農(nóng)業(yè)機(jī)械化作業(yè)規(guī)范方案一、農(nóng)業(yè)機(jī)械化作業(yè)規(guī)范方案概述

農(nóng)業(yè)機(jī)械化作業(yè)是提高農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度的關(guān)鍵手段。為確保機(jī)械化作業(yè)的安全、高效和優(yōu)質(zhì)，制定科學(xué)規(guī)范的作業(yè)方案至關(guān)重要。本方案旨在明確農(nóng)業(yè)機(jī)械化作業(yè)的流程、操作要點(diǎn)、安全措施及維護(hù)要求，以促進(jìn)農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展。

二、農(nóng)業(yè)機(jī)械化作業(yè)流程規(guī)范

（一）作業(yè)前準(zhǔn)備

1.設(shè)備檢查

(1)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油位、冷卻液位、液壓油位是否正常。

(2)檢查輪胎氣壓、緊固情況及磨損程度。

(3)檢查機(jī)械各部件（如齒輪、鏈條、軸承）是否潤(rùn)滑良好，無(wú)松動(dòng)或損壞。

(4)檢查作業(yè)工具（如播種機(jī)、收割機(jī)）是否完好，調(diào)整至合適狀態(tài)。

2.場(chǎng)地勘察

(1)了解作業(yè)區(qū)域的地形、土壤狀況及障礙物分布。

(2)確認(rèn)電源、水源（如需）及道路是否暢通。

(3)清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的石塊、雜草等雜物。

3.人員培訓(xùn)

(1)確保操作人員熟悉機(jī)械操作手冊(cè)及安全注意事項(xiàng)。

(2)進(jìn)行安全防護(hù)措施培訓(xùn)（如佩戴頭盔、手套等）。

（二）作業(yè)中操作規(guī)范

1.啟動(dòng)與調(diào)試

(1)按照設(shè)備說(shuō)明書啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。

(2)調(diào)整作業(yè)參數(shù)（如播種深度、收割高度），確保符合農(nóng)藝要求。

2.作業(yè)過(guò)程監(jiān)控

(1)保持勻速行駛，避免急轉(zhuǎn)彎或突然加速。

(2)實(shí)時(shí)觀察機(jī)械狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或震動(dòng)，立即停機(jī)檢查。

(3)注意周圍環(huán)境，避免碰撞農(nóng)具、建筑物或人員。

3.作業(yè)結(jié)束處理

(1)停止發(fā)動(dòng)機(jī)，關(guān)閉電源。

(2)清理作業(yè)工具及機(jī)械表面泥土、雜物。

(3)做好設(shè)備存放準(zhǔn)備，如需要，添加潤(rùn)滑油防銹。

三、農(nóng)業(yè)機(jī)械化作業(yè)安全措施

（一）人身安全防護(hù)

1.必須防護(hù)裝備

(1)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋。

(2)操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)，穿戴長(zhǎng)袖衣褲及手套。

2.禁止行為

(1)嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整或拆卸部件。

(2)禁止在機(jī)械上站立或乘坐非設(shè)計(jì)位置。

（二）設(shè)備安全操作

1.限速與負(fù)載

(1)嚴(yán)格按照設(shè)備額定速度、負(fù)載范圍作業(yè)。

(2)避免超載運(yùn)行，以防機(jī)械損壞或失控。

2.應(yīng)急處理

(1)如遇緊急情況（如設(shè)備卡?。⒓窗聪录蓖０粹o。

(2)清除故障后，重新啟動(dòng)前需確認(rèn)安全。

四、農(nóng)業(yè)機(jī)械化作業(yè)維護(hù)保養(yǎng)

（一）日常維護(hù)

1.清潔與潤(rùn)滑

(1)每日作業(yè)后，清理機(jī)械表面及關(guān)鍵部位。

(2)定期檢查并補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

2.檢查與調(diào)整

(1)檢查輪胎磨損，必要時(shí)調(diào)整氣壓。

(2)檢查切割刀具、播種裝置等是否鋒利或?qū)R。

（二）定期保養(yǎng)

1.季度檢查

(1)更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油及濾芯。

(2)檢查液壓系統(tǒng)，確保無(wú)泄漏。

2.年度檢修

(1)全面拆卸機(jī)械，檢查內(nèi)部零件磨損情況。

(2)更換或修復(fù)損壞部件，確保機(jī)械性能達(dá)標(biāo)。

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三、農(nóng)業(yè)機(jī)械化作業(yè)安全措施(續(xù))

（一）人身安全防護(hù)

1.必須防護(hù)裝備

(1)頭部防護(hù)：必須佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)的頭盔，尤其是在操作有旋轉(zhuǎn)部件或高空作業(yè)的機(jī)械時(shí)，以防止飛濺物或機(jī)械意外傾倒造成的傷害。

(2)眼部防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止灰塵、碎屑、液體或飛出的顆粒物損傷眼睛。操作切割、打碎等作業(yè)時(shí)尤其重要。

(3)手部防護(hù)：根據(jù)作業(yè)需求選擇合適的手套。操作高溫部件（如發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器）時(shí)需佩戴耐熱手套；進(jìn)行精細(xì)調(diào)整或接觸泥土?xí)r，可佩戴防滑、耐磨手套；避免佩戴過(guò)長(zhǎng)或?qū)捤傻闹讣?，以防卷入機(jī)械。

(4)足部防護(hù)：必須穿著安全鞋或防砸、防刺穿鞋，鞋底應(yīng)防滑。嚴(yán)禁赤腳或穿拖鞋操作任何農(nóng)業(yè)機(jī)械。如作業(yè)區(qū)域有尖銳物品，建議穿靴筒。

(5)身體防護(hù)：穿著長(zhǎng)袖衣褲，材質(zhì)應(yīng)耐磨且不易產(chǎn)生靜電。避免穿著寬松衣物、圍巾或長(zhǎng)頭發(fā)，以防被旋轉(zhuǎn)部件纏繞。進(jìn)入塵土較大或可能接觸化學(xué)品的區(qū)域時(shí)，應(yīng)佩戴防護(hù)服或工作圍裙。

(6)聽(tīng)力防護(hù)：對(duì)于噪音較大的機(jī)械（如拖拉機(jī)、打捆機(jī)），在長(zhǎng)時(shí)間操作時(shí)應(yīng)佩戴合適的耳塞或耳罩，以保護(hù)聽(tīng)力。

(7)呼吸防護(hù)：在dusty（灰塵）、misty（霧氣）或可能存在有害氣體的環(huán)境中作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴合適的防塵口罩或呼吸防護(hù)面罩。

2.禁止行為

(1)嚴(yán)禁在機(jī)械未完全停止并切斷動(dòng)力源前進(jìn)行任何調(diào)整、維修或清理工作。必須等待機(jī)械完全冷卻，并確認(rèn)已掛上空擋、切斷動(dòng)力（如拉出阻風(fēng)門、斷開(kāi)液壓源）后，方可進(jìn)行。

(2)嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)行時(shí)將身體任何部位伸出操作臺(tái)或設(shè)備外部。特別是手、臂、頭等部位，防止被旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)的部件或拋出的物體擊傷。

(3)嚴(yán)禁在機(jī)械上站立或乘坐非設(shè)計(jì)乘坐位置。人員應(yīng)坐在堅(jiān)固的座椅上，并系好安全帶（如設(shè)備配備）。嚴(yán)禁在拖拉機(jī)的掛車或農(nóng)具上站立。

(4)嚴(yán)禁在機(jī)械附近打鬧、追逐或進(jìn)行其他危險(xiǎn)活動(dòng)。保持安全距離，防止意外卷入或碰撞。

(5)嚴(yán)禁在酒后或服用影響判斷力和操作能力的藥物后操作機(jī)械。必須保持清醒的頭腦和良好的身體狀態(tài)。

(6)嚴(yán)禁在機(jī)械未安裝或未調(diào)整好安全防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、安全開(kāi)關(guān)）的情況下作業(yè)。確保所有安全裝置功能完好且處于有效位置。

(7)下坡或逆風(fēng)行駛/作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在機(jī)械前端或高處站人。防止機(jī)械突然加速或傾倒造成人員摔落。

（二）設(shè)備安全操作

1.限速與負(fù)載

(1)嚴(yán)格遵守設(shè)備使用說(shuō)明書規(guī)定的最大作業(yè)速度和承載能力。超速或超載會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)械性能，增加故障風(fēng)險(xiǎn)，并可能導(dǎo)致失控或結(jié)構(gòu)損壞。

(2)根據(jù)土壤條件、地形和作物生長(zhǎng)狀況調(diào)整作業(yè)速度和深度。例如，在松軟土地上應(yīng)降低速度，防止下陷或設(shè)備側(cè)翻；根據(jù)作物壟高調(diào)整播種或施肥深度。

(3)注意觀察機(jī)械負(fù)荷指示器（如有）。超過(guò)額定負(fù)載時(shí)，應(yīng)減輕負(fù)荷或停止作業(yè)。

(4)牽引掛車時(shí)，確保掛車與主機(jī)的連接牢固可靠，制動(dòng)系統(tǒng)有效。啟動(dòng)和停止時(shí)，注意掛車的慣性，平穩(wěn)操作。

2.應(yīng)急處理

(1)遇到緊急情況（如設(shè)備突然卡死、漏油嚴(yán)重、異響、火焰等），立即按下急停按鈕或采取制動(dòng)措施。切斷動(dòng)力源是首要步驟。

(2)在機(jī)械未完全停止或存在潛在危險(xiǎn)時(shí)，切勿強(qiáng)行撬動(dòng)或拆解部件。應(yīng)等待安全，或在專業(yè)指導(dǎo)下進(jìn)行。

(3)發(fā)生碰撞或傾覆事故后，首先確保人員安全，然后檢查機(jī)械受損情況。嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)，應(yīng)停止使用并報(bào)告，由專業(yè)人員進(jìn)行檢查和維修。

(4)如遇到電氣故障，應(yīng)先斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，再進(jìn)行檢查。嚴(yán)禁用水沖洗電氣部件。

(5)機(jī)械陷入泥濘或坑洼時(shí)，應(yīng)采取正確的脫困方法。如使用牽引設(shè)備，需緩慢操作，防止拖拽導(dǎo)致機(jī)體變形或損壞。切勿在機(jī)械下墊石塊等硬物強(qiáng)行起步。

四、農(nóng)業(yè)機(jī)械化作業(yè)維護(hù)保養(yǎng)(續(xù))

（一）日常維護(hù)

1.清潔與潤(rùn)滑

(1)作業(yè)后清潔：每次作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將機(jī)械上的泥土、污垢、作物殘?jiān)惹謇砀蓛?。特別注意清潔發(fā)動(dòng)機(jī)表面、散熱器片間、液壓油濾清器、空氣濾清器等關(guān)鍵部位。使用軟刷和清水（避免高壓水直接沖擊油封、傳感器等），必要時(shí)使用溫和的清潔劑。

(2)潤(rùn)滑檢查與補(bǔ)充：每日檢查主要潤(rùn)滑點(diǎn)的油位（如發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、變速箱油、液壓油、齒輪箱油），根據(jù)油位和臟污程度及時(shí)補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油/脂。使用符合設(shè)備要求的潤(rùn)滑劑規(guī)格。

(3)冷卻系統(tǒng)檢查：檢查冷卻液（防凍液）液位，如低于標(biāo)準(zhǔn)線，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。檢查冷卻液是否清潔，如有污垢或變色，應(yīng)考慮更換。

(4)空氣濾清器清潔/更換：定期檢查空氣濾清器濾芯的清潔度。如濾芯過(guò)臟，影響進(jìn)氣，應(yīng)按程序清潔或更換新濾芯。這是保證發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作、延長(zhǎng)壽命的關(guān)鍵。

2.檢查與調(diào)整

(1)輪胎檢查：檢查輪胎氣壓是否符合標(biāo)準(zhǔn)（參考?jí)毫?biāo)識(shí)），有無(wú)破損、裂口、割傷或氣壓過(guò)低現(xiàn)象。檢查輪胎與輪輞的緊固情況。清除輪胎上的石塊和雜物。根據(jù)需要調(diào)整前輪傾角或懸掛高度。

(2)燈光與信號(hào)檢查：檢查前后燈光、轉(zhuǎn)向燈、剎車燈、工作燈等是否正常工作。檢查喇叭、雨刮器等信號(hào)裝置。

(3)緊固件檢查：檢查各連接件、緊固螺栓（特別是懸掛系統(tǒng)、傳動(dòng)軸、駕駛室連接處）是否松動(dòng)。根據(jù)需要進(jìn)行緊固。

(4)作業(yè)部件檢查與調(diào)整：檢查播種機(jī)、施肥機(jī)、收割機(jī)的排種/排肥量、行距、切割器、清選篩等關(guān)鍵部件是否調(diào)整到位，工作是否順暢，有無(wú)堵塞或磨損。及時(shí)清理堵塞物，更換磨損部件。

(5)液位檢查：除了潤(rùn)滑油和冷卻液，還應(yīng)檢查液壓油箱液位、燃油箱油位、冷卻液儲(chǔ)液罐液位等。

（二）定期保養(yǎng)

1.季度檢查

(1)發(fā)動(dòng)機(jī)深度清潔：對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)外部、空氣濾清器、燃油系統(tǒng)（油箱、濾清器、管路）進(jìn)行更徹底的清潔。

(2)燃油系統(tǒng)維護(hù)：檢查燃油濾清器狀況，必要時(shí)更換。根據(jù)燃油類型和儲(chǔ)存時(shí)間，考慮添加燃油穩(wěn)定劑或更換燃油。清洗油箱底部沉淀物。

(3)剎車系統(tǒng)檢查：檢查剎車油液位和品質(zhì)，如有必要更換。檢查剎車軟管有無(wú)老化、裂紋。進(jìn)行剎車性能測(cè)試。

(4)變速箱與最終驅(qū)動(dòng)檢查：檢查變速箱油液位和品質(zhì)，必要時(shí)更換。檢查最終驅(qū)動(dòng)（差速器）油位和有無(wú)泄漏。

(5)電氣系統(tǒng)檢查：檢查蓄電池電極樁頭是否清潔、有無(wú)腐蝕，連接是否牢固。檢查電線絕緣層是否完好，有無(wú)磨損或短路風(fēng)險(xiǎn)。

2.年度檢修

(1)發(fā)動(dòng)機(jī)全面檢查與調(diào)整：更換火花塞（如適用）、點(diǎn)火線圈、高壓線等。檢查氣門間隙，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。檢查正時(shí)系統(tǒng)（如鏈條、皮帶）。清洗或更換機(jī)油和水泵封水圈。

(2)底盤部件檢查與更換：檢查懸掛系統(tǒng)減震器、襯套，必要時(shí)更換。檢查傳動(dòng)軸伸縮套、花鍵套，有無(wú)過(guò)度磨損。檢查輪胎磨損情況，進(jìn)行更換或補(bǔ)胎。檢查排氣管狀況，有無(wú)銹蝕、泄漏。

(3)液壓系統(tǒng)深度維護(hù)：徹底清洗液壓油濾清器。檢查液壓缸、油管、接頭有無(wú)泄漏、破裂或老化。根據(jù)油液使用時(shí)間和品質(zhì)，更換液壓油和濾油器。檢查液壓泵工作是否平穩(wěn)。

(4)作業(yè)系統(tǒng)大修：對(duì)播種、施肥、收割等作業(yè)系統(tǒng)的核心部件（如排種盤、傳動(dòng)齒輪、切割滾筒、篩分機(jī)構(gòu)）進(jìn)行拆卸、檢查、修磨或更換。校準(zhǔn)作業(yè)參數(shù)。

(5)安全裝置檢查：重新檢查所有安全防護(hù)罩、安全開(kāi)關(guān)、限位器等是否完好有效，有無(wú)被擅自拆除或損壞。

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一、農(nóng)業(yè)機(jī)械化作業(yè)規(guī)范方案概述

農(nóng)業(yè)機(jī)械化作業(yè)是提高農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度的關(guān)鍵手段。為確保機(jī)械化作業(yè)的安全、高效和優(yōu)質(zhì)，制定科學(xué)規(guī)范的作業(yè)方案至關(guān)重要。本方案旨在明確農(nóng)業(yè)機(jī)械化作業(yè)的流程、操作要點(diǎn)、安全措施及維護(hù)要求，以促進(jìn)農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展。

二、農(nóng)業(yè)機(jī)械化作業(yè)流程規(guī)范

（一）作業(yè)前準(zhǔn)備

1.設(shè)備檢查

(1)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油位、冷卻液位、液壓油位是否正常。

(2)檢查輪胎氣壓、緊固情況及磨損程度。

(3)檢查機(jī)械各部件（如齒輪、鏈條、軸承）是否潤(rùn)滑良好，無(wú)松動(dòng)或損壞。

(4)檢查作業(yè)工具（如播種機(jī)、收割機(jī)）是否完好，調(diào)整至合適狀態(tài)。

2.場(chǎng)地勘察

(1)了解作業(yè)區(qū)域的地形、土壤狀況及障礙物分布。

(2)確認(rèn)電源、水源（如需）及道路是否暢通。

(3)清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的石塊、雜草等雜物。

3.人員培訓(xùn)

(1)確保操作人員熟悉機(jī)械操作手冊(cè)及安全注意事項(xiàng)。

(2)進(jìn)行安全防護(hù)措施培訓(xùn)（如佩戴頭盔、手套等）。

（二）作業(yè)中操作規(guī)范

1.啟動(dòng)與調(diào)試

(1)按照設(shè)備說(shuō)明書啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。

(2)調(diào)整作業(yè)參數(shù)（如播種深度、收割高度），確保符合農(nóng)藝要求。

2.作業(yè)過(guò)程監(jiān)控

(1)保持勻速行駛，避免急轉(zhuǎn)彎或突然加速。

(2)實(shí)時(shí)觀察機(jī)械狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或震動(dòng)，立即停機(jī)檢查。

(3)注意周圍環(huán)境，避免碰撞農(nóng)具、建筑物或人員。

3.作業(yè)結(jié)束處理

(1)停止發(fā)動(dòng)機(jī)，關(guān)閉電源。

(2)清理作業(yè)工具及機(jī)械表面泥土、雜物。

(3)做好設(shè)備存放準(zhǔn)備，如需要，添加潤(rùn)滑油防銹。

三、農(nóng)業(yè)機(jī)械化作業(yè)安全措施

（一）人身安全防護(hù)

1.必須防護(hù)裝備

(1)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋。

(2)操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)，穿戴長(zhǎng)袖衣褲及手套。

2.禁止行為

(1)嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整或拆卸部件。

(2)禁止在機(jī)械上站立或乘坐非設(shè)計(jì)位置。

（二）設(shè)備安全操作

1.限速與負(fù)載

(1)嚴(yán)格按照設(shè)備額定速度、負(fù)載范圍作業(yè)。

(2)避免超載運(yùn)行，以防機(jī)械損壞或失控。

2.應(yīng)急處理

(1)如遇緊急情況（如設(shè)備卡住），立即按下急停按鈕。

(2)清除故障后，重新啟動(dòng)前需確認(rèn)安全。

四、農(nóng)業(yè)機(jī)械化作業(yè)維護(hù)保養(yǎng)

（一）日常維護(hù)

1.清潔與潤(rùn)滑

(1)每日作業(yè)后，清理機(jī)械表面及關(guān)鍵部位。

(2)定期檢查并補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

2.檢查與調(diào)整

(1)檢查輪胎磨損，必要時(shí)調(diào)整氣壓。

(2)檢查切割刀具、播種裝置等是否鋒利或?qū)R。

（二）定期保養(yǎng)

1.季度檢查

(1)更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油及濾芯。

(2)檢查液壓系統(tǒng)，確保無(wú)泄漏。

2.年度檢修

(1)全面拆卸機(jī)械，檢查內(nèi)部零件磨損情況。

(2)更換或修復(fù)損壞部件，確保機(jī)械性能達(dá)標(biāo)。

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三、農(nóng)業(yè)機(jī)械化作業(yè)安全措施(續(xù))

（一）人身安全防護(hù)

1.必須防護(hù)裝備

(1)頭部防護(hù)：必須佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)的頭盔，尤其是在操作有旋轉(zhuǎn)部件或高空作業(yè)的機(jī)械時(shí)，以防止飛濺物或機(jī)械意外傾倒造成的傷害。

(2)眼部防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止灰塵、碎屑、液體或飛出的顆粒物損傷眼睛。操作切割、打碎等作業(yè)時(shí)尤其重要。

(3)手部防護(hù)：根據(jù)作業(yè)需求選擇合適的手套。操作高溫部件（如發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器）時(shí)需佩戴耐熱手套；進(jìn)行精細(xì)調(diào)整或接觸泥土?xí)r，可佩戴防滑、耐磨手套；避免佩戴過(guò)長(zhǎng)或?qū)捤傻闹讣?，以防卷入機(jī)械。

(4)足部防護(hù)：必須穿著安全鞋或防砸、防刺穿鞋，鞋底應(yīng)防滑。嚴(yán)禁赤腳或穿拖鞋操作任何農(nóng)業(yè)機(jī)械。如作業(yè)區(qū)域有尖銳物品，建議穿靴筒。

(5)身體防護(hù)：穿著長(zhǎng)袖衣褲，材質(zhì)應(yīng)耐磨且不易產(chǎn)生靜電。避免穿著寬松衣物、圍巾或長(zhǎng)頭發(fā)，以防被旋轉(zhuǎn)部件纏繞。進(jìn)入塵土較大或可能接觸化學(xué)品的區(qū)域時(shí)，應(yīng)佩戴防護(hù)服或工作圍裙。

(6)聽(tīng)力防護(hù)：對(duì)于噪音較大的機(jī)械（如拖拉機(jī)、打捆機(jī)），在長(zhǎng)時(shí)間操作時(shí)應(yīng)佩戴合適的耳塞或耳罩，以保護(hù)聽(tīng)力。

(7)呼吸防護(hù)：在dusty（灰塵）、misty（霧氣）或可能存在有害氣體的環(huán)境中作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴合適的防塵口罩或呼吸防護(hù)面罩。

2.禁止行為

(1)嚴(yán)禁在機(jī)械未完全停止并切斷動(dòng)力源前進(jìn)行任何調(diào)整、維修或清理工作。必須等待機(jī)械完全冷卻，并確認(rèn)已掛上空擋、切斷動(dòng)力（如拉出阻風(fēng)門、斷開(kāi)液壓源）后，方可進(jìn)行。

(2)嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)行時(shí)將身體任何部位伸出操作臺(tái)或設(shè)備外部。特別是手、臂、頭等部位，防止被旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)的部件或拋出的物體擊傷。

(3)嚴(yán)禁在機(jī)械上站立或乘坐非設(shè)計(jì)乘坐位置。人員應(yīng)坐在堅(jiān)固的座椅上，并系好安全帶（如設(shè)備配備）。嚴(yán)禁在拖拉機(jī)的掛車或農(nóng)具上站立。

(4)嚴(yán)禁在機(jī)械附近打鬧、追逐或進(jìn)行其他危險(xiǎn)活動(dòng)。保持安全距離，防止意外卷入或碰撞。

(5)嚴(yán)禁在酒后或服用影響判斷力和操作能力的藥物后操作機(jī)械。必須保持清醒的頭腦和良好的身體狀態(tài)。

(6)嚴(yán)禁在機(jī)械未安裝或未調(diào)整好安全防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、安全開(kāi)關(guān)）的情況下作業(yè)。確保所有安全裝置功能完好且處于有效位置。

(7)下坡或逆風(fēng)行駛/作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在機(jī)械前端或高處站人。防止機(jī)械突然加速或傾倒造成人員摔落。

（二）設(shè)備安全操作

1.限速與負(fù)載

(1)嚴(yán)格遵守設(shè)備使用說(shuō)明書規(guī)定的最大作業(yè)速度和承載能力。超速或超載會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)械性能，增加故障風(fēng)險(xiǎn)，并可能導(dǎo)致失控或結(jié)構(gòu)損壞。

(2)根據(jù)土壤條件、地形和作物生長(zhǎng)狀況調(diào)整作業(yè)速度和深度。例如，在松軟土地上應(yīng)降低速度，防止下陷或設(shè)備側(cè)翻；根據(jù)作物壟高調(diào)整播種或施肥深度。

(3)注意觀察機(jī)械負(fù)荷指示器（如有）。超過(guò)額定負(fù)載時(shí)，應(yīng)減輕負(fù)荷或停止作業(yè)。

(4)牽引掛車時(shí)，確保掛車與主機(jī)的連接牢固可靠，制動(dòng)系統(tǒng)有效。啟動(dòng)和停止時(shí)，注意掛車的慣性，平穩(wěn)操作。

2.應(yīng)急處理

(1)遇到緊急情況（如設(shè)備突然卡死、漏油嚴(yán)重、異響、火焰等），立即按下急停按鈕或采取制動(dòng)措施。切斷動(dòng)力源是首要步驟。

(2)在機(jī)械未完全停止或存在潛在危險(xiǎn)時(shí)，切勿強(qiáng)行撬動(dòng)或拆解部件。應(yīng)等待安全，或在專業(yè)指導(dǎo)下進(jìn)行。

(3)發(fā)生碰撞或傾覆事故后，首先確保人員安全，然后檢查機(jī)械受損情況。嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)，應(yīng)停止使用并報(bào)告，由專業(yè)人員進(jìn)行檢查和維修。

(4)如遇到電氣故障，應(yīng)先斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，再進(jìn)行檢查。嚴(yán)禁用水沖洗電氣部件。

(5)機(jī)械陷入泥濘或坑洼時(shí)，應(yīng)采取正確的脫困方法。如使用牽引設(shè)備，需緩慢操作，防止拖拽導(dǎo)致機(jī)體變形或損壞。切勿在機(jī)械下墊石塊等硬物強(qiáng)行起步。

四、農(nóng)業(yè)機(jī)械化作業(yè)維護(hù)保養(yǎng)(續(xù))

（一）日常維護(hù)

1.清潔與潤(rùn)滑

(1)作業(yè)后清潔：每次作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將機(jī)械上的泥土、污垢、作物殘?jiān)惹謇砀蓛?。特別注意清潔發(fā)動(dòng)機(jī)表面、散熱器片間、液壓油濾清器、空氣濾清器等關(guān)鍵部位。使用軟刷和清水（避免高壓水直接沖擊油封、傳感器等），必要時(shí)使用溫和的清潔劑。

(2)潤(rùn)滑檢查與補(bǔ)充：每日檢查主要潤(rùn)滑點(diǎn)的油位（如發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、變速箱油、液壓油、齒輪箱油），根據(jù)油位和臟污程度及時(shí)補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油/脂。使用符合設(shè)備要求的潤(rùn)滑劑規(guī)格。

(3)冷卻系統(tǒng)檢查：檢查冷卻液（防凍液）液位，如低于標(biāo)準(zhǔn)線，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。檢查冷卻液是否清潔，如有污垢或變色，應(yīng)考慮更換。

(4)空氣濾清器清潔/更換：定期檢查空氣濾清器濾芯的清潔度。如濾芯過(guò)臟，影響進(jìn)氣，應(yīng)按程序清潔或更換新濾芯。這是保證發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作、延長(zhǎng)壽命的關(guān)鍵。

2.檢查與調(diào)整

(1)輪胎檢查：檢查輪胎氣壓是否符合標(biāo)準(zhǔn)（參考?jí)毫?biāo)識(shí)），有無(wú)破損、裂口、割傷或氣壓過(guò)低現(xiàn)象。檢查輪胎與輪輞的緊固情況。清除輪胎上的石塊和雜物。根據(jù)需要調(diào)整前輪傾角或懸掛高度。

(2)燈光與信號(hào)檢查：檢查前后燈光、轉(zhuǎn)向燈、剎車燈、工作燈等是否正常工作。檢查喇叭、雨刮器等信號(hào)裝置。

(3)緊固件檢查：檢查各連接件、緊固螺栓（特別是懸掛系統(tǒng)、傳動(dòng)軸、駕駛室連接處）是否松動(dòng)。根據(jù)需要進(jìn)行緊固。

(4)作業(yè)部件檢查與調(diào)整：