單工位排水溝專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為單工位排水溝施工項(xiàng)目，位于工業(yè)車間指定工位區(qū)域，主要功能為排除工位生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水及地面沖洗水。排水溝設(shè)計(jì)采用混凝土澆筑結(jié)構(gòu)，全長15m，截面尺寸為300mm（寬）×400mm（深），坡度0.5%，排水方向由工位北側(cè)向南側(cè)市政管網(wǎng)接入點(diǎn)排放。溝體采用C25混凝土澆筑，內(nèi)壁采用1:2水泥砂漿抹面，溝蓋板采用預(yù)制鋼筋混凝土蓋板（尺寸350mm×500mm×60mm），每間隔5m設(shè)置1處檢查口。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織技術(shù)人員核對設(shè)計(jì)圖紙，明確排水溝走向、截面尺寸、坡度、材料規(guī)格及與周邊工位設(shè)備基礎(chǔ)的相對位置關(guān)系，重點(diǎn)確認(rèn)溝體與地下管線（如電纜溝、給水管）的交叉處理方案，形成圖紙會審記錄。測量放線根據(jù)車間基準(zhǔn)軸線及高程控制點(diǎn)，使用全站儀測定排水溝中心線，每隔5m設(shè)置中心樁，并在溝槽兩側(cè)設(shè)置龍門板，標(biāo)注溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高及開挖邊界線。采用水準(zhǔn)儀復(fù)核坡度，確保排水坡度偏差不超過±0.1%。技術(shù)交底編制施工技術(shù)交底文件，明確各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)及驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)，對施工班組進(jìn)行現(xiàn)場交底并簽署交底記錄。（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號數(shù)量質(zhì)量要求C25混凝土商品混凝土8m3坍落度180±20mm，抗?jié)B等級P6鋼筋HPB300φ8mm0.5t抗拉強(qiáng)度≥300MPa，表面無銹蝕水泥P.O42.5R0.8t出廠日期≤3個月，復(fù)試合格砂子中砂2m3含泥量≤3%，細(xì)度模數(shù)2.3~3.0碎石5~20mm連續(xù)級配3m3含泥量≤1%，針片狀顆粒含量≤15%預(yù)制蓋板350mm×500mm×60mm30塊混凝土強(qiáng)度C30，配筋4φ8+φ6@200聚乙烯閉孔泡沫板10mm厚10m密度≥30kg/m3，壓縮變形≤2%（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量檢查要求挖掘機(jī)1m3履帶式1臺鏟斗磨損量≤10mm，液壓系統(tǒng)無泄漏振動棒φ50mm插入式2臺振幅≥2.5mm，電機(jī)絕緣電阻≥1MΩ水準(zhǔn)儀DS3級1臺經(jīng)計(jì)量檢定合格，誤差≤±3mm/km抹光機(jī)電動單盤式1臺轉(zhuǎn)速1440r/min，刀片磨損量≤5mm卷尺50m鋼卷尺2把分度值1mm，無彎折或刻度模糊三、主要施工流程（一）溝槽開挖開挖方式采用1m3挖掘機(jī)開挖，人工配合清底。溝槽開挖寬度為設(shè)計(jì)基礎(chǔ)寬度（300mm）+兩側(cè)工作面（各300mm）=900mm，開挖深度按設(shè)計(jì)標(biāo)高+200mm預(yù)留層（人工清底）控制。邊坡支護(hù)由于車間地面為硬化混凝土，溝槽開挖深度0.4~0.6m（含墊層），采用直立開挖，兩側(cè)設(shè)置鋼擋板（50mm厚木板+φ48鋼管支撐），間距1.5m，防止溝槽坍塌。基底處理機(jī)械開挖后保留200mm厚土層，采用人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高，使用輕型壓路機(jī)（1.5t）碾壓3遍，壓實(shí)度≥93%。若遇軟弱土層，換填300mm厚級配砂石并分層夯實(shí)。（二）墊層及基礎(chǔ)施工碎石墊層鋪設(shè)100mm厚級配碎石墊層，粒徑5~31.5mm，采用平板振動器振搗密實(shí)，表面平整度偏差≤10mm?；炷粱A(chǔ)澆筑C15混凝土墊層，厚度100mm，采用振搗棒振搗密實(shí)，表面收光后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間≥7d，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值70%后方可進(jìn)行下道工序。變形縫設(shè)置沿排水溝長度方向每10m設(shè)置一道變形縫，縫寬20mm，內(nèi)嵌聚乙烯閉孔泡沫板，貫穿墊層及溝體全截面。（三）溝體結(jié)構(gòu)施工鋼筋綁扎溝體底部及側(cè)壁配置單層鋼筋網(wǎng)，縱向鋼筋φ8mm@200mm，橫向鋼筋φ8mm@150mm，保護(hù)層厚度30mm。鋼筋交叉點(diǎn)采用綁扎連接，綁扎點(diǎn)間距≤200mm，拐角處增設(shè)加強(qiáng)筋（φ8mm×4根，長度500mm）。模板安裝采用18mm厚多層板作為模板，背楞為50×100mm方木，間距300mm，外側(cè)采用φ48鋼管腳手架支撐，間距600mm。模板接縫處粘貼海綿條，防止漏漿，模板垂直度偏差≤3mm/m，軸線偏差≤5mm。混凝土澆筑采用商品混凝土，罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場，通過溜槽入模，澆筑順序由低端向高端推進(jìn)，分層厚度≤300mm。使用φ50mm振搗棒振搗，插點(diǎn)間距≤500mm，振搗時間15~30s，直至混凝土表面泛漿、無氣泡溢出，避免過振導(dǎo)致離析?；炷脸跄埃仓瓿珊?h內(nèi)）進(jìn)行二次收光，消除表面裂縫，覆蓋薄膜及毛氈養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時間≥14d。（四）內(nèi)壁抹面及防腐處理基層處理混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值80%后，清除表面浮漿及雜物，灑水濕潤基層，涂刷一道水泥凈漿（水灰比0.4）作為結(jié)合層。水泥砂漿抹面采用1:2水泥砂漿分兩層抹面，第一層厚度5mm，用木抹子搓平；第二層厚度10mm，用鐵抹子壓光，表面平整度偏差≤3mm/m，陰陽角做成半徑50mm的圓弧角。防腐處理抹面干燥后（含水率≤8%），涂刷兩道環(huán)氧樹脂防腐涂料，干膜厚度≥200μm，兩道間隔時間≥4h，涂層表面無針孔、流掛現(xiàn)象。（五）蓋板安裝及回填蓋板預(yù)制預(yù)制鋼筋混凝土蓋板，尺寸350mm×500mm×60mm，內(nèi)置4φ8縱向鋼筋及φ6@200橫向鋼筋，混凝土強(qiáng)度達(dá)到C30后脫模，堆放時支點(diǎn)設(shè)在兩端1/4處，避免斷裂。蓋板安裝在溝體頂部設(shè)置20mm厚M10水泥砂漿找平層，蓋板安裝時預(yù)留10mm縫寬，采用M10水泥砂漿灌縫，表面與車間地面齊平，相鄰蓋板高差≤2mm。土方回填蓋板安裝完成后，溝槽兩側(cè)對稱回填素土，分層厚度≤300mm，采用電動沖擊夯夯實(shí)，壓實(shí)度≥90%，回填土中不得含有粒徑＞100mm的石塊或建筑垃圾。（六）試水試驗(yàn)灌水試驗(yàn)封堵排水溝兩端，從檢查口注水至設(shè)計(jì)水位（溝頂以下50mm），浸泡24h后檢查溝體及抹面有無滲漏，滲水量≤0.05L/(m·h)為合格。通水試驗(yàn)拆除封堵，開啟工位排水閥門，通水30min，檢查排水坡度是否順暢，有無積水現(xiàn)象，水流速度≥0.6m/s。四、質(zhì)量控制措施原材料控制每批次材料進(jìn)場時查驗(yàn)出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試（如混凝土試塊、鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)），不合格材料嚴(yán)禁使用。工序驗(yàn)收實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），重點(diǎn)檢查：溝槽基底標(biāo)高偏差≤±20mm；混凝土結(jié)構(gòu)尺寸偏差≤+10mm、-5mm；抹面平整度≤3mm/m，空鼓面積≤2%。質(zhì)量記錄及時填寫施工日志、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、混凝土抗壓強(qiáng)度報(bào)告等資料，確保工程質(zhì)量可追溯。五、安全文明施工安全防護(hù)溝槽開挖區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志及圍擋（高度1.2m），夜間懸掛紅燈警示；施工人員佩戴安全帽、反光背心，溝槽內(nèi)作業(yè)時設(shè)置應(yīng)急爬梯，上下溝槽禁止踩踏邊坡；用電設(shè)備安裝漏電保護(hù)器（額定漏電動作電流≤30mA），電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m。文明施工材料堆放整齊，砂石料設(shè)置圍擋，水泥入庫保存；混凝土澆筑過程中及時清理落地灰，施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排入市政管網(wǎng)；每日施工結(jié)束后清理現(xiàn)場，做到“工完場清”。六、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱工期（天）開始時間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制測量放線1第1天中心線偏差≤5mm溝槽開挖2第2-3天基底標(biāo)高偏差≤±20mm墊層及基礎(chǔ)施工3第4-6天混凝土強(qiáng)度≥10MPa（7天）溝體結(jié)構(gòu)施工5第7-11天鋼筋保護(hù)層厚度偏差≤±5mm抹面及防腐3第12-14天涂層附著力≥1.5MPa蓋板安裝及回填2第15-16天蓋板平整度≤2mm試水試驗(yàn)1第17天滲水量≤0.05L/(m·h)驗(yàn)收整改2第18-19天驗(yàn)收合格率100%七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及流程（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)尺寸：溝體寬度、深度偏差±10mm，軸線位移≤15mm；混凝土強(qiáng)度：試塊抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值100%，抗?jié)B性能滿足P6要求；排水功能：通水試驗(yàn)水流順暢，無積水、返流現(xiàn)象。（二）驗(yàn)收流程施工單位自檢合格后提交驗(yàn)收申請；監(jiān)理單位組織現(xiàn)場驗(yàn)收，核查質(zhì)量記錄及實(shí)體質(zhì)量；驗(yàn)收合格簽署驗(yàn)收單，進(jìn)入下一工序；不合格項(xiàng)限期整改后復(fù)驗(yàn)。八、應(yīng)急預(yù)案溝槽坍塌配備應(yīng)急沙袋（20袋）及φ48鋼管（10根），發(fā)生坍塌時立即停止作業(yè)，撤離人員，采用“先回填后支護(hù)”方式處理，待穩(wěn)定后重新開挖?；炷凉?yīng)中斷與兩家商品混凝土廠家簽訂供應(yīng)協(xié)議，若主供廠家延遲