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宿遷車間劃線施工方案一、施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范(一)線型與顏色標(biāo)準(zhǔn)主通道線采用明黃色實線,線寬120mm,轉(zhuǎn)彎處外側(cè)需增設(shè)30cm長45°斜線。適用于叉車及大型設(shè)備通行通道,全線連續(xù)無斷點,直線段每50m設(shè)置方向箭頭(箭頭長度800mm)。次通道線采用淺黃色實線或虛線,線寬80-100mm。實線用于固定區(qū)域分隔,虛線(線段長300mm,間隔200mm)用于允許臨時穿越的區(qū)域劃分,可采用虛實結(jié)合形式。功能區(qū)域線合格區(qū)/物料區(qū):綠色實線,線寬60mm不良品區(qū):紅色實線,線寬60mm(三面靠墻時僅需在開放側(cè)劃設(shè))危險警示區(qū):黃黑斜紋斑馬線(傾斜45°,條紋寬100mm),用于消防器材區(qū)、化學(xué)品存放區(qū)等設(shè)備定位線:黃色四角定位框,線寬60mm,內(nèi)空區(qū)域標(biāo)注設(shè)備名稱(字體高度100mm)(二)定位標(biāo)識規(guī)范設(shè)備定位所有固定式設(shè)備采用黃色四角定位線,線框尺寸比設(shè)備基座大50mm。移動設(shè)備(如叉車)定位線內(nèi)需標(biāo)注行進(jìn)方向箭頭,箭頭顏色與定位線一致。物料存放區(qū)棧板存放區(qū):黃色實線框,線寬60mm,框內(nèi)標(biāo)注"棧板限高1.5m"工具柜定位:黃色實線框,線寬60mm,柜前1.2m范圍劃設(shè)黃色警示區(qū)消防器材:紅白相間定位線,線寬60mm,器材周邊1.5m內(nèi)禁止堆物特殊區(qū)域配電柜、配電箱前劃設(shè)黃黑斑馬線(寬度1.2m),標(biāo)注"禁止堆放"字樣;氣源接口處劃設(shè)黃色圓形定位線(直徑800mm)。二、材料選擇標(biāo)準(zhǔn)(一)劃線涂料熱熔反光涂料組成:合成樹脂≥20%、玻璃珠18-25%(面撒+預(yù)混)、體質(zhì)顏料≥35%性能指標(biāo):附著力≤3MPa,耐磨性≤50mg(200轉(zhuǎn)/1kg載荷),軟化點≥90℃,逆反射系數(shù)≥150mcd·m?2·lx?1適用范圍:主通道、次通道等長期磨損區(qū)域環(huán)氧樹脂涂料組成:雙組分環(huán)氧樹脂、固化劑、顏填料(顏色需符合RAL色卡標(biāo)準(zhǔn))性能指標(biāo):鉛筆硬度≥2H,耐沖擊性50cm·kg無裂紋,耐油性(機油浸泡72h)無變色適用范圍:設(shè)備定位線、功能區(qū)域劃分線等(二)輔助材料底油:快干型氯化橡膠底漆,固含量≥60%,干燥時間≤30min反光玻璃珠:粒徑1.0-1.4mm(面撒)、0.3-0.6mm(預(yù)混),折射率≥1.5膠帶:耐高溫美紋紙膠帶(耐溫≥180℃),用于異形標(biāo)識邊緣處理三、施工準(zhǔn)備工作(一)技術(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)場勘測使用激光測距儀測定車間尺寸,繪制1:100施工平面圖標(biāo)記地面裂縫、油污等缺陷位置,制定預(yù)處理方案確定基準(zhǔn)軸線(以車間立柱或承重墻為參照)圖紙設(shè)計施工圖紙需包含:各區(qū)域平面布置圖(標(biāo)注線型、尺寸、顏色)特殊標(biāo)識大樣圖(如箭頭、斑馬線、文字)材料明細(xì)表及技術(shù)參數(shù)(二)現(xiàn)場準(zhǔn)備地面處理油污處理:采用環(huán)保型除油劑噴灑后,用鋼絲刷反復(fù)擦洗,再用高壓水槍沖洗裂縫修補:寬度<3mm的裂縫用環(huán)氧樹脂膩子填充,>3mm的需切割V型槽后灌注密封膠平整度修復(fù):低洼處采用環(huán)氧砂漿找平,表面平整度誤差≤3mm/2m安全防護設(shè)置施工警戒區(qū),使用紅白警示帶隔離配備防爆型照明設(shè)備(車間照度需≥50lux)準(zhǔn)備消防器材(ABC干粉滅火器不少于2具)四、施工工藝流程(一)基礎(chǔ)施工階段放樣作業(yè)采用全站儀定位主通道軸線,誤差控制在±5mm內(nèi)用墨斗彈線確定標(biāo)線位置,曲線段需加密控制點(間距≤2m)異形標(biāo)識(如箭頭、文字)采用計算機輔助放樣,確保比例準(zhǔn)確地面清潔先用機械掃地車清除浮塵,再用大功率吹風(fēng)機吹掃邊角油污區(qū)域用噴燈灼燒處理(溫度控制在200-250℃)驗收標(biāo)準(zhǔn):地面無可見灰塵、油污,含水率<8%底油噴涂采用高壓無氣噴涂機,噴嘴距地面300-400mm噴涂量控制在0.2-0.3kg/㎡,確保均勻無漏噴干燥時間≥30min(25℃環(huán)境下)(二)標(biāo)線施工階段熱熔涂料施工加熱熔融:采用帶攪拌功能的熱熔釜,溫度控制在180-220℃,攪拌速率30r/min劃線作業(yè):機械劃線:采用自行式劃線機,行進(jìn)速度4-6km/h,涂層厚度1.5-2.0mm人工劃線:用于異形區(qū)域,使用帶導(dǎo)向輪的手工推斗,確保邊緣整齊玻璃珠撒布:面撒珠量0.3-0.5kg/㎡,撒布均勻度≥90%冷涂標(biāo)線施工材料配比:主劑:固化劑=5:1(重量比),攪拌時間≥3min施工方法:采用空氣噴涂,噴嘴口徑0.8-1.0mm,壓力0.3-0.5MPa涂層厚度:濕膜厚度80-120μm,分兩道施工(間隔≥2h)特殊標(biāo)識施工文字標(biāo)識:采用鏤空模板(厚度3mm),模板與地面間隙≤1mm斑馬線:先貼美紋紙膠帶定位,噴涂后立即揭除膠帶(間隔≤5min)箭頭標(biāo)識:大箭頭(長1.5m)需分兩次施工,先噴輪廓再填充(三)驗收整改階段外觀檢查線條順直度:30m范圍內(nèi)偏差≤5mm邊緣質(zhì)量:無鋸齒、無流掛,厚度差≤0.3mm顏色均勻性:同批次標(biāo)線色差ΔE≤3性能檢測附著力測試:劃格法測試(100網(wǎng)格無脫落)干燥時間:熱熔標(biāo)線≤3min(不粘胎),冷涂標(biāo)線≤24h(完全固化)反光性能:雨夜逆反射系數(shù)≥100mcd·m?2·lx?1整改處理氣泡、針孔:面積<10%的局部修補,>10%的整段重劃色差超標(biāo):采用專用標(biāo)線著色劑修復(fù)附著力不足:徹底清除后重新施工(需增加底油用量)五、質(zhì)量控制體系(一)過程控制點控制環(huán)節(jié)控制指標(biāo)檢測方法頻次涂料加熱180-220℃紅外測溫儀每30min/釜涂層厚度1.5-2.0mm濕膜測厚儀每50m/線玻璃珠含量18-25%灼燒法每批次/1次線寬偏差±5mm鋼卷尺每100m/線(二)質(zhì)量保證措施材料控制建立材料臺賬,記錄每批次涂料的生產(chǎn)日期、檢驗報告玻璃珠需進(jìn)行篩分檢驗,確保粒徑分布符合要求底油儲存溫度控制在5-35℃,避免陽光直射環(huán)境控制施工溫度:5-35℃(低于10℃時需采取保溫措施)相對濕度:≤85%(雨天及露水未干時禁止施工)風(fēng)速限制:人工劃線≤3級,機械劃線≤4級人員控制施工人員需持特種作業(yè)證書上崗(有效期內(nèi))每班組配備1名質(zhì)量檢查員(持證上崗)每日施工前進(jìn)行技術(shù)交底(形成書面記錄)六、安全文明施工(一)安全管理措施個人防護佩戴耐高溫手套、護目鏡、反光背心熱熔作業(yè)時需配備隔熱面罩(隔熱溫度≥300℃)登高作業(yè)(>2m)必須使用安全帶設(shè)備安全熱熔釜接地電阻≤4Ω,電源線需架空(高度≥2.5m)噴涂設(shè)備壓力表定期校驗(有效期內(nèi))易燃材料存放距離火源≥10m(二)文明施工要求現(xiàn)場管理材料堆放整齊,標(biāo)識牌清晰(包含名稱、規(guī)格、數(shù)量)施工廢料日產(chǎn)日清,分類存放于指定容器每日施工結(jié)束后清理設(shè)備,保持場地整潔環(huán)保措施涂料桶回收率100%,交由專業(yè)單位回收處理施工廢水經(jīng)沉淀后排放(懸浮物≤100mg/L)夜間施工噪聲控制在55dB以下(22:00-6:00禁止施工)七、驗收標(biāo)準(zhǔn)與維護計劃(一)驗收標(biāo)準(zhǔn)主控項目標(biāo)線位置與設(shè)計圖紙偏差≤10mm涂層附著力≥2.5MPa(劃格法)反光性能符合設(shè)計要求(雨夜測試)一般項目表面平整度:3mm/2m直尺顏色:與標(biāo)準(zhǔn)色卡對比,色差ΔE≤3文字、箭頭清晰度:5m距離目視可辨(二)維護計劃日常維護每日巡檢:檢查標(biāo)線完整性,清除表面污漬每周清潔:用高壓水槍沖洗標(biāo)線表面(壓力≤2MPa)月度檢查:測量反光系數(shù)(不低于初始值的80%)定期修復(fù)半年小修:局部補劃磨損標(biāo)線(面積<5%)年度中修:重劃嚴(yán)重磨損區(qū)域(面積5-30%)三年大修:全面復(fù)劃(根據(jù)實際磨損情況可提前)八、施工組織計劃(一)人員配置崗位人數(shù)職責(zé)項目經(jīng)理1全面協(xié)調(diào)管理技術(shù)負(fù)責(zé)人1施工方案執(zhí)行監(jiān)督質(zhì)量檢查員2過程質(zhì)量控制安全員1安全措施落實施工班組6具體施工作業(yè)(二)進(jìn)度計劃準(zhǔn)備階段:3天(含圖紙會審、材料進(jìn)場)地面處理:2天(根據(jù)地面狀況可調(diào)整)標(biāo)線施工:按500㎡/天進(jìn)度安排驗收整改:1天總工期:根據(jù)實際工程量確定(常規(guī)1000㎡車間約7天)(三)應(yīng)急措施天氣突變配備防雨棚(覆蓋面積≥施工區(qū)域)突降小雨
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