坡腳石料擋墻施工方案一、工程概況本工程為坡腳石料擋墻施工項(xiàng)目，旨在通過漿砌片石結(jié)構(gòu)對邊坡進(jìn)行加固防護(hù)，防止坡體滑動、崩塌及水土流失。擋墻設(shè)計(jì)高度3-6米，采用仰斜式結(jié)構(gòu)，坡率1:0.3，墻身設(shè)置沉降縫和泄水孔，基礎(chǔ)采用C20片石混凝土結(jié)構(gòu)，墻體采用M7.5水泥砂漿砌筑MU30片石，設(shè)計(jì)使用年限50年。二、材料標(biāo)準(zhǔn)與準(zhǔn)備（一）石材片石：選用質(zhì)地堅(jiān)硬、無風(fēng)化剝落、無裂紋的天然石材，強(qiáng)度等級不低于MU30，中部厚度不小于150mm，每塊重量20-30kg，表面泥垢、水銹等雜質(zhì)需用水沖洗干凈。用于鑲面的片石需進(jìn)行鑿面處理，確保表面平整度誤差不超過20mm。塊石：形狀大致方正，厚度不小于200mm，長、寬不小于厚度，頂面及底面平整，用作轉(zhuǎn)角及交接處的塊石需進(jìn)行精細(xì)加工，保證棱角分明。（二）膠凝材料水泥：采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場時需提供出廠合格證及檢驗(yàn)報告，進(jìn)場后按每200噸為一批次進(jìn)行強(qiáng)度、安定性復(fù)試，存儲期超過3個月的水泥需重新檢測合格后方可使用。砂：采用中砂，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，含泥量≤5%，泥塊含量≤2%，使用前需過5mm篩孔去除雜質(zhì)。水：采用飲用水，當(dāng)使用其他水源時需進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)，確保pH值6-8，硫酸鹽含量≤270mg/L。（三）混凝土與砂漿基礎(chǔ)混凝土：C20片石混凝土，片石摻入量不超過總體積的20%，片石間距不小于15cm，距模板邊緣不小于15cm。砌筑砂漿：M7.5水泥砂漿，配合比通過試驗(yàn)確定，水泥、砂、水采用重量計(jì)量，計(jì)量偏差分別控制在±2%、±3%、±1%以內(nèi)。（四）其他材料沉降縫材料：瀝青麻筋或?yàn)r青木板，寬度20-30mm，嵌入深度不小于150mm。泄水孔：采用φ100mmPVC管，外傾坡度5%，管身包裹雙層透水土工布。反濾層：30cm厚級配碎石，粒徑5-31.5mm，含泥量≤3%。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收要求。進(jìn)行現(xiàn)場勘察，復(fù)核地形地貌、地質(zhì)條件及周邊環(huán)境，編制專項(xiàng)施工方案并經(jīng)審批。建立測量控制網(wǎng)，設(shè)置軸線控制樁及高程基準(zhǔn)點(diǎn)，精度符合二級導(dǎo)線及四等水準(zhǔn)測量要求。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：清除施工區(qū)域內(nèi)的雜草、樹木及障礙物，平整場地并做好排水坡度，在坡頂設(shè)置截水溝，防止雨水沖刷邊坡。材料堆放：水泥采用架空防潮存儲，砂、石料分類堆放并設(shè)置隔離墻，片石堆放高度不超過1.5m，防止受壓變形。機(jī)械設(shè)備：配置砂漿攪拌機(jī)、混凝土振搗器、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、全站儀、水準(zhǔn)儀等設(shè)備，使用前進(jìn)行調(diào)試及校驗(yàn)。（三）安全準(zhǔn)備搭設(shè)施工圍擋，高度不低于1.8m，設(shè)置安全警示標(biāo)志，夜間懸掛警示燈。編制應(yīng)急預(yù)案，配備急救箱、滅火器等應(yīng)急物資，組織施工人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)及應(yīng)急演練。四、主要施工工藝（一）測量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，使用全站儀放出擋墻軸線及基礎(chǔ)開挖線，每20m設(shè)置一個控制樁，并在不受施工干擾處設(shè)置護(hù)樁。按開挖線外擴(kuò)0.5m確定基坑開挖邊界，使用白灰撒出開挖輪廓線，同時測量放出基底高程控制線。施工過程中每5m設(shè)置一道坡度架，掛雙線控制墻體坡度及平整度，確保墻頂標(biāo)高誤差不超過±5mm，墻面垂直度誤差不超過0.5%H且不大于20mm。（二）基坑開挖采用挖掘機(jī)分段開挖，每段長度10-15m，開挖坡度1:0.5，當(dāng)遇軟弱土層時放緩至1:1。基底預(yù)留20cm厚土層采用人工清理，避免機(jī)械擾動地基土，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時進(jìn)行地基承載力檢測，要求地基承載力特征值≥200kPa?；又苓呍O(shè)置排水溝及集水井，排水溝寬30cm、深40cm，集水井間距30m，尺寸80cm×80cm×100cm，配備潛水泵進(jìn)行排水，確?；痈稍铩＃ㄈ┗A(chǔ)施工混凝土澆筑：基底驗(yàn)收合格后立即澆筑10cm厚C15素混凝土墊層，待墊層強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后進(jìn)行基礎(chǔ)放線。支設(shè)基礎(chǔ)模板，采用18mm厚竹膠板，背楞為50×100mm方木，間距30cm，外側(cè)采用φ48×3.5mm鋼管支撐，間距60cm，模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿?；炷敛捎蒙唐坊炷?，罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場，通過溜槽入模，使用插入式振搗器振搗，振搗間距不超過50cm，振搗時間15-30s，直至混凝土表面泛漿、不再下沉?；炷翝仓瓿珊蠹皶r覆蓋保濕，養(yǎng)護(hù)期不少于14d，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后方可進(jìn)行墻身砌筑。（四）墻身砌筑砌筑工藝：采用"鋪漿法"砌筑，先在基礎(chǔ)表面鋪40-50mm厚砂漿，然后擺放石塊，石塊大面朝下，人工揉動使砂漿飽滿，石塊間縫隙用砂漿填塞，較大空隙先填砂漿后塞碎石。分層砌筑，每層高度30-40cm，分層與分層間錯縫搭接，搭接長度不小于80mm，轉(zhuǎn)角處及交接處采用丁順組砌，每0.7m2墻面設(shè)置一塊拉結(jié)石，拉結(jié)石長度等于墻厚。每日砌筑高度不超過1.2m，相鄰段砌筑高差不超過1.2m，砌筑中斷時留階梯形斜槎，槎長不小于槎高的2/3。沉降縫與泄水孔施工：每10-15m設(shè)置一道沉降縫，縫寬20mm，采用瀝青木板全斷面填塞，上下貫通，縫內(nèi)兩側(cè)涂刷瀝青防水層。泄水孔按梅花形布置，間距2-3m，距地面30cm開始設(shè)置，最下排泄水孔應(yīng)高出地面50cm，孔內(nèi)放置φ100mmPVC管，管端伸出墻面10cm，后端包裹透水土工布。反濾層施工：墻背設(shè)置30cm厚級配碎石反濾層，分層填筑，每層厚度20cm，采用小型壓路機(jī)碾壓，壓實(shí)度≥93%，反濾層頂部及底部設(shè)置0.3m厚膠泥封閉層。（五）勾縫與抹面勾縫前將灰縫清理干凈，深度不小于20mm，灑水濕潤后采用M10水泥砂漿勾凸縫，縫寬20mm，厚度10mm，表面壓光。勾縫完成后及時覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7d，養(yǎng)護(hù)期間避免碰撞及雨水沖刷。對于設(shè)計(jì)有抹面要求的墻面，采用20mm厚M10水泥砂漿抹面，分兩遍施工，第一遍找平，第二遍壓光，表面平整度誤差不超過5mm。（六）墻背回填待墻身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后方可進(jìn)行回填，回填范圍為擋墻基礎(chǔ)頂面至墻頂以上1m，采用透水性良好的級配碎石，粒徑不大于100mm。分層填筑，每層厚度20-30cm，采用小型振動壓路機(jī)碾壓，壓實(shí)度≥95%，碾壓時避免機(jī)械直接碰撞墻身?；靥钸^程中同步設(shè)置排水盲溝，盲溝采用φ200mm波紋管，外包透水土工布，坡度5%，與泄水孔相連通。五、質(zhì)量控制措施（一）原材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場驗(yàn)收制度，對石材、水泥、砂等主要材料實(shí)行"三檢制"，即自檢、互檢、交接檢，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的材料不得使用。砂漿及混凝土按規(guī)定制作試塊，每250m3砌體制作一組砂漿試塊，每100m3混凝土制作一組混凝土試塊，試塊養(yǎng)護(hù)條件與現(xiàn)場一致，28d強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（二）工序質(zhì)量控制測量放線實(shí)行"雙檢制"，由測量員及技術(shù)員共同復(fù)核，確保軸線、高程準(zhǔn)確無誤。基礎(chǔ)開挖完成后組織地質(zhì)勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)槽，確認(rèn)地基承載力及地質(zhì)條件符合設(shè)計(jì)要求。砌筑過程中實(shí)行"三檢一驗(yàn)"制度，即班組自檢、質(zhì)檢員復(fù)檢、技術(shù)負(fù)責(zé)人終檢，監(jiān)理工程師驗(yàn)收，每道工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。（三）試驗(yàn)檢測控制定期檢測砂漿稠度，控制在50-70mm，每工作班至少檢測2次，確保砂漿和易性滿足施工要求。對混凝土坍落度進(jìn)行檢測，控制在100-140mm，每車混凝土檢測一次，不符合要求的混凝土不得使用。采用回彈法對混凝土強(qiáng)度進(jìn)行無損檢測，每100m2墻面檢測一個測區(qū)，確保實(shí)體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（四）外觀質(zhì)量控制墻面平整度：采用2m靠尺檢查，允許偏差≤20mm，每20m檢查3處?；铱p質(zhì)量：灰縫均勻飽滿，寬度20-30mm，水平灰縫平直度≤10mm/2m，豎縫垂直度≤15mm/2m。沉降縫：縫寬一致，上下垂直，填塞密實(shí)，表面平整，無滲漏現(xiàn)象。六、安全與文明施工措施（一）安全防護(hù)措施基坑開挖深度超過1.5m時設(shè)置臨邊防護(hù)，采用φ48鋼管搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿，立桿間距2m，橫桿兩道，刷紅白警示漆，掛密目安全網(wǎng)。高處作業(yè)時搭設(shè)腳手架，腳手板滿鋪，綁扎牢固，作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，腳手架荷載不超過2kN/m2。施工現(xiàn)場臨時用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護(hù)，配電箱接地電阻≤4Ω，潮濕環(huán)境作業(yè)使用12V安全電壓。（二）文明施工措施材料堆放有序，設(shè)置標(biāo)識牌，注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)，砂石料堆放采用擋墻隔離，高度不超過2m。施工道路硬化處理，設(shè)置洗車槽，車輛出場前沖洗干凈，防止揚(yáng)塵污染。施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝及沉淀池，施工廢水經(jīng)沉淀后排放，生活垃圾集中收集，及時清運(yùn)。（三）環(huán)境保護(hù)措施施工現(xiàn)場采取灑水降塵措施，風(fēng)速≥6級時停止土方作業(yè)，裸露場地覆蓋防塵網(wǎng)。噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚，夜間施工噪聲控制在55dB以下，確需夜間施工時辦理夜間施工許可證，并公告周邊居民。棄土運(yùn)至指定棄渣場，嚴(yán)禁亂堆亂放，施工完成后及時清理場地，恢復(fù)植被。七、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）工期安排本工程總工期為60天，具體進(jìn)度計(jì)劃如下：施工準(zhǔn)備階段：5天，完成測量放線、材料進(jìn)場、設(shè)備調(diào)試?；A(chǔ)施工階段：15天，完成基坑開挖、混凝土基礎(chǔ)澆筑。墻身砌筑階段：25天，完成墻體砌筑、沉降縫、泄水孔施工。勾縫抹面及回填階段：10天，完成勾縫抹面、墻背回填。驗(yàn)收清理階段：5天，完成竣工清理、驗(yàn)收準(zhǔn)備。（二）進(jìn)度保證措施組織專業(yè)施工隊(duì)伍，配備足夠的技術(shù)人員及勞動力，高峰期投入砌筑工人30人，混凝土工10人，普工20人。合理安排施工順序，實(shí)行平行作業(yè)，基礎(chǔ)施工與材料準(zhǔn)備同步進(jìn)行，墻身砌筑與勾縫抹面流水作業(yè)。配備備用設(shè)備，確保機(jī)械設(shè)備完好率≥95%，避免因設(shè)備故障影響施工進(jìn)度。編制雨季施工專項(xiàng)方案，提前儲備防雨物資，設(shè)置防雨棚，確保雨天施工不受影響。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)工程：地基承載力≥200kPa，基礎(chǔ)尺寸偏差±30mm，頂面高程±20mm。混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，表面平整度≤8mm/2m，蜂窩麻面面積≤0.5%。墻身工程：軸線偏差≤15mm，墻面垂直度≤0.5%H且≤20mm，頂面高程±15mm。砂漿飽滿度≥80%，灰縫寬度20-30mm，拉結(jié)石數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。排水系統(tǒng)：泄水孔坡度5%，無堵塞，反濾層鋪設(shè)平整，厚度偏差±5mm。沉降縫填塞密實(shí)，上下貫通，縫寬偏差±2mm。（二）驗(yàn)收流程施工單位自檢合格后提交驗(yàn)收申請，監(jiān)理工程師組織初驗(yàn)。初驗(yàn)合格后由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括外觀質(zhì)量、實(shí)測實(shí)量、資料核查，驗(yàn)收合格后簽署驗(yàn)收記錄，辦理交接手續(xù)。九、成品保護(hù)措施砌筑完成的墻體在強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)