企業(yè)安全生產(chǎn)責任與措施清單模板一、模板適用范圍與核心價值本模板適用于各類企業(yè)（尤其是制造業(yè)、建筑施工、危險化學(xué)品、交通運輸?shù)雀唢L險行業(yè)），旨在通過系統(tǒng)梳理安全生產(chǎn)責任主體與具體措施，推動企業(yè)構(gòu)建“全員參與、分級負責、層層落實”的安全生產(chǎn)管理體系。通過使用本模板，企業(yè)可實現(xiàn)：明確從管理層到一線崗位的安全生產(chǎn)責任邊界，避免責任模糊；將安全要求轉(zhuǎn)化為可操作、可檢查的具體措施，提升管理落地性；建立責任與措施聯(lián)動機制，為安全考核、隱患整改、追責提供依據(jù)；符合《安全生產(chǎn)法》《生產(chǎn)安全應(yīng)急條例》等法規(guī)要求，降低合規(guī)風險。二、清單制定與實施步驟步驟一：組建專項工作組，明確職責分工操作說明：由企業(yè)主要負責人（如總經(jīng)理*）牽頭，成立安全生產(chǎn)責任清單編制工作組，成員包括：安全管理部門負責人（如安全總監(jiān)*）；生產(chǎn)、設(shè)備、人力資源、工會等職能部門負責人；一線班組長、技術(shù)骨干及員工代表（如操作工、設(shè)備維修工）。明確工作組職責：組織學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法規(guī)及行業(yè)標準（如《企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范》）；梳理企業(yè)現(xiàn)有安全管理流程與責任分工；結(jié)合企業(yè)實際（如生產(chǎn)工藝、風險類型）細化責任與措施；組織清單評審、發(fā)布與動態(tài)更新。步驟二：分層級梳理責任主體，覆蓋全員崗位操作說明：根據(jù)“管業(yè)務(wù)必須管安全、管生產(chǎn)經(jīng)營必須管安全”原則，將責任主體劃分為三個層級，保證無遺漏：管理層責任：企業(yè)主要負責人（總經(jīng)理）、分管安全負責人（安全總監(jiān)）、各部門負責人（如生產(chǎn)部經(jīng)理*）；職能部門責任：安全管理部門、生產(chǎn)部門、設(shè)備部門、人力資源部門、采購部門等；一線崗位責任：班組長、操作工、設(shè)備維修工、倉儲管理員、新員工/實習(xí)人員等。步驟三：制定責任與對應(yīng)措施，保證可操作可檢查操作說明：針對每個責任主體，依據(jù)“責任-措施-檢查記錄”邏輯，逐項明確：責任內(nèi)容：結(jié)合法規(guī)要求與企業(yè)實際，描述該崗位/部門“必須做什么”（如“組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度”）；具體措施：細化“如何做”，需量化、可落地（如“每年至少組織2次全員安全培訓(xùn)，每次培訓(xùn)時長不少于8學(xué)時”）；檢查頻次：明確措施執(zhí)行的監(jiān)督頻率（如“每月1次”“每季度1次”“專項檢查”）；記錄方式：規(guī)定措施執(zhí)行后的留存憑證（如“培訓(xùn)簽到表、考核記錄”“隱患整改通知單”）。步驟四：組織評審與發(fā)布，保證全員知曉操作說明：工作組完成清單初稿后，組織內(nèi)部評審：邀請各部門負責人、一線員工代表對責任邊界、措施可行性提出修改意見；委托外部安全專家（如注冊安全工程師*）對清單的合規(guī)性、全面性進行審核。評審?fù)ㄟ^后，由企業(yè)主要負責人（總經(jīng)理*）簽字發(fā)布，并通過以下方式保證全員知曉：企業(yè)內(nèi)部OA系統(tǒng)、公告欄公示；部門會議、班組晨會組織學(xué)習(xí)；新員工入職培訓(xùn)納入必修內(nèi)容，考核合格后方可上崗。步驟五：動態(tài)更新與持續(xù)改進操作說明：定期回顧：每季度由安全管理部門牽頭，結(jié)合安全檢查、案例、法規(guī)更新情況，對清單有效性進行評估；及時修訂：當發(fā)生以下情況時，應(yīng)在1個月內(nèi)完成清單更新：國家或地方出臺新的安全生產(chǎn)法規(guī)、標準；企業(yè)生產(chǎn)工藝、設(shè)備、組織架構(gòu)發(fā)生重大變化；發(fā)生生產(chǎn)安全或未遂事件，暴露責任或措施漏洞；員工反饋現(xiàn)有責任或措施不適用。版本控制：每次更新后注明修訂日期、版本號，并回收舊版清單，保證使用最新版本。三、企業(yè)安全生產(chǎn)責任與措施清單（模板）責任主體責任人責任內(nèi)容具體措施檢查頻次記錄方式備注企業(yè)主要負責人總經(jīng)理*1.全面負責本單位安全生產(chǎn)工作；2.保證安全生產(chǎn)投入的有效實施；3.組織制定并實施本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。1.每年主持召開至少4次安全生產(chǎn)工作會議，研究解決重大安全問題；2.審批年度安全投入計劃，保證費用?？顚Ｓ茫ú坏陀谏夏甓葼I業(yè)收入的1.5%）；3.每季度帶隊開展1次全廠安全檢查，重點檢查高風險區(qū)域。季度安全生產(chǎn)會議紀要、安全檢查記錄表投入計劃需附預(yù)算明細分管安全負責人安全總監(jiān)*1.組織落實安全生產(chǎn)規(guī)章制度；2.組織開展安全培訓(xùn)、應(yīng)急演練；3.監(jiān)督隱患整改，及時報告重大問題。1.每月組織1次安全管理部門例會，分析安全形勢；2.每年組織2次全員安全培訓(xùn)（含新員工、轉(zhuǎn)崗員工），考核合格率100%；3.建立《隱患整改臺賬》，對重大隱患實行“銷號管理”，整改完成率100%。月度安全會議紀要、培訓(xùn)記錄、隱患整改臺賬重大隱患需上報總經(jīng)理*及當?shù)貞?yīng)急部門生產(chǎn)部門負責人生產(chǎn)部經(jīng)理*1.保證生產(chǎn)過程符合安全規(guī)程；2.組織班組安全檢查；3.制止違章作業(yè)。1.每日檢查生產(chǎn)現(xiàn)場安全狀況（如設(shè)備運行、勞動防護用品佩戴）；2.每周組織1次班組安全活動，學(xué)習(xí)案例；3.發(fā)覺違章行為立即制止，填寫《違章處理記錄表》。每日/周班組安全記錄、違章處理記錄表重點檢查高風險工序（如動火、有限空間）班組長班組長*1.執(zhí)行班組安全管理規(guī)定；2.開展班前安全交底；3.記錄班組安全情況。1.每班次開工前，向員工強調(diào)崗位風險及防控措施；2.每日檢查班組設(shè)備、工具安全功能；3.填寫《班組安全日志》，記錄異常情況及處理結(jié)果。每日班前會記錄、班組安全日志新員工上崗前需單獨交底操作工操作工*1.遵守安全操作規(guī)程；2正確佩戴勞動防護用品；3.發(fā)覺隱患及時報告。1.嚴格按照設(shè)備操作流程作業(yè)，禁止擅自更改參數(shù)；2.作業(yè)前檢查防護用品（如安全帽、防護手套）是否完好；3.發(fā)覺設(shè)備異?；虬踩[患，立即停機并報告班組長。每日隱患報告記錄表涉及特殊作業(yè)（如電工、焊工）需持證上崗設(shè)備管理部門設(shè)備部經(jīng)理*1.保證設(shè)備設(shè)施安全運行；2.組織設(shè)備維護保養(yǎng)；3.落實設(shè)備檢修安全措施。1.制定《設(shè)備定期保養(yǎng)計劃》，每月按計劃完成保養(yǎng)；2.設(shè)備檢修前辦理《設(shè)備檢修作業(yè)票》，落實斷電、掛牌等安全措施；3.建立《設(shè)備臺賬》，記錄設(shè)備安全附件（如安全閥、壓力表）校驗情況。月度設(shè)備保養(yǎng)記錄、檢修作業(yè)票、設(shè)備臺賬安全附件需定期校驗（如壓力表每年1次）新員工/實習(xí)人員-1.接受三級安全培訓(xùn)；2.在師傅指導(dǎo)下作業(yè)；3.禁止獨立操作高風險設(shè)備。1.完成公司級（24學(xué)時）、部門級（16學(xué)時）、班組級（8學(xué)時）安全培訓(xùn)；2.作業(yè)時由師傅*全程監(jiān)護，記錄《師徒監(jiān)護記錄》；3.考核合格后，由班組長簽字確認可獨立上崗。入職全程培訓(xùn)考核記錄、師徒監(jiān)護記錄實習(xí)期不超過6個月四、實施關(guān)鍵要點與風險提示1.責任劃分需“無死角”，避免模糊表述禁止使用“各部門負責”“相關(guān)人員負責”等模糊詞匯，必須明確到具體崗位（如“生產(chǎn)部經(jīng)理負責”“班組長負責”）；涉及交叉職責時（如設(shè)備采購與安全驗收），需明確主責部門與配合部門，例如“設(shè)備部負責設(shè)備采購安全參數(shù)審核，安全部負責驗收”。2.措制定需“可落地”，避免空泛要求措施應(yīng)具體、可量化，例如“加強安全檢查”改為“每日生產(chǎn)前檢查設(shè)備安全裝置，填寫《設(shè)備班前檢查表》”；結(jié)合企業(yè)實際風險，針對高風險環(huán)節(jié)（如有限空間作業(yè)、危險品存儲）制定專項措施，例如“有限空間作業(yè)前需進行通風、氣體檢測，安排專人監(jiān)護”。3.記錄留存需“真實完整”，禁止形式主義所有檢查、培訓(xùn)、隱患整改等記錄需有執(zhí)行人、時間、結(jié)果簽字，保證可追溯；電子記錄需定期備份，紙質(zhì)記錄至少保存2年，以備監(jiān)管部門檢查或調(diào)查。4.動態(tài)更新需“及時有效”，避免長期“一成不變”法規(guī)更新（如2021年新修訂《安全生產(chǎn)法》）后，1個月內(nèi)完成