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文檔簡介
安穩(wěn)防水涂料施工方案一、產(chǎn)品特性安穩(wěn)防水涂料是一種高性能聚合物水泥基防水材料,具有以下顯著特性:環(huán)保性能優(yōu)異:產(chǎn)品無毒無味,VOC含量符合國家標準,對施工人員和居住環(huán)境無不良影響,特別適用于室內(nèi)廚房、衛(wèi)生間等封閉空間的防水施工。粘結(jié)力強:與混凝土、瓷磚、玻璃、金屬等多種建筑材料均能形成牢固粘結(jié),粘結(jié)強度≥0.5MPa,能有效抵抗基層變形產(chǎn)生的應(yīng)力。耐老化性能突出:在光、熱、氧氣等自然因素作用下性能穩(wěn)定,正常使用條件下使用壽命可達20年以上,能有效抵御紫外線、溫度變化等外界因素對防水層的破壞。防水效果顯著:具有良好的滲透性,能深入水泥基層縫隙形成完整防水層,可適應(yīng)不同氣候條件下的建筑防水需求,適用于屋頂、地下室、衛(wèi)生間、游泳池等多種場景。施工便捷:可在潮濕基層上施工,無需等待基層完全干燥,大大縮短施工周期;能適應(yīng)各種規(guī)則或不規(guī)則的基層表面,形成連續(xù)無接縫的防水層。溫度適應(yīng)性廣:在-20℃到80℃的溫度范圍內(nèi)性能穩(wěn)定,既具有良好的低溫柔韌性,又能承受較高溫度的考驗,適用于全國不同氣候區(qū)域。二、施工準備(一)材料準備主要材料:安穩(wěn)防水涂料(雙組分,A組分:B組分=1:2)、配套基層處理劑、無紡布增強層(100-120g/㎡)。輔助材料:水泥、砂子(中砂,含泥量<3%)、修補用聚合物砂漿、密封膏等。材料檢查:檢查防水涂料包裝是否完好,標識是否清晰,內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、生產(chǎn)廠家等信息。核對產(chǎn)品型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求,確保與工程需求匹配。檢查材料是否在保質(zhì)期內(nèi),過期材料嚴禁使用。對防水涂料進行抽樣檢查,觀察是否有沉淀、分層現(xiàn)象,如有沉淀應(yīng)攪拌均勻后使用。(二)機具準備攪拌設(shè)備:電動攪拌器(功率500W以上,轉(zhuǎn)速≥800r/min)、攪拌桶(容積20L,不少于2個,分別用于攪拌涂料和基層處理劑)。涂刷工具:羊毛輥刷(200mm、100mm各若干)、油漆刷(3寸、2寸各若干)、刮板(橡膠刮板、塑料刮板各若干)?;鶎犹幚砉ぞ撸航悄C(配金剛石磨片)、鑿子、錘子、鋼絲刷、掃帚、抹布、高壓水槍、鏟刀等。測量工具:卷尺(5m、30m)、靠尺(2m)、水平儀、彈線工具(墨斗、粉筆、線繩)。安全防護用品:安全帽、防滑手套、防護眼鏡、口罩、工作服、雨靴等。其他工具:計量器具(臺秤,精度0.1kg)、盛料桶、刷子清洗桶、手電筒、記號筆等。(三)基層準備基層檢查:檢查基層表面是否平整、堅實,有無裂縫、起砂、空鼓、剝落等缺陷,用2m靠尺檢查基層平整度,偏差不應(yīng)超過3mm。檢查基層含水率,對于混凝土基層,采用JS防水涂料時含水率可放寬至15%以下,若為聚氨酯類涂料則需控制在8%以下(可采用塑料薄膜覆蓋法檢測,24小時后薄膜下無冷凝水即可)。檢查陰陽角、管根、地漏等細部構(gòu)造是否符合設(shè)計要求,是否有松動、滲漏等情況?;鶎犹幚恚呵鍜撸合扔脪咧銓⒒鶎颖砻娓』?、雜物清掃干凈,再用高壓水槍沖洗,對于油污、脫模劑等污染物,可用稀釋的洗滌劑清洗,然后用清水沖洗干凈,晾干。修補:對于表面起砂、麻面等缺陷,先用鋼絲刷打磨處理,然后用聚合物砂漿(水泥:砂子:聚合物乳液=1:2:0.3)修補平整,養(yǎng)護3天以上。對于寬度<0.3mm的裂縫,可直接涂刷基層處理劑后加鋪無紡布增強層;對于寬度≥0.3mm的裂縫,應(yīng)先將裂縫鑿成V形槽(深度≥10mm,寬度≥10mm),清理干凈后用密封膏嵌填,表面再用聚合物砂漿抹平。對于空鼓、剝落部位,應(yīng)將其徹底鏟除至堅實基層,清理干凈后用聚合物砂漿修補,修補面積應(yīng)大于缺陷面積100mm以上,確保修補牢固。找平:對于表面平整度偏差超過3mm的部位,應(yīng)采用1:3水泥砂漿(內(nèi)摻5%防水劑)進行找平處理,找平層厚度超過20mm時應(yīng)分層施工,每層厚度不超過20mm,前一層初凝后再施工后一層。細部處理:陰陽角應(yīng)做成圓弧或鈍角,圓弧半徑宜為50mm,可用水泥砂漿抹成,確保順滑過渡。管根部位應(yīng)高出基層表面20mm,并用密封膏嵌填管根與基層之間的縫隙,形成圓弧過渡。地漏周圍應(yīng)低于基層表面5-10mm,形成坡度,確保排水順暢。(四)施工環(huán)境準備溫度要求:施工環(huán)境溫度應(yīng)控制在5℃-35℃,當(dāng)溫度低于5℃時,應(yīng)采取冬季施工措施,如搭建保溫棚、采用加熱設(shè)備等;當(dāng)溫度高于35℃時,應(yīng)選擇在早晚溫度較低時段施工,并采取遮陽措施,避免陽光直射。濕度要求:施工環(huán)境相對濕度應(yīng)≤85%,雨天、雪天、大風(fēng)(風(fēng)力≥5級)天氣嚴禁施工,施工前應(yīng)關(guān)注天氣預(yù)報,確保施工期間及施工后24小時內(nèi)無降雨。通風(fēng)條件:室內(nèi)施工時應(yīng)保持良好通風(fēng),可開啟門窗或采用機械通風(fēng)設(shè)備,確??諝饬魍?,有利于涂料成膜和溶劑揮發(fā)。安全防護:設(shè)置明顯的安全警示標志,禁止非施工人員進入施工現(xiàn)場;施工人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、口罩等防護用品;施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材,嚴禁吸煙和使用明火。三、施工關(guān)鍵步驟(一)基層處理劑施工材料配制:按照產(chǎn)品說明書要求,將基層處理劑A組分和B組分按比例混合,用電動攪拌器攪拌均勻,攪拌時間不少于3分鐘,確保無沉淀、無凝塊。涂刷方法:采用羊毛輥刷或油漆刷均勻涂刷在基層表面,涂刷應(yīng)連續(xù)、均勻,不得漏涂、流墜,涂刷方向應(yīng)一致,用量控制在0.2-0.3kg/㎡。干燥時間:涂刷后應(yīng)放置通風(fēng)處自然干燥,干燥時間一般為2-4小時(具體時間根據(jù)環(huán)境溫度和濕度而定),以手指輕觸不粘手為宜,干燥后基層表面應(yīng)形成一層均勻的薄膜。(二)細部節(jié)點增強處理陰陽角處理:在陰陽角部位先涂刷一遍安穩(wěn)防水涂料,寬度各為200mm,厚度約0.5mm。待第一遍涂料表干后(約1-2小時),將無紡布增強層裁剪成500mm寬的條狀,沿陰陽角中心線鋪貼,用刷子將無紡布壓入涂料中,確保無紡布與涂料完全浸潤,無氣泡、褶皺。在無紡布表面再涂刷一遍防水涂料,將無紡布完全覆蓋,厚度約0.5mm,寬度超出無紡布邊緣50mm。管根處理:對于穿樓板管道,在管根周圍200mm范圍內(nèi)涂刷一遍防水涂料,厚度約0.5mm。將無紡布裁剪成圓形(直徑300mm),中心剪成圓孔套入管道,鋪貼在管根部位,用刷子將無紡布壓平,確保與基層和管道粘結(jié)緊密。在無紡布表面涂刷防水涂料,厚度約0.5mm,管道周圍應(yīng)做成圓弧狀,半徑不小于50mm。地漏處理:在地漏周圍150mm范圍內(nèi)涂刷防水涂料,厚度約0.5mm。將無紡布裁剪成圓形(直徑250mm),中心剪成與地漏尺寸相匹配的圓孔,鋪貼在地漏周圍,用刷子壓平。表面再涂刷一遍防水涂料,厚度約0.5mm,確保地漏與基層交接處密封嚴密。(三)防水涂料施工材料配制:按照A組分:B組分=1:2的比例準確稱量,用臺秤分別稱量A組分和B組分放入攪拌桶中。啟動電動攪拌器,攪拌時間不少于5分鐘,攪拌過程中應(yīng)將攪拌桶底部和邊緣的材料充分攪拌均勻,確保無沉淀、無分層。攪拌好的涂料應(yīng)在30分鐘內(nèi)用完,隨用隨配,避免涂料凝固浪費。第一遍涂料施工:采用羊毛輥刷或刮板將攪拌好的防水涂料均勻涂刷在基層表面,涂刷方向應(yīng)一致(如橫向),厚度控制在0.5-0.7mm,用量約0.8-1.0kg/㎡。涂刷應(yīng)連續(xù)、均勻,不得漏涂、少涂,對于細部節(jié)點增強處理部位,應(yīng)確保涂料與增強層充分結(jié)合。施工過程中如發(fā)現(xiàn)涂料過稠,可適當(dāng)加入少量配套稀釋劑(不超過涂料總量的5%),嚴禁加水稀釋。第二遍涂料施工:待第一遍涂料實干后(約4-6小時,具體時間根據(jù)環(huán)境溫度和濕度而定,以手指按壓無痕跡為準),進行第二遍涂料施工。涂刷方向應(yīng)與第一遍垂直(如縱向),以確保涂層均勻,厚度控制在0.5-0.7mm,用量約0.8-1.0kg/㎡。涂刷過程中應(yīng)注意檢查涂層表面是否有氣泡、針孔等缺陷,如有應(yīng)及時用刷子將氣泡刷破,針孔處應(yīng)補涂涂料。第三遍涂料施工(如設(shè)計要求厚度≥1.5mm時):待第二遍涂料實干后,進行第三遍涂料施工,涂刷方向與第二遍垂直,厚度控制在0.3-0.5mm,用量約0.5-0.7kg/㎡。三遍涂料總厚度應(yīng)達到設(shè)計要求,一般屋面防水厚度≥1.5mm,地下室防水厚度≥2.0mm,衛(wèi)生間防水厚度≥1.2mm。(四)防水層保護層施工涂料固化:防水層施工完成后,應(yīng)在常溫下養(yǎng)護48小時(環(huán)境溫度低于15℃時養(yǎng)護時間應(yīng)適當(dāng)延長至72小時),期間應(yīng)避免人員踩踏、雨水沖刷和重物撞擊。保護層施工:水泥砂漿保護層:適用于屋面、地下室底板等部位,采用1:2.5水泥砂漿,厚度20-30mm,內(nèi)摻5%防水劑,表面應(yīng)抹平壓光,養(yǎng)護7天。細石混凝土保護層:適用于屋面等面積較大的部位,混凝土強度等級不低于C20,厚度30-50mm,內(nèi)配Φ4@150雙向鋼筋網(wǎng),分格縫間距不大于6m,縫寬10mm,用密封膏嵌填。地磚保護層:適用于衛(wèi)生間、廚房等地面,在防水層表面涂刷一遍防水涂料(用量0.3kg/㎡),撒一層干凈的中砂(粒徑1-3mm),待涂料干燥后鋪設(shè)地磚,采用水泥漿或瓷磚膠粘劑粘貼。四、質(zhì)量控制(一)材料質(zhì)量控制建立材料進場驗收制度,對每批進場的安穩(wěn)防水涂料及配套材料進行嚴格驗收,查驗產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告等質(zhì)量證明文件,必要時進行抽樣送檢,合格后方可使用。材料應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥、陰涼的庫房內(nèi),遠離火源和熱源,避免陽光直射,堆放高度不宜超過2層,防止包裝破損。雙組分涂料應(yīng)分開存放,避免混淆,使用前應(yīng)核對配比,確保準確無誤。(二)施工過程質(zhì)量控制基層處理質(zhì)量控制:基層處理完成后,應(yīng)由施工技術(shù)負責(zé)人組織檢查,檢查內(nèi)容包括基層平整度、堅實度、清潔度、含水率等,檢查合格后方可進行下道工序。對于基層表面的裂縫、孔洞等缺陷,修補后應(yīng)進行復(fù)查,確保修補質(zhì)量符合要求。基層處理劑施工質(zhì)量控制:檢查基層處理劑的涂刷均勻性,確保無漏涂、流墜現(xiàn)象,用量符合要求。檢查基層處理劑的干燥程度,未干燥前不得進行下道工序施工。防水涂料施工質(zhì)量控制:配比控制:嚴格按照A組分:B組分=1:2的比例進行配制,專人負責(zé)計量,每工作班至少檢查2次配比情況。攪拌質(zhì)量控制:檢查涂料攪拌時間和均勻程度,確保涂料混合均勻,無沉淀、分層。涂刷質(zhì)量控制:檢查涂刷方向、厚度、遍數(shù)是否符合要求,涂層表面是否平整、光滑,有無氣泡、針孔、流淌、起皺等缺陷。干燥時間控制:嚴格控制每遍涂料的施工間隔時間,確保前一遍涂料充分干燥后再進行下一遍施工,可采用針刺法或手指按壓法檢查干燥程度。細部節(jié)點質(zhì)量控制:專人負責(zé)細部節(jié)點施工,施工完成后進行重點檢查,檢查增強層鋪貼是否平整、牢固,涂料是否完全覆蓋增強層,有無氣泡、褶皺等缺陷。對于管根、地漏等易滲漏部位,應(yīng)進行試水檢查,確保無滲漏后方可進行大面積施工。(三)質(zhì)量檢驗外觀檢驗:防水層施工完成后,對涂層表面進行全面檢查,涂層應(yīng)平整、光滑,顏色均勻一致,無裂縫、氣泡、針孔、流淌、起皺等缺陷,與基層粘結(jié)牢固,無剝離現(xiàn)象。厚度檢驗:采用針刺法或測厚儀對防水層厚度進行抽樣檢查,每100㎡抽查1處,每處檢查3點,厚度平均值應(yīng)不小于設(shè)計厚度,最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計厚度的80%。粘結(jié)強度檢驗:在現(xiàn)場隨機抽取試樣,采用拉拔試驗方法檢驗防水層與基層的粘結(jié)強度,粘結(jié)強度應(yīng)≥0.5MPa,每500㎡抽查1處,每處1個試樣。閉水試驗:屋面防水:在防水層施工完成并養(yǎng)護合格后,進行24小時閉水試驗,蓄水高度為20-30mm,觀察有無滲漏現(xiàn)象。地下室防水:在防水層施工完成后,進行72小時閉水試驗,觀察內(nèi)壁和底板有無滲漏現(xiàn)象。衛(wèi)生間防水:在防水層施工完成并養(yǎng)護合格后,進行24小時閉水試驗,蓄水高度為20-30mm,觀察樓下頂棚和管道周圍有無滲漏現(xiàn)象。五、驗收標準(一)主控項目防水涂料的品種、規(guī)格、性能等必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定,檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象,閉水試驗結(jié)果應(yīng)符合要求,檢查閉水試驗記錄。防水層與基層之間應(yīng)粘結(jié)牢固,不得有剝離、空鼓現(xiàn)象,檢查粘結(jié)強度試驗報告和外觀檢查記錄。防水層的厚度必須符合設(shè)計要求,厚度檢查結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定,檢查厚度檢測記錄。(二)一般項目防水層表面應(yīng)平整、光滑,顏色均勻一致,無裂縫、氣泡、針孔、流淌、起皺等缺陷,檢查外觀檢查記錄。細部節(jié)點(陰陽角、管根、地漏等)的增強處理應(yīng)符合設(shè)計要求,鋪貼牢固、平整,無褶皺、氣泡,檢查細部節(jié)點施工記錄和外觀檢查記錄。保護層施工應(yīng)符合設(shè)計要求,表面平整、牢固,無裂縫、空鼓,與防水層粘結(jié)緊密,檢查保護層施工記錄和外觀檢查記錄。施工過程中的各項質(zhì)量記錄應(yīng)齊全、真實、準確,包括材料進場驗收記錄、施工日志、隱蔽工程驗收記錄、質(zhì)量檢驗記錄等。六、安全與環(huán)保措施(一)安全措施施工人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn),考核合格后方可上崗,特種作業(yè)人員必須持證上崗。施工現(xiàn)場必須設(shè)置明顯的安全警示標志,嚴禁非施工人員進入,施工人員進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽,高空作業(yè)時必須系好安全帶,搭設(shè)安全網(wǎng)。電動工具必須有可靠的接地保護,使用前應(yīng)檢查電線、插頭是否完好,嚴禁使用不合格的電動工具。施工現(xiàn)場嚴禁吸煙和使用明火,如需使用明火應(yīng)辦理動火審批手續(xù),并采取嚴格的防火措施。施工人員應(yīng)正確佩戴和使用個人防護用品,如防護眼鏡、口罩、手套等,避免涂料接觸皮膚和眼睛,如不慎接觸應(yīng)立即用清水沖洗。(二)環(huán)保措施施工過程中產(chǎn)生的廢棄物(如廢涂料桶、廢刷子、廢無紡布等)應(yīng)分類收集,集中處理,嚴禁隨意丟棄。涂料攪拌和涂刷過程中應(yīng)避免涂料灑漏,如有灑漏應(yīng)及時清理,防止污染土壤和水源。施工現(xiàn)場應(yīng)保持通風(fēng)良好,減少涂料溶劑揮發(fā)對環(huán)境的影響,室內(nèi)施工時應(yīng)開啟門窗或采用機械通風(fēng)設(shè)備。施工噪聲應(yīng)控制在國家規(guī)定的范圍內(nèi),避免夜間施工,減少對周邊環(huán)境的干擾。剩余涂料應(yīng)密封保存,妥善處理,嚴禁隨意傾倒,防止污染環(huán)境。七、施工注意事項施工前應(yīng)編制詳細的施工方案,對施工人員進行技術(shù)交底和安全交底,確保施工人員熟悉施工工藝和安全注意事項。涂料施工應(yīng)連續(xù)進行,如遇特殊情況需中斷施工,應(yīng)在已施工的防水層邊緣做好
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