涵洞改蓄水池施工方案一、工程概況1.1項目背景本項目位于XX省道K12+300處，原結構為1-3m鋼筋混凝土蓋板涵，因區(qū)域灌溉需求升級，需改造為容量500m3的蓄水池。涵洞全長22m，凈高2.5m，基礎為C20混凝土條形基礎，側墻為C25鋼筋混凝土結構。改造后蓄水池設計水深3.2m，頂部設0.8m防護墻，配套建設進排水系統(tǒng)、溢流設施及檢修通道。1.2主要改造內容結構改造：拆除原涵洞蓋板及上下游翼墻，保留兩側墻作為蓄水池側壁，新增鋼筋混凝土底板、頂板及端墻功能系統(tǒng)：新建DN300進水管（PE材質）、DN200出水管（鑄鐵材質），設置2個DN150溢流管附屬設施：混凝土檢修平臺（3m×2m）、鋼制爬梯、水位觀測井及安全防護欄桿1.3工程地質條件場地土層分布自上而下為：①素填土（厚0.5-0.8m）；②粉質黏土（厚2.2-3.0m，承載力特征值180kPa）；③中風化灰?guī)r（揭露厚度5.6m，承載力特征值3000kPa）。地下水位埋深6.8m，對混凝土結構具弱腐蝕性。二、施工總體部署2.1施工平面布置材料堆放區(qū)：劃分鋼筋加工區(qū)（15m×8m）、模板堆放區(qū)（10m×6m）、砂石料倉（分設砂倉、石倉各8m×5m），均設置防雨棚及硬化地面（150mm厚C15混凝土）機械設備區(qū)：布置攪拌機（JS500型）、鋼筋彎曲機（GW40型）、切斷機（GQ40型）等設備，設置臨時配電箱3處（含防雨、防觸電保護）臨時設施：搭建施工便道（寬4m，級配碎石基層+100mm厚C20混凝土面層）、臨時排水溝（深0.5m×寬0.4m）及沉淀池（3級，總容積15m3）2.2施工順序施工準備→2.交通導改→3.原結構拆除→4.基坑開挖→5.基礎處理→6.底板施工→7.頂板及端墻施工→8.進排水系統(tǒng)安裝→9.附屬設施施工→10.試水試驗→11.場地恢復2.3施工進度計劃工作內容持續(xù)時間開始時間關鍵線路資源配置施工準備7天2023.10.1否技術人員3人，普工5人原結構拆除5天2023.10.8是破碎錘1臺，挖掘機1臺底板施工12天2023.10.20是木工8人，混凝土工12人頂板施工15天2023.11.5是鋼筋工10人，架子工6人設備安裝8天2023.11.25否管道工4人，電工2人竣工驗收3天2023.12.15否項目全員三、主要施工方法3.1施工準備階段3.1.1技術準備組織圖紙會審，編制專項施工方案并完成審批進行測量放線：采用全站儀（精度2mm+2ppm）建立施工控制網，設置4個永久性控制點，放出蓄水池結構輪廓線及高程控制點（±0.000相當于絕對高程126.500m）原材料送檢：鋼筋（HRB400EΦ12-25mm）、水泥（P.O42.5R）、砂石料等主要材料，經第三方檢測合格后方可使用3.1.2交通導改設置臨時通道：在涵洞左側修建6m寬臨時便道（結構同施工便道），長度50m交通管制：采用彩鋼板圍擋（高度2.5m）全封閉施工區(qū)域，設置爆閃燈4個、導向牌6塊，配備2名交通協(xié)管員（晝夜輪班）3.2結構拆除施工3.2.1拆除順序原蓋板→上游翼墻→下游翼墻→進出口鋪砌→清理殘渣，嚴禁立體交叉作業(yè)3.2.2拆除工藝蓋板拆除：采用液壓破碎錘（型號HB20G）分塊拆除，每塊控制重量≤1.5t，設置2臺5t手拉葫蘆輔助吊裝廢棄物處理：破碎混凝土塊運至指定棄渣場，鋼筋集中回收，拆除產生的粉塵采用霧炮機降塵（每50㎡設置1臺）3.3基礎施工3.3.1基坑開挖采用1:0.5放坡開挖，基坑底尺寸比設計大0.8m（每側預留400mm工作面）機械開挖至設計基底以上200mm，剩余部分人工清理，基底驗收后立即澆筑100mm厚C15混凝土墊層（摻3%早強劑）3.3.2底板施工鋼筋工程：底板鋼筋采用Φ16@150雙層雙向布置，保護層厚度50mm，設置Φ12@2000×2000鋼筋馬凳，綁扎完成后設置混凝土墊塊（強度C30，每㎡4塊）模板工程：采用18mm厚竹膠板（尺寸2440×1220mm），背楞為50×100mm方木（間距300mm），外側設Φ48×3.5mm鋼管支撐（間距600mm）混凝土工程：C30P6抗?jié)B混凝土（坍落度180±20mm），采用泵送澆筑，振搗采用Φ50插入式振搗棒（振搗間距≤500mm），表面收光2遍，覆蓋土工布灑水養(yǎng)護14天3.4主體結構施工3.4.1側墻改造結構加固：原側墻內側鑿毛（深度≥5mm），植入Φ12@500×500mm拉結筋（植入深度10d，采用植筋膠錨固）新增混凝土：澆筑C30P6混凝土至設計高度4.0m，分2次澆筑（每次高度2.0m），施工縫處設置300mm寬止水鋼板（厚度3mm）3.4.2頂板施工模板體系：采用滿堂腳手架（立桿間距800×800mm，橫桿步距1200mm），頂部設可調頂托（伸出長度≤200mm），模板起拱高度為跨度的1/1000鋼筋工程：頂板主筋Φ20@150，負筋Φ16@200，設置Φ8@400×400鋼筋網片（保護層厚度30mm）混凝土工程：采用C30混凝土，分區(qū)分段澆筑（每段長度≤6m），設置2個澆筑點，初凝前完成整體澆筑，留置3組標準養(yǎng)護試塊及2組同條件養(yǎng)護試塊3.5功能系統(tǒng)施工3.5.1管道安裝進水管：PE管采用熱熔連接，安裝坡度0.3%，管頂覆土1.2m，設置鎮(zhèn)墩2處（C25混凝土）出水管：鑄鐵管采用橡膠圈接口，安裝閘閥2個（DN200，Z45T-10型），設置伸縮節(jié)（間距≤15m）溢流管：安裝高度分別為3.2m和3.4m（雙管保險），管口設不銹鋼格柵（孔徑50mm×50mm）3.5.2防水施工結構表面涂刷水泥基滲透結晶型防水涂料（厚度≥1.2mm），陰陽角做圓弧處理（半徑50mm）變形縫處設置中埋式止水帶（651型），外側增設遇水膨脹止水條（寬度30mm）3.6附屬設施施工3.6.1防護工程防護墻：采用C25混凝土澆筑，高度0.8m，每隔10m設變形縫（寬20mm）欄桿：安裝Φ50×3mm鋼管欄桿，高度1.2m，間距1.5m設立柱，刷防銹漆2遍+調和漆1遍3.6.2檢修系統(tǒng)檢修平臺：C25混凝土結構，配置500kg手動葫蘆（起升高度5m）爬梯：采用Φ20圓鋼制作，踏步間距300mm，設置安全護籠（直徑700mm）四、質量保證措施4.1原材料控制建立材料臺賬，記錄進場時間、規(guī)格、數量及檢測報告編號砂子含泥量≤3%，石子壓碎值≤10%，水泥出廠日期≤3個月4.2工序質量控制實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），隱蔽工程需監(jiān)理驗收簽字后方可進入下道工序混凝土試塊留置：每100m3留置1組標準養(yǎng)護試塊，抗?jié)B混凝土每500m3留置1組抗?jié)B試塊4.3重點部位控制鋼筋工程：受力鋼筋保護層厚度允許偏差±5mm，采用專用測厚儀檢測混凝土工程：表面平整度允許偏差≤8mm，垂直度允許偏差≤5mm/2m五、安全文明施工5.1安全管理體系成立安全生產領導小組，配備專職安全員2名，特種作業(yè)人員持證上崗編制專項應急預案（坍塌、觸電、高處墜落），配備急救箱（含擔架、急救藥品）及應急車輛1臺5.2安全防護措施高空作業(yè)：設置安全網（密目式），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，腳手架搭設后經第三方檢測驗收臨時用電：實行"三級配電兩級保護"，配電箱接地電阻≤4Ω，電纜架空高度≥2.5m5.3文明施工措施施工揚塵控制：出入口設置洗車平臺（含三級沉淀池），裸土覆蓋率100%噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，破碎機等設備設置隔音罩六、施工進度計劃6.1關鍵線路施工準備（7d）→交通導改（5d）→結構拆除（6d）→基坑開挖（4d）→底板施工（12d）→側墻施工（10d）→頂板施工（15d）→管道安裝（8d）→試水試驗（3d）→竣工驗收（3d），總工期63日歷天6.2進度保障措施資源保障：儲備鋼筋30t、水泥50t、砂石料150m3，確保連續(xù)施工技術保障：提前進行模板預拼裝，減少現場作業(yè)時間制度保障：實行周進度考核，滯后工序采取增加作業(yè)班組（夜間施工配備足夠照明）七、試水試驗7.1試驗準備清理池內雜物，檢查管道閥門處于關閉狀態(tài)安裝水位觀測標尺（最小刻度10mm），設置沉降觀測點6個（采用Φ20不銹鋼螺栓）7.2試驗程序緩慢充水：分3次充水（每次充水高度1/3設計水深），每次間隔24h水位觀測：充水至設計水位后，浸泡72h，開始測讀水位下降值（每2h測讀1次）滲漏計算：滲水量按公式Q=A1/A2×(E1-E2+e)計算，要求Q≤2L/(m2·d)結構檢查：重點檢查側墻、底板及管道接口，發(fā)現滲漏立即排水修補八、驗收標準8.1結構驗收混凝土強度：達到設計強度100%，表面無蜂窩、麻面（面積≤0.5%）尺寸偏差：長、寬、高允許偏差±50mm，表面平整度≤8mm8.2功能驗收進排水系統(tǒng)：閥門開啟靈活，流量滿足設計要求（進水流量≥50m3/h）溢流設施：溢流能力≥30m3/h，無沖刷現象8.3資料驗收施工記錄：隱蔽工程驗收記錄、混凝土施工記錄、管道試壓記錄等檢測報告：原材料檢測報告、混凝土試塊檢測報告、防水涂層檢測報告等九、施工應急預案9.1坍塌事故應急處置立即啟動Ⅰ級應急響應，組織人員疏散，設置警戒區(qū)采用全站儀監(jiān)測邊坡位移（每15min測讀1次），邊坡穩(wěn)定后采用速凝混凝土回填9.2混凝土裂縫處理表面裂縫（寬度＜0.2mm）：采用環(huán)氧樹脂膠泥封閉深層裂縫（寬度≥0.2mm）：采用壓力注漿（純水泥漿，水灰比0.45）9.3觸電事故處置立即切斷電源，對傷者實施心肺復蘇（配備AED設備1臺）檢查臨時用電系統(tǒng)，更換損壞線路及設備，重新檢測接地電阻十、環(huán)境保護措施10.1廢水處理施工廢水經三級沉淀（沉淀時間≥2h）后回用，pH值控制在6-9油料庫房設置防滲池（采用2mm厚HDPE土工