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文檔簡介
樓梯木頭羅馬柱施工方案一、工程概況本工程為室內(nèi)樓梯木頭羅馬柱裝飾施工項(xiàng)目,主要涉及樓梯扶手及立柱的羅馬柱造型制作與安裝。施工范圍包括樓梯兩側(cè)立柱、轉(zhuǎn)角處雕花柱體及扶手連接構(gòu)件,采用優(yōu)質(zhì)硬木材料(推薦橡木或胡桃木)進(jìn)行加工,設(shè)計(jì)風(fēng)格為新古典主義羅馬柱樣式,柱體高度1050mm,直徑120mm,柱身包含凹槽、柱頭、柱礎(chǔ)三部分結(jié)構(gòu)。工程需滿足《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-2018中關(guān)于木構(gòu)件安裝的相關(guān)要求,確保整體結(jié)構(gòu)牢固、造型美觀、表面光滑。二、施工準(zhǔn)備(一)材料準(zhǔn)備主材硬木板材:選用經(jīng)過脫脂、干燥處理的實(shí)木方料,含水率控制在8%-12%,板材厚度不小于50mm,需提供材質(zhì)檢測報(bào)告及環(huán)保等級證書(E1級以上)連接配件:不銹鋼隱形連接件(規(guī)格M8×80mm)、實(shí)木榫頭、環(huán)氧樹脂膠(耐候型)表面處理材料:木蠟油(無色透明)、砂紙(120目/240目/400目)、羊毛刷輔材木工機(jī)械:數(shù)控雕刻機(jī)(精度0.1mm)、砂光機(jī)、臺鋸、榫眼機(jī)測量工具:激光投線儀、游標(biāo)卡尺(精度0.02mm)、角尺、卷尺(5m)安全防護(hù):防塵口罩、護(hù)目鏡、防滑手套、消防滅火器(ABC干粉型)(二)技術(shù)準(zhǔn)備深化設(shè)計(jì)采用CAD繪制1:1節(jié)點(diǎn)詳圖,明確柱頭渦卷角度(標(biāo)準(zhǔn)30°)、柱身凹槽數(shù)量(通常16槽)、柱礎(chǔ)直徑放大比例(1.2倍柱身直徑)使用SketchUp建立三維模型,模擬安裝效果,重點(diǎn)核查轉(zhuǎn)角處柱體與扶手的銜接弧度編制《木構(gòu)件加工精度控制表》,規(guī)定允許偏差:柱體垂直度≤1mm/m,直徑誤差±0.5mm,表面平整度≤0.3mm樣板制作先加工3根標(biāo)準(zhǔn)柱體進(jìn)行工藝試驗(yàn),測試雕刻深度(推薦8-10mm)、榫卯配合間隙(0.2mm)、膠接強(qiáng)度(抗剪強(qiáng)度≥7MPa)樣板經(jīng)甲方確認(rèn)后封存,作為后續(xù)批量生產(chǎn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)三、主要施工流程(一)木構(gòu)件加工下料工序原木方料經(jīng)臺鋸切割成130×130×1100mm的毛料(含加工余量)采用雙面刨床進(jìn)行四面刨光,保證截面尺寸誤差≤0.3mm標(biāo)記柱體中軸線,使用榫眼機(jī)加工底部榫頭(長50mm,直徑30mm)及頂部卯口數(shù)控雕刻將CAD設(shè)計(jì)文件導(dǎo)入雕刻機(jī)控制系統(tǒng),設(shè)置雕刻參數(shù):主軸轉(zhuǎn)速12000r/min,進(jìn)給速度800mm/min柱身凹槽加工采用球頭銑刀(直徑10mm),分層雕刻確保槽底平滑過渡柱頭渦卷部分使用3D掃描技術(shù)逆向建模,確保曲線流暢度精細(xì)砂光依次使用120目砂紙初磨(去除刀痕)、240目砂紙細(xì)磨(修整輪廓)、400目砂紙精磨(表面光潔度達(dá)Ra1.6μm)砂光過程中采用吸塵器同步除塵,避免木屑?xì)埩粲绊懕砻尜|(zhì)量手工砂光柱頭、柱礎(chǔ)等復(fù)雜部位,使用弧形砂塊貼合曲面(二)現(xiàn)場安裝基層處理樓梯踏步側(cè)面彈出安裝控制線,使用膨脹螺栓固定18mm厚實(shí)木基層板(與柱體同材質(zhì))基層板表面涂刷防潮底漆(丙烯酸型),干燥時間≥4小時按設(shè)計(jì)間距(通常800-1000mm)在基層板上定位鉆孔,孔徑32mm,深度60mm柱體安裝柱礎(chǔ)底部涂抹環(huán)氧樹脂膠(厚度3-5mm),插入基層板預(yù)留孔內(nèi),調(diào)整垂直度(使用鉛錘校準(zhǔn))相鄰柱體之間采用不銹鋼拉桿(直徑10mm)橫向連接,增強(qiáng)整體穩(wěn)定性安裝完成后臨時固定(使用木楔),膠固化時間≥24小時扶手連接扶手與柱頭采用榫卯+膠接組合連接,榫頭涂刷木膠粉(配比1:0.8)轉(zhuǎn)角處扶手進(jìn)行弧形加工,與柱體間隙≤0.5mm,接縫處使用木粉+膠修補(bǔ)平整(三)表面涂裝底漆施工第一遍底漆采用刷涂方式,羊毛刷蘸漆量為刷毛長度的1/3,沿木紋方向均勻涂刷(速度300mm/s)干燥8小時后用400目砂紙輕磨,去除毛刺及氣泡第二遍底漆采用噴涂工藝(噴槍口徑1.5mm,壓力0.3MPa),確保涂層厚度均勻(60-80μm)木蠟油涂裝選擇無色透明木蠟油(含蜂蠟5%、亞麻籽油20%),施工環(huán)境溫度控制在15-25℃,相對濕度≤65%涂刷方向與木紋保持一致,避免產(chǎn)生流掛,每遍用量控制在100-120g/㎡共涂刷3遍,每遍間隔24小時,最后一遍實(shí)干后用棉布拋光(圓周運(yùn)動)四、質(zhì)量控制措施(一)加工精度控制每日開工前對雕刻機(jī)進(jìn)行校準(zhǔn)(使用標(biāo)準(zhǔn)量塊),X/Y軸定位誤差≤0.05mm每加工10根柱體進(jìn)行一次抽檢,使用三坐標(biāo)測量儀檢測關(guān)鍵尺寸建立不合格品追溯制度,對直徑誤差超±0.5mm的構(gòu)件立即返工(二)安裝質(zhì)量控制柱體垂直度采用激光投線儀檢查,每根柱體測量兩個方向(X軸、Y軸)扶手安裝后進(jìn)行水平度檢測,允許偏差≤2mm/2m接縫處使用塞尺檢查,間隙>0.3mm時需重新調(diào)整或修補(bǔ)(三)涂裝質(zhì)量控制涂層附著力測試:劃格法(間距1mm,深度至基材),附著力等級≥2級耐污性測試:使用醬油、咖啡等污染物滴落在表面,24小時后擦拭無殘留痕跡光澤度檢測:60°角光澤計(jì)測量,數(shù)值控制在40-60GU(啞光效果)五、安全文明施工機(jī)械安全木工機(jī)械設(shè)置急停按鈕(紅色,直徑≥40mm),距離操作位置≤0.5m加工區(qū)域設(shè)置隔聲屏障(降噪量≥25dB),粉塵濃度控制在≤3mg/m3每日檢查設(shè)備傳動部位防護(hù)罩,確保固定牢固防火措施施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,動火作業(yè)辦理許可證(配備看火人及滅火器材)油漆、稀料等易燃品單獨(dú)存放(與加工區(qū)距離≥10m),存儲量≤50L電氣設(shè)備使用防爆型(在涂裝區(qū)域),接地電阻≤4Ω環(huán)境保護(hù)木屑集中收集(使用密閉容器),交由專業(yè)機(jī)構(gòu)處理(禁止焚燒)涂裝廢氣經(jīng)活性炭吸附裝置處理后排放(活性炭更換周期7天)施工噪聲控制:晝間≤70dB,夜間(22:00-6:00)禁止施工六、成品保護(hù)安裝完成的柱體使用珍珠棉(厚度5mm)包裹,轉(zhuǎn)角處加設(shè)硬紙板護(hù)角扶手表面粘貼可移除保護(hù)膜(PE材質(zhì),厚度0.05mm),避免交叉施工污染設(shè)立成品保護(hù)標(biāo)識牌(“禁止碰撞”、“禁止攀爬”),每日巡查記錄損壞情況七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(一)主控項(xiàng)目木材材質(zhì)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,進(jìn)場驗(yàn)收記錄完整柱體安裝牢固,無松動(手扳檢查),連接節(jié)點(diǎn)抗拔力≥5kN表面涂裝均勻,無漏涂、起皮、流墜現(xiàn)象(二)一般項(xiàng)目柱身凹槽深淺一致,誤差≤0.5mm,間距均勻(±1mm)整體造型與設(shè)計(jì)圖紙比對,相似度≥95%(使用圖像比對軟件)接縫處平整度≤0.5mm(用2m靠尺檢查)八、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱工期(天)開始時間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)材料采購5第1-5天主材進(jìn)場驗(yàn)收構(gòu)件加工15第6-20天樣板確認(rèn)現(xiàn)場安裝10第21-30天垂直度檢測表面涂裝8第31-38天涂層附著力測試清理驗(yàn)收2第39-40天竣工驗(yàn)收九、應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)事故:立即啟動應(yīng)急預(yù)案,組織人員疏散(使用現(xiàn)場疏散通道),同時使用滅火器初期滅火,撥打119報(bào)警機(jī)械傷害:切斷設(shè)備
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