基坑排水井防水施工綜合技術(shù)方案一、工程概況與防水設(shè)計(jì)說明1.1工程基本參數(shù)本項(xiàng)目為城市軌道交通地下車站配套工程，基坑深度18.6m，采用"地下連續(xù)墻+內(nèi)支撐"支護(hù)體系。排水井系統(tǒng)包含3組集水井（直徑2.2m，深度22.5m）、12個(gè)降水井（直徑600mm，深度25.8m）及4條聯(lián)絡(luò)排水溝（寬×深=1.2m×1.5m）。地下水位埋深3.2m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性（侵蝕介質(zhì)SO?2?含量380mg/L）。1.2防水等級與標(biāo)準(zhǔn)排水井主體結(jié)構(gòu)防水等級為一級，執(zhí)行《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2008標(biāo)準(zhǔn)，具體指標(biāo)：迎水面結(jié)構(gòu)混凝土抗?jié)B等級P8結(jié)構(gòu)裂縫寬度≤0.2mm且不得貫通防水涂層粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa系統(tǒng)滲漏量≤0.1L/(m2·d)1.3防水構(gòu)造層次采用"剛?cè)峤Y(jié)合、多道設(shè)防"設(shè)計(jì)理念，從內(nèi)至外依次為：結(jié)構(gòu)自防水層（C35P8抗?jié)B混凝土）水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（干膜厚度≥1.2mm）高密度聚乙烯土工膜（厚度1.5mm，拉伸強(qiáng)度≥18MPa）200mm厚級配砂石反濾層二、材料性能指標(biāo)與質(zhì)量控制2.1主要防水材料技術(shù)參數(shù)材料名稱關(guān)鍵性能指標(biāo)檢測標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收要求抗?jié)B混凝土坍落度180±20mm，7d抗壓強(qiáng)度≥28MPaGB/T50081-2019連續(xù)3組試塊達(dá)標(biāo)水泥基滲透結(jié)晶初凝≥2h，終凝≤24h，滲透壓力≥0.8MPaGB18445-2012每500㎡一組檢測HDPE土工膜耐候性（人工加速老化2000h），CBR頂破強(qiáng)力≥3.2kNGB/T17643-2011焊接接縫剝離強(qiáng)度≥70N/cm遇水膨脹止水條膨脹倍率200%-300%，膨脹后體積穩(wěn)定性≤2%GB/T18173.3-2014抽樣合格率100%2.2材料進(jìn)場驗(yàn)收程序外觀檢查：土工膜表面無氣泡、穿孔、裂紋，止水條斷面均勻無缺膠抽樣送檢：同一廠家、同一規(guī)格每2000㎡為一檢驗(yàn)批，不足按一批計(jì)儲存要求：防水涂料需在5-35℃陰涼處存放，土工膜避免陽光直射，堆放高度≤3層三、施工準(zhǔn)備與資源配置3.1技術(shù)準(zhǔn)備編制專項(xiàng)施工方案并組織專家論證，完成三級技術(shù)交底進(jìn)行防水材料適配性試驗(yàn)，確定最佳施工配合比：水泥基涂料水灰比1:0.35（重量比）混凝土粉煤灰摻量20%，礦粉摻量15%制作防水施工樣板區(qū)（10m2），經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后大面積施工3.2機(jī)具設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途安全配置高壓清洗機(jī)380V/2.2kW4臺基層處理漏電保護(hù)器強(qiáng)制式攪拌機(jī)JZC3502臺涂料攪拌急停按鈕熱熔焊接機(jī)雙軌熱風(fēng)式3臺土工膜焊接溫度監(jiān)控儀混凝土振搗棒Φ50mm插入式6臺結(jié)構(gòu)澆筑絕緣手套超聲波檢測儀CTS-90061臺焊縫檢測校準(zhǔn)證書3.3作業(yè)條件確認(rèn)基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)地質(zhì)雷達(dá)檢測基底以下3m范圍內(nèi)無溶洞、裂隙混凝土墊層（150mm厚C20）表面平整度≤5mm/2m，陰陽角做成50mm圓弧施工環(huán)境溫度5-35℃，雨天及五級以上大風(fēng)天氣停止作業(yè)臨時(shí)排水系統(tǒng)已建成，確保基坑內(nèi)積水能在2小時(shí)內(nèi)排除四、關(guān)鍵施工工序與技術(shù)措施4.1基層處理施工工藝表面清理：采用高壓水槍（壓力≥15MPa）沖洗墊層表面，去除浮漿、雜物，局部油污采用10%碳酸鈉溶液清洗缺陷修復(fù)：對蜂窩麻面采用環(huán)氧樹脂修補(bǔ)砂漿處理，深度超過10mm時(shí)分層填補(bǔ)，每層厚度≤5mm含水率檢測：采用塑料薄膜覆蓋法，24h后薄膜內(nèi)無凝結(jié)水（含水率≤8%）界面處理：涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料專用界面劑，用量0.3kg/㎡，表干后（≥4h）進(jìn)行下道工序4.2防水涂料施工工藝4.2.1水泥基滲透結(jié)晶防水層材料配置：采用機(jī)械攪拌（轉(zhuǎn)速600r/min），先加定量水再投入粉料，攪拌時(shí)間≥5min，靜置3min后二次攪拌涂布作業(yè)：第一道：采用硬毛刷橫向涂刷，厚度0.4mm，用量1.2kg/㎡第二道：間隔≥8h（實(shí)干后），縱向涂刷，厚度0.5mm，用量1.5kg/㎡第三道：間隔≥8h，交叉方向涂刷，厚度0.3mm，用量0.8kg/㎡特殊部位加強(qiáng)：陰陽角：增設(shè)100mm寬胎體增強(qiáng)材料施工縫：涂刷寬度超出縫兩側(cè)各200mm，厚度增加20%養(yǎng)護(hù)措施：濕潤養(yǎng)護(hù)7d，前3d每4h灑水一次，后4d每天灑水2次，避免陽光直射4.2.2防水層質(zhì)量檢測厚度檢測：采用針測法，每100㎡取10點(diǎn)，最小厚度不低于設(shè)計(jì)值的80%完整性檢查：雨后或淋水試驗(yàn)（持續(xù)2h）后無滲漏、無起鼓附著力測試：采用劃格法，網(wǎng)格間距2mm，膠帶剝離后無涂層脫落4.3土工膜鋪設(shè)施工工藝4.3.1鋪設(shè)前準(zhǔn)備按井體周長+1.2m（搭接寬度）計(jì)算單幅膜長度，在平整場地裁剪，避免直角剪裁鋪設(shè)方向由下而上，膜體松弛度控制在1.5%-2%（預(yù)留沉降量）采用專用夾具固定，間距500mm，夾具與膜體間墊3mm厚橡膠墊4.3.2焊接施工技術(shù)熱熔焊接參數(shù)：熱風(fēng)溫度：180-200℃焊接速度：1.5-2.0m/min搭接寬度：100mm（雙軌焊接）壓力：0.3-0.5MPa焊接操作流程：預(yù)焊：采用點(diǎn)焊固定搭接邊，點(diǎn)間距300mm正式焊接：雙軌焊機(jī)勻速前進(jìn)，焊嘴與膜面夾角45°補(bǔ)焊：對焊接缺陷采用擠出式焊槍修補(bǔ)，補(bǔ)強(qiáng)寬度≥50mm焊縫檢測方法：外觀檢查：焊縫平整連續(xù)，無跳焊、漏焊氣壓檢測：將焊縫兩端封堵，充氣至0.25MPa，30min壓降≤5%超聲波檢測：每10m焊縫取3個(gè)檢測點(diǎn)，缺陷處標(biāo)記返修4.4結(jié)構(gòu)混凝土施工工藝4.4.1鋼筋工程防水措施鋼筋保護(hù)層厚度迎水面50mm，背水面35mm，采用塑料墊塊（強(qiáng)度≥C35）綁扎鐵絲頭朝結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)彎曲，嚴(yán)禁接觸防水層預(yù)埋件周邊增設(shè)環(huán)形止水鋼板（3mm厚×300mm寬）4.4.2混凝土澆筑技術(shù)要點(diǎn)布料方式：采用溜槽下料，自由落差≤2m，分層厚度500mm振搗工藝：振搗棒插入下層混凝土50mm，振搗時(shí)間15-20s，直至表面泛漿施工縫處理：水平施工縫：預(yù)留300mm寬止水條槽，嵌入膨脹止水條（截面30×20mm）垂直施工縫：設(shè)置鋼板止水帶（3mm厚×300mm寬），焊接搭接長度≥50mm養(yǎng)護(hù)方案：覆蓋保濕：初凝后（4-6h）覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間：普通硅酸鹽水泥≥14d，礦渣水泥≥21d溫度控制：內(nèi)外溫差≤25℃，采用預(yù)埋測溫管監(jiān)測（每2h記錄一次）五、特殊部位防水加強(qiáng)處理5.1井壁與底板交界處陰陽角采用50mm厚瀝青木絲板緩沖層，外包雙層土工膜（搭接寬度200mm）增設(shè)Φ10mm膨脹螺栓固定（間距300mm），螺栓根部涂刷2mm厚聚硫密封膠5.2管道穿墻部位采用"預(yù)埋防水套管+遇水膨脹止水環(huán)+密封膏"復(fù)合防水構(gòu)造套管與管道間隙采用石棉水泥（水灰比1:9）分層填塞，每層厚度≤20mm并搗實(shí)外側(cè)采用雙組分聚硫密封膠（寬度30mm，深度20mm）密封5.3降水井封井處理采用"分段注漿+膨脹混凝土"封井工藝，具體步驟：下入Φ150mm注漿管至井底以上5m處注入水泥-水玻璃雙液漿（水灰比1:1，初凝時(shí)間30s）待注漿壓力達(dá)到1.2MPa后停止，間隔24h后澆筑C40膨脹混凝土（膨脹率0.05%）井口設(shè)置止水環(huán)（寬度100mm），與井壁防水層有效搭接六、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與檢測方法6.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程主控項(xiàng)目一般項(xiàng)目驗(yàn)收程序基層處理表面平整度≤5mm，含水率≤8%陰陽角圓弧半徑符合設(shè)計(jì)班組自檢→專業(yè)檢查→監(jiān)理驗(yàn)收防水涂料厚度≥1.2mm，滲透壓力≥0.8MPa表面平整度≤2mm/2m第三方檢測+監(jiān)理見證取樣土工膜鋪設(shè)焊接合格率100%，氣壓檢測合格搭接寬度偏差±10mm每井1組焊縫檢測報(bào)告結(jié)構(gòu)防水混凝土抗?jié)B等級P8，裂縫寬度≤0.2mm表面蜂窩麻面面積≤0.5%結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測+防水效果評估6.2滲漏檢測方案蓄水試驗(yàn)：集水井滿水至設(shè)計(jì)水位（深度1.5m），觀察24h水位下降≤20mm，周邊無滲漏紅外熱成像檢測：采用640×512分辨率紅外熱像儀，檢測溫度差異≥0.5℃區(qū)域標(biāo)記為疑似滲漏點(diǎn)鉆孔取芯：每50m2取1個(gè)芯樣（直徑100mm），觀察防水層次完整性，測試后采用微膨脹混凝土回填6.3驗(yàn)收資料要求防水材料出廠合格證、性能檢測報(bào)告及進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告隱蔽工程驗(yàn)收記錄（附影像資料）施工日志（詳細(xì)記錄環(huán)境溫度、施工時(shí)間、操作人員）防水系統(tǒng)功能性檢測報(bào)告（第三方出具）七、施工安全與環(huán)境保護(hù)措施7.1安全防護(hù)體系高空作業(yè)防護(hù)：設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）臨時(shí)用電管理：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝剩余電流動作保護(hù)器（動作電流≤30mA）防火措施：施工現(xiàn)場每50m設(shè)置2組滅火器（4kg干粉+6L泡沫），動火作業(yè)辦理許可證7.2職業(yè)健康保護(hù)操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（P100級濾棉）、丁腈橡膠手套（厚度≥0.5mm）施工區(qū)域設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)（風(fēng)量≥5次/h），空氣中粉塵濃度≤2mg/m3高溫季節(jié)采取錯(cuò)峰作業(yè)（上午6-10時(shí)，下午15-19時(shí)），配備含鹽清涼飲料7.3環(huán)境保護(hù)措施廢水處理：設(shè)置三級沉淀池（總?cè)莘e50m3），pH值調(diào)節(jié)至6-9后排入市政管網(wǎng)固廢管理：廢涂料桶、廢土工膜等危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處置，建立轉(zhuǎn)移聯(lián)單噪聲控制：晝間施工噪聲≤70dB，夜間≤55dB，超標(biāo)時(shí)設(shè)置聲屏障（插入損失≥25dB）八、施工進(jìn)度計(jì)劃與管理8.1進(jìn)度計(jì)劃安排施工階段工作內(nèi)容持續(xù)時(shí)間關(guān)鍵線路資源配置強(qiáng)度準(zhǔn)備階段材料進(jìn)場+樣板施工7d是管理人員8人，技工12人基層處理清理+缺陷修復(fù)5d是普工20人，設(shè)備4臺套防水層施工涂料+土工膜12d是防水工15人，焊機(jī)3臺結(jié)構(gòu)施工鋼筋+模板+混凝土10d是鋼筋工25人，木工30人驗(yàn)收整改檢測+缺陷修復(fù)5d否檢測人員3人，維修工8人8.2進(jìn)度保證措施采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，優(yōu)化工序銜接，減少交叉作業(yè)沖突建立材料預(yù)警機(jī)制，主要材料儲備量滿足15d連續(xù)施工需求配置備用設(shè)備（高壓清洗機(jī)2臺，焊接機(jī)1臺），確保故障時(shí)30分鐘內(nèi)替換九、質(zhì)量問題預(yù)防與處理預(yù)案9.1常見質(zhì)量問題防治質(zhì)量問題產(chǎn)生原因預(yù)防措施處理方法涂料起鼓基層含水率高，涂刷過厚控制含水率≤8%，分層涂刷直徑≤30mm鉆孔注漿，大于30mm切除重涂焊縫漏焊焊接溫度不足，行走速度過快定期校準(zhǔn)焊機(jī)溫度，培訓(xùn)持證上崗采用擠出焊槍補(bǔ)焊，范圍擴(kuò)大100mm混凝土裂縫水化熱過高，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)采用雙摻技術(shù)，預(yù)埋冷卻水管裂縫寬度＜0.2mm涂刷滲透結(jié)晶，＞0.2mm化學(xué)灌漿防水層脫落界面處理不當(dāng)，粘結(jié)力不足增加界面劑用量，控制表干時(shí)間徹底清除后重新施工，增加錨固件固定9.2應(yīng)急處理機(jī)制突降暴雨：立即啟動排水系統(tǒng)，采用彩條布覆蓋未固化防水層，雨后檢查修復(fù)大面積滲漏：采用速凝型水不漏（初凝≤3min）臨時(shí)封堵，查明原因后采用注漿加固（注漿壓力0.5-1.0MPa）材料供應(yīng)中斷：啟用備用供應(yīng)商，緊急調(diào)運(yùn)材料（保證48h內(nèi)到場），調(diào)整施工工序十、成品保護(hù)與后續(xù)工程銜接10.1防水層成品保護(hù)措施土工膜鋪設(shè)完成后24h內(nèi)進(jìn)行保護(hù)層施工，避免長時(shí)間暴露后續(xù)工序施工時(shí)采用木跳板鋪墊，嚴(yán)禁直接在防水層上行走重型設(shè)備鋼筋焊接時(shí)設(shè)置防火毯（1.2m×1.2m），避免焊渣灼傷防水層1