全帶應固定在獨立生命繩上屋面行走設置防滑走道板(木腳手板厚度≥50mm),坡度大于25°時增設防滑條6.2動火作業(yè)管理焊接作業(yè)辦理動火許可證,配備2個8kg干粉滅火器及接火斗(防火毯面積≥1m2)每日施工前清理作業(yè)面5m范圍內可燃物,設置動火監(jiān)護人全程旁站6.3應急措施配備急救箱(含止血帶、燒傷藥膏等),與就近醫(yī)院建立應急救援通道制定臺風預警響應預案:風力達到6級時立即停止作業(yè),撤離人員并固定施工設備七、施工進度計劃序號工作內容持續(xù)時間開始時間關鍵節(jié)點控制1施工準備及材料進場3天第1天材料檢驗合格率100%2A區(qū)屋面維修6天第4天完成閉水試驗3B區(qū)屋面維修5天第8天與A區(qū)施工間隔1天4C區(qū)屋面維修4天第12天重點監(jiān)控辦公樓女兒墻部位5天溝改造3天第15天排水坡度檢測6竣工驗收2天第19天整體閉水試驗合格八、成品保護防水層保護:施工完成后48h內嚴禁人員踩踏,設置"禁止通行"標識后續(xù)工序施工時采用木跳板鋪墊,避免尖銳物體直接接觸防水層成品監(jiān)測:安排專人每日巡查,記錄屋面溫度(夏季不超過70℃)及排水情況雨季來臨前進行預防性檢查,清理天溝落葉等雜物九、售后服務質保
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