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文檔簡介
擋土墻石頭模具施工方案一、施工準備(一)技術(shù)準備圖紙會審與方案編制組織技術(shù)團隊進行施工圖紙會審,重點核查擋土墻結(jié)構(gòu)尺寸、模具安裝位置、排水系統(tǒng)布置等關(guān)鍵參數(shù)。根據(jù)設(shè)計要求編制專項施工方案,明確模具選型、混凝土配合比、澆筑流程等技術(shù)細節(jié),并通過監(jiān)理單位審批。技術(shù)交底與培訓(xùn)對施工班組進行三級技術(shù)交底,內(nèi)容包括模具安裝精度要求、混凝土振搗工藝、養(yǎng)護標準等。采用BIM技術(shù)模擬施工流程,制作模具安裝節(jié)點三維模型,確保施工人員直觀理解操作要點。測量放樣依據(jù)設(shè)計坐標,使用全站儀放出擋土墻軸線、基礎(chǔ)開挖邊界線及高程控制點。在基坑周邊設(shè)置永久性護樁,每隔10米布設(shè)一個高程控制樁,并用紅油漆標注樁頂標高。(二)材料準備模具選型與驗收采用2025年新型鋼模具,型號根據(jù)設(shè)計選用L型(墻高3米以下)或Y型(墻高3米以上),模具鋼板厚度不小于6mm,焊接處進行探傷檢測。模具內(nèi)側(cè)涂刷環(huán)氧樹脂脫模劑,表面平整度誤差控制在2mm/m以內(nèi)?;炷猎牧纤啵哼x用P.O42.5級硅酸鹽水泥,進場時提供出廠合格證及3天強度報告,使用前進行安定性復(fù)試。骨料:粗骨料采用5-31.5mm連續(xù)級配碎石,含泥量≤1%;細骨料選用中砂,細度模數(shù)2.3-3.0,含泥量≤3%。外加劑:摻入聚羧酸系高效減水劑,摻量1.2%,混凝土初凝時間控制在6-8小時。輔助材料準備Φ100mmPVC泄水管、透水土工布(滲透系數(shù)≥1×10?3cm/s)、M10水泥砂漿(用于勾縫)、泡沫板(沉降縫填充)等材料,其性能指標需符合設(shè)計要求。(三)機具準備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途全站儀TS601臺軸線及高程測量鋼模板定制L/Y型500m2墻體澆筑成型混凝土輸送泵HBT601臺混凝土澆筑插入式振搗器Φ50/Φ304臺混凝土振搗灑水車5m31輛養(yǎng)護澆水全站儀TS601臺軸線及高程測量二、主要施工工藝流程(一)基坑開挖與處理開挖工藝采用反鏟挖掘機分層開挖,每層深度≤1.5米,邊坡坡度按1:0.5放坡。機械開挖至基底以上20cm時,改用人工清底,避免擾動原狀土。基坑底面尺寸比設(shè)計寬出50cm,作為操作面。地基處理若基底為黏性土,采用20t壓路機碾壓3-5遍,壓實度≥93%;若為松散填土層,換填50cm厚級配碎石,分層夯實(每層厚度20cm,壓實度≥95%)。地基承載力檢測采用平板荷載試驗,要求≥250kPa。排水措施在基坑四角設(shè)置集水井(尺寸80cm×80cm×100cm),配備Φ100mm潛水泵排水??拥字苓呴_挖30cm×30cm排水溝,坡度1%,確?;谉o積水。(二)模板安裝基礎(chǔ)模板采用1.2m×2.4m鋼模板,底部鋪設(shè)5cm厚水泥砂漿找平層。模板外側(cè)用Φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)雙排腳手架,立桿間距60cm,橫桿步距1.2m。模板接縫處粘貼5mm厚海綿條,防止漏漿。墻身模板按設(shè)計分塊安裝,每塊高度2.0m,采用M12對拉螺栓固定,橫向間距60cm,豎向間距50cm。螺栓外套Φ15mmPVC管,以便拆模后抽出重復(fù)使用。模板安裝完成后,用全站儀檢查其軸線偏差(≤5mm)、頂面高程(≤10mm)及垂直度(≤3mm/m),合格后辦理預(yù)檢手續(xù)。(三)混凝土澆筑配合比控制設(shè)計C30混凝土配合比(水泥:砂:石:水=1:1.85:3.62:0.45),現(xiàn)場采用電子計量攪拌站拌制,每盤攪拌時間≥90秒。混凝土坍落度控制在180±20mm,每工作班制作3組試塊(150mm×150mm×150mm)。澆筑工藝基礎(chǔ)混凝土分兩次澆筑:第一次澆筑至距基礎(chǔ)頂面30cm處,間隔24小時后澆筑剩余部分,避免產(chǎn)生施工縫。墻身混凝土分層澆筑,每層厚度≤50cm,采用Φ50振搗器振搗,振搗間距≤30cm,插入下層混凝土5-10cm,直至表面泛漿、無氣泡溢出。澆筑至泄水孔位置時,預(yù)埋Φ100mmPVC管,管端包裹透水土工布,間距2m×2m梅花形布置,出口坡度5%。沉降縫設(shè)置沿墻長每20m設(shè)置一道沉降縫,寬度2cm,采用泡沫板填充,上下貫通。縫內(nèi)涂刷瀝青膠泥(厚度≥2mm),外側(cè)用M10水泥砂漿勾縫。(四)養(yǎng)護與拆模養(yǎng)護措施混凝土澆筑完成后12小時內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護,保持表面濕潤,養(yǎng)護期≥14天。夏季高溫時搭建遮陽棚,冬季采用薄膜+棉被保溫,確保養(yǎng)護期間混凝土內(nèi)部溫度≥5℃。拆模要求基礎(chǔ)模板:混凝土強度≥5MPa(約3天),且表面及棱角不因拆模受損。墻身模板:混凝土強度≥設(shè)計強度75%(約7天),拆模順序為先非承重側(cè)模,后承重模板,嚴禁硬撬硬砸。(五)墻背回填與防護回填材料選用級配良好的砂礫石(最大粒徑≤15cm),含泥量≤5%?;靥钋扒宄龎Ρ畴s物,在泄水孔處鋪設(shè)30cm厚碎石反濾層(粒徑5-10mm)?;靥罟に嚪謱踊靥睿繉雍穸?0cm,采用小型振動壓路機碾壓(激振力≥20kN),壓實度≥94%?;靥钪列顾滓陨?0cm后,設(shè)置50cm寬、30cm厚碎石盲溝,與泄水孔連通。坡面防護墻頂澆筑10cm厚C20混凝土壓頂(內(nèi)配Φ10@200雙向鋼筋),外側(cè)做2%排水坡。墻面采用M10水泥砂漿勾凸縫,縫寬20mm,深度10mm,增強美觀性和耐久性。三、質(zhì)量控制要點(一)原材料控制水泥、鋼筋等主要材料需提供出廠合格證及復(fù)試報告,每批水泥留樣封存(保存期3個月)。砂石骨料每400m3檢測一次含泥量、級配,不符合要求的材料嚴禁使用。模具使用前檢查變形情況,周轉(zhuǎn)次數(shù)超過30次后進行平整度復(fù)核,偏差超限時及時修復(fù)。(二)工序質(zhì)量驗收基礎(chǔ)工程基底高程允許偏差±30mm,軸線偏差≤15mm。混凝土表面平整度≤8mm/m,蜂窩麻面面積≤0.5%。墻身工程垂直度允許偏差≤H/3000(H為墻高),且≤20mm。泄水孔位置偏差≤10mm,坡度符合設(shè)計要求,無堵塞?;靥罟こ堂繉踊靥钔两?jīng)環(huán)刀法取樣檢測壓實度,合格后方可進行下一層施工。(三)常見質(zhì)量問題防治質(zhì)量問題產(chǎn)生原因防治措施蜂窩麻面振搗不密實、模板漏漿控制振搗時間(15-30秒/點),模板接縫粘貼海綿條,對拉螺栓緊固到位混凝土裂縫水化熱過高、養(yǎng)護不及時采用低水化熱水泥,分層澆筑(厚度≤50cm),養(yǎng)護期內(nèi)保持表面濕潤模板變形支撐剛度不足、對拉螺栓松動增加立桿密度,對拉螺栓采用雙螺母固定,澆筑過程中隨時檢查緊固情況四、安全文明施工(一)安全防護措施基坑防護基坑周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿(刷紅白警示漆),立桿間距2m,底部設(shè)20cm高擋腳板。欄桿外側(cè)懸掛密目安全網(wǎng),夜間設(shè)置紅色警示燈。高處作業(yè)墻身澆筑時,作業(yè)人員必須佩戴安全帶(高掛低用),腳手架搭設(shè)至高于作業(yè)面1.5m。腳手板滿鋪且固定牢固,嚴禁探頭板。用電安全施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護系統(tǒng),配電箱安裝漏電保護器(動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s)。振搗器等設(shè)備使用前檢查絕緣性能,電纜架空敷設(shè)(高度≥2.5m)。(二)文明施工管理材料堆放砂石料堆置于硬化場地(10cm厚C15混凝土+Φ8@200鋼筋網(wǎng)),分隔堆放并設(shè)置標識牌(注明名稱、規(guī)格、檢驗狀態(tài))。水泥入庫保存,離地30cm,離墻20cm,堆放高度≤10袋。揚塵控制施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺(含三級沉淀池),運輸車輛必須覆蓋篷布,場區(qū)道路每日灑水3次(揚塵較大時增加頻次)。噪聲管理破碎機、振搗器等設(shè)備采取隔音措施,夜間(22:00-6:00)禁止施工,確需施工時辦理夜間施工許可,并公告周邊居民。五、施工進度計劃施工階段工期(天)關(guān)鍵節(jié)點工作施工準備7圖紙會審、材料進場、測量放樣基坑開挖5基底處理、地基檢測模板安裝10基礎(chǔ)模板、墻身模板安裝及驗收混凝土澆筑8基礎(chǔ)澆筑、墻身澆筑養(yǎng)護與拆模14混凝土養(yǎng)護、模板拆除墻背回填6分層回填、壓實度檢測竣工清理3場地清理、資料整理總工期:53天(不含雨天及不可抗力因素)六、驗收標準與資料歸檔(一)驗收標準主控項目:混凝土強度(≥設(shè)計值95%)、軸線偏差(≤15mm)、地基承載力(≥設(shè)計值)。一般項目:表面平整度(≤8mm/m)、泄水孔坡度(≥5%)、回填土壓實度(≥94%)。(二)資料歸檔施工技術(shù)資料:施工方案、技術(shù)交底記錄、測量放樣記錄、隱蔽工程驗收單。質(zhì)量保證資料:材料出廠合格證、復(fù)試報告、混凝土試塊強度報告、地基承載力檢測報告。驗收資料:分項工程檢驗批驗收記錄、分部工程驗收記錄、竣工圖(含設(shè)計變更)。所有資料需簽字齊全、數(shù)據(jù)真實,按《建筑工程資料管理規(guī)程》(JGJ/T185)整理歸檔,保存期不少于50年。七、應(yīng)急預(yù)案(一)暴雨天氣應(yīng)對提前儲備沙袋200袋,暴雨來臨前加固基坑邊坡,疏通排水溝。配備備用發(fā)電機(15kW),確保抽水設(shè)備連續(xù)運行。雨后檢查模板支撐穩(wěn)定性,地基出現(xiàn)沉降時立即停止施工,采取注漿加固措施。(二)混凝土供應(yīng)中斷與攪拌站簽訂備用供應(yīng)協(xié)議,確保2小時內(nèi)可調(diào)配應(yīng)急混凝
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