室外防火涂層專項施工方案一、施工準備（一）技術(shù)準備文件研讀組織技術(shù)人員深入學(xué)習《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》《建筑設(shè)計防火規(guī)范（2025年版）》及項目設(shè)計圖紙，明確防火涂料型號（室外采用SWH型無機厚涂型防火涂料）、設(shè)計厚度（根據(jù)構(gòu)件耐火極限要求，鋼柱23mm、鋼梁15mm）及性能指標（粘結(jié)強度≥0.15MPa，耐凍融循環(huán)≥15次）。針對圖紙中特殊節(jié)點（如柱腳、牛腿）編制專項處理方案，形成技術(shù)交底文件并備案。樣板施工施工前在現(xiàn)場選取2個標準構(gòu)件（1m×1m鋼板塊）進行樣板施工，測試涂料攪拌配比（水料比1:0.8）、噴涂壓力（0.4-0.6MPa）及干燥時間（25℃環(huán)境下表干≤4h，實干≥24h），樣板經(jīng)監(jiān)理單位檢測合格后作為后續(xù)施工標準。（二）材料準備材料驗收防火涂料進場時需提供出廠合格證、型式檢驗報告（近12個月內(nèi)）及CCCF認證標識，每500桶抽樣1組進行復(fù)試，檢測粘結(jié)強度、干燥時間及耐水性。嚴禁使用結(jié)塊、分層或超過保質(zhì)期（12個月）的涂料。存儲管理材料堆放場地設(shè)置防雨棚及通風設(shè)施，水性涂料與溶劑型涂料分區(qū)存放（間距≥5m），溫度控制在5-35℃，相對濕度≤80%。涂料桶需架空離地30cm，標識清晰（型號、批次、進場日期），先進先出使用。（三）基層處理鋼結(jié)構(gòu)表面處理除銹：采用噴砂除銹工藝，石英砂粒徑0.8-1.2mm，壓縮空氣壓力0.5-0.7MPa，除銹等級達到Sa2.5級（表面無可見油脂、氧化皮，殘留銹跡呈點狀或條紋狀）。修補：焊接飛濺物、焊瘤用角磨機打磨平整，螺栓連接處縫隙用防火膩子填補，圓弧過渡半徑≥2mm。底漆施工：除銹后4小時內(nèi)涂刷環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度60μm，采用滾涂法施工，橫豎交叉涂刷確保無漏涂，底漆實干后（≥12h）方可進行防火涂料施工。混凝土表面處理采用機械打磨去除浮漿，空鼓區(qū)域鑿除深度≥10mm，用聚合物砂漿修補（抗壓強度≥25MPa）。表面含水率≤8%（碳化深度儀檢測），PH值＜10時涂刷界面劑（用量0.2kg/m2），干燥時間≥8h。（四）施工環(huán)境與設(shè)施環(huán)境控制施工期間實時監(jiān)測溫度（5-40℃）、相對濕度（≤85%）及風速（≤5m/s），雨天、霧天或構(gòu)件表面結(jié)露時暫停作業(yè)。高溫環(huán)境（＞35℃）需采取遮陽措施，噴涂面溫度控制在5-45℃。作業(yè)平臺鋼結(jié)構(gòu)施工采用滿堂腳手架（立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m），腳手板滿鋪并固定，搭設(shè)1.2m高防護欄桿及18cm高擋腳板。高空作業(yè)車使用前檢查制動系統(tǒng)，作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置警示區(qū)，嚴禁交叉作業(yè)。二、施工工藝（一）涂料攪拌與調(diào)配攪拌流程開啟涂料桶后先檢查有無沉淀，采用低速攪拌機（轉(zhuǎn)速300-500r/min）攪拌10-15min，至無硬塊、色澤均勻。雙組分涂料需按說明書配比（主劑:固化劑=10:1）混合，攪拌后靜置熟化15min，使用時間控制在4h內(nèi)（25℃環(huán)境）。稀釋控制涂料粘度以涂-4杯測定（25℃時≥60s），如需稀釋應(yīng)加入廠家配套稀釋劑，添加量≤5%，分2-3次加入，每次攪拌5min，嚴禁用水稀釋溶劑型涂料。（二）噴涂施工厚型防火涂料（鋼結(jié)構(gòu)柱）分層噴涂：共分9遍施工，第1-2遍薄涂（每遍厚度≤2mm），第3-8遍每層遞增3mm，最后1遍找平，總厚度23±1mm。操作參數(shù)：壓送式噴槍（噴嘴直徑8mm），與構(gòu)件表面垂直距離40cm，移動速度0.3-0.5m/s，噴涂壓力0.4-0.6MPa。養(yǎng)護：每遍施工間隔≥24h（25℃），低溫環(huán)境（5-10℃）延長至48h，采用噴霧養(yǎng)護保持涂層濕潤（每天3次，每次20min），養(yǎng)護期≥7d。薄型防火涂料（鋼梁）分層噴涂：分3遍施工，第1遍厚度0.6mm，第2-3遍各0.8mm，總厚度2.16±0.2mm。面涂施工：主涂層實干后（≥24h）滾涂2遍面涂，第一遍干燥后輕砂打磨（400目砂紙），兩道間隔≥6h。特殊部位處理柱腳：根部300mm范圍涂層加厚至25mm，采用抹涂法施工，圓弧過渡半徑≥50mm。牛腿：陰陽角增設(shè)玻纖網(wǎng)格布（抗拉強度≥1000N/50mm），搭接寬度≥100mm，網(wǎng)格布應(yīng)埋入涂層中部。螺栓連接：先涂刷1遍涂料，待表干后用防火膩子包裹，再整體噴涂至設(shè)計厚度。（三）輥涂施工（混凝土墻面）采用羊毛輥筒（長度250mm）按"W"形軌跡輥涂，再橫向收平，搭接寬度50mm，避免出現(xiàn)輥痕。分層厚度：底層0.8mm，中層1.2mm，面層0.5mm，總厚度2.5mm，每層間隔≥12h（25℃）。門窗洞口距邊框150mm范圍內(nèi)涂層加厚20%，陽角做50mm寬圓?。ò霃健?0mm）。三、質(zhì)量控制（一）過程檢驗厚度檢測鋼結(jié)構(gòu)：每100㎡設(shè)5個檢測點（磁性測厚儀），90%測點達到設(shè)計值，最小值不低于設(shè)計值85%（如設(shè)計23mm，最小值≥19.55mm）。混凝土：針刺法每50㎡測3點，允許偏差±0.2mm。外觀檢查涂層表面平整，無流掛、針孔（直徑＞0.5mm針孔每㎡≤2個）、開裂（寬度＞0.3mm為不合格）。陰陽角線條順直，特殊部位加強層無空鼓（用小錘輕擊檢查，空鼓面積≤5%）。干燥度檢測采用指觸法：表干（3秒內(nèi)不留指紋），實干（24h后指甲劃刻無痕跡），每遍施工前需確認上道涂層實干。（二）竣工驗收資料核查施工記錄（每遍厚度、環(huán)境參數(shù)、操作人員）、材料合格證、檢測報告（復(fù)試報告、樣板檢測報告）齊全有效?，F(xiàn)場檢測附著力測試：劃格法（間距2mm）測試，膠帶剝離后涂層脫落≤5%；拉拔試驗每2000㎡抽樣1組，厚型≥0.05MPa，薄型≥0.3MPa。耐火性能：按GB/T9978.1進行標準升溫試驗，實測耐火時間≥設(shè)計值120%（如設(shè)計2h，實測≥2.4h）。四、安全與環(huán)保措施（一）安全防護個人防護施工人員佩戴安全帽、護目鏡、防塵口罩（P100級別）、丁腈橡膠手套，高空作業(yè)系雙鉤安全帶（靜負荷≥15kN），安全帶需高掛低用（固定點承重≥15kN）。高空作業(yè)安全腳手架搭設(shè)后需驗收（立桿垂直度偏差≤1/200），作業(yè)層滿掛安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），腳手板探頭長度≤15cm。高空作業(yè)車操作半徑內(nèi)嚴禁站人，設(shè)置警示區(qū)（半徑5m）。消防管理施工現(xiàn)場每50㎡配備2具5kg干粉滅火器，動火作業(yè)辦理許可證，配備看火人及滅火器材。溶劑型涂料施工區(qū)使用防爆燈具（ExdIIBT4），設(shè)備接地電阻≤4Ω。（二）環(huán)保措施粉塵控制噴砂除銹采用布袋除塵器（風量≥5000m3/h），打磨作業(yè)設(shè)置局部吸塵裝置，粉塵排放濃度≤120mg/m3。廢棄物處理廢涂料桶、稀釋劑桶分類存放（HW12危廢），交由有資質(zhì)單位處置，轉(zhuǎn)移聯(lián)單保存3年。打磨粉塵含水率≥60%后按一般固廢處理。VOCs治理溶劑型涂料施工區(qū)設(shè)置活性炭吸附裝置，出口濃度≤120mg/m3，施工時間避開周邊居民區(qū)敏感時段（如夜間22:00-次日6:00）。五、成品保護與維護（一）成品保護施工完成后72h內(nèi)避免碰撞、雨淋，設(shè)置警示標識（"禁止踩踏"、"請勿觸摸"）。交叉作業(yè)時采用彩條布覆蓋防護，嚴禁在涂層表面堆放材料（承重≤50kg/m2）。（二）維護措施定期檢查（每季度1次），發(fā)現(xiàn)局部破損（面積≤0.1㎡）時，清理破損區(qū)域后補涂同型號涂料，補涂厚度超出原涂層1mm。涂層表面污染（油污、灰塵）用中性清潔劑擦拭，嚴禁使用強酸強堿溶劑。六、施工進度計劃工序工期（天）備注基層處理5含鋼結(jié)構(gòu)除銹、底漆施工樣板施工與驗收3含檢測時間防火涂料施工20分層施工，每天2個作業(yè)面質(zhì)量檢測與整改5含附著力、厚度檢測竣工驗收2資料核查、現(xiàn)場檢測總工期：35天（不含雨天等不可抗力影響）七、應(yīng)急預(yù)案涂層開裂處理寬度≤0.3mm裂縫：用砂紙打磨后涂刷1遍涂料；寬度＞0.3mm裂縫：鑿除裂縫兩側(cè)50mm范圍涂層，用防火膩子修補后重涂。雨天應(yīng)急突遇降雨時立即停止施工，已施工涂層用塑料布覆蓋（搭接寬度≥30cm），雨后檢查涂層含水率（≤8%）方可復(fù)工，受雨水沖刷部位需補涂1遍涂