挖方路段拱形骨架護(hù)坡施工技術(shù)方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目為XX高速公路K12+300~K12+800段挖方邊坡防護(hù)工程，邊坡最大高度32m，平均坡度1:1.25，地質(zhì)勘察顯示邊坡巖土層由第四系殘坡積土及強(qiáng)風(fēng)化砂巖組成，土層厚度0.5~2.3m，下部基巖完整性較差，存在局部掉塊風(fēng)險(xiǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用C25混凝土拱形骨架護(hù)坡結(jié)合三維植被網(wǎng)綠化的綜合防護(hù)體系，骨架截面尺寸為0.6m×0.5m（寬×高），拱圈半徑2.5m，縱向間距5m設(shè)置伸縮縫，縫寬2cm，采用瀝青木板填塞。1.2主要工程量項(xiàng)目名稱單位工程量技術(shù)參數(shù)C25混凝土骨架m3860抗?jié)B等級(jí)P6，坍落度180±20mm三維植被網(wǎng)m24800抗拉強(qiáng)度≥1.8kN/m錨桿（Φ22螺紋鋼）m1200L=3.0m，間距2.5m×2.5m級(jí)配碎石墊層m3320粒徑5~31.5mm，壓實(shí)度≥93%二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)審查骨架幾何尺寸、錨桿布置、混凝土強(qiáng)度等級(jí)等關(guān)鍵參數(shù)，形成圖紙會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)。測(cè)量放樣：采用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出邊坡坡頂線、坡腳線及骨架軸線，每隔10m設(shè)置控制樁，并用紅油漆標(biāo)注骨架起訖點(diǎn)及拐點(diǎn)位置。試驗(yàn)交底：對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)行取樣送檢，C25混凝土配合比經(jīng)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)驗(yàn)證，確定每立方米材料用量：水泥320kg、粉煤灰80kg、碎石1180kg、砂650kg、水185kg、減水劑4.5kg。2.2資源配置機(jī)械設(shè)備：配置JS500混凝土攪拌機(jī)1臺(tái)（生產(chǎn)能力25m3/h）、HBT60混凝土輸送泵1臺(tái)、全站儀（精度1mm+1ppm）、水準(zhǔn)儀、插入式振搗器（Φ50/Φ30各2臺(tái)）、挖掘機(jī)（帶破碎錘）1臺(tái)、裝載機(jī)（3m3）1臺(tái)。材料準(zhǔn)備：水泥選用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，存儲(chǔ)期不超過(guò)3個(gè)月，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及3天強(qiáng)度報(bào)告；鋼筋采用HRB400E級(jí)螺紋鋼，表面無(wú)裂紋及銹蝕，每批重量不超過(guò)60t進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)；砂石材料堆放場(chǎng)地硬化處理，設(shè)置隔離墻分倉(cāng)存放，砂、石含水率每臺(tái)班檢測(cè)1次。人員配置：項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、施工員2人、質(zhì)檢員2人、安全員2人、混凝土工15人、鋼筋工8人、普工20人，所有特種作業(yè)人員持證上崗。三、主要施工流程3.1邊坡修整清表處理：采用人工配合挖掘機(jī)清除坡表雜草、浮土及松石，對(duì)凸出坡面的孤石進(jìn)行爆破處理（采用淺孔松動(dòng)爆破，單響藥量控制在10kg以內(nèi)），確保坡面平整度誤差≤5cm/2m。坡面壓實(shí)：使用2t振動(dòng)壓路機(jī)沿坡面自上而下碾壓2遍，局部凹陷處采用級(jí)配碎石回填，壓實(shí)度檢測(cè)合格后方可進(jìn)入下道工序。排水系統(tǒng)：在坡頂5m外設(shè)置截水溝（斷面0.4m×0.5m），坡腳設(shè)置邊溝（0.6m×0.8m），與原有排水系統(tǒng)順接，確保雨水及時(shí)排出。3.2錨桿施工鉆孔作業(yè)：采用風(fēng)動(dòng)潛孔鉆按設(shè)計(jì)孔位鉆孔，孔徑Φ110mm，孔深3.2m（超深20cm），鉆孔傾角15°（與坡面法線夾角），成孔后用高壓風(fēng)清孔，確?？變?nèi)無(wú)巖粉碎屑。錨桿安裝：錨桿采用Φ22螺紋鋼，每根長(zhǎng)度3.0m，桿體每隔2m設(shè)置對(duì)中支架（Φ8鋼筋制作），安裝時(shí)確保錨桿居中，外露長(zhǎng)度15cm（便于與骨架鋼筋連接）。注漿工藝：采用M30水泥砂漿注漿，水灰比0.45，注漿壓力0.3~0.5MPa，采用孔底注漿法，注漿管埋入孔底5cm，邊注漿邊緩慢拔出，確保注漿飽滿，待砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%后方可進(jìn)行后續(xù)施工。3.3骨架混凝土施工3.3.1模板工程模板選型：采用1.5m×0.6m鋼模板（厚度3mm），背楞采用50×100mm方木，間距50cm，采用Φ12對(duì)拉螺栓固定，螺栓間距80cm×80cm。安裝工藝：模板安裝前涂刷脫模劑（機(jī)油:柴油=1:3），按測(cè)量控制線拼裝，接縫處粘貼5mm厚海綿條，模板垂直度偏差控制在3mm/m以內(nèi)，采用全站儀校核拱圈弧度，確保線形順滑。3.3.2混凝土施工澆筑順序：采用“自上而下、分段跳倉(cāng)”澆筑方式，每段長(zhǎng)度不超過(guò)10m，先澆筑骨架基礎(chǔ)（嵌入坡腳0.5m），再澆筑拱圈及肋梁，縱向每5m設(shè)置伸縮縫。振搗控制：使用Φ50振搗棒振搗，插點(diǎn)間距30cm，振搗時(shí)間15~20s，直至混凝土表面泛漿、無(wú)氣泡溢出，振搗棒避免觸碰模板及錨桿，防止位移。養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14d，每日灑水次數(shù)不少于4次（氣溫超過(guò)30℃時(shí)增加至6次），確?；炷帘砻媸冀K處于濕潤(rùn)狀態(tài)。3.4植被防護(hù)施工三維植被網(wǎng)鋪設(shè)：在混凝土骨架形成的網(wǎng)格內(nèi)鋪設(shè)三維植被網(wǎng)，采用U型鐵釘（Φ8mm，長(zhǎng)15cm）固定，間距50cm×50cm，網(wǎng)與網(wǎng)搭接寬度≥10cm，搭接處用尼龍繩綁扎牢固?？屯羾姴ィ喊茨嗵客?腐殖土:珍珠巖=5:3:2的比例配置種植土，混合草灌種子（狗牙根:紫花苜蓿:爬山虎=4:3:3），采用液壓噴播機(jī)均勻噴射于坡面，噴播厚度3~5cm，噴播后覆蓋無(wú)紡布保濕。后期管養(yǎng)：噴播后每日灑水1~2次，出苗后每月施加復(fù)合肥（N:P:K=15:15:15）50g/m2，待植被覆蓋率達(dá)到85%以上時(shí)停止養(yǎng)護(hù)。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目混凝土強(qiáng)度：每200m3混凝土制作3組試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后檢測(cè)，抗壓強(qiáng)度合格率100%，最小強(qiáng)度值不低于設(shè)計(jì)值的95%。錨桿抗拔力：按錨桿總數(shù)的1%抽樣檢測(cè)（且不少于3根），抗拔力平均值≥150kN，最小值不低于設(shè)計(jì)值的90%。骨架幾何尺寸：截面尺寸允許偏差±30mm，拱圈半徑偏差±50mm，采用全站儀按20m間距檢測(cè)。4.2一般項(xiàng)目坡面平整度：用2m靠尺檢查，允許偏差≤15mm，檢查頻率每100m2不少于3點(diǎn)。鋼筋保護(hù)層厚度：采用鋼筋掃描儀檢測(cè)，允許偏差+10mm、-5mm，合格率不低于90%。植被成活率：噴播后60d檢查，草灌植物成活率≥90%，單塊死亡面積不超過(guò)0.25m2。五、安全保證措施5.1高空作業(yè)防護(hù)腳手架搭設(shè)：沿邊坡搭設(shè)雙排落地式腳手架（立桿間距1.5m，橫桿步距1.8m），腳手板采用5cm厚木腳手板，滿鋪且固定牢固，外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板，腳手板下方掛設(shè)安全平網(wǎng)。防墜落措施：作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（每根安全繩獨(dú)立固定），設(shè)置安全母繩（Φ12鋼絲繩，抗拉強(qiáng)度≥15kN），嚴(yán)禁在同一垂直面上下交叉作業(yè)。5.2施工用電安全臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電箱（總配電箱、分配電箱、開(kāi)關(guān)箱），實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。防雷接地：腳手架、塔吊等高大設(shè)施設(shè)置避雷針（高度≥1.5m），接地電阻≤10Ω，每半月檢測(cè)一次接地電阻值。5.3應(yīng)急預(yù)案滑坡預(yù)警：在邊坡頂部設(shè)置位移觀測(cè)點(diǎn)（間距10m），每日監(jiān)測(cè)2次，當(dāng)位移量超過(guò)5mm/d時(shí)立即停工，組織人員撤離至安全區(qū)域。消防措施：施工現(xiàn)場(chǎng)配備4組MF/ABC4型干粉滅火器（每50m設(shè)置1組），木工棚、油庫(kù)等重點(diǎn)區(qū)域設(shè)置消防沙池（容積2m3），定期組織消防演練。六、環(huán)境保護(hù)要求6.1揚(yáng)塵控制施工便道：對(duì)進(jìn)場(chǎng)便道進(jìn)行硬化處理（厚度20cm，C20混凝土），每500m設(shè)置洗車平臺(tái)（配備高壓水槍及三級(jí)沉淀池），出場(chǎng)車輛必須沖洗輪胎。材料覆蓋：水泥、粉煤灰等易揚(yáng)塵材料采用密閉罐車運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)存儲(chǔ)于封閉料倉(cāng)，砂、石堆場(chǎng)設(shè)置2.5m高圍擋，表面覆蓋防塵網(wǎng)（2000目）。6.2噪聲管理設(shè)備選型：優(yōu)先選用低噪聲設(shè)備，破碎機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)置隔音罩，噪聲值控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB（距聲源50m處測(cè)量）。作業(yè)時(shí)間：避免夜間施工（22:00~6:00），確需夜間作業(yè)時(shí)辦理夜間施工許可，公告附近居民并采取降噪措施。6.3水土保持沉淀池設(shè)置：混凝土攪拌站設(shè)置三級(jí)沉淀池（總?cè)莘e50m3），施工廢水經(jīng)沉淀后回用（用于灑水降塵），不外排。棄渣處理：清表土集中堆放（設(shè)置擋渣墻及防滲膜），后期用于綠化覆土，建筑垃圾運(yùn)至指定消納場(chǎng)處置，嚴(yán)禁隨意棄置。七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1進(jìn)度安排（總工期45天）第1~3天：施工準(zhǔn)備及測(cè)量放樣第4~8天：邊坡修整及排水系統(tǒng)施工第9~18天：錨桿鉆孔及注漿（每日完成120m）第19~35天：混凝土骨架施工（每日完成50m3）第36~42天：植被防護(hù)施工第43~45天：清理驗(yàn)收7.2進(jìn)度保證措施資源保障：備用1臺(tái)混凝土輸送泵，確保設(shè)備故障時(shí)30分鐘內(nèi)恢復(fù)施工；原材料儲(chǔ)備量滿足7天連續(xù)施工需求。工序銜接：實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），每道工序驗(yàn)收合格后24小時(shí)內(nèi)必須進(jìn)入下道工序，避免工序間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗(yàn)收內(nèi)容隱蔽工程驗(yàn)收：錨桿成孔質(zhì)量、鋼筋綁扎、伸縮縫設(shè)置等隱蔽項(xiàng)目，需經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字后方可隱蔽。分項(xiàng)工程驗(yàn)收：按“邊坡修整→錨桿施工→骨架混凝土→植被防護(hù)”四個(gè)分項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收，每個(gè)分項(xiàng)驗(yàn)收合格率達(dá)到95%以上。8.2驗(yàn)收資料質(zhì)量評(píng)定資料：包含混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告、錨桿抗拔力檢測(cè)報(bào)