CCSY76團體T/ZZB2011—2020戶外防曬皮膚衣浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會發(fā)布IT/ZZB2011—2020前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 24號型規(guī)格 25基本要求 26技術(shù)要求 37檢驗方法 78檢驗規(guī)則 99標志、包裝、運輸和貯存 T/ZZB2011—2020本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別這些專利的責任。本文件由浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會提出并歸口。本文件主要起草單位：浙江邁豪登旅行裝備股份有限公司。本文件參與起草單位（排名不分先后）：平湖市服裝行業(yè)協(xié)會、浙江伴宇實業(yè)股份有限公司、浙江棒杰數(shù)碼針織品有限公司、浙江美麗達被服有限公司、浙江鑫特爾運動休閑用品有限公司、嘉興雪飛制衣有限公司、卓尚服飾（杭州）有限公司。本文件主要起草人：徐宇嘉、王玲霞、許恒哲、趙亞仙、孫婷婷、劉芙蓉、王劍虹、姚偉慧、成在明、鄭英杰、王玉、李建芳、王娟、金建平、王云中。本文件評審專家組長：張丹云。本文件由浙江邁豪登旅行裝備股份有限公司負責解釋。T/ZZB2011—20201戶外防曬皮膚衣本文件規(guī)定了戶外防曬皮膚衣的術(shù)語和定義、號型規(guī)格、基本要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標識、包裝、運輸和貯存及質(zhì)量承諾。本文件適用于以輕薄的機織物為主要原料生產(chǎn)的具有防曬功能的皮膚衣。本文件不適用于年齡在36個月及以下的嬰幼兒皮膚衣。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1335（所有部分）服裝號型GB/T2910（所有部分）紡織品定量化學分析GB/T3917.2紡織品織物撕破性能第2部分：褲型試樣（單縫）撕破強力的測定GB/T3920紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度GB/T3921—2008紡織品色牢度試驗耐皂洗色牢度GB/T3922紡織品色牢度試驗耐汗?jié)n色牢度GB/T5296.4消費品使用說明第4部分：紡織品和服裝GB/T5713紡織品色牢度試驗耐水色牢度GB/T8427—2019紡織品色牢度試驗耐人造光色牢度：氙弧GB/T8629—2017紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序GB/T8630紡織品洗滌和干燥后尺寸變化的測定GB/T12704.1—2009紡織品織物透濕性試驗方法第1部分：吸濕法GB/T13772.2紡織品機織物接縫處紗線抗滑移的測定第2部分：定負荷法GB/T14576紡織品色牢度試驗耐光、汗復合色牢度GB/T15557服裝術(shù)語GB/T17253合成纖維絲織物GB/T17593（所有部分）紡織品重金屬的測定GB18401國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范GB/T18830紡織品防紫外線性能的評定GB/T18885—2020生態(tài)紡織品技術(shù)要求GB/T20382紡織品致癌染料的測定GB/T20383紡織品致敏性分散染料的測定GB/T21295—2014服裝理化性能的技術(shù)要求GB/T23345紡織品分散黃23和分散橙149染料的測定GB/T24121紡織制品斷針類殘留物的檢測方法T/ZZB2011—20202GB/T29778紡織品色牢度試驗潛在酚黃變的評估GB/T29862紡織品纖維含量的標識GB/T31127—2014紡織品色牢度試驗拼接互染色牢度GB31701嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)范GB/T38015紡織品定量化學分析氨綸與某些其他纖維的混合物FZ/T01057（所有部分）紡織纖維鑒別試驗方法FZ/T01095紡織品氨綸產(chǎn)品纖維含量的試驗方法FZ/T43055錦綸長絲皮膚衣織物FZ/T74007—2019戶外防曬皮膚衣FZ/T80002服裝標志、包裝、運輸和貯存QB/T2171金屬拉鏈QB/T2172注塑拉鏈QB/T2173尼龍拉鏈3術(shù)語和定義GB/T15557和FZ/T74007—2019界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4號型規(guī)格4.1號型設(shè)置按GB/T1335規(guī)定。4.2成品主要部位規(guī)格參照GB/T1335的有關(guān)規(guī)定自行設(shè)計。5基本要求5.1研發(fā)設(shè)計5.1.1擁有研發(fā)能力的設(shè)計團隊，具備符合GB/T1335系列人體模型，收集國內(nèi)外服裝的新型的、功能性的面料和制作工藝。5.1.2優(yōu)選經(jīng)緯紗紗支、織物密度和織物組織結(jié)構(gòu)，設(shè)計輕薄型織物，滿足皮膚衣需求。5.1.3根據(jù)不同的穿著環(huán)境及人群，運用專門的設(shè)計軟件進行版型設(shè)計。5.2原、輔材料5.2.1面料5.2.1.1面料選擇應(yīng)符合GB/T17253和FZ/T43055的一等品及以上要求，兒童防曬皮膚衣面料的安全性應(yīng)符合GB31701中B類要求，其他防曬皮膚衣面料的安全性應(yīng)符合GB18401中B類要求。5.2.1.2面料的單位面積質(zhì)量不大于60g/m2。5.2.2輔料5.2.2.1襯布、裝飾花邊、袋布、縫線、繩帶、松緊帶采用與所用面料的性能相適宜的襯布、裝飾花邊、袋布、縫線、繩帶、松緊帶（裝飾線、裝飾帶除外），其質(zhì)量應(yīng)符合6.1及6.2相應(yīng)規(guī)定。T/ZZB2011—202035.2.2.2鈕扣、拉鏈及其他附件采用適合所用面料的鈕扣（裝飾扣除外）、拉鏈及其他附件。鈕扣、裝飾扣、拉鏈及其他附件應(yīng)表面光潔、無毛刺、無缺損、無殘疵、無可觸及銳利尖端和銳利邊緣，鈕扣及附件經(jīng)洗滌和熨燙后不變形、不變色。拉鏈嚙合良好、光滑流暢，應(yīng)符合QB/T2171、QB/T2172、QB/T2173的要求。5.3工藝裝備5.3.1采用激光裁剪，無縫壓膠技術(shù)。5.3.2采用工廠物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)對原料、生產(chǎn)、倉儲、運輸?shù)冗M行智能控制，產(chǎn)品生產(chǎn)過程可追溯。5.3.3采用全自動吊掛系統(tǒng)。5.4檢驗檢測應(yīng)具備6.3規(guī)定的外觀質(zhì)量、殘留金屬針等銳利物、單位面積質(zhì)量項目的檢測設(shè)備并開展檢測。6技術(shù)要求6.1基本安全性能按照GB18401B類的要求執(zhí)行，兒童產(chǎn)品按照GB31701B類的要求執(zhí)行。6.2理化性能理化性能要求見表1。表1理化性能要求≥≤≥≥44444444T/ZZB2011—20204表1（續(xù)）色牢度/級≥444透濕率/[g/（m.24h）]≥≥≤≤銻砷鉛鎘鉻鈷銅鎳汞≤6.3外觀質(zhì)量6.3.1經(jīng)緯紗向T/ZZB2011—20205領(lǐng)面、大身、袖子的紗線歪斜程度不大于3%。前身底邊不倒翹。6.3.2對條對格6.3.2.1面料有明顯條、格在1.0cm及以上的按表2規(guī)定。表2對條對格規(guī)定6.3.2.2面料有明顯條、格在0.5cm～1.0cm（不含1.0cm）間，袋與前身條料對條，格料對格，互差不大于0.2cm，特殊設(shè)計除外。6.3.2.3特殊圖案面料以主圖為準，全身順向一致。6.3.3色差成品的領(lǐng)面與前身色差高于4級，其他表面部位色差不低于4級，特殊設(shè)計除外。6.3.4外觀疵點成品各部位的疵點允許存在程度按表3規(guī)定。成品各部位劃分見圖1。各部位只允許一種允許存在程度內(nèi)的疵點。未列入本標準的疵點按其形態(tài)，參照表中相似疵點規(guī)定。表3成品各部位的疵點允許存在程度T/ZZB2011—20206表3（續(xù)）成品各部位劃分見圖1。圖1成品各部位劃分6.3.5縫制6.3.5.1針距密度按表4規(guī)定。表4針距密度規(guī)定--6.3.5.2各部位的縫份不小于0.8cm（領(lǐng)、袋、門襟、止口等特殊工藝除外縫紉線跡順直，整齊、平服、牢固；上下線松緊適宜，無跳線，斷線，起止針處回針牢固。6.3.5.3袖、袖頭、口袋、衣片、帽子等縫合部位對稱、平整、無歪斜。6.3.5.4绱領(lǐng)端正，領(lǐng)子平服，領(lǐng)面松緊適宜，不反翹。6.3.5.5绱袖圓順，兩袖前后基本一致。6.3.5.6滾條、壓條應(yīng)平服，寬窄應(yīng)一致。T/ZZB2011—202076.3.5.7袋布的墊料應(yīng)折光邊或包縫。6.3.5.8袋口兩端牢固，可采用套結(jié)機打結(jié)或平縫機回針。6.3.5.9袖窿、袖縫、擺縫、底邊、袖口、掛面里口等部位疊針牢固。6.3.5.10鎖眼定位準確，大小適宜，扣與眼對位，整齊牢固。鈕腳高低適宜，線結(jié)不外露。6.3.5.11商標和耐久性標簽位置端正、平服。6.3.5.12成品各部位縫紉線跡30cm內(nèi)不得有連續(xù)跳針或一處以上單跳針，鏈式線跡不允許跳線。6.3.6規(guī)格尺寸偏差成品主要部位的規(guī)格尺寸偏差要求見表5。表5規(guī)格尺寸偏差6.3.7整燙6.3.7.1各部位整燙平服，整潔，無燙黃、水漬及亮光。6.3.7.2使用粘合襯部位不允許有脫膠、滲膠、起皺及起泡。各部位表面不允許有沾膠。7檢驗方法7.1檢驗工具7.1.1鋼卷尺或直尺，分度值為1mm。7.1.2評定變色用灰色樣卡（GB/T250）。7.2基本安全性能按照GB18401和GB31701的規(guī)定執(zhí)行。7.3理化性能要求7.3.1纖維含量按GB/T2910（所有部分）、GB/T38015、FZ/T01057（所有部分）、FZ/T01095等規(guī)定執(zhí)行。7.3.2水洗尺寸變化率水洗尺寸變化率按GB/T8630規(guī)定測試，采用GB/T8629—2017，A型標準洗衣機，洗滌程序4N，明示手洗的采用洗滌程序4H，干燥方法采用程序A。在批量中隨機抽取三件成品測試，試驗結(jié)果取三件的平均值。若同時存在收縮與伸長的試驗結(jié)果時，則以收縮（或伸長）的二件試樣的平均值作為試驗結(jié)果。7.3.3接縫性能T/ZZB2011—20208成品主要部位的取樣部位按表6規(guī)定，測試方法按GB/T13772.2的規(guī)定測試。定負荷值45N。表6取樣部位7.3.4撕破強力按GB/T3917.2規(guī)定測試。7.3.5耐皂洗色牢度按GB/T3921—2008中方法A（1）規(guī)定測試。7.3.6耐水色牢度按GB/T5713規(guī)定測試7.3.7耐汗?jié)n色牢度按GB/T3922規(guī)定測試。7.3.8耐摩擦色牢度按GB/T3920規(guī)定測試。7.3.9耐光色牢度按GB/T8427—2019中的方法3規(guī)定測試。7.3.10耐光、汗復合色牢度按GB/T14576規(guī)定測試。7.3.11拼接互染色牢度按照GB/T31127—2014方法A規(guī)定測試。7.3.12酚黃變按照GB/T29778規(guī)定測試。7.3.13透濕率按GB/T12704.1—2009規(guī)定測試，采用a)組試驗條件。水洗方法為GB/T8629—2017，A型標準洗衣機，洗滌程序4N，明示手洗的采用洗滌程序4H，添加1次洗滌劑，連續(xù)洗滌3次，干燥方法采用程序A。7.3.14防紫外線性能按GB/T18830規(guī)定測試，水洗方法為GB/T8629—2017，A型標準洗衣機，洗滌程序4N，明示手洗的采用洗滌程序4H，添加1次洗滌劑，連續(xù)洗滌3次，干燥方法采用程序A。T/ZZB2011—202097.3.15洗后外觀按7.2.2規(guī)定的水洗尺寸變化率試驗方法規(guī)定，進行一次洗滌、干燥后，結(jié)合表1進行評價。7.3.16殘留金屬針等銳利物按GB/T24121規(guī)定執(zhí)行，采用檢測靈敏度（標準鐵球測試卡）：1.0mm。7.3.17可萃取重金屬按GB/T17593所有部分規(guī)定執(zhí)行。7.3.18有害染料致癌染料的測定按GB/T20382執(zhí)行，致敏染料的測定按GB/T20383執(zhí)行，其他染料的測定按GB/T23345執(zhí)行。7.4外觀質(zhì)量按照FZ/T74007—2019中5.2與5.3的規(guī)定執(zhí)行，規(guī)格尺寸允許偏差按表5規(guī)定。8檢驗規(guī)則8.1檢驗分類檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。8.2出廠檢驗出廠檢驗按照6.3規(guī)定，檢測外觀質(zhì)量、殘留金屬針等銳利物及單位面積質(zhì)量項目，出廠檢驗在產(chǎn)品生產(chǎn)完畢交貨前進行。每件產(chǎn)品均應(yīng)經(jīng)過檢驗，檢驗合格后方可出廠。8.3型式檢驗8.3.1檢驗項目型式檢驗項目為第6章全項目，凡下列情況之一者應(yīng)進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品或者產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)