橋梁箱梁吊籃施工專項方案一、編制依據(jù)本方案依據(jù)現(xiàn)行國家及行業(yè)規(guī)范標準編制，主要包括：《鋼管扣件水平模板支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程》（J10374-2011）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2016）《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）《高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB10752-2020）《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB10424-2018）項目施工圖紙及現(xiàn)場實際勘查數(shù)據(jù)施工組織設(shè)計及專項安全評估報告二、吊籃結(jié)構(gòu)設(shè)計與搭設(shè)2.1結(jié)構(gòu)組成吊籃系統(tǒng)采用型鋼組合結(jié)構(gòu)，主要構(gòu)件包括：懸挑主梁：8#槽鋼，長度15m，每榀由4片貝雷片組拼，縱向間距300cm承重立桿：8#槽鋼，長度100cm，橫距50cm，與懸挑主梁通過M20螺栓連接并滿焊固定底部橫桿：6#槽鋼，與立桿形成矩形框架結(jié)構(gòu)，節(jié)點處采用雙螺母緊固防護系統(tǒng)：1.2m高角鋼護欄（L75×75×8）+18cm高擋腳板+密目安全網(wǎng)全封閉操作平臺：5cm厚防滑木板，鋪設(shè)間隙≤5mm，與橫桿采用騎馬釘固定2.2搭設(shè)工藝測量放線：在橋面彈出懸挑梁定位線，誤差控制在±3mm內(nèi)，使用全站儀校核軸線偏差預(yù)埋件安裝：墩身施工時預(yù)埋M20U型螺栓，外露長度10cm，采用雙螺母固定，扭矩值40-65N·m懸挑系統(tǒng)安裝：先安裝配重區(qū)型鋼托臂，挑出長度200cm，與橋面預(yù)埋鋼板焊接吊裝貝雷片主梁，使用臨時纜風(fēng)繩固定，調(diào)整垂直度偏差≤1/200安裝橫向連接系，形成整體受力框架平臺組裝：從根部向端部依次安裝底部橫桿，節(jié)點處設(shè)置防墜擋板鋪設(shè)腳手板并固定，板端探出橫桿長度15-20cm安裝護欄及安全網(wǎng)，網(wǎng)片搭接長度≥10cm，采用專用卡扣連接2.3搭設(shè)質(zhì)量控制桿件相交處伸出端頭長度≥10cm，防止滑脫焊接質(zhì)量：角焊縫高度8mm，連續(xù)焊接無夾渣、氣孔，焊后24h進行外觀檢查螺栓連接：外露絲扣2-3牙，采用扭矩扳手按40-65N·m緊固整體垂直度偏差≤H/500（H為吊籃高度），且≤10cm三、配重設(shè)計與穩(wěn)定性驗算3.1配重計算根據(jù)最不利工況（澆筑混凝土階段）進行驗算：施工活荷載：2kN/㎡（限載2人+材料）混凝土自重：25kN/m3×節(jié)段體積模板及支架自重：1.5kN/㎡配重公式：G≥1.2×(F1+F2+F3)/L1×L2（其中L1為挑臂長度，L2為配重距支點距離）3.2配重實施方案配重材料：C30預(yù)制混凝土塊（200kg/塊）+鑄鐵配重（50kg/塊）總配重≥300kg/榀，按“先主后次、對稱布置”原則堆放配重固定：采用φ6.3鋼絲繩雙圈捆綁，繩卡數(shù)量≥3個，方向一致，間距10cm防傾覆措施：每榀懸挑梁設(shè)置2道φ12安全鋼絲繩，與橋面預(yù)埋鋼筋環(huán)連接3.3穩(wěn)定性監(jiān)測安裝過程中監(jiān)測懸挑梁撓度，允許值≤L/400（L為懸挑長度）每施工3個節(jié)段進行一次配重復(fù)核，記錄配重塊數(shù)量及位置變化設(shè)置位移觀測點，每日監(jiān)測水平位移≤5mm/天，累計位移≤20mm四、安全裝置系統(tǒng)4.1防墜落保護雙安全繩系統(tǒng)：工作安全繩：φ16mm錦綸繩，固定于橋面配重區(qū)專用錨點備用安全繩：獨立設(shè)置，與工作繩間距≥50cm，下端連接救生緩降器安全帶配置：雙鉤式安全帶，每個作業(yè)人員1套，定期檢測（靜載225kg/5min無斷裂）4.2限位與預(yù)警裝置行程限位器：設(shè)置于吊籃兩端，距墩身50cm處觸發(fā)停止動作超載報警器：額定載重量200kg，超載10%時發(fā)出聲光報警風(fēng)速監(jiān)測儀：當(dāng)風(fēng)速≥10.8m/s（6級風(fēng)）時自動切斷電源并鎖定行走機構(gòu)4.3電氣安全保護專用配電箱：三級配電兩級保護，配置30mA漏電保護器（動作時間≤0.1s）電纜線路：穿鍍鋅鋼管保護，固定間距1.5m，彎曲半徑≥10倍管徑接地系統(tǒng)：重復(fù)接地電阻≤10Ω，設(shè)備金屬外殼與保護零線可靠連接五、安裝施工工藝5.1前期準備技術(shù)交底：組織施工人員進行三級交底，重點明確：危險源辨識（高空墜落、物體打擊、觸電等）應(yīng)急處置程序（設(shè)置3處安全通道，配備急救箱）操作要點（螺栓緊固順序、焊接工藝參數(shù)）材料驗收：型鋼：抗拉強度≥345MPa，彎曲試驗合格，表面無裂紋緊固件：硬度HRC28-32，螺紋精度8g級安全網(wǎng)：斷裂強力≥1.6kN，沖擊試驗10m高度不破5.2安裝流程吊裝作業(yè)：采用25t汽車吊，吊點設(shè)置在貝雷片節(jié)點處，使用專用吊具吊裝半徑≤8m，起吊速度控制在0.5m/s內(nèi)設(shè)2名信號工，配備對講機（頻道單獨設(shè)置）節(jié)點連接：螺栓連接：按對角順序緊固，分初擰（50%扭矩）和終擰（100%扭矩）焊接作業(yè)：采用E4303焊條，電流90-120A，焊前預(yù)熱至100-150℃系統(tǒng)調(diào)試：空載試運行：升降3次，檢查有無異響靜載試驗：加載1.2倍額定荷載，持荷1h，測量撓度值≤3cm動載試驗：模擬施工工況，2人在平臺上行走，監(jiān)測結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性5.3驗收標準檢查項目允許偏差檢查方法懸挑梁水平度≤1/300水準儀立桿垂直度≤1/200線錘+鋼尺腳手板鋪設(shè)間隙≤5mm塞尺焊縫高度≥8mm焊縫規(guī)安全繩固定點抗拔力≥15kN拉力計測試六、施工操作規(guī)定6.1作業(yè)流程施工準備：每日班前檢查：配重完整性、安全繩固定、焊縫外觀、電氣系統(tǒng)材料運輸：使用專用料斗，通過滑輪組垂直運輸，嚴禁超載節(jié)段施工：鋼筋綁扎：先底板后頂板，波紋管位置與鋼筋沖突時，鋼筋適當(dāng)避讓混凝土澆筑：分層厚度≤30cm，采用插入式振搗器（φ50），振搗時間15-30s預(yù)應(yīng)力施工：待混凝土強度達85%設(shè)計值后，按“對稱、分批、均勻”原則張拉掛籃前移：解除后錨裝置，安裝行走滾輪（摩擦系數(shù)≤0.3）采用液壓同步頂推，兩端高差≤5cm，速度控制在0.1m/min到位后立即錨固，安裝臨時支撐，經(jīng)檢查合格后方可施工6.2人員管理作業(yè)人員：持特種作業(yè)證上崗，年度體檢合格，無高血壓、恐高癥等禁忌人員限額：每個吊籃同時作業(yè)≤2人，配備通訊設(shè)備保持聯(lián)絡(luò)作息制度：高空作業(yè)連續(xù)不超過2h，每日累計不超過6h，高溫時段（≥35℃）停止作業(yè)6.3荷載控制材料堆放：集中荷載≤1.5kN，距平臺邊緣≥1m，堆放高度≤1.2m工具管理：配備工具袋，小型工具系防墜繩，嚴禁拋擲任何物件動態(tài)監(jiān)測：設(shè)置荷載傳感器，實時顯示平臺重量，超限時自動預(yù)警七、吊籃拆除工藝7.1拆除流程前期準備：劃定警戒區(qū)（半徑10m），設(shè)置硬質(zhì)圍擋及警示標志清理平臺物料，拆除電氣線路，切斷電源并掛牌拆除順序（與搭設(shè)相反）：安全網(wǎng)→護欄→腳手板→底部橫桿→立桿→懸挑梁→配重分段拆除，每段重量≤500kg，使用專用吊具吊裝構(gòu)件運輸：分類碼放，型鋼構(gòu)件涂刷防銹漆（干膜厚度≥80μm）螺栓、卡扣等小型構(gòu)配件裝入專用容器，防止丟失7.2安全控制要點拆除作業(yè)由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)操作人員使用雙鉤安全帶，生根于橋面固定點遇6級及以上大風(fēng)、雨雪、濃霧等惡劣天氣停止拆除作業(yè)每天拆除工作結(jié)束后，對剩余結(jié)構(gòu)進行臨時固定八、安全保證體系8.1組織保障成立專項安全小組，項目經(jīng)理任組長，配備2名持證安全員設(shè)立安全監(jiān)督崗，對高空作業(yè)實施全過程旁站監(jiān)督每周召開安全例會，分析隱患并制定整改措施8.2管理制度班前安全喊話制度：明確當(dāng)日作業(yè)內(nèi)容及安全注意事項設(shè)備巡檢制度：每日檢查、每周專項檢查、每月全面檢查，留存記錄應(yīng)急管理制度：配備應(yīng)急救援隊伍，定期組織防墜落演練（每季度1次）8.3技術(shù)措施防高空墜落：作業(yè)層滿掛水平安全網(wǎng)，每隔10m設(shè)置一道安全平網(wǎng)墩身設(shè)置之字形爬梯，踏步間距30cm，配備防墜器防火措施：焊接作業(yè)配備2個8kg干粉滅火器，設(shè)置接火斗易燃材料單獨存放，與作業(yè)區(qū)保持15m安全距離用電安全：實行“一機一閘一漏保”，配電箱加鎖并防雨夜間施工設(shè)置投光燈（≥1000W），照明度≥50lux九、文明施工與環(huán)境保護9.1文明施工管理材料堆放：分類標識，鋼材、構(gòu)配件等離地30cm，下墊防雨布場地清潔：實行“落手清”，每班作業(yè)后清理廢料，垃圾日產(chǎn)日清施工便道：硬化處理（15cm厚C20混凝土），設(shè)置排水溝及洗車平臺9.2環(huán)境保護措施噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音罩揚塵治理：現(xiàn)場裸土覆蓋率100%，出入車輛必須沖洗輪胎廢水處理：設(shè)置三級沉淀池（容積≥5m3），經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)固廢管理：建筑垃圾分類存放，危險廢物交由有資質(zhì)單位處置9.3水土保持跨越河道施工時設(shè)置攔渣網(wǎng)，防止雜物墜入水體棄渣場周邊設(shè)置截排水溝，邊坡植草防護，防止水土流失十、安全操作規(guī)程10.1基本規(guī)定進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿防滑鞋嚴禁酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)，嚴禁在平臺上嬉戲打鬧作業(yè)前檢查安全裝置有效性，發(fā)現(xiàn)問題立即報告，嚴禁帶病運行10.2操作禁忌嚴禁超載運行或偏心荷載嚴禁在六級及以上大風(fēng)、雷雨、大霧天氣作業(yè)嚴禁擅自拆除安全設(shè)施或改變吊籃結(jié)構(gòu)嚴禁在平臺上進行焊接、切割等明火作業(yè)（除非辦理動火證并采取防護措施）10.3應(yīng)急處置墜落事故：立即啟動應(yīng)急預(yù)案，撥打急救電話，保護現(xiàn)場并上報結(jié)構(gòu)變形：立即停止作業(yè)，疏散人員，設(shè)置警戒區(qū)，組織技術(shù)評估電氣故障：切斷電源，由專業(yè)電工排查，嚴禁非專業(yè)人員操作十一、設(shè)備維護與保養(yǎng)11.1日常維護每日檢查：配重塊數(shù)量及固定狀況安全繩有無磨損、斷絲（斷絲數(shù)≤10%總絲數(shù)）焊縫有無裂紋、變形每周檢查：螺栓扭矩復(fù)緊（40-65N·m）鋼絲繩潤滑（涂抹專用鋼絲繩油）制動系統(tǒng)靈敏度測試11.2定期保養(yǎng)每月：對型鋼構(gòu)件進行除銹涂漆，涂層厚度≥80μm每季度：檢測結(jié)構(gòu)變形，撓度值超過L/400時進行矯正每年：進行全面性能檢測，包括靜載試驗（1.2倍額定荷載）和疲勞試驗11.3維護記錄建立設(shè)備臺賬，詳細記錄：每次檢查結(jié)果及整改措施維護保養(yǎng)內(nèi)容及責(zé)任人故障處理記錄及技術(shù)評估報告十二、施工監(jiān)測與質(zhì)量驗收12.1監(jiān)測內(nèi)容結(jié)構(gòu)變形：懸挑梁撓度：使用百分表監(jiān)測，每施工段測3次（澆筑前、中、后）墩身沉降：布設(shè)水準點，精度±1mm，每周觀測1次應(yīng)力監(jiān)測：在關(guān)鍵節(jié)點粘貼應(yīng)變片，實時監(jiān)測應(yīng)力變化，預(yù)警值≤設(shè)計值80%混凝土應(yīng)力