外墻小磚模具施工技術(shù)方案一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備模具系統(tǒng)采用ABS工程塑料模具，規(guī)格為240×115×53mm（長(zhǎng)×寬×高），單模重量≥1.2kg，確保模具強(qiáng)度達(dá)到抗壓荷載≥5kN的標(biāo)準(zhǔn)。模具表面應(yīng)平整光滑，拼接縫間隙≤0.5mm，陰陽(yáng)角模具需配備專(zhuān)用R5mm圓弧角設(shè)計(jì)。配套使用的模具固定件包括：Φ4mm尼龍?jiān)鷰В〝嗔褟?qiáng)度≥200N）、50×50mm木枋（含水率≤15%）、Φ12mm對(duì)拉螺栓（材質(zhì)Q235）?；鶎犹幚聿牧辖缑鎰┻x用聚合物水泥基JS防水涂料，固含量≥65%，粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa。修補(bǔ)砂漿采用M15抗裂水泥砂漿，摻加聚丙烯纖維（長(zhǎng)度6mm，摻量0.9kg/m3）。混凝土材料采用C25細(xì)石混凝土，坍落度控制在160±20mm，粗骨料粒徑5-10mm，砂率38-42%。摻加粉煤灰（等級(jí)Ⅱ級(jí)以上）替代15%水泥用量，添加聚羧酸系高效減水劑（摻量1.2%）和膨脹劑（UEA-H，摻量8%）。（二）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量檢查標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制式攪拌機(jī)JS5002臺(tái)攪拌葉磨損量≤3mm振動(dòng)棒Φ30mm6臺(tái)振幅≥0.8mm，頻率≥2800次/min激光投線儀精度±1mm/10m3臺(tái)水平/垂直誤差≤0.3mm模具拆卸工具定制撬棍（長(zhǎng)度500mm）10套頭部弧形設(shè)計(jì)，硬度≥HRC45養(yǎng)護(hù)噴霧器容量15L5臺(tái)霧化顆粒直徑≤0.3mm（三）技術(shù)準(zhǔn)備深化設(shè)計(jì)繪制模具排列排版圖，橫向錯(cuò)縫間距120mm，豎向灰縫寬度8mm，門(mén)窗洞口周邊300mm范圍內(nèi)采用加強(qiáng)排版。編制模具編號(hào)系統(tǒng)，采用"立面-區(qū)域-行-列"四位編碼（如A-3-05-12表示A立面3區(qū)第5行第12列）。樣板施工在現(xiàn)場(chǎng)指定區(qū)域（2m×3m）制作工藝樣板，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后形成《樣板驗(yàn)收記錄》，明確允許偏差：表面平整度≤3mm，垂直度≤4mm，接縫高低差≤1mm。二、主要施工流程（一）基層處理表面清理采用高壓水槍?zhuān)▔毫Α?5MPa）沖洗基層表面，去除浮灰、脫模劑等雜物，局部油污采用10%火堿溶液擦拭后清水沖洗。對(duì)混凝土墻面缺陷進(jìn)行修補(bǔ)：蜂窩麻面采用1:2.5水泥砂漿分層填補(bǔ)（每層厚度≤15mm），深度＞50mm的孔洞需植入Φ6mm鋼筋網(wǎng)片（間距150mm）后再行修補(bǔ)。界面處理涂刷界面劑前灑水濕潤(rùn)基層至表面無(wú)明水，采用滾筒均勻涂刷，厚度控制在0.8-1.2mm，間隔4h后涂刷第二遍，確保覆蓋率100%。界面劑干燥后（≥24h）進(jìn)行拉毛處理，使用掃帚蘸取1:1水泥細(xì)砂漿（摻3%膠水）按同一方向掃出紋路深度1-2mm。（二）模具安裝放線定位采用激光投線儀彈出豎向控制線（間距≤1.5m）和水平控制線（每皮磚高度+灰縫8mm），控制線采用墨斗彈線，線寬≤2mm。在陰陽(yáng)角、門(mén)窗洞口等關(guān)鍵部位設(shè)置定位基準(zhǔn)點(diǎn)，采用沖擊鉆鉆孔（Φ8mm），植入Φ6mm鋼筋頭（外露長(zhǎng)度50mm）。模具拼接從陽(yáng)角開(kāi)始安裝第一皮模具，模具凹槽朝上，拼接時(shí)采用"企口搭接+扎帶固定"雙重措施，每模至少設(shè)置3處扎帶固定點(diǎn)（兩端及中部）。水平方向每3m設(shè)置一道50×50mm木枋通長(zhǎng)背楞，背楞與模具間隙采用楔形木片塞緊，豎向背楞間距≤600mm，通過(guò)對(duì)拉螺栓與墻體拉結(jié)，螺栓間距≤800mm。特殊部位處理門(mén)窗洞口處采用L型轉(zhuǎn)角模具，洞口周邊增設(shè)兩道加強(qiáng)背楞，模具與洞口間隙采用泡沫條填塞后打密封膠（耐候硅酮膠，寬度≥10mm）。預(yù)埋件位置需在模具上精準(zhǔn)開(kāi)孔，孔徑比埋件直徑大5mm，安裝后采用專(zhuān)用密封蓋封堵縫隙。（三）混凝土澆筑布料控制采用塔吊料斗配合人工布料，料斗出口距澆筑面高度≤1.5m，避免混凝土離析。每次布料厚度≤300mm，對(duì)應(yīng)模具高度的1.5倍。門(mén)窗洞口兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱(chēng)布料，高差≤200mm，防止模具側(cè)向偏移。振搗成型使用Φ30mm插入式振動(dòng)棒，振搗點(diǎn)間距≤300mm，呈梅花形布置，振搗時(shí)間15-20s/點(diǎn)，直至混凝土表面泛漿、無(wú)氣泡逸出。振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土50mm，避免觸及模具和鋼筋，振搗完成后采用木抹子抹平表面，使混凝土與模具頂面齊平。澆筑間歇處理施工縫設(shè)置在模具拼縫處，間歇時(shí)間＞2h時(shí)，應(yīng)將表面鑿毛（深度≥5mm），清理浮渣后灑水濕潤(rùn)，澆筑前鋪10mm厚同配比水泥砂漿結(jié)合層。（四）模具拆除與養(yǎng)護(hù)拆除順序遵循"先非承重后承重、先上后下"原則，首先拆除對(duì)拉螺栓和背楞，再拆除橫向扎帶，最后用專(zhuān)用撬棍從模具拼縫處輕輕撬動(dòng)，嚴(yán)禁硬敲硬砸。常溫下拆除時(shí)間≥24h（混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa），冬期施工需延長(zhǎng)至48h以上，拆除后模具應(yīng)立即清理干凈，涂刷脫模劑（機(jī)油:柴油=1:3混合液）備用。養(yǎng)護(hù)措施拆除后2h內(nèi)覆蓋塑料薄膜（搭接寬度≥100mm），薄膜表面灑水保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期≥14d。高溫季節(jié)（氣溫＞30℃）應(yīng)增設(shè)遮陽(yáng)棚，每隔2h噴霧補(bǔ)水一次；低溫季節(jié)（氣溫＜5℃）需采取電伴熱養(yǎng)護(hù)，確?；炷帘砻鏈囟取?℃。三、質(zhì)量控制措施（一）主控項(xiàng)目混凝土強(qiáng)度每50m3混凝土制作1組試塊（3塊/組），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后檢測(cè)，抗壓強(qiáng)度值不得低于設(shè)計(jì)值的95%。采用回彈法進(jìn)行實(shí)體檢測(cè)，每個(gè)檢驗(yàn)批抽檢數(shù)量≥3處，回彈值換算強(qiáng)度不得低于C25標(biāo)準(zhǔn)值。表面平整度使用2m靠尺和塞尺檢查，允許偏差≤3mm，檢查頻率為每100㎡不少于5處，每處測(cè)3個(gè)點(diǎn)。陰陽(yáng)角方正度采用直角尺檢查（邊長(zhǎng)200mm），允許偏差≤4mm，每個(gè)陰陽(yáng)角檢測(cè)2個(gè)方向。（二）一般項(xiàng)目模具安裝偏差立面垂直度：每層≤3mm，全高≤10mm（采用經(jīng)緯儀檢查，每20m檢查1處）。接縫寬度：≤0.5mm，采用塞尺檢查，每5m檢查10處，超差部位應(yīng)重新調(diào)整模具或更換。外觀質(zhì)量表面不得有蜂窩、麻面、露筋等缺陷，氣泡面積≤50mm2/㎡，且每㎡氣泡數(shù)量≤5個(gè)。磚縫線條應(yīng)順直清晰，灰縫寬度偏差±1mm，十字縫處錯(cuò)位≤2mm。（三）質(zhì)量通病防治氣泡過(guò)多控制混凝土坍落度在160±10mm，振搗時(shí)采用"快插慢拔"工藝，在模具邊角處增加振搗點(diǎn)密度?；炷翝仓澳＞邇?nèi)壁均勻涂刷脫模劑，厚度控制在0.1-0.2mm。接縫漏漿模具使用前檢查拼縫，對(duì)變形模具進(jìn)行修復(fù)（采用熱風(fēng)槍加熱整形），拼縫處粘貼10mm寬海綿條（壓縮量30%）。澆筑過(guò)程中安排專(zhuān)人巡查，發(fā)現(xiàn)漏漿立即停止?jié)仓匦戮o固模具后方可繼續(xù)。四、安全文明施工措施（一）高空作業(yè)防護(hù)腳手架搭設(shè)采用雙排落地式腳手架，立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m，作業(yè)層滿(mǎn)鋪腳手板（木腳手板厚度≥50mm），腳手板兩端用12#鐵絲綁扎牢固。腳手架外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（兩道橫桿）和18cm高擋腳板，掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。作業(yè)平臺(tái)模具安裝人員使用可移動(dòng)操作平臺(tái)（尺寸1.2m×0.8m），平臺(tái)輪子設(shè)置制動(dòng)裝置，高度超過(guò)2m時(shí)必須搭設(shè)斜撐，平臺(tái)上荷載≤2kN/m2。嚴(yán)禁在腳手架上堆放模具（每㎡堆放量≤5塊），工具放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁拋擲物料。（二）用電安全臨時(shí)用電實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"，配電箱距離作業(yè)點(diǎn)≤30m，振搗器等設(shè)備使用防濺型開(kāi)關(guān)箱（IP65防護(hù)等級(jí)），電纜采用五芯橡皮絕緣電纜（截面≥4mm2）。電工每日檢查漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），每月進(jìn)行一次絕緣電阻測(cè)試（相間絕緣≥0.5MΩ）。防火措施施工現(xiàn)場(chǎng)配備ABC干粉滅火器（每50㎡1組，每組2具4kg），脫模劑等易燃材料單獨(dú)存放（與作業(yè)區(qū)距離≥10m），設(shè)置嚴(yán)禁煙火標(biāo)識(shí)。焊接作業(yè)時(shí)設(shè)置接火斗（鐵皮厚度≥1mm），作業(yè)半徑10m內(nèi)清除易燃物，配備看火人及滅火器材。（三）文明施工模具管理建立模具周轉(zhuǎn)臺(tái)賬，記錄每套模具使用次數(shù)（累計(jì)使用≤50次），損壞模具標(biāo)識(shí)"待修"后立即退場(chǎng)，維修合格率≥95%方可重新使用。模具堆放采用專(zhuān)用貨架（層高300mm），分類(lèi)碼放整齊，標(biāo)識(shí)清晰（規(guī)格、數(shù)量、狀態(tài)）。環(huán)境保護(hù)攪拌機(jī)設(shè)置隔音棚（降噪量≥25dB），廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池（尺寸3m×2m×1.5m）處理后回用，沉淀池每周清理一次?；炷吝\(yùn)輸車(chē)輛必須覆蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎（沖洗平臺(tái)設(shè)置高壓水槍?zhuān)?，施工道路每日灑水降塵（≥4次/d）。五、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）進(jìn)度安排施工階段工期（d）工作內(nèi)容資源配置基層處理5清理、修補(bǔ)、界面處理普工10人，技工3人模具安裝15放線、模具拼接、固定木工15人，測(cè)量工2人混凝土澆筑8布料、振搗、找平混凝土工8人，普工6人模具拆除5拆模、清理、養(yǎng)護(hù)普工12人驗(yàn)收整改2質(zhì)量檢查、缺陷修復(fù)質(zhì)檢員2人，技工4人（二）保證措施資源保障模具儲(chǔ)備量為計(jì)劃用量的1.2倍（含備用模具），混凝土采用商品混凝土，簽訂供應(yīng)合同確保連續(xù)供應(yīng)（初凝時(shí)間≥4h）。高峰期投入施工人員≥30人，實(shí)行兩班制（8:00-18:00，18:00-22:00），夜間施工辦理夜間施工許可并采取降噪措施。進(jìn)度控制每日召開(kāi)生產(chǎn)例會(huì)，對(duì)比計(jì)劃進(jìn)度，滯后≥1d時(shí)采取趕工措施（增加作業(yè)人員或延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間）。每周編制《周進(jìn)度報(bào)告》，分析進(jìn)度偏差原因，調(diào)整后續(xù)工作計(jì)劃，確保關(guān)鍵線路工期不延誤。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程驗(yàn)收模具安裝工程：主控項(xiàng)目合格率100%，一般項(xiàng)目合格率≥90%，允許偏差項(xiàng)目超差點(diǎn)≤10%且不影響結(jié)構(gòu)性能?；炷凉こ蹋罕砻嫫秸取?mm/2m，垂直度≤4mm/2m，截面尺寸偏差±5mm，預(yù)埋件位置偏差≤10mm。隱蔽工程驗(yàn)收基層處理完成后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，留存影像資料（每50㎡不少于1張照片），驗(yàn)收合格簽署《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》后方可進(jìn)行下道工序。模具固定系統(tǒng)驗(yàn)收重點(diǎn)檢查背楞間距、對(duì)拉螺栓緊固度（扭矩≥30N·m），每個(gè)檢驗(yàn)批抽查≥3處。（二）驗(yàn)收流程班組自檢：施工班組完成工序后，按《自檢表》逐項(xiàng)檢查，合格率≥95%后