護(hù)欄網(wǎng)施工技術(shù)方案一、工程概況本工程為護(hù)欄網(wǎng)安裝專項(xiàng)工程，采用焊接網(wǎng)片式護(hù)欄結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)高度1.8m，防護(hù)長(zhǎng)度共計(jì)2500m，主要應(yīng)用于公路兩側(cè)隔離防護(hù)。護(hù)欄網(wǎng)整體結(jié)構(gòu)需滿足《隔離柵》最新標(biāo)準(zhǔn)要求，具備防攀爬、抗沖擊及環(huán)境適應(yīng)性等技術(shù)指標(biāo)。工程范圍包括路基段護(hù)欄網(wǎng)980m、橋梁段護(hù)欄網(wǎng)620m、特殊路段漸變段900m，涉及土方開(kāi)挖、混凝土澆筑、金屬構(gòu)件安裝等多道工序。二、材料技術(shù)參數(shù)（一）主要構(gòu)件規(guī)格網(wǎng)片采用Q235低碳鋼絲焊接成型，網(wǎng)孔尺寸為100mm×50mm矩形孔，絲徑4.0mm±0.1mm。網(wǎng)片表面經(jīng)熱浸鍍鋅處理，鋅層厚度≥85μm，鍍鋅后進(jìn)行聚氯乙烯（PVC）涂層處理，涂層厚度60μm-80μm，顏色為墨綠色。網(wǎng)片尺寸標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格為2.0m×1.8m，邊緣采用Φ6.0mm加強(qiáng)筋焊接加固。立柱采用Φ60mm×2.5mm圓形鋼管，長(zhǎng)度2.5m（含埋深0.7m），材質(zhì)為Q235鋼。立柱表面處理同網(wǎng)片，采用熱浸鍍鋅+PVC涂層復(fù)合防腐工藝。立柱底部焊接150mm×150mm×6mm法蘭盤，配備4個(gè)Φ18mm安裝孔。連接配件包括M10×30mm防盜螺栓（帶防松螺母）、30mm×30mm×3mm角鋼連接件、Φ5mm彈簧圈。所有金屬配件均進(jìn)行熱浸鍍鋅處理，鋅層厚度≥55μm。（二）基礎(chǔ)材料混凝土立柱基礎(chǔ)采用C25商品混凝土，設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)≥25MPa，坍落度控制在180±20mm?；A(chǔ)尺寸為300mm×300mm×700mm（長(zhǎng)×寬×深），每基礎(chǔ)需配置4根Φ12mm×600mm地腳螺栓。回填材料基坑回填采用級(jí)配砂石（粒徑5-31.5mm），含泥量≤5%，壓實(shí)度≥93%。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，重點(diǎn)明確以下內(nèi)容：不同路段護(hù)欄網(wǎng)安裝坐標(biāo)參數(shù)特殊地形段的基礎(chǔ)處理方案網(wǎng)片拼接的線形控制要求防腐處理的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)建立三級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)：材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)（A類控制點(diǎn)）基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)（B類控制點(diǎn)）立柱垂直度偏差（C類控制點(diǎn)）（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備測(cè)量放樣使用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)進(jìn)行精確放樣，直線段每50m設(shè)置一個(gè)控制樁，曲線段每20m設(shè)置一個(gè)加密樁。放樣后采用白灰標(biāo)記立柱中心點(diǎn)，并在每個(gè)點(diǎn)位打入30cm長(zhǎng)鋼筋作為標(biāo)記。放樣完成后進(jìn)行閉合復(fù)核，平面位置偏差≤50mm，高程偏差≤30mm。場(chǎng)地清理清除施工范圍內(nèi)的雜草、石塊及障礙物，平整作業(yè)面。對(duì)路基段需開(kāi)挖的基坑位置進(jìn)行場(chǎng)地壓實(shí)，壓實(shí)度≥90%。橋梁段施工前需檢查防撞墻頂面平整度，高差超過(guò)10mm處采用水泥砂漿找平。材料堆放材料進(jìn)場(chǎng)需分類存放，網(wǎng)片采用立式貨架存放，層高不超過(guò)3層；立柱采用專用支架直立放置，防止彎曲變形。所有材料需覆蓋防雨布，遠(yuǎn)離酸堿性物質(zhì)，存儲(chǔ)場(chǎng)地設(shè)置排水坡度≥2%。四、主要施工流程（一）基坑開(kāi)挖采用小型挖掘機(jī)配合人工開(kāi)挖，基坑尺寸按設(shè)計(jì)要求為300mm×300mm×700mm，開(kāi)挖時(shí)保持坑壁垂直。遇到巖石地層時(shí)采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)破碎，嚴(yán)禁使用爆破作業(yè)?；娱_(kāi)挖完成后檢查基底承載力，要求≥100kPa，如遇軟弱地基需進(jìn)行換填處理：換填材料采用級(jí)配碎石，分層夯實(shí)（每層厚度≤200mm），壓實(shí)度≥93%?；昨?yàn)收合格后鋪設(shè)100mm厚C15混凝土墊層，墊層表面平整度偏差≤5mm。（二）基礎(chǔ)施工鋼筋綁扎按設(shè)計(jì)要求綁扎基礎(chǔ)鋼筋籠，主筋采用4根Φ12mm螺紋鋼，箍筋采用Φ6mm圓鋼@200mm，鋼筋籠尺寸偏差控制在±10mm內(nèi)。鋼筋籠頂部固定4個(gè)Φ18mm地腳螺栓，螺栓外露長(zhǎng)度70mm，定位偏差≤5mm。模板安裝采用15mm厚多層板制作基礎(chǔ)模板，模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑。模板安裝采用對(duì)拉螺栓固定，確保幾何尺寸準(zhǔn)確，接縫處粘貼海綿條防止漏漿。模板垂直度偏差≤3mm/m，頂面高程偏差≤5mm?；炷翝仓捎蒙唐坊炷凉捃囘\(yùn)輸，人工澆筑。澆筑時(shí)采用插入式振搗棒振搗，振搗間距≤300mm，每個(gè)點(diǎn)位振搗時(shí)間20-30s，直至混凝土表面泛漿無(wú)氣泡?；炷翝仓瓿珊蠹皶r(shí)覆蓋土工布養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥7d，期間保持表面濕潤(rùn)。（三）立柱安裝基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后進(jìn)行立柱安裝。采用全站儀定位，確保立柱中心線與放樣點(diǎn)偏差≤10mm。立柱安裝時(shí)使用水平尺校正垂直度，垂直度偏差≤1.5mm/m。橋梁段立柱通過(guò)膨脹螺栓固定于防撞墻上，膨脹螺栓采用M12×120mm后擴(kuò)底型機(jī)械錨栓，單個(gè)螺栓抗拔力≥15kN。立柱調(diào)整到位后緊固地腳螺栓，螺栓擰緊扭矩控制在40-45N·m。螺母緊固后采用點(diǎn)焊固定，防止松動(dòng)。（四）網(wǎng)片安裝網(wǎng)片安裝前進(jìn)行預(yù)拼裝，檢查網(wǎng)片尺寸及平整度，翹曲偏差≤5mm/m。采用人工配合吊車吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在網(wǎng)片四角，防止變形。網(wǎng)片與立柱連接采用角鋼連接件，每個(gè)連接點(diǎn)安裝2套M10防盜螺栓。安裝時(shí)從一端向另一端推進(jìn)，確保網(wǎng)片橫向平順，相鄰網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度100mm，搭接處采用Φ5mm彈簧圈連接，間距≤150mm。直線段網(wǎng)片安裝完成后檢查線形，用20m拉線檢測(cè)，偏差≤15mm；曲線段按設(shè)計(jì)半徑形成平滑弧線，半徑≤50m時(shí)需進(jìn)行網(wǎng)片裁剪加工。（五）附屬設(shè)施安裝刺絲滾籠在特殊路段（如學(xué)校、村鎮(zhèn)附近）頂部安裝刺絲滾籠，采用Φ2.8mm熱鍍鋅鋼絲，纏繞間距100mm，直徑500mm。刺絲滾籠通過(guò)專用支架與立柱連接，支架高度500mm，間距1500mm。警示標(biāo)識(shí)在護(hù)欄網(wǎng)起始端、拐角處及每隔500m設(shè)置反光警示標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)牌采用1.2mm厚鋁板，尺寸300mm×200mm，表面粘貼三級(jí)反光膜。五、質(zhì)量控制措施（一）材料檢驗(yàn)每批網(wǎng)片進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告，抽檢頻率為每2000片一組，檢測(cè)項(xiàng)目包括絲徑、網(wǎng)孔尺寸、鋅層厚度、涂層附著力。其中涂層附著力采用劃格法測(cè)試，附著力等級(jí)需達(dá)到1級(jí)。立柱鋼管進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，屈服強(qiáng)度≥235MPa，抗拉強(qiáng)度375-500MPa，伸長(zhǎng)率≥26%。連接配件進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，中性鹽霧試驗(yàn)≥500h無(wú)紅銹。（二）工序控制測(cè)量控制建立測(cè)量控制網(wǎng)，每100m設(shè)置一個(gè)永久水準(zhǔn)點(diǎn)，施工期間每周復(fù)核一次。立柱安裝完成后進(jìn)行三維坐標(biāo)復(fù)測(cè)，平面位置偏差≤30mm，高程偏差≤20mm。混凝土施工嚴(yán)格控制配合比，每工作班至少留置2組混凝土試塊（標(biāo)養(yǎng)、同養(yǎng)各1組），試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后方可進(jìn)行后續(xù)工序。安裝精度立柱垂直度：采用靠尺檢查，偏差≤1.5mm/m網(wǎng)片平整度：2m直尺檢查，偏差≤8mm立柱間距：允許偏差±100mm（直線段）、±50mm（曲線段）整體線形：30m拉線檢查，偏差≤20mm（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)表面平整度≤8mm，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。網(wǎng)片安裝牢固，無(wú)松動(dòng)、變形，網(wǎng)孔歪斜率≤2%。防腐層完整，無(wú)剝落、鼓泡，劃痕深度≤20%涂層厚度。六、安全文明施工（一）安全防護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志，夜間懸掛紅色警示燈。作業(yè)人員必須佩戴安全帽、反光背心，高空作業(yè)（≥2m）時(shí)系掛安全帶。電動(dòng)工具使用前檢查絕緣性能，電源線路采用三相五線制，配備漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）?；娱_(kāi)挖深度超過(guò)1.5m時(shí)設(shè)置臨邊防護(hù)，采用Φ48mm鋼管搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿，欄桿刷紅白警示漆，間距≤2m設(shè)置立桿。（二）環(huán)境保護(hù)施工棄土集中堆放，及時(shí)清運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)，嚴(yán)禁隨意傾倒。混凝土澆筑時(shí)設(shè)置沉淀池，廢水經(jīng)處理后排放。施工機(jī)械維修產(chǎn)生的廢油集中收集，交由專業(yè)單位處理。施工完成后清理作業(yè)面，恢復(fù)地表植被，做到“工完料凈場(chǎng)地清”。七、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱工期（天）開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間資源配置測(cè)量放樣5第1天第5天測(cè)量工程師2人，輔助工4人基坑開(kāi)挖15第3天第17天挖掘機(jī)2臺(tái)，人工10人基礎(chǔ)施工20第10天第29天木工8人，混凝土工6人立柱安裝18第25天第42天安裝工12人，吊車2臺(tái)網(wǎng)片安裝25第35天第59天安裝工15人，輔助工10人附屬設(shè)施施工8第55天第62天普工6人驗(yàn)收整改5第60天第64天技術(shù)人員4人八、質(zhì)量驗(yàn)收與資料歸檔（一）驗(yàn)收程序施工單位自檢合格后提交驗(yàn)收申請(qǐng)，監(jiān)理工程師進(jìn)行抽檢，抽檢比例不低于30%。驗(yàn)收內(nèi)容包括：基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度報(bào)告立柱安裝坐標(biāo)及垂直度網(wǎng)片安裝平整度及連接質(zhì)量防腐層厚度檢測(cè)報(bào)告驗(yàn)收合格后簽署驗(yàn)收記錄，不合格項(xiàng)需限期整改，整改后重新驗(yàn)收。（二）資料歸檔施工過(guò)程中需收集整理以下資料：原材料出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告施工測(cè)量記錄隱蔽工程驗(yàn)收記錄混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告工序質(zhì)量評(píng)定表竣工圖及工程量清單所有資料需按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》要求整理成冊(cè)，一式三份提交建設(shè)單位存檔。九、應(yīng)急預(yù)案（一）惡劣天氣應(yīng)對(duì)暴雨天氣：提前檢查排水系統(tǒng)，配備2臺(tái)Φ100mm水泵應(yīng)急排水。基坑周邊設(shè)置30cm高擋水埂，防止雨水倒灌。大風(fēng)預(yù)警（風(fēng)力≥6級(jí)）：停止高空作業(yè)，對(duì)已安裝網(wǎng)片進(jìn)行臨時(shí)加固，采用鋼絲繩斜拉固定于地錨上。（二）設(shè)備故障處理發(fā)電機(jī)故障：配備2臺(tái)30kW柴油發(fā)電