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文檔簡介

耐熱木器漆防水施工技術(shù)方案一、材料選擇與技術(shù)參數(shù)(一)主涂料系統(tǒng)本工程選用有機(jī)硅改性聚氨酯耐熱木器漆,配套專用固化劑及稀釋劑,形成三層防護(hù)體系:封閉底漆成分:高滲透型有機(jī)硅樹脂技術(shù)指標(biāo):表干時間≤2小時(25℃)實干時間≤24小時(25℃)附著力≤2級(劃圈法)耐鹽霧性能(3%NaCl,30天):無起泡、脫落耐熱面漆配比:主漆:固化劑=4:1(重量比)關(guān)鍵參數(shù):耐熱溫度范圍:-40℃~200℃鉛筆硬度≥H沖擊強(qiáng)度≥50kg·cm彎曲試驗≤1mm耐水性(常溫浸泡30天):漆膜完整,無發(fā)白防水罩面劑類型:納米硅烷改性丙烯酸性能要求:吸水率≤2%(24小時浸泡)耐堿性(10%NaOH溶液,30天):無異常透光率≥90%(二)輔助材料材料名稱規(guī)格要求用途砂紙120目(粗磨)、400目(細(xì)磨)、800目(精磨)基材處理膩子透明水性木器膩子缺陷修補(bǔ)稀釋劑專用聚氨酯稀釋劑粘度調(diào)節(jié)除塵布超細(xì)纖維無塵布表面清潔遮蔽膜20μm厚PE膜非施工面保護(hù)二、施工準(zhǔn)備(一)環(huán)境控制標(biāo)準(zhǔn)溫濕度要求施工溫度:15℃~30℃(最佳25℃)環(huán)境濕度:≤85%通風(fēng)條件:強(qiáng)制通風(fēng)換氣次數(shù)≥3次/小時基層處理指標(biāo)木材含水率:≤12%表面平整度:300mm靠尺誤差≤0.5mm清潔度:無油污、粉塵、霉變(二)工具設(shè)備清單類別具體工具數(shù)量備注表面處理砂光機(jī)、手工砂架、鋼絲刷各2套備用砂紙100張涂裝工具空氣噴槍(1.5mm噴嘴)、羊毛刷、輥筒噴槍3把,刷/輥各5套每日施工后清洗檢測儀器溫濕度計、濕膜測厚儀、附著力劃格器各1臺計量檢定有效期內(nèi)安全防護(hù)防毒面具、丁腈手套、防爆燈具按班組配置每班次更換濾毒盒三、施工工藝流程(一)基層處理階段初次打磨使用120目砂紙沿木紋方向全面砂光,重點去除毛刺、機(jī)械紋及氧化層,打磨后采用吸塵器配合無塵布進(jìn)行三級除塵。缺陷修復(fù)釘眼修補(bǔ):采用膩子加入5%主漆混合調(diào)配,填充后用刮刀刮平,24小時后用400目砂紙打磨裂縫處理:寬度<0.5mm的裂縫直接用底漆封閉;>0.5mm時需填充木粉-底漆混合物二次清潔用蘸取專用清潔劑的無塵布擦拭表面,確保殘留粉塵及油脂徹底清除,清潔后靜置2小時待表面干燥。(二)涂層施工階段1.封閉底漆施工稀釋配比:底漆:稀釋劑=10:1(重量比)施工參數(shù):噴涂壓力:0.3~0.4MPa濕膜厚度:60~80μm干燥條件:25℃下強(qiáng)制通風(fēng)4小時質(zhì)量檢查:采用附著力劃格法檢測,切割間距2mm,膠帶剝離后涂層脫落面積≤5%2.耐熱面漆施工(三道工序)第一道面漆調(diào)配:主漆4份+固化劑1份+稀釋劑0.5份,攪拌10分鐘后靜置熟化15分鐘施工方式:縱橫交叉噴涂,走槍速度30~40cm/s厚度控制:干膜厚度25~30μm第二道面漆間隔時間:≥6小時(25℃)預(yù)處理:用800目砂紙輕磨,除塵后噴涂技術(shù)要求:濕膜厚度80~100μm,固化溫度不低于15℃第三道面漆施工時機(jī):第二道實干后(≥24小時)特殊控制:環(huán)境濕度>80%時添加10%防白水干燥標(biāo)準(zhǔn):表干≤2小時,實干≤24小時3.防水罩面施工材料準(zhǔn)備:防水劑按1:1兌水稀釋,攪拌均勻施工方法:采用無氣噴涂,壓力0.2MPa,濕膜厚度40μm養(yǎng)護(hù)要求:施工后48小時內(nèi)避免沾水,7天完全固化(三)質(zhì)量驗收階段外觀檢查目測:漆膜平整光滑,無流掛、針孔、橘皮等缺陷光澤度:60°角測量≥85%(高光)/30~60%(半啞光)性能檢測硬度測試:鉛筆硬度儀750g負(fù)載下H級無劃痕附著力:劃圈法測試≤2級耐水性:常溫浸水24小時,取出擦干后無發(fā)白、起皺耐熱性驗證采用恒溫箱進(jìn)行150℃×2小時烘烤試驗,冷卻后漆膜無開裂、變色(ΔE≤3)四、關(guān)鍵技術(shù)措施(一)溫度適應(yīng)性控制高溫環(huán)境(>30℃)施工調(diào)整稀釋劑比例:增加10~15%慢干溶劑施工時段:安排在早晚(8:00前、17:00后)基材降溫:采用風(fēng)機(jī)強(qiáng)制冷卻,表面溫度不超過35℃低溫環(huán)境(<15℃)施工加熱措施:采用紅外燈局部加熱,保持基材溫度≥18℃延長干燥時間:每道工序間隔延長50%固化促進(jìn):添加2%專用催干劑(二)防水增強(qiáng)工藝邊緣密封處理對木材拼接縫、直角轉(zhuǎn)角等部位,額外涂刷2道防水底漆,采用羊毛刷進(jìn)行縫隙滲透處理。涂層交聯(lián)強(qiáng)化每道面漆施工后進(jìn)行紫外線固化輔助:波長365nm,照射距離30cm,時間5分鐘完全固化階段:保持環(huán)境溫度20~25℃,相對濕度60~70%(三)常見問題處理預(yù)案施工弊病產(chǎn)生原因解決措施漆膜起泡基層含水率超標(biāo)返工處理基材,重新干燥至含水率≤12%流掛噴涂距離過近(<20cm)調(diào)整噴槍距離至25~30cm,降低走槍速度發(fā)白濕度>85%施工加入10%防白水,提高環(huán)境溫度至25℃以上附著力差層間未打磨用400目砂紙全面打磨,清除浮層五、安全與環(huán)保要求(一)安全防護(hù)措施個人防護(hù)呼吸系統(tǒng):佩戴自吸過濾式防毒面具(P-A-1型濾毒盒)皮膚防護(hù):穿戴丁腈橡膠手套及防靜電工作服眼部防護(hù):化學(xué)安全防護(hù)眼鏡消防管理動火作業(yè):辦理動火許可證,配備ABC型干粉滅火器(≥2具/50㎡)溶劑存儲:設(shè)置防爆型危險品柜,存量不超過當(dāng)日用量的1.5倍(二)環(huán)??刂芕OCs治理安裝活性炭吸附裝置,處理效率≥90%廢棄涂料桶:交由有資質(zhì)單位進(jìn)行危廢處置廢棄物管理廢砂紙、抹布:分類收集后進(jìn)行安全焚燒清洗廢水:經(jīng)三級沉淀后排放,pH值控制在6~9六、質(zhì)量保證體系(一)過程控制要點三檢制度自檢:施工班組每道工序完成后100%檢查互檢:相鄰班組交叉檢查,覆蓋率≥30%專檢:質(zhì)檢員使用檢測儀器進(jìn)行抽樣檢測,抽樣率≥10%施工記錄建立《涂層施工跟蹤表》,詳細(xì)記錄:每道工序施工時間、溫濕度涂料批次、配比及用量檢測數(shù)據(jù)及不合格項處理結(jié)果(二)保修期承諾質(zhì)量保修期:自驗收合格之日起24個月保修范圍:漆膜開裂、脫落(非外力因素)耐熱性能下降(≤150℃出現(xiàn)變色)防水失效(正常使用條件下出現(xiàn)滲水)七、施工組織計劃(一)勞動力配置工種人數(shù)職責(zé)施工主管1技術(shù)交底、質(zhì)量監(jiān)督涂裝技工4涂層施工普工2基層處理、輔助工作質(zhì)檢員1全過程質(zhì)量檢測(二)進(jìn)度計劃(以100㎡施工面積為例)工序工期備注基層處理3天含缺陷修復(fù)底漆施工2天含干燥時間面漆施工5天三道工序間隔罩面處理2天含最終

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