墻身黃墻加固施工方案一、工程概況1.1工程背景本工程為既有建筑墻身加固項(xiàng)目，原墻面存在不同程度的粉化、裂縫及基層強(qiáng)度不足問(wèn)題。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，墻面采用的傳統(tǒng)"黃墻"材料（界面劑）存在嚴(yán)重質(zhì)量缺陷，主要表現(xiàn)為：材料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)誤（誤用GCT907混凝土界面劑），干縮后形成塑料隔離膜，導(dǎo)致后續(xù)裝飾層空鼓脫落；基層粉化深度達(dá)3-5mm，局部區(qū)域存在寬度0.2-1.5mm的不規(guī)則裂縫；墻體整體抗剪強(qiáng)度不足設(shè)計(jì)值的60%。根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求，需對(duì)該墻面實(shí)施系統(tǒng)性加固處理。1.2工程范圍本次加固涉及建筑一至三層所有承重墻體及非承重隔墻，總面積約860㎡。重點(diǎn)加固區(qū)域包括：外墻四角、樓梯間轉(zhuǎn)角墻、門窗洞口周邊300mm范圍及衛(wèi)生間等潮濕環(huán)境墻體。1.3主要技術(shù)指標(biāo)加固后墻體需達(dá)到以下性能指標(biāo)：基層粘結(jié)強(qiáng)度≥0.5MPa（參照J(rèn)C/T2329-2016標(biāo)準(zhǔn)）抗剪承載力提升至原設(shè)計(jì)值的120%裂縫修補(bǔ)后寬度≤0.1mm界面處理劑滲透深度≥3mm整體加固層耐久性≥20年二、加固設(shè)計(jì)方案2.1材料選擇標(biāo)準(zhǔn)材料類型執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)核心技術(shù)參數(shù)適用部位水性界面劑JC/T2329-2016固含量≥45%，pH值7-9，20min滲透深度≥3mm全墻面基層處理水泥基灌漿料GB/T50448-2015初始流動(dòng)度≥300mm，28d抗壓強(qiáng)度≥60MPa裂縫灌漿處理碳纖維布GB50367-2013抗拉強(qiáng)度≥3000MPa，彈性模量≥2.1×10?MPa裂縫補(bǔ)強(qiáng)及轉(zhuǎn)角加固鋼筋網(wǎng)YB/T5294-2014直徑4mm，網(wǎng)格間距100×100mm，焊點(diǎn)抗拉力≥600N整體抗剪加固聚合物砂漿JC/T984-2011粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa，抗折強(qiáng)度≥6MPa，壓折比≤3.5面層防護(hù)2.2復(fù)合加固體系設(shè)計(jì)采用"基層修復(fù)-結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)-功能防護(hù)"三層加固體系：基層修復(fù)層：采用JC/T2329標(biāo)準(zhǔn)水性界面劑進(jìn)行深度滲透處理，配合水泥基灌漿料填充裂縫，解決基層粉化及空鼓問(wèn)題結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)層：通過(guò)鋼筋網(wǎng)+碳纖維布組合加固，提升墻體整體抗剪性能和變形能力功能防護(hù)層：使用聚合物砂漿罩面，提供防水、抗裂雙重保護(hù)2.3重點(diǎn)部位加固詳圖墻角轉(zhuǎn)角加固：采用"L"形碳纖維布（寬度300mm）+雙向鋼筋網(wǎng)（直徑4mm）復(fù)合加固，碳纖維布沿墻角兩側(cè)各延伸500mm，轉(zhuǎn)角處圓弧過(guò)渡（半徑≥20mm）門窗洞口加固：洞口周邊設(shè)置200mm寬碳纖維布環(huán)向加強(qiáng)帶，四角增設(shè)半徑150mm的碳纖維布圓弧片，形成"環(huán)+片"協(xié)同受力體系裂縫處理方案：寬度<0.2mm裂縫采用界面劑封閉；0.2-1mm裂縫采用壓力灌漿+表面碳纖維布（寬度200mm）補(bǔ)強(qiáng)；>1mm裂縫采用灌漿+雙層碳纖維布（十字交叉鋪貼）補(bǔ)強(qiáng)三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，繪制詳細(xì)的加固排版圖，明確碳纖維布搭接位置（長(zhǎng)度≥100mm）、鋼筋網(wǎng)固定點(diǎn)間距（≤300mm）及灌漿孔布置（沿裂縫走向300-500mm/孔）技術(shù)交底：組織施工人員進(jìn)行三級(jí)交底，重點(diǎn)明確：界面劑涂刷需達(dá)到"飽和滲透、無(wú)流掛、全覆蓋"標(biāo)準(zhǔn)碳纖維布粘貼采用"一底二膠"工藝（底膠+浸漬膠+面膠）灌漿壓力控制在0.2-0.4MPa，穩(wěn)壓時(shí)間≥3min樣板施工：選取20㎡典型墻面制作工藝樣板，經(jīng)第三方檢測(cè)合格（粘結(jié)強(qiáng)度0.62MPa）后方可大面積施工3.2材料準(zhǔn)備材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：界面劑：每批次抽檢固含量、粘度及滲透深度，不合格材料立即退場(chǎng)碳纖維布：核查產(chǎn)品合格證及力學(xué)性能報(bào)告，每1000㎡為一批次進(jìn)行拉伸試驗(yàn)灌漿料：按50t為一批次檢驗(yàn)流動(dòng)度及抗壓強(qiáng)度材料存儲(chǔ)：界面劑、灌漿料等水性材料存放于5℃以上庫(kù)房，距地面≥300mm碳纖維布密封存放于干燥環(huán)境，避免陽(yáng)光直射，存儲(chǔ)溫度10-30℃鋼筋網(wǎng)采取防潮措施，堆放高度≤1.5m，防止變形3.3機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量檢查要點(diǎn)高壓水槍工作壓力≥8MPa3臺(tái)噴嘴直徑5mm，壓力可調(diào)灌漿設(shè)備最大壓力1.0MPa2套壓力表校驗(yàn)有效期內(nèi)，管路無(wú)泄漏角磨機(jī)轉(zhuǎn)速8000r/min5臺(tái)配備金剛石磨片（粒度40目）超聲波探傷儀CTS-90031臺(tái)用于灌漿飽滿度檢測(cè)粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)儀JG30571臺(tái)量程0-5MPa，精度±1%四、施工工藝4.1基層處理（關(guān)鍵工序）表面清理：機(jī)械鏟除原裝飾層及疏松抹灰層，露出基層墻體高壓水槍（8MPa）沖洗表面浮灰，重點(diǎn)清理磚縫內(nèi)積灰角磨機(jī)打磨墻面至露出新鮮基層，打磨痕跡呈"米"字形交叉缺陷修復(fù)：粉化處理：采用鋼絲刷（硬度HRC45）往復(fù)清理至無(wú)浮灰，深度≥5mm的凹坑采用聚合物砂漿修補(bǔ)裂縫預(yù)處理：沿裂縫走向開(kāi)鑿"V"形槽（深度≥裂縫寬度2倍，角度60°），槽內(nèi)清理至無(wú)松動(dòng)顆粒轉(zhuǎn)角處理：將90°直角打磨為R≥20mm圓弧角，確保碳纖維布貼合無(wú)褶皺驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：基層表面平整度≤3mm/2m，含水率≤10%，pH值≤10，無(wú)油污、浮灰及松動(dòng)顆粒4.2界面處理施工材料配制：按水灰比1:4（重量比）攪拌界面劑，電動(dòng)攪拌3min（轉(zhuǎn)速800r/min），靜置熟化5min后二次攪拌涂刷工藝：第一遍：采用硬毛刷橫向滿刷，確保漿料充分滲透，重點(diǎn)關(guān)注磚縫及缺陷修復(fù)區(qū)域，用量控制在0.3kg/㎡第二遍：待第一遍表干（觸指不粘，約1.5h）后縱向涂刷，形成交叉滲透網(wǎng)絡(luò)，用量0.2kg/㎡特殊處理：潮濕區(qū)域（衛(wèi)生間等）：增加一道水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（用量1.2kg/㎡）混凝土與砌體交接處：粘貼200mm寬耐堿網(wǎng)格布，防止收縮開(kāi)裂養(yǎng)護(hù)要求：涂刷完成后自然養(yǎng)護(hù)24h，環(huán)境溫度≥5℃，避免強(qiáng)風(fēng)直吹導(dǎo)致表面結(jié)皮4.3裂縫灌漿施工灌漿系統(tǒng)布置：沿裂縫走向每300-500mm設(shè)置灌漿嘴，寬度>1mm裂縫采用騎縫布置，<1mm裂縫采用斜向45°鉆孔（孔徑10mm，深度≥20mm）采用快硬水泥封閉裂縫表面，形成密閉灌漿腔，留設(shè)排氣孔灌漿作業(yè)：灌漿料配制：按水料比0.12-0.14攪拌，電動(dòng)攪拌5min至無(wú)結(jié)塊，初始流動(dòng)度控制在320±20mm壓力控制：采用分級(jí)升壓法，從0.1MPa開(kāi)始，每5min提升0.1MPa，最高不超過(guò)0.4MPa灌漿順序：自下而上，從一端向另一端連續(xù)灌漿，當(dāng)相鄰灌漿嘴出漿且濃度與進(jìn)漿一致時(shí)，關(guān)閉閥門穩(wěn)壓3min質(zhì)量檢測(cè)：灌漿完成72h后采用超聲波探傷儀檢測(cè)飽滿度，不密實(shí)區(qū)域進(jìn)行補(bǔ)灌處理4.4碳纖維布加固施工材料準(zhǔn)備：按排版圖裁剪碳纖維布（長(zhǎng)度允許偏差±10mm），預(yù)浸膠在60℃水浴中加熱至流動(dòng)狀態(tài)（粘度≤3000mPa·s）粘貼工藝：底膠涂刷：采用滾筒均勻涂刷底膠，厚度0.2-0.3mm，指觸干燥（約2h）后進(jìn)行下道工序布材粘貼：將預(yù)浸膠均勻涂抹于基層（厚度0.5mm），按放線位置鋪貼碳纖維布，采用專用刮板（橡膠硬度70ShoreA）沿纖維方向多次刮壓，排出氣泡并使膠液充分浸潤(rùn)布材，搭接處額外涂刷100mm寬膠層面膠防護(hù)：在碳纖維布表面涂刷面膠（厚度0.3mm），確保無(wú)漏涂、無(wú)流墜特殊部位處理：門窗洞口：采用"回"字形封閉粘貼，轉(zhuǎn)角處連續(xù)繞過(guò)，不設(shè)搭接多層粘貼：每層涂刷方向交叉90°，層間涂刷浸漬膠（用量0.6kg/㎡），養(yǎng)護(hù)時(shí)間間隔≥24h固化養(yǎng)護(hù)：粘貼完成后靜置固化7d（環(huán)境溫度20℃），固化期間嚴(yán)禁擾動(dòng)，溫度低于5℃時(shí)采取電熱毯保溫養(yǎng)護(hù)4.5鋼筋網(wǎng)及聚合物砂漿施工鋼筋網(wǎng)安裝：采用膨脹螺栓（直徑8mm，長(zhǎng)度60mm）固定鋼筋網(wǎng)，間距300×300mm梅花形布置，螺栓埋深≥40mm鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度≥30d（d為鋼筋直徑），采用綁扎+點(diǎn)焊（每個(gè)交點(diǎn)）連接，網(wǎng)格尺寸偏差±5mm網(wǎng)片與基層間隙控制在15mm（保護(hù)層厚度），采用塑料墊塊支撐聚合物砂漿施工：材料配制：按水料比1:4.5攪拌，機(jī)械攪拌4min至均勻，初凝前用完（約45min）分層施工：底層：厚度10mm，采用鐵抹子用力壓實(shí)，確保砂漿與鋼筋網(wǎng)、基層緊密粘結(jié)面層：待底層初凝（約2h）后抹壓，厚度10mm，表面拉毛處理（紋路深度1-2mm）養(yǎng)護(hù)措施：終凝后（約8h）覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)7d，每天灑水2次保持濕潤(rùn)，環(huán)境溫度≥5℃五、質(zhì)量保證措施5.1過(guò)程質(zhì)量控制工序檢驗(yàn)：實(shí)行"三檢制"，關(guān)鍵工序設(shè)置停止點(diǎn)驗(yàn)收：基層處理：每班施工前檢查含水率、平整度，不合格立即返工界面劑施工：每500㎡抽樣檢測(cè)滲透深度（≥3mm），不足區(qū)域補(bǔ)刷碳纖維布粘貼：采用錘擊法檢查空鼓，單個(gè)空鼓面積≤100cm2且每平米不超過(guò)2處，超標(biāo)區(qū)域割除重貼檢測(cè)頻率：粘結(jié)強(qiáng)度：每500㎡一組（3個(gè)試樣），最小值≥0.5MPa灌漿飽滿度：每10條裂縫抽查1條，采用超聲波檢測(cè)，合格率100%碳纖維布搭接長(zhǎng)度：每檢驗(yàn)批抽查10%，允許偏差±10mm5.2質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病產(chǎn)生原因防治措施界面劑脫層基層清理不徹底，含水率過(guò)高增加噴砂處理工序，含水率>10%時(shí)采用熱風(fēng)機(jī)干燥碳纖維布空鼓膠量不足或氣泡未排出控制膠液用量0.8-1.0kg/㎡，采用齒刮板布膠+滾筒排氣灌漿料堵塞攪拌不勻或顆粒過(guò)大增加1.2mm篩網(wǎng)過(guò)濾，攪拌時(shí)間延長(zhǎng)至5min砂漿面層開(kāi)裂養(yǎng)護(hù)不當(dāng)或厚度不均采用塑料薄膜+阻燃棉雙層養(yǎng)護(hù)，分層厚度差≤5mm5.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：材料性能：界面劑、碳纖維布等主要材料的力學(xué)性能符合設(shè)計(jì)要求（檢測(cè)報(bào)告）粘結(jié)強(qiáng)度：現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)≥0.5MPa，且每組3個(gè)試樣的最小值≥0.4MPa裂縫修復(fù)：灌漿飽滿度100%，表面裂縫寬度≤0.1mm一般項(xiàng)目：碳纖維布粘貼：表面平整無(wú)褶皺，搭接長(zhǎng)度偏差±10mm，空鼓面積≤2%鋼筋網(wǎng)安裝：網(wǎng)格間距偏差±10mm，保護(hù)層厚度偏差±3mm砂漿面層：表面平整度≤3mm/2m，垂直度≤4mm/2m，無(wú)貫通裂縫六、安全文明施工6.1安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)：2m以上作業(yè)搭設(shè)滿堂腳手架，腳手板滿鋪且固定牢固，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，每作業(yè)面設(shè)置安全母繩，嚴(yán)禁交叉作業(yè)臨時(shí)用電安全：施工用電采用TN-S系統(tǒng)，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，配電箱接地電阻≤4Ω電動(dòng)工具使用前檢測(cè)絕緣電阻（≥2MΩ），配備漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤15mA，0.1s跳閘）消防安全：施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，設(shè)置2個(gè)/100㎡滅火器（4kg干粉+二氧化碳組合）易燃易爆材料（樹(shù)脂類）單獨(dú)存放于陰涼通風(fēng)處，與火源保持≥10m距離6.2文明施工管理粉塵控制：基層打磨采用濕法作業(yè)，配備移動(dòng)式除塵設(shè)備（風(fēng)量≥3000m3/h）材料運(yùn)輸采用密閉容器，施工垃圾袋裝化，日產(chǎn)日清噪音控制：高噪音設(shè)備（角磨機(jī)等）設(shè)置隔音罩，夜間（22:00-6:00）禁止施工合理安排施工順序，將噪音作業(yè)集中在9:00-15:00進(jìn)行環(huán)境保護(hù)：廢水經(jīng)三級(jí)沉淀后排放，pH值控制在6-9廢棄碳纖維布、樹(shù)脂桶等危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處置，建立臺(tái)賬七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1進(jìn)度計(jì)劃安排（總工期28天）施工階段持續(xù)時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)資源配置施工準(zhǔn)備3天材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)完成管理人員5人，普工8人基層處理7天基層驗(yàn)收合格率100%技工12人，設(shè)備15臺(tái)套界面及灌漿施工5天界面劑涂刷完成技工10人，灌漿設(shè)備4套碳纖維布加固6天碳纖維布粘貼完成技工15人，檢測(cè)設(shè)備2臺(tái)鋼筋網(wǎng)及砂漿施工5天砂漿面層施工完成技工12人，攪拌機(jī)2臺(tái)驗(yàn)收整改2天竣工驗(yàn)收合格管理人員8人，檢測(cè)單位1家7.2進(jìn)度保障措施資源保障：材料儲(chǔ)備量滿足3天連續(xù)施工需求，設(shè)置應(yīng)急材料庫(kù)關(guān)鍵設(shè)備（如灌漿機(jī)）配備備用設(shè)備，確保故障時(shí)30min內(nèi)替換技術(shù)保障：采用"樣板引路"制度，減少返工復(fù)雜節(jié)點(diǎn)提前進(jìn)行BIM模擬，優(yōu)化施工順序組織保障：實(shí)行周進(jìn)度考核，延誤超1天召開(kāi)專題會(huì)制定趕工措施建立材料、設(shè)備、人員三方協(xié)調(diào)群，確保信息傳遞及時(shí)準(zhǔn)確八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗(yàn)收依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50550-2010《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367-2013《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS146-2003設(shè)計(jì)文件及變更洽商記錄8.2驗(yàn)收流程分項(xiàng)工程驗(yàn)收：基層處理→界面施工→裂縫灌漿→碳纖維布加固→鋼筋網(wǎng)安裝→砂漿面層每個(gè)分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序竣工驗(yàn)收：施工單位自檢合格→監(jiān)理預(yù)驗(yàn)收→第三方檢測(cè)→業(yè)