云泰路瀝青路面施工方案一、工程概況1.1項目背景云泰路位于城市新區(qū)核心區(qū)域，全長2.8公里，道路紅線寬度36米，設(shè)計時速50km/h。本次施工范圍為K0+000至K2+800段瀝青路面工程，包含機動車道、非機動車道及人行道鋪裝。項目建成后將成為連接行政中心與產(chǎn)業(yè)園區(qū)的主干道，預(yù)計日均通行量達1.2萬輛。1.2主要工程量結(jié)構(gòu)層材料類型厚度(cm)面積(㎡)工程量(m3)上面層SBS改性瀝青AC-13C4425601702.4中面層普通瀝青AC-20C6425602553.6下面層普通瀝青AC-25C8425603404.8基層水泥穩(wěn)定碎石364872017539.2底基層級配碎石2050400100801.3技術(shù)標準道路等級：城市主干道Ⅱ級設(shè)計荷載：BZZ-100標準軸載路面結(jié)構(gòu)設(shè)計年限：15年瀝青路面抗滑性能：擺值BPN≥45（20℃）路面平整度：IRI≤1.5m/km（上面層）二、施工準備2.1技術(shù)準備圖紙會審：組織技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進行復(fù)核，重點審查路面結(jié)構(gòu)層厚度、排水系統(tǒng)布置及交叉口銜接設(shè)計，形成圖紙會審記錄并完成設(shè)計交底。施工方案編制：針對瀝青混合料配合比設(shè)計、攤鋪溫度控制、碾壓工藝等關(guān)鍵環(huán)節(jié)編制專項施工方案，報監(jiān)理單位審批后實施。測量放樣：采用全站儀建立二級導(dǎo)線控制網(wǎng)，每50米設(shè)置道路中線及邊線控制點，用水準儀進行高程測量，精度控制在±3mm以內(nèi)。2.2材料準備原材料檢驗瀝青：采用70號A級道路石油瀝青，針入度（25℃）60-80（0.1mm），延度（10℃）≥15cm，軟化點≥46℃集料：玄武巖粗集料壓碎值≤26%，洛杉磯磨耗損失≤28%；石灰?guī)r細集料含泥量≤3%礦粉：采用石灰?guī)r磨制，親水系數(shù)＜1.0，塑性指數(shù)＜4%材料儲備：在施工現(xiàn)場設(shè)置3個集料倉（粗集料倉、細集料倉、礦粉倉），總儲量滿足5天連續(xù)施工需求，瀝青儲罐容量不小于200t。2.3機械設(shè)備準備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量技術(shù)狀況瀝青攤鋪機ABG86202臺良好雙鋼輪壓路機CC62003臺良好膠輪壓路機XP303K2臺良好瀝青拌合站LB30001套良好裝載機ZL50GN3臺良好灑水車10m32輛良好瀝青灑布車8000L1輛良好2.4現(xiàn)場準備場地清理：清除路基表面雜物、浮土，對局部坑洼處采用級配碎石填補，壓實度達到96%以上。試驗段施工：選擇K1+200-K1+500段作為試驗段（長300m），通過試驗確定以下參數(shù)：攤鋪機行走速度：2.5-3m/min碾壓組合：初壓（鋼輪，1遍）→復(fù)壓（膠輪+鋼輪，3遍）→終壓（鋼輪，2遍）最佳攤鋪溫度：165-180℃（普通瀝青）、175-190℃（改性瀝青）三、主要施工工藝3.1基層施工水泥穩(wěn)定碎石拌合配合比：水泥:碎石=5:95（重量比）拌合時間：≥90s，確?；旌狭暇鶆蛞恢潞靠刂疲罕茸罴押扛?.5-1.0%攤鋪作業(yè)采用攤鋪機連續(xù)攤鋪，松鋪系數(shù)1.3-1.35攤鋪速度控制在1.5-2m/min，避免停機待料人工配合對邊角部位進行補料、找平碾壓工藝碾壓順序：由低到高、由邊到中碾壓速度：初壓1.5-1.7km/h，復(fù)壓2.0-2.5km/h，終壓2.5-3.0km/h壓實度要求：≥98%（重型擊實標準）養(yǎng)護措施：碾壓完成后立即覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期7天，期間禁止車輛通行。3.2透層與粘層施工透層油施工采用乳化瀝青PC-2型，用量0.7-1.5L/㎡灑布前清掃基層表面，采用高壓水槍沖洗浮塵灑布后24小時內(nèi)禁止車輛通行，確保透入深度≥5mm粘層油施工采用快裂型乳化瀝青PC-3型，用量0.3-0.6L/㎡在中面層施工前2小時灑布，確保瀝青膜均勻覆蓋禁止在雨天或路面潮濕時施工3.3瀝青下面層施工混合料拌合拌合溫度：瀝青160-170℃，集料170-190℃油石比：4.0±0.3%拌合時間：每盤45-60s，其中干拌10s，濕拌35-50s運輸管理采用20t以上自卸車運輸，車廂底板涂刷隔離劑（柴油:水=1:3）運輸過程中覆蓋篷布，確保到場溫度≥150℃攤鋪作業(yè)采用梯隊攤鋪方式，兩幅搭接寬度5-10cm攤鋪厚度8cm，松鋪系數(shù)1.25攤鋪機振搗頻率45Hz，夯錘振幅3mm碾壓工藝初壓：雙鋼輪壓路機（10t），溫度140-150℃，速度2km/h復(fù)壓：膠輪壓路機（30t）+雙鋼輪壓路機，溫度120-140℃，各碾壓2遍終壓：雙鋼輪壓路機，溫度≥80℃，直至無輪跡接縫處理縱向接縫：采用梯隊攤鋪熱接縫，壓路機跨縫碾壓橫向接縫：采用平接茬，切邊后涂刷粘層油，下次攤鋪前預(yù)熱至100℃以上3.4瀝青中面層施工施工工藝與下面層基本相同，調(diào)整以下參數(shù)：攤鋪厚度：6cm，松鋪系數(shù)1.22油石比：4.3±0.3%碾壓溫度：初壓130-140℃，終壓≥70℃平整度控制：采用非接觸式平衡梁，精度±1.5mm3.5瀝青上面層施工特殊要求采用SBS改性瀝青，拌合溫度175-185℃，到場溫度≥165℃油石比：4.8±0.3%構(gòu)造深度：≥0.55mm（鋪砂法）抗滑處理：表面層采用間斷級配，增加粗集料用量，確保集料間形成骨架結(jié)構(gòu)溫度控制：攤鋪溫度165-180℃，初壓溫度≥160℃，終壓溫度≥90℃平整度控制：采用攤鋪機自動找平系統(tǒng)，每50米檢測1個斷面，每個斷面3點四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制進場檢驗：建立材料進場臺賬，每批次瀝青檢測針入度、延度、軟化點；集料每2000m3檢測篩分、含泥量、壓碎值；礦粉每500t檢測細度、密度。儲存管理：不同規(guī)格集料分倉存放，設(shè)置30cm高隔墻，防止串料；瀝青儲罐安裝溫度監(jiān)測裝置，溫度控制在140-160℃。4.2施工過程質(zhì)量控制拌合質(zhì)量控制每小時檢測混合料溫度、油石比、馬歇爾穩(wěn)定度每天制作3組馬歇爾試件，檢測密度、空隙率、流值油石比允許偏差±0.3%，拌合均勻度無花白料攤鋪質(zhì)量控制攤鋪速度穩(wěn)定在2-3m/min，避免時快時慢厚度檢測：采用鉆芯法，每1000㎡檢測1點，允許偏差±5mm寬度檢測：每50米檢測1處，允許偏差±20mm碾壓質(zhì)量控制碾壓溫度：專人使用紅外測溫儀監(jiān)測，每50米記錄1次壓實度：采用核子密度儀檢測，每2000㎡檢測1點，要求≥98%平整度：采用3m直尺，每100米檢測3處，最大間隙≤3mm4.3質(zhì)量檢測標準檢測項目頻率允許偏差檢測方法瀝青混合料溫度每車1次符合規(guī)范要求紅外測溫儀厚度每1km1點±5mm鉆芯法壓實度每2000㎡1點≥98%馬歇爾試驗平整度每100m3處≤3mm/3m3m直尺滲水系數(shù)每1km5點≤300ml/min滲水儀法五、安全管理措施5.1安全教育培訓(xùn)對所有施工人員進行三級安全教育，特種作業(yè)人員持證上崗率100%每日開工前開展"班前安全講話"，針對瀝青攤鋪、機械操作等環(huán)節(jié)進行風險提示每月組織1次應(yīng)急演練，重點訓(xùn)練火災(zāi)撲救、機械傷害急救等科目5.2施工現(xiàn)場安全管理交通疏導(dǎo)設(shè)置連續(xù)圍擋，高度不低于1.8m，圍擋上每50米設(shè)置警示燈施工路段兩端設(shè)置"前方施工，車輛慢行"警示牌，夜間開啟爆閃燈配備4名交通協(xié)管員，穿戴反光背心，指揮車輛安全通行機械作業(yè)安全攤鋪機作業(yè)時，設(shè)專人指揮，機械旋轉(zhuǎn)部位設(shè)置防護罩壓路機作業(yè)時，前后方5m內(nèi)不得站人，禁止在斜坡上停車機械設(shè)備定期檢查，重點檢查制動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)及燈光信號防火防爆瀝青儲罐區(qū)設(shè)置2個50kg干粉滅火器，30m范圍內(nèi)禁止明火施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，設(shè)置明顯禁煙標識熬制瀝青時配備專人看管，防止溢鍋引發(fā)火災(zāi)5.3安全防護措施施工人員必須佩戴安全帽、反光背心，瀝青作業(yè)人員配備防護手套、護目鏡高溫天氣施工時，現(xiàn)場設(shè)置飲水點，提供綠豆湯、藿香正氣水等防暑用品臨時用電采用"三級配電、兩級保護"，配電箱加裝防雨罩，接地電阻≤4Ω六、環(huán)境保護措施6.1揚塵控制施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺，車輛沖洗干凈后方可出場集料堆場采用彩條布全覆蓋，堆場四周設(shè)置排水溝拌合站安裝PM10在線監(jiān)測設(shè)備，超標時停止作業(yè)并采取降塵措施6.2噪聲控制合理安排施工時間，避免夜間（22:00-6:00）進行強噪聲作業(yè)破碎機、拌合站等設(shè)備設(shè)置隔音屏障，噪聲排放控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB運輸車輛進入施工區(qū)域后減速慢行，禁止鳴笛6.3廢水處理施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理后回用，用于場地灑水降塵油料庫房設(shè)置防滲池，防止油料泄漏污染土壤生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)6.4固廢處理瀝青廢料集中回收，送至指定廠家再生利用生活垃圾分類存放，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運廢棄油料桶交由有資質(zhì)單位處置，嚴禁隨意丟棄七、進度計劃安排7.1施工總進度計劃本項目計劃總工期60天，具體安排如下：施工準備階段：5天（第1-5天）基層施工：15天（第6-20天）透層、粘層施工：5天（第21-25天）下面層施工：10天（第26-35天）中面層施工：8天（第36-43天）上面層施工：7天（第44-50天）收尾驗收：5天（第51-55天）7.2關(guān)鍵線路控制基層施工→透層粘層施工→瀝青面層施工控制措施：基層施工采用兩班制，確保每天完成300m瀝青面層施工時，拌合站滿負荷生產(chǎn)，日產(chǎn)量不低于800t提前3天儲備原材料，避免因材料短缺影響進度7.3進度保障措施配備備用設(shè)備：備用攤鋪機1臺、壓路機1臺，確保設(shè)備故障時能及時替換材料供應(yīng)：與3家集料供應(yīng)商簽訂供貨協(xié)議，保證高峰期日供應(yīng)量≥1500m3勞動力保障：高峰期投入施工人員80人，其中攤鋪機操作手4人，壓路機司機6人，普工50人八、應(yīng)急預(yù)案8.1雨季施工預(yù)案現(xiàn)場儲備2000㎡防雨布，遇雨時及時覆蓋未碾壓的瀝青混合料雨后基層表面干燥度檢測合格后方可繼續(xù)施工，含水率超過1%時采用吹風機烘干調(diào)整拌合站生產(chǎn)計劃，雨天適當減少產(chǎn)量，確保攤鋪后能在下雨前完成碾壓8.2機械故障預(yù)案建立機械設(shè)備維修保養(yǎng)臺賬，攤鋪機、壓路機等關(guān)鍵設(shè)備每工作200小時進行一次大修現(xiàn)場配備常用配件庫，儲備攤鋪機振搗棒、壓路機剎車片等易損件與附近機械租賃公司簽訂應(yīng)急協(xié)議，確保設(shè)備故障時2小時內(nèi)可調(diào)集備用設(shè)備8.3火災(zāi)事故預(yù)案施工現(xiàn)場設(shè)置消防通道，寬度不小于4m，保持暢通瀝青儲罐區(qū)設(shè)置環(huán)形消防車道，配備消防沙2m3、消防桶10個發(fā)生火災(zāi)時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散并撥打119報警九、驗收標準與流程9.1驗收標準外觀質(zhì)量：表面平整、密實，無泛油、松散、裂縫等缺陷實測項目：符合《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ1-2008）要求資料要求：施工記錄、檢測報告、隱蔽工程驗收記錄等資料齊全，簽字手續(xù)完備9.2驗收流程施工單位自檢合格后，向監(jiān)理單位提交竣工驗收申請監(jiān)理單位組織初驗，對發(fā)現(xiàn)的問題下發(fā)整改通知整改完成后，由建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理、施工等單位進行正式驗收驗收合格后簽署竣工驗收證書，辦理工程移交手續(xù)十、結(jié)論與建議10.1結(jié)論本施工方案通過詳細的技術(shù)參數(shù)設(shè)計和科學(xué)的施工組織安排，能夠確保云泰路瀝青路面工程質(zhì)量達到設(shè)計要求。施工過程中需重點控制瀝青混合料溫度、攤鋪速度及碾壓